CN105949954A - 一种水性赤泥防锈防腐漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性赤泥防锈防腐漆及其制备方法,由以下重量份的原料组成:水20‑30%,赤泥防锈颜料40‑50%,水流性树脂25‑30%,流平剂0.04‑0.08%,消泡剂0.04‑0.08%,防霉剂0.05‑0.13%,防腐剂0.05‑0.13%,多功能助剂1.3‑1.9%,本发明的防锈剂以水作溶剂,节省大量资源,消除了施工时火灾危险性,降低了对大气污染,表面适应性好,涂层附着力强,涂膜均匀、平整、展平性好,涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种水性赤泥防锈防腐漆及其制备方法。
背景技术
目前市场上用于工业防腐防锈的油漆有水性漆和油性漆两大类,水性漆和油性漆最本质的区别在于溶剂的选取,水性漆是以水作为稀释剂的漆,不需要添加任何固化剂、只需用水进行调和,因此不含甲醛、苯、二甲苯等有害物质,从而杜绝了产生空气污染的可能。目前在欧美等发达国家,它已基本取代油性漆,普及率已达90%以上。是比较环保的一种漆。而油性漆使用的是有机溶剂,这些有机溶剂一般是对人体有害、对大气有污染并易燃烧的溶剂,并且会在成膜的时候挥发到空气中去,所谓对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净,譬如甲醛,它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。因此,这些有机溶剂对人体的损害就变成了长期行为。而水性漆,由于使用水来代替有机溶剂,所以在成膜的时候挥发出的都是水,也就不会给人体带来任何的伤害了。因此,水性漆与油性漆最本质的区别在于不伤皮肤,无毒无味,绿色环保和对人体健康的影响。
对于工业用漆而言,水性漆的发展无疑也是一个巨大的进步,工业水性漆不仅仅可以节省溶剂的开支,而且因为工业水性漆并没有令人呛鼻的气味,所以在施工的时候,工作人员可以更方便的刷涂,即使在晾干的时间段,也不会给周围的环境带来影响,从而消除了现在施工现场让人无法忍受的油漆味。其实环保不仅仅是一个人的问题,他是需要我们每个人都来努力去做的,拯救环境再不只是针对工厂和企业的整顿,而是我们所有人的思想上的一个提高,所以为了我们的生活环境和健康,我们尽可能的选择绿色环保的水性漆来做我们平时的漆。
发明内容
本发明的目的就是为了提供一种水性赤泥防锈防腐漆及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种水性赤泥防锈防腐漆,由以下重量份的原料组成:水20-30%,赤泥防锈颜料40-50%,水流性树脂25-30%,流平剂0.04-0.08%,消泡剂0.04-0.08%,防霉剂0.05-0.13%,防腐剂0.05-0.13%,多功能助剂(APM-95)1.3-1.9%。
优选:一种水性赤泥防锈防腐漆,由以下重量份的原料组成:水23-28%,赤泥防锈颜料40-45%,水流性树脂28-30%,流平剂0.05-0.07%,消泡剂0.05-0.07%,防霉剂0.06-0.10%,防腐剂0.06-0.10%,多功能助剂(APM-95)1.5-1.7%。
一种水性赤泥防锈防腐漆,由以下重量份的原料组成:水25%,赤泥防锈颜料45%,水流性树脂28%,流平剂0.06%,消泡剂0.06%,防霉剂0.09%,防腐剂0.09%,多功能助剂(APM-95)1.7%。
优选:水流性树脂是水溶性丙烯酸树脂、水溶性环氧树脂或水溶性无机硅酸。。
赤泥防锈颜料,通过磷酸改性的赤泥。
上述水性赤泥防锈防腐漆的制备方法:
(1)首先把水与赤泥防锈颜料、流平剂、消泡剂、加入搅拌罐中进行混合分散,分散10-20分钟(优选:15分钟)后进行研磨,研磨至细度为40微米以下;
(2)把水流性树脂、防腐剂、多功能助剂加入到上述研磨过的介质中,进行分散搅拌20-50(优选30分钟)后包装。
上述的水性赤泥防锈防腐漆在汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护中的应用。
本发明的有益效果:
本发明的水性赤泥防锈防腐漆以水作溶剂,节省大量资源,消除了施工时火灾危险性,降低了对大气污染,表面适应性好,涂层附着力强,涂膜均匀、平整、展平性好,涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。
以功能性环保性等特点的水性赤泥防锈防腐漆是以制铝工业所产生的废渣赤泥为原料,赤泥为碱性,通过磷酸改性为中性,还可以产生磷酸盐,如铝盐、锌盐都是很好的防锈颜料,并具有防闪锈功能,达到废物利用,取代漆中原有的氧化铁红成分,起到防腐防锈的功效。用水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反映等化学原理配制而成。并且不伤皮肤,无毒无味,绿色环保,是工厂或家庭清防腐防锈的理想选品。是传统防锈底漆的最佳换代产品。可广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护,将运用在工业领域是溶剂型油漆不可比拟的。
本发明的水性漆采用了新型改性水性树脂,在原有水性聚氨酯漆的基础上大大提高了物理性能指标。本发明的水性漆表干在常温下只需10分钟,解决了其水性漆表干慢、重涂时间过长的缺陷,大大提高了工作效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种水性赤泥防锈防腐漆,由以下重量份的原料组成:水25%,赤泥防锈颜料45%,水流性树脂28%,流平剂0.06%,消泡剂0.06%,防霉剂0.09%,防腐剂0.09%,多功能助剂(APM-95)1.7%。
其中水流性树脂具体是指水溶性环氧树脂,赤泥防锈颜料,通过磷酸改性的赤泥。
上述防锈漆的制备方法:
(1)首先把水与赤泥防锈颜料、流平剂、消泡剂、加入搅拌罐中进行混合分散,分散15分钟后进行研磨,研磨至细度为40微米以下;
(2)把水流性树脂、防腐剂、多功能助剂加入到上述研磨过的介质中,进行分散搅拌30分钟后包装。
实施例2
一种水性赤泥防锈防腐漆,由以下重量份的原料组成:水30%,赤泥防锈颜料40%,水流性树脂27%,流平剂0.08%,消泡剂0.04%,防霉剂0.13%,防腐剂0.05%,多功能助剂(APM-95)1.7。
其中水流性树脂具体是指水溶性无机硅酸。赤泥防锈颜料,通过磷酸改性的赤泥。
上述防锈漆的制备方法:
(1)首先把水与赤泥防锈颜料、流平剂、消泡剂、加入搅拌罐中进行混合分散,分散10分钟后进行研磨,研磨至细度为40微米以下;
(2)把水流性树脂、防腐剂、多功能助剂加入到上述研磨过的介质中,进行分散搅拌50后包装。
实施例3
一种水性赤泥防锈防腐漆,由以下重量份的原料组成:水20%,赤泥防锈颜料50%,水流性树脂28%,流平剂0.04%,消泡剂0.08%,防霉剂0.05%,防腐剂0.13%,多功能助剂(APM-95)1.7%。其中水流性树脂具体是指水溶性无机硅酸。赤泥防锈颜料,通过通过磷酸改性的赤泥。
上述防锈漆的制备方法:
(1)首先把水与赤泥防锈颜料、流平剂、消泡剂、加入搅拌罐中进行混合分散,分散20分钟后进行研磨,研磨至细度为40微米以下;
(2)把水流性树脂、防腐剂、多功能助剂加入到上述研磨过的介质中,进行分散搅拌20分钟后包装。
具体产品使用后的检验报告
检验项目 | 技术指标 |
容器中状态 | 搅拌后均匀无硬块 |
刷涂性 | 刷涂后无划痕, |
VOC | ≤50 |
游离甲醛 | 无 |
表干时间h | ≤10min |
实干时间h | ≤24 |
铅笔硬度(擦伤) | 2H |
耐磨性(750g/1200r),g | ≤0.040 |
耐水性 | 96h无异常 |
耐碱性 | 48h无异常 |
耐洗刷性(次) | ≥1000 |
涂层耐温变形(5次循环) | 无异常 |
施工性 | 施涂无障碍 |
漆膜外观 | 正常 |
粘度(涂-4杯)s | 63 |
耐弯曲性mm | 2 |
耐冲击性cm | 50 |
附着力级 | 1 |
细度um | 55 |
耐盐水性(120h) | 无异常 |
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种水性赤泥防锈防腐漆,其特征是:由以下重量份的原料组成:水20-30%,赤泥防锈颜料40-50%,水流性树脂25-30%,流平剂0.04-0.08%,消泡剂0.04-0.08%,防霉剂0.05-0.13%,防腐剂0.05-0.13%,多功能助剂1.3-1.9%。
2.如权利要求1所述的水性赤泥防锈防腐漆,其特征是:由以下重量份的原料组成:水25%,赤泥防锈颜料45%,水流性树脂28%,流平剂0.06%,消泡剂0.06%,防霉剂0.09%,防腐剂0.09%,多功能助剂1.7%。
3.如权利要求1所述的水性赤泥防锈防腐漆,其特征是:由以下重量份的原料组成:水25%,赤泥防锈颜料45%,水流性树脂28%,流平剂0.06%,消泡剂0.06%,防霉剂0.09%,防腐剂0.09%,多功能助剂1.7%。
4.如权利要求1所述的水性赤泥防锈防腐漆,其特征是:所述水流性树脂是水溶性丙烯酸树脂、水溶性环氧树脂或水溶性无机硅酸。
5.如权利要求1所述的水性赤泥防锈防腐漆,其特征是:所述赤泥防锈颜料为通过磷酸改性的赤泥。
6.如权利要求1所述的水性赤泥防锈防腐漆,其特征是:所述多功能助剂为多功能助剂APM-95。
7.权利要求1-6任一所述的水性赤泥防锈防腐漆的制备方法,其特征是:步骤如下:
(1)首先把水与赤泥防锈颜料、流平剂、消泡剂、加入搅拌罐中进行混合分散,分散10-20分钟后进行研磨,研磨至细度为40微米以下;
(2)把水流性树脂、防腐剂、多功能助剂加入到上述研磨过的介质中,进行分散搅拌20-50分钟后即可。
8.如权利要求7所述的水性赤泥防锈防腐漆的制备方法,其特征是:所述步骤(1)中分散15分钟后进行研磨。
9.如权利要求7所述的水性赤泥防锈防腐漆的制备方法,其特征是:所述步骤(2)中进行分散搅拌30分钟后即可。
10.权利要求1-6任一所述的水性赤泥防锈防腐漆在汽车、船舶、网架、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备防腐保护中的应用。
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