CN102789886A - 一种新型磁环绕线机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型磁环绕线机,包括设于机架上的底板、振动料斗、落料斗、线架、转台机构、送料机构、送线剪线机构和穿线旋转升降机构,转台机构中工作转台为一个八角转盘,其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构,对工件进行加持,并且可将工件旋转180°,避免绕线重叠,送料机构设于振动料斗和进料工位之间,运用机械手指自动上料,准确率高,速度快,穿线旋转升降机构安装于底板上,并分别对应设置于各个送线剪线机构的下方,通过电线压轮和钩针配合进行绕线工作。因此本发明具有自动化程度高、加工质量好、人工成本低、加工效率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及小型磁环加工设备领域,特别是一种新型磁环绕线机。
背景技术
目前市场上现有的绕线机一般是包括防线器、送线组、绕线组、送料组和料斗,将线由放线器送到绕线组,磁环放入可以振动的料斗内并由送料组送入卷绕工作位置,然后由绕线组的两对斜轮组和绕线针导引线束在圆环内做圆周运动,一圈圈将线绕到磁环上。这种结构的机器加工速度快,结构简单,但是只能加工内径较大的磁环,且磁环上只能绕一种线,这就很大程度上限制了机器的加工范围。小型磁环,如外径为8-9mm的磁环,一般使用手工操作,即先将电线剪成一段段的,然后磁环用尖嘴钳夹住,用手来绕线,这种操作效率极低,且人工成本高。
发明内容
本发明的目的是设计一种自动化程度高、加工质量好、效率高的多段小型磁环绕线机。本发明的技术方案是如此实现的:
一种新型磁环绕线机,包括设于机架上的底板、穿线安装板、振动料斗、落料斗、操作箱、盛料架、线架、转台机构、送料机构、送线剪线机构和穿线旋转升降机构,转台机构中工作转台为一个八角转盘,其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构,分别对应进料工位、第一等待工位、第二绕线工位、第三等待工位、第四绕线工位、第五翻转等待工位、第六绕线工位、第七翻转等待工位;所述送料机构设于振动料斗和进料工位之间;所述送线剪线机构分别对应设于第二绕线工位、第四绕线工位和第六绕线工位的上方;所述穿线旋转升降机构安装于底板上,并分别对应设置于各个送线剪线机构的下方,所述线架共设有三个分别设于各送线剪线机构的上方,所述落料斗设于第七翻转等待工位的下方。
作为优选,所述转台机构包括主轴和连接于其上的支撑板、主轴轴座、八角转盘和槽轮,所述槽轮一侧设有定位弧轮和槽轮曲柄。
作为优选,所述工件夹紧翻转机构包括安装在八角转盘上的轴承座、齿条,所述轴承座下方设有齿轮轴,所述齿轮轴内设有行程锲块、钢珠、顶棒、压缩弹簧、撞头、零件压板固定臂,所述撞头的一侧设有零件压板摇臂和零件压板。
作为优选,所述送料机构包括与振动料斗连接的送料轨道,其下方安装有直线振动器,送料轨道的另一端连接在滑移垫块撑板上,左零件隔离片和右零件隔离片安装在滑移垫块撑板上;直线振动器的一侧设有送料手指座,其上安装有关节轴承座、上料缓冲板、连杆压板、送料手指、压料杠杆固定板、气缸、气缸延伸接,关节轴承座一侧连接有关节轴承连接轴、送料摇臂、电机,压料杠杆固定板上安装有压料杠杆、压料头,进料挡块连杆安装在挡块连杆轴摇臂上,其上设有关节轴承。
作为优选,所述送线剪线机构设于穿线安装板上,包括送线装置和剪线装置两部分,所述送线装置包括活动底板和设于其内的定位套、线管,线管内设有铜管,顶部设有导环,底端设有锁紧套,锁紧套的两侧设有一对拉线轮和与其啮合的拉线齿轮;线管的底端一侧设有连接板,剪线装置连接在连接板的下方,包括上下叠加在一起的上刀片固定座和下刀片固定座,两者上均装有刀片。
作为优选,所述穿线旋转升降机构包括拨线装置和勾线装置两部分,两者之间通过设于底板上的穿线轴承座连接,穿线轴承座内设有钩针定位轴。
作为优选,所述拨线装置包括设于穿线轴承座上方的压轮电机固定板座,其上通过压轮电机固定板竖直方向依次安装有三个步进电机,连接轴与最上方电机连接,且其上连接有齿轮凸轮,电线压轮通过压轮链接棒和压轮固定座设于连接轴上,中间步进电机上连接有与齿轮凸轮啮合的齿轮,最下面步进电机连接有引导座偏心摇臂,其上方设有连接在压轮电机固定板上的引导滑移杆座,其内穿有两条连接有滑移连杆的引导座滑移导杆,所述引导座滑移导杆上端连接有引导片固定座和引导导向片。
作为优选,所述勾线装置包括设于穿线轴承座下方的摆动齿轮和钩针固定板,钩针固定轴穿过摆动齿轮和钩针固定板,钩针固定轴的顶端设有钩针,所述钩针固定板的一侧设有竖直布置的钩针导轨固定板,导柱固定在钩针导轨固定板上,且导柱上连接有勾线滑块和钩针横向调整板,钩针导轨固定板上设有两个滚轮,底端设有一步进电机,步进电机轴上连接有钩针连杆臂。
作为优选,所述线架上设有3~6个送线轮,线架下方设有张紧轮。可使线在输送过程中始终处于张紧状态。
本发明设计的新型绕线机,包括设于机架上的底板、振动料斗、落料斗、线架、转台机构、送料机构、送线剪线机构和穿线旋转升降机构,转台机构中工作转台为一个八角转盘,其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构,对工件进行加持,并且可将工件旋转180°,避免绕线重叠;所述送料机构设于振动料斗和进料工位之间,运用机械手指自动上料,准确率高,速度快;所述送线剪线机构分别对应设于第二绕线工位、第四绕线工位和第六绕线工位的上方,并可在穿线旋转升降机构工作时摆开一定位置,使钩针和线能顺利通过,当送线长度达到设置长度后进行剪断;所述穿线旋转升降机构安装于底板上,并分别对应设置于各个送线剪线机构的下方,通过电线压轮和钩针配合进行绕线工作;所述落料斗设于第七翻转等待工位的下方,加工完毕的工件直接落入落料斗中集中收纳。
本机器用于加工内径5~8mm的磁环,可在磁环上绕3~9组线,平均每分钟绕制6~10个,一天可达3000~4500个左右,效率很高,且一人可看守多台机器,人工成本大大降低,各机构均用电机控制,噪音小,因此本发明具有自动化程度高、加工质量好、人工成本低、加工效率高等特点。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是本发明振动进料斗及送料机构的结构示意图;
附图3是本发明送料机构的剖视图;
附图4是本发明转台机构的结构示意图;
附图5是图4的A-A剖视图;
附图6是图5中I部分的放大结构图;
附图7是图4的B-B剖视图;
附图8是图4的C-C剖视图;
附图9是本发明送线剪线机构的结构示意图;
附图10是图9的A-A剖视图;
附图11是图9的B-B剖视图;
附图12是图9的C-C剖视图;
附图13是图10的F-F剖视图;
附图14是本发明穿线旋转升降机构的结构示意图;
附图15是本发明穿线旋转升降机构的内部结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参考附图1,一种新型磁环绕线机,包括设于机架148上的底板202、穿线安装板155、振动料斗543、落料斗156、操作箱7、盛料架136、线架6、转台机构2、送料机构5、送线剪线机构4和穿线旋转升降机构3,转台机构2中工作转台为一个八角转盘224,其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构288,分别对应进料工位11、第一等待工位12、第二绕线工位13、第三等待工位14、第四绕线工位15、第五翻转等待工位16、第六绕线工位17、第七翻转等待工位18;所述送料机构5设于振动料斗543和进料工位11之间;所述送线剪线机构4分别对应设于第二绕线工位13、第四绕线工位15和第六绕线工位17的上方;所述穿线旋转升降机构3安装于底板202上,并分别对应设置于各个送线剪线机构4的下方,所述线架6共设有三个分别设于各送线剪线机构4的上方,所述落料斗156设于第七翻转等待工位18的下方。
所述线架6上设有5个送线轮9,线架6下方设有张紧轮8。可使线在输送过程中始终处于张紧状态。
参考附图2、图3,所述送料机构5包括与振动料斗543连接的送料轨道19,其下方安装有直线振动器20,送料轨道19的另一端连接在滑移垫块撑板503上,左零件隔离片504和右零件隔离片505安装在滑移垫块撑板503上;直线振动器20的一侧设有送料手指座512,其上安装有关节轴承座522、上料缓冲板523、连杆压板521、送料手指513、压料杠杆固定板516、气缸59、气缸延伸接520,关节轴承座522一侧连接有关节轴承连接轴531、送料摇臂530、电机58,压料杠杆固定板516上安装有压料杠杆514、压料头515,进料挡块连杆507安装在挡块连杆轴摇臂510上,其上设有关节轴承。
送料机构5的工作步骤为:磁环从振动料斗543进入送料导轨19,靠直线振动器20将磁环送入送料手指513,右零件隔离片505单边挡住,前段由进料挡块连杆507限位,等待进入进料工位11;要进料的时候,气缸59上升,带动气缸延伸接520,顶住压料杠杆514,使压料头515压住磁环;电机58转动,带动关节轴承连接轴531、关节轴承座522、上料缓冲板523、进料手指座512、进料手指513;前进时连杆压板521会将连接在进料挡块连杆507的关节轴承下压,使进料挡块连杆507绕支点转下,打开磁环前段限位,使零件进入进料工位11,然后气缸59下降,压料杠杆514在拉伸弹簧的作用下回弹,松开磁环。
参考附图4、图5、图6、图7、图8,所述转台机构2包括主轴204和连接于其上的支撑板201、主轴轴座205、八角转盘224和槽轮213,所述槽轮213一侧设有定位弧轮214和槽轮曲柄215,八角转盘224上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构288。八角转盘224通过其上的圆弧和与其配合的定位弧轮214进行旋转定位,使定位准确。
所述工件夹紧翻转机构288包括安装在八角转盘224上的轴承座227、齿条236,所述轴承座227下方设有齿轮轴228,所述齿轮轴228内设有行程锲块232、钢珠253、顶棒234、压缩弹簧270、撞头233、零件压板固定臂229,所述撞头233的一侧设有零件压板摇臂230和零件压板235。
工件夹紧翻转机构288的工作步骤为:当磁环进入零件压板235的时候,由气缸带动行程锲块232推动钢珠253、顶棒234、压缩弹簧270、撞头233,然后零件压板摇臂230绕支点下压,使零件压板235压紧磁环,等待穿线的完成;当磁环需要旋转180°的时候,气缸活塞杆下降,使一侧的齿条236下降,带动齿轮轴228上齿轮转动,使齿轮轴228转动180°,零件压板235随着零件压板摇臂230一同转角度,使磁环旋转。如要求往反方向转,另一个气缸的活塞杆下降,顶住另一端的齿条236,使齿轮轴228回转180°。
参考附图9、图10、图11、图12、图13,所述送线剪线机构4设于穿线安装板155上,包括送线装置和剪线装置两部分,主要的功能是送线,剪线,以及在部组3工作的时候,摆开一定位置,使钩针和电线能够顺利通过。
所述送线装置包括活动底板401和设于其内的定位套403、线管414,线管414内设有铜管,顶部设有导环415,底端设有锁紧套416,锁紧套416的两侧设有一对拉线轮424和与其啮合的拉线齿轮423;线管414的底端一侧设有连接板417,剪线装置连接在连接板417的下方,包括上下叠加在一起的上刀片固定座434和下刀片固定座436,两者上均装有刀片438。
安装时,将活动底板401套在定位套403上,用螺母固定,当方位改动的时候,拧开螺母,摆到一定位置后重新锁紧螺母;线架支撑板402竖着固定在活动底板401上,回转轴套405套在线架支撑板402上,其上连接着支撑柱406、轴向固定套407、垫套408;步进电机安装在线架支撑板402上,电机轴上连着摆动偏心支架410,其上面安装了关节轴承,线架固定板404用支撑柱406连着,在线架固定板404上安装着偏心支架板409和线管套413,摆动偏心支架410上的关节轴承一段插入偏心支架板409的槽里,电机带着摆动偏心支架410上的关节轴承转动,使线架固定板404能够左右摆动,从而使连接在线管套413上的线管414带着下部的剪线机构左右摆动一定角度;线管414内部有铜管穿过,顶部安装着上端导环415,主要是对通在内部的铜管做上部支承,底端装有弹簧夹头和锁紧套416;连接板417也固定在线管414的底端,与线管414连接为一体,整套剪线机构安装在连接板417上。
送线装置的组成:连接板417上安装着送线电机安装板418,步进电机安装在送线电机安装板418上,用电机轴承座442固定电机轴的径向摆动,轴上安装了齿轮拉线齿轮423,拉线齿轮423与拉线轮424啮合,拉线轮424通过拉线从轮固定轴422安装在送线电机安装板418上;压轮转轴座419固定在送线电机安装板418上,压轮摇臂回转轴420安装在压轮转轴座419的孔内,可以转动,其一段连接固定着拉线压轮摇臂426,;拉线压轮轴421安装在拉线压轮摇臂426上,另一个尺寸拉线轮424通过轴承安装在拉线压轮轴421上,压轮摇臂回转轴420的另一端连接固定着拉线压轮摇臂427,拉线压轮臂427上安装着固定片挡轴429,用拉伸弹簧勾在固定片挡轴429上;当第一次穿铜线的时候,铜线从铜管里落下来,此时拉线压轮臂427以压轮摇臂回转轴420为原点摆开,另一端的拉线压轮摇臂426也连带着拉线轮424摆开,留出穿线的空隙,当铜线通过齿轮空隙后,落入过线嘴439中,可以将一对拉线轮424啮合,用手转动拉线齿轮423,往下送线,送入剪线装置中。
剪线装置的组成:电机固定板431固定在送线电机安装板418上,步进电机安装在电机固定板431上,电机轴上安装了刀座滑移齿轮437,上刀片固定座434和下刀片固定座436上下叠加在一起,用两块导轨433压住,上刀片固定座434和下刀片固定座436上都有齿条,和刀座滑移齿轮437啮合,可以相对滑动,在上刀片固定座434和下刀片固定座436上各安装了刀片438,用以剪线,其下还安装了引线铜套440用以引线。当铜线长度达到要求后,步进电机启动,带动齿轮齿条,使刀片438相对运动,从而剪断铜线。
参考图14、图15,所述穿线旋转升降机构3包括拨线装置和勾线装置两部分,两者之间通过设于底板202上的穿线轴承座323连接,穿线轴承座323内设有钩针定位轴324。
所述拨线装置包括设于穿线轴承座323上方的压轮电机固定板座302,其上通过压轮电机固定板301竖直方向依次安装有三个步进电机,连接轴307与最上方电机连接,且其上连接有齿轮凸轮305,电线压轮12通过压轮链接棒311和压轮固定座309设于连接轴307上,中间步进电机上连接有与齿轮凸轮305啮合的齿轮306,最下面步进电机连接有引导座偏心摇臂321,其上方设有连接在压轮电机固定板301上的引导滑移杆座313,其内穿有两条连接有滑移连杆317的引导座滑移导杆316,所述引导座滑移导杆316上端连接有引导片固定座315和引导导向片314。
当铜线落下来的时候,最下面的步进电机工作,使引导座偏心摇臂321旋转,关节轴承在滑移连杆317的槽内滑动,使滑移连杆317带动引导座滑移导杆316、引导片固定座315、引导导向片314一起先向上运动,接住铜线,使铜线落入引导导向片314的槽内,引导铜线笔直顺利通过,然后电机转动,使这部分零件往下动作到最底端;铜线进入预定位置后,此时中间的电机开始工作,转动齿轮306,带动啮合着的齿轮凸轮305,齿轮凸轮305的凸轮部分把压轮链接棒311往外顶出,使其进入工作位置,然后最上面的步进电机开始工作,使引导导向片314带动电线压轮312转动,电线压轮312以连接轴307为中心点做圆周运动,把铜线绕在磁环上。
所述勾线装置包括设于穿线轴承座323下方的摆动齿轮325和钩针固定板333,钩针固定轴326穿过摆动齿轮325和钩针固定板333,钩针固定轴326的顶端设有钩针320,所述钩针固定板333的一侧设有竖直布置的钩针导轨固定板334,导柱340固定在钩针导轨固定板334上,且导柱340上连接有勾线滑块338和钩针横向调整板336,钩针导轨固定板334上设有两个滚轮350,底端设有一步进电机,步进电机轴上连接有钩针连杆臂343。钩针连杆臂343可绕轴转动,使钩针固定轴326带着钩针320上下滑动,去勾住铜线,达到绕线的目的。
Claims (9)
1.一种新型磁环绕线机,包括设于机架(148)上的底板(202)、穿线安装板(155)、振动料斗(543)、落料斗(156)、操作箱(7)、盛料架(136)、线架(6)、转台机构(2)、送料机构(5)、送线剪线机构(4)和穿线旋转升降机构(3),其特征在于转台机构(2)中工作转台为一个八角转盘(224),其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构(288),分别对应进料工位(11)、第一等待工位(12)、第二绕线工位(13)、第三等待工位(14)、第四绕线工位(15)、第五翻转等待工位(16)、第六绕线工位(17)、第七翻转等待工位(18);所述送料机构(5)设于振动料斗(543)和进料工位(11)之间;所述送线剪线机构(4)分别对应设于第二绕线工位(13)、第四绕线工位(15)和第六绕线工位(17)的上方;所述穿线旋转升降机构(3)安装于底板(202)上,并分别对应设置于各个送线剪线机构(4)的下方,所述线架(6)共设有三个分别设于各送线剪线机构(4)的上方,所述落料斗(156)设于第七翻转等待工位(18)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型磁环绕线机,其特征在于所述转台机构(2)包括主轴(204)和连接于其上的支撑板(201)、主轴轴座(205)、八角转盘(224)和槽轮(213),所述槽轮(213)一侧设有定位弧轮(214)和槽轮曲柄(215)。
3.根据权利要求1所述的一种新型磁环绕线机,其特征在于所述工件夹紧翻转机构(288)包括安装在八角转盘(224)上的轴承座(227)、齿条(236),所述轴承座(227)下方设有齿轮轴(228),所述齿轮轴(228)内设有行程锲块(232)、钢珠(253)、顶棒(234)、压缩弹簧(270)、撞头(233)、零件压板固定臂(229),所述撞头(233)的一侧设有零件压板摇臂(230)和零件压板(235)。
4.根据权利要求1所述的一种新型磁环绕线机,其特征在于所述送料机构(5)包括与振动料斗(543)连接的送料轨道(19),其下方安装有直线振动器(20),送料轨道(19)的另一端连接在滑移垫块撑板(503)上,左零件隔离片(504)和右零件隔离片(505)安装在滑移垫块撑板(503)上;直线振动器(20)的一侧设有送料手指座(512),其上安装有关节轴承座(522)、上料缓冲板(523)、连杆压板(521)、送料手指(513)、压料杠杆固定板(516)、气缸(59)、气缸延伸接(520),关节轴承座(522)一侧连接有关节轴承连接轴(531)、送料摇臂(530)、电机(58),压料杠杆固定板(516)上安装有压料杠杆(514)、压料头(515),进料挡块连杆(507)安装在挡块连杆轴摇臂(510)上,其上设有关节轴承。
5.根据权利要求1所述的一种新型磁环绕线机,其特征在于所述送线剪线机构(4)设于穿线安装板(155)上,包括送线装置和剪线装置两部分,所述送线装置包括活动底板(401)和设于其内的定位套(403)、线管(414),线管(414)内设有铜管,顶部设有导环(415),底端设有锁紧套(416),锁紧套(416)的两侧设有一对拉线轮(424)和与其啮合的拉线齿轮(423);线管(414)的底端一侧设有连接板(417),剪线装置连接在连接板(417)的下方,包括上下叠加在一起的上刀片固定座(434)和下刀片固定座(436),两者上均装有刀片(438)。
6.根据权利要求1所述的一种新型磁环绕线机,其特征在于所述穿线旋转升降机构(3)包括拨线装置和勾线装置两部分,两者之间通过设于底板(202)上的穿线轴承座(323)连接,穿线轴承座(323)内设有钩针定位轴(324)。
7.根据权利要求6所述的一种新型磁环绕线机,其特征在于所述拨线装置包括设于穿线轴承座(323)上方的压轮电机固定板座(302),其上通过压轮电机固定板(301)竖直方向依次安装有三个步进电机,连接轴(307)与最上方电机连接,且其上连接有齿轮凸轮(305),电线压轮(12)通过压轮链接棒(311)和压轮固定座(309)设于连接轴(307)上,中间步进电机上连接有与齿轮凸轮(305)啮合的齿轮(306),最下面步进电机连接有引导座偏心摇臂(321),其上方设有连接在压轮电机固定板(301)上的引导滑移杆座(313),其内穿有两条连接有滑移连杆(317)的引导座滑移导杆(316),所述引导座滑移导杆(316)上端连接有引导片固定座(315)和引导导向片(314)。
8.根据权利要求6所述的一种新型磁环绕线机,其特征在于所述勾线装置包括设于穿线轴承座(323)下方的摆动齿轮(325)和钩针固定板(333),钩针固定轴(326)穿过摆动齿轮(325)和钩针固定板(333),钩针固定轴(326)的顶端设有钩针(320),所述钩针固定板(333)的一侧设有竖直布置的钩针导轨固定板(334),导柱(340)固定在钩针导轨固定板(334)上,且导柱(340)上连接有勾线滑块(338)和钩针横向调整板(336),钩针导轨固定板(334)上设有两个滚轮(350),底端设有一步进电机,步进电机轴上连接有钩针连杆臂(343)。
9.根据权利要求1所述的一种新型磁环绕线机,其特征在于所述线架(6)上设有3~6个送线轮(9),线架(6)下方设有张紧轮(8)。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121121 |