CN102787654A - 一种组装式铁艺栏杆产品各组件的防腐蚀处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组装式铁艺栏杆产品各组件的防腐蚀处理工艺，其特点在于该处理工艺流程是：采用双面镀锌带焊接成异形钢管和组装连接部件→静电粉末喷涂和固化异形钢管和组装连接部件→采用单组份聚氨酯密封涂装胶进行涂装处理→保护性包装后，所需的各组件。通过本处理工艺所生产出的铁艺栏杆产品具有防腐蚀性能出色，耐候性好、使用寿命长、安全性高、品质优良等优点，而且整个处理工艺还具工艺流程简单、实现容易的特点。

Description

一种组装式铁艺栏杆产品各组件的防腐蚀处理工艺

技术领域

本发明涉及一种铁艺栏杆产品的生产工艺。

背景技术

铁艺栏杆制品是用以隔离、围护、遮挡特定的空间、界面、实物，并同时起到一定观赏效果的铁艺部件，是铁艺制品数量最大、品类最多、用途最广的品种。它大体可以分为阳台铁艺栏杆、墙饰及园林铁艺栏杆、道路铁艺栏杆、窗饰铁艺栏杆、扶梯铁艺栏杆和其它另类铁艺栏杆。原则上讲，无论上述不同品种中的任何一种铁艺栏杆制品，都应体现其功能性、耐候性、美工性的统一；都应具有施工过程的便倢性和环保性；都应具有在其服役过程中的安全性。然而，现实中大量事实证明要实现上述几项基本要求远非易事。

按照传统设计和制造工艺生产的大量铁艺栏杆制品具有以下明显的不足：

(1)忽视栏杆制品在其服役过程中可能出现的缝隙腐蚀和导致内壁率先腐蚀的制造因素和施工因素；

(2)由于选材不当和工艺落后，产品质量波动大，栏杆制品涂装性能差、不耐候、不耐用、不美观；

(3)由于设计和工艺不当，栏杆制品大多只能在生产现场成型，然后再运往施工现场进行拼装，工效低下，成本上升，施工质量不稳定，扰民而不环保，易于加快栏杆制品的提前失效甚至酿成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组装式铁艺栏杆产品各组件的防腐蚀处理工艺，通过该处理工艺所生产出的铁艺栏杆产品具有防腐蚀性能出色，耐候性好、使用寿命长、安全性高、品质优良等优点，而且整个处理工艺还具工艺流程简单、实现容易的特点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种组装式铁艺栏杆产品各组件的防腐蚀处理工艺，其特点在于包括如下工艺步骤：

(1)按栏杆产品款式设计要求和栏杆产品的组装结构设计要求，采用镀层单面厚度为25μm、经涂层均匀和附着力检测合的双面镀锌带焊接成异形钢管，其中栏杆的面管为φ58mm的异形钢管，立柱管为φ40mm×40mm的异形钢管，横杆管为φ32mm×32mm的异形钢管，竖杆管为φ20mm×20mm的异形钢管，以采用双面镀锌带焊接成各种构造的组装连接部件，并对管件和各组装连接部件的切口毛刺进行消毛刺处理，以及管件和各组装连接部件的焊缝部位进行消焊迹处理；

(2)在流水作业线上对各管件和各组装连接部件表面经六道工序的静电粉末喷涂后，送入180℃-200℃的烘房内加热，使粉末固化在各管件和各组装连接部件的表面；

(3)对各管件连接端的头100-300mm长度的内壁表面、以及各组装连接部件的内壁表面采用单组份聚氨酯密封涂装胶进行涂装处理；

(4)对各管件和各组装连接部件进行保护性包装后，得到组装铁艺栏杆产品所需的各组件。

其中，上述单组份聚氨酯密封涂装胶由如下重量百分比的组份构成：0.3-0.5％的苯并三呔唑，10-15％的滑石粉，30-45％的锌粉，余量为聚氨酯树脂。

本发明的技术亮点：

采用低粘度、具有流平性的单组份聚氨酯密封涂装胶对各管件连接端的头100-300mm长度的内壁表面、以及和各组装连接部件的内壁表面进行涂装处理，可以有效地强化了栏杆产品防腐蚀性能，从栏杆产品内壁进行构建成防腐蚀防线。从而解决了现有技术的铁艺栏杆产品中，从栏杆组件的组装接缝处由内壁向外腐蚀穿管壁的现象，造成栏杆产品的防腐蚀性能差，耐候性差、使用寿命短、安全性低、品质差的问题。本发明的技术方案能阻止雨露和空气从栏杆产品的组装接缝处渗透内壁而导致由里到外的腐蚀发生。

本发明的栏杆产品实现了连接部位形状化、尺寸精确化，以确保安装现场的“零修磨”、“零焊接”的重要性，因为现场临时采取焊接、修磨将意味着对各组件的保护涂层造成致命性破坏，从而会加速栏杆制品的失效。

本发明的整个处理工艺还具工艺流程简单、实现容易的特点。

下面结合实施例对本发明作进一步的说明：

具体实施方式

本发明所述的一种组装式铁艺栏杆产品各组件的防腐蚀处理工艺，其包括如下工艺步骤：

(1)按栏杆产品款式设计要求和栏杆产品的组装结构设计要求，采用镀层单面厚度为25μm、经涂层均匀和附着力检测合的双面镀锌带焊接成异形钢管，其中栏杆的面管为φ58mm的异形钢管，立柱管为φ40mm×40mm的异形钢管，横杆管为φ32mm×32mm的异形钢管，竖杆管为φ20mm×20mm的异形钢管，以采用双面镀锌带焊接成各种构造的组装连接部件，并对管件和各组装连接部件的切口毛刺的消毛刺处理，以及管件和各组装连接部件的焊缝部位进行消焊迹处理；

(2)在流水作业线上对各管件和各组装连接部件表面经六道工序的静电粉末喷涂后，送入180℃-200℃的烘房内加热，使粉末固化在各管件和各组装连接部件的表面，以确保涂层具有优良而稳定的抗老化和耐大气环境腐蚀的特性；

(3)对各管件连接端的头100-300mm长度的内壁表面、以及各组装连接部件的内壁表面采用单组份聚氨酯密封涂装胶进行涂装处理；

(4)对各管件和各组装连接部件进行保护性包装后，得到组装铁艺栏杆产品所需的各组件。

此外，在严格按照上述工艺进行生产的同时，还要在每个步骤中进行尺寸精度及品质的抽检和复检，以确保产品在现场组装过程中，实现“零修磨”、“零焊接”的组装，以确保各组件涂层表面的净洁性和完好性，也实现对施工环境的保护。

其中，上述单组份聚氨酯密封涂装胶由如下重量百分比的组份构成：0.3-0.5％的苯并三呔唑，10-15％的滑石粉，30-45％的锌粉，余量为聚氨酯树脂。该密封涂装胶能在常温固化，服役温度为-45℃-80℃，弹簧性恢复大于85％，拉伸模量0.8MPa，定伸粘结合性合格，热压冷拉后粘结性合格，在500小时盐雾腐蚀环境中保持其良好的防控各类缝隙体育馆和杆件内表腐蚀的特性，有助于构建各类铁艺栏杆内、外表面防控大气腐蚀与各连接部位发生缝隙腐蚀的立体保护体系，进而赋予铁艺栏杆制品持久而相互同步的耐候性、安性和观赏性。

Claims (2)

1.一种组装式铁艺栏杆产品各组件的防腐蚀处理工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

(1)按栏杆产品款式设计要求和栏杆产品的组装结构设计要求，采用镀层单面厚度为25μm、经涂层均匀和附着力检测合格的双面镀锌带焊接成异形钢管，其中栏杆的面管为φ58mm的异形钢管，立柱管为φ40mm×40mm的异形钢管，横杆管为φ32mm×32mm的异形钢管，竖杆管为φ20mm×20mm的异形钢管，以采用双面镀锌带焊接成各种构造的组装连接部件，并对管件和各组装连接部件的切口毛剌的消毛剌处理，以及管件和各组装连接部件的焊缝部位进行消焊迹处理；

(2)在流水作业线上对各管件和各组装连接部件表面经六道工序的静电粉末喷涂后，送入180℃-200℃的烘房内加热，使粉末固化在各管件和各组装连接部件的表面；

(3)对各管件连接端的头100-300mm长度的内壁表面、以及各组装连接部件的内壁表面采用单组份聚氨酯密封涂装胶进行涂装处理；

(4)对各管件和各组装连接部件进行保护性包装后，得到组装铁艺栏杆产品所需的各组件。

2.根据权利要求1所述组装式铁艺栏杆产品各组件的防腐蚀处理工艺，其特征在于：上述单组份聚氨酯密封涂装胶由如下重量百分比的组份构成：0.3-0.5％的苯并三呔唑，10-15％的滑石粉，30-45％的锌粉，余量为聚氨酯树脂。