CN108266598A - 一种管道保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种管道保护装置，包括包装袋主体，包括涂覆于工作管外侧的防腐蚀涂层，防腐蚀涂层的外侧套设有耐弯折的支撑波纹管，支撑波纹管的凹陷部位套设有缓冲环，缓冲环的外径大于波纹管的外径2‑3mm，缓冲环的外侧包覆有外保护层；支撑波纹管的材质热塑性聚氨酯工程塑料，缓冲环的材质为聚氨酯橡胶，外保护层的材质为改性聚氯乙烯塑料或镀锌钢带。本发明的有益效果是：该防腐蚀涂层使工作管避免水氧分子的侵蚀；支撑波纹管使工作管得到良好支撑，对工作管具有良好的保护作用，支撑波纹管自身结构赋予其自由弯折的特点，缓冲环使支撑波纹管弯折时不会直接与自身产生摩擦，减轻磨损程度；外保护层对内部各功能层具有良好的保护功能。

Description

一种管道保护装置

技术领域

本发明涉及有机材料产品技术领域，尤其是涉及一种管道保护装置。

背景技术

流体输送是生活与生产过程中常见的工序之一。一般流体是通过管道进行输送。管道的需要根据实际情况进行铺设，这就需要一些连接弯头连接直管使管道绕过障碍物。而铺设好的管道需要在外侧加设防护装置，使管道的使用寿命显著延长。传统的方法是在管道外侧涂覆油漆，以免水氧分子侵蚀管道表面。这样简单地防护措施无法实现抵抗外界冲击的目的，因此一旦出现因天气或是其他设备对管道施加冲击作用时，管道就可能发生弯折甚至断裂的情况。

由此可见，如何研究出一种管道保护装置，不仅能够有效防止管道锈蚀，还能够增强管道的受冲击能力，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种管道保护装置。

本发明一种管道保护装置，包括包装袋主体，包括涂覆于工作管外侧的防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的外侧套设有耐弯折的支撑波纹管，所述支撑波纹管的凹陷部位套设有缓冲环，所述缓冲环的外径大于所述波纹管的外径2-3mm，所述缓冲环的外侧包覆有外保护层；所述支撑波纹管的材质热塑性聚氨酯工程塑料，所述缓冲环的材质为聚氨酯橡胶，所述外保护层的材质为改性聚氯乙烯塑料或镀锌钢带。

进一步地，所述防腐蚀涂层与所述支撑波纹管之间设置有涂覆有硅酸铝复合保温材料。

进一步地，相邻的所述缓冲环通过聚氨酯橡胶层连接为一体形成便于套装的缓冲管。

进一步地，所述支撑波纹管和所述缓冲环以及所述缓冲环和所述外保护层之间通过环氧树脂胶黏剂固定连接。

进一步地，所述缓冲环与所述外保护层之间填充有聚氨酯泡沫塑料或聚氨酯纤维层。

进一步地，所述防腐蚀涂层的材质为环氧防腐漆或聚氨酯防腐漆。

本发明一种管道保护装置，与现有技术相比具有以下优点：

该管道保护装置中，通过设置所述防腐蚀涂层可以使所述工作管避免水氧分子的侵蚀。通过设置所述支撑波纹管使所述工作管得到良好的支撑，在受到外界冲击时通过该支撑波纹管抵抗外力，从而对所述工作管具有良好的保护作用，另外所述支撑波纹管自身结构赋予其自由弯折的特点，因此该防护装置不仅适用于直管也适用于弯管。通过在所述支撑波纹管的凹陷部位套设所述缓冲环使所述支撑波纹管弯折时不会直接与自身产生摩擦，进而减轻磨损程度，有效提高支撑波纹管的使用寿命。通过设置所述外保护层使所述防腐蚀涂层、支撑波纹管以及缓冲环有效避免阳光的直射、风雨的侵蚀，对内部各个功能层具有良好的保护功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的装配图。

图中：1、工作管，2、防腐蚀涂层，3、支撑波纹管，4、缓冲环，5、外保护层。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种管道保护装置，包括涂覆于工作管1外侧的防腐蚀涂层2。通过设置所述防腐蚀涂层2可以使所述工作管1避免水氧分子的侵蚀。所述防腐蚀涂层2的外侧套设有耐弯折的支撑波纹管3，通过设置所述支撑波纹管3使所述工作管1得到良好的支撑，在受到外界冲击时通过该支撑波纹管3抵抗外力，从而对所述工作管1具有良好的保护作用，另外所述支撑波纹管3自身结构赋予其自由弯折的特点，因此该防护装置不仅适用于直管也适用于弯管，扩大了该管道保护装置的适用范围。

所述支撑波纹管3的凹陷部位套设有缓冲环4。通过在所述支撑波纹管3的凹陷部位套设所述缓冲环4使所述支撑波纹管3弯折时不会直接与自身产生摩擦，进而减轻磨损程度，有效提高支撑波纹管3的使用寿命。

所述缓冲环4的外侧包覆有外保护层5。通过设置所述外保护层5使所述防腐蚀涂层2、支撑波纹管3以及缓冲环4有效避免阳光的直射、风雨的侵蚀，对内部各个功能层具有良好的保护功能。为了使所述外保护层5避免与所述支撑波纹管3直接接触，即降低这两者间的磨损程度，所以将所述缓冲环4的外径设计为大于所述波纹管3的外径2-3mm。

为了使所述支撑波纹管3具有质轻、高强的优点，所以将所述支撑波纹管3的材质设计为热塑性聚氨酯工程塑料。为了使所述缓冲环4具有良好的耐磨损、高弹性、耐冲击能力，所以将所述缓冲环4的材质设计为聚氨酯橡胶。为了使所述保护外层具有良好的防护功能，所以将所述外保护层5的材质设计为改性聚氯乙烯塑料或镀锌钢带。改性聚氯乙烯具有良好的防紫外线照射能力、强度较高的优点。而所述镀锌钢带具有防锈蚀能力强、机械强度高以及能够适用于不同形状工作管1的优点。

为了使所述管道保护装置具有良好的保温性能，所以在所述防腐蚀涂层2与所述支撑波纹管3之间设置有涂覆有硅酸铝复合保温材料。所述硅酸铝保温涂料是以天然钎维为主要原料，添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料。涂覆之前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的管体表面，干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。

为了使所述缓冲环4更加方便的套装在所述支撑波纹管3的外侧，所以在相邻的所述缓冲环4通过聚氨酯橡胶层连接为一体形成便于套装的缓冲管。这样为所述缓冲环4的安装提供了便利。

为了使所述管道保护装置形成一个有机整体，所以在所述支撑波纹管3和所述缓冲环4以及所述缓冲环4和所述外保护层5之间通过环氧树脂胶黏剂固定连接。

为了进一步提升所述管道保护装置的保温能力，所以在所述缓冲环4与所述外保护层5之间填充有聚氨酯泡沫塑料或聚氨酯纤维层，之所以采用聚氨酯基的保温材料是因为这种材料具有良好的机械性能，这种特点赋予其具备更长的使用寿命。

为了使所述防腐蚀涂层2具有良好的阻隔水、氧侵蚀的能力，所以将所述防腐蚀涂层2的材质设计为环氧防腐漆；为了使所述防腐蚀涂层2具有附着力、耐酸碱盐侵蚀的能力所以将所述防腐蚀涂层2的材质设计为聚氨酯防腐漆。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种管道保护装置，其特征在于：包括涂覆于工作管(1)外侧的防腐蚀涂层(2)，所述防腐蚀涂层(2)的外侧套设有耐弯折的支撑波纹管(3)，所述支撑波纹管(3)的凹陷部位套设有缓冲环(4)，所述缓冲环(4)的外径大于所述波纹管(3)的外径2-3mm，所述缓冲环(4)的外侧包覆有外保护层(5)；所述支撑波纹管(3)的材质热塑性聚氨酯工程塑料，所述缓冲环(4)的材质为聚氨酯橡胶，所述外保护层(5)的材质为改性聚氯乙烯塑料或镀锌钢带。

2.根据权利要求1所述的管道保护装置，其特征在于：所述防腐蚀涂层(2)与所述支撑波纹管(3)之间设置有涂覆有硅酸铝复合保温材料。

3.根据权利要求1所述的管道保护装置，其特征在于：相邻的所述缓冲环(4)通过聚氨酯橡胶层连接为一体形成便于套装的缓冲管。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的管道保护装置，其特征在于：所述支撑波纹管(3)和所述缓冲环(4)以及所述缓冲环(4)和所述外保护层(5)之间通过环氧树脂胶黏剂固定连接。

5.根据权利要求1所述的管道保护装置，其特征在于：所述缓冲环(4)与所述外保护层(5)之间填充有聚氨酯泡沫塑料或聚氨酯纤维层。

6.根据权利要求1所述的管道保护装置，其特征在于：所述防腐蚀涂层(2)的材质为环氧防腐漆或聚氨酯防腐漆。