CN206398265U - 架空管道防腐层 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种架空管道防腐层，属于输油管道防腐技术领域。包括钢管基体,钢管基体外表面设有锚纹；所述钢管基体外设有环氧粉末涂层；所述环氧粉末涂层外缠绕有铝箔防腐胶带。与现有技术相比，本实用新型的优点是：防腐层结构简单，防水、防紫外线、抗老化、防腐效果好；施工操作方便，省时省力；防腐层使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及输油管道防腐技术领域，具体是一种用于架空输油管道的防腐层。
背景技术
钢质管道是目前石油、石化行业输送油气产品所采取的一种主要运输方式，对于地上架空管道，由于其长期暴露在空气和阳光中，处于日晒雨淋的环境下，一般的防腐层经过一定的时间后，就会老化、脱落，最终导致管道腐蚀。
目前，架空管道采用的防腐方式主要为聚氨酯、高氯化聚乙烯、氯化橡胶等涂料。以上各种防腐涂料的性能比较单一，存在以下缺点：1）防腐涂层较薄，容易损坏。2）使用寿命较短，需要经常维护更新。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种架空管道防腐层，既有良好的防腐性能、又具有优异的防紫外线和防止老化功能，防腐层结构简单，施工操作方便。
本实用新型通过以下技术方案：一种架空管道防腐层，包括钢管基体；所述钢管基体外表面设有锚纹；所述锚纹上设有环氧粉末涂层；所述环氧粉末涂层外缠绕有铝箔防腐胶带。
其特征在于：所述锚纹通过喷射除锈得到。
所述环氧粉末涂层是一种以固体环氧树脂为成膜物质的涂层。
所述环氧粉末涂层的厚度为300μm～400μm。
所述铝箔防腐胶带是一种高自粘型防紫外线防腐胶带，包括由增韧性铝箔片材制作的基膜、覆盖在基膜上的防腐胶层，以及覆盖在防腐胶层上的防粘膜；所述防腐胶层是丁基橡胶改性沥青。
所述铝箔防腐胶带中基膜的厚度为0.05mm～0.07mm，铝箔防腐胶带中防腐胶层的厚度为0.95mm～2.43mm。
使用时，先对钢管基体喷射除锈，表面产生锚纹；对钢管基体外表面喷涂环氧粉末涂层；在环氧粉末涂层外面缠绕铝箔防腐胶带，形成复合结构。
本实用新型中：
1）环氧粉末涂层采用一次喷涂成膜，工厂化加工，施工质量易于控制，且易于修补；
2）铝箔的反射紫外线作用和其本身在空气中自钝化的独特特性，使得胶带具有优良的抗紫外线功能和防止老化功能，铝箔防腐胶带可以持久地起到防腐隔绝的作用，不会产生剥落、脱层的现象。
本实用新型采用环氧粉末涂层与铝箔防腐胶带的复合结构，使得防腐层的整体性能得到大大提高，与现有技术相比，本实用新型防腐层结构简单，防腐效果好；铝箔防腐胶带抗紫外线和防止老化功能优异，使用寿命长；施工操作方便，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、钢管基体；2、环氧粉末涂层；3、铝箔防腐胶带。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种架空管道防腐层，在需要防腐的钢管基体1外表面设置通过喷射除锈得到的锚纹，锚纹深度在40μm～l00μm范围内，既能保证除锈彻底，也使得其表面能很好的与环氧粉末涂层2结合；环氧粉末涂层2喷涂在钢管基体1外表面，环氧粉末涂层2是一种以固体环氧树脂为主要成膜物质的涂层，例如（单层熔结环氧粉末外涂层）；环氧粉末涂层2的厚度为300μm～400μm；环氧粉末涂层2外缠绕有铝箔防腐胶带3，铝箔防腐胶带3是一种由增韧性铝箔片材为基膜，以丁基橡胶改性沥青作为防腐胶层，再覆盖一层防粘膜而构成的高自粘型防紫外线防腐胶带；铝箔防腐胶带3中铝箔基膜的厚度为0.05mm～0.07mm，胶层的厚度为0.95mm～2.43mm。
本实用新型架空管道防腐层的具体施工步骤是：
1，将钢管基体1上的毛刺、锋利的边角、起层或其他表面缺陷清理干净、磨光；去除钢管基体1表面油脂或其他污物、杂质；
2，喷（抛）射除锈前，当钢管表面温度低于露点温度以上3℃时，采用热风或加热方式驱除潮气，预热温度为40℃～60℃；
3，对钢管基体1外表面喷（抛）射除锈，喷（抛）射除锈达到GB/T 8923.1规定的Sa2.5级，钢管基体1表面的锚纹深度在40μm～l00μm范围内；喷（抛）射除锈后，用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫钢管基体1外表面，除去浮灰和磨料残渣；
4，对钢管基体1外表面表面进行环氧粉末涂层2的喷涂；
5，保证钢管外表面的涂敷温度符合环氧粉末所要求的温度范围，但最高不超过275℃；
6，在环氧粉末涂层2表面缠绕铝箔防腐胶带3，缠绕铝箔防腐胶带3的宽度及搭接宽度应符合设计要求；缠绕时，使用适当的机械或手工机具，缠带张力可为10-20N/cm，胶带始端与末端搭接长度不少于1/4管周长,且不少于100mm,缠绕各圈间应平行,不得扭曲皱折，下一道防腐胶带与上一道防腐胶带之间搭接50%；施工完成。
Claims (6)
1.一种架空管道防腐层，包括钢管基体（1）；其特征在于：所述钢管基体（1）外表面设有锚纹；所述锚纹上设有环氧粉末涂层（2）；所述环氧粉末涂层（2）外缠绕有铝箔防腐胶带（3）。
2.根据权利要求1所述的架空管道防腐层，其特征在于：所述锚纹通过喷射除锈得到。
3.根据权利要求1所述的架空管道防腐层，其特征在于：所述环氧粉末涂层（2）是一种以固体环氧树脂为成膜物质的涂层。
4.根据权利要求3所述的架空管道防腐层，其特征在于：所述环氧粉末涂层（2）的厚度为300μm～400μm。
5.根据权利要求1所述的架空管道防腐层，其特征在于：所述铝箔防腐胶带（3）是一种高自粘型防紫外线防腐胶带，包括由增韧性铝箔片材制作的基膜、覆盖在基膜上的防腐胶层，以及覆盖在防腐胶层上的防粘膜；所述防腐胶层是丁基橡胶改性沥青。
6.根据权利要求5所述的架空管道防腐层，其特征在于：所述铝箔防腐胶带（3）中基膜的厚度为0.05mm～0.07mm，铝箔防腐胶带（3）中防腐胶层的厚度为0.95mm～2.43mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108953844A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-07 | 江苏清源管道技术有限公司 | 一种架空管道防腐装置及防腐工艺 |
| CN111828777A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-27 | 新兴铸管股份有限公司 | 管道防腐涂层加工方法 |
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