CN201559298U - 热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，它包括钢筋前处理、钢筋包覆、钢筋后处理和钢筋传送设备，钢筋前处理部分包括表面整修机、喷砂机、旋风除尘分离器、加热器；钢筋包覆部分包括共挤包覆分配模头、胶粘剂挤出机、热塑性树脂挤出机、挤压成型机；钢筋后处理部分包括喷淋冷却箱、包裹层检漏仪、捆扎机；钢筋传送设备为滚轮式或履带式传送生产线；本实用新型生产的绝缘钢筋对基材握裹力强、环境适应性强、绝缘性能优良；适用于需要绝缘钢筋的场合，尤其是适用于无砟轨道中埋在轨道板或道床板中的钢筋网，能充分满足其轨道电路绝缘要求。

Description

热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种树脂包裹钢筋生产装置，具体的说一种无砟轨道中埋在轨道板或者道床板混凝土中以及其他建筑物防腐蚀用的热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，属于轨道交通行业技术领域。

背景技术

目前解决建筑物钢筋防腐及轨道板中钢筋绝缘的方式主要采用环氧树脂粉末涂料进行喷涂的方式。但环氧树脂粉末涂层钢筋由于粉末涂料自身材料与涂装工艺的限制，粉末涂料在极短时间的堆积熔融很难消除涂装过程中的漏点与微缺陷，给钢筋绝缘、防腐带来隐患；加之环氧树脂粉末涂料具有一定脆性，耐弯曲抗疲劳与机械撞击性较差，在运输与施工中难以避免发生涂层破坏，失去保护作用。因此，迫切要寻求一种在不影响钢筋与水泥混凝土结合力的前提下具有比环氧树脂涂层更加可靠的对钢筋保护并耐缘的办法。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，用该装置生产的钢筋在其外表面整体包裹了一层同样厚度的防腐与电绝缘性优良的热塑性树脂，这样就从根本上实现了钢筋的绝缘与防腐问题。由于热塑性树脂本身具有极好的耐水、耐化学腐蚀、耐冷热冲击性能，可满足不同地域气候条件(高热、高湿、寒冷)的绝缘、防腐要求。此外热塑性树脂包覆钢筋具有环氧粉末涂料不可比拟的强韧性，完全可解决弯曲开裂问题，确保施工质量的可靠性。与环氧粉末涂料相比，包覆作业过程无粉末回收与浪费，可实现零排放，无环境污染；因此，在经济与环境影响方面比较，热塑性树脂包覆钢筋比环氧粉末涂装钢筋更为优越。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，它包括钢筋前处理、钢筋包覆、钢筋后处理和钢筋传送设备。钢筋前处理部分包括表面整修机(2)、喷砂机(3)、旋风除尘分离器(4)、加热器(5)。钢筋包覆部分包括共挤包覆分配模头(6)、胶粘剂挤出机(7)、热塑性树脂挤出机(8)、挤压成型机(9)。钢筋后处理部分包括喷淋冷却箱(10)、包裹层检漏仪(11)、捆扎机(12)。钢筋传送设备(1)为滚轮式或履带式传送生产线，在钢筋传送设备(1)上依次连接表面整修机(2)、喷砂机(3)、加热器(5)、共挤包覆分配模头(6)、挤压成型机(9)、喷淋冷却箱(10)、包裹层检漏仪(11)、捆扎机(12)。在喷砂机(3)上连接有旋风除尘分离器(4)。在共挤包覆分配模头(6)上连接有胶粘剂挤出机(7)和热塑性树脂挤出机(8)。所述的加热器(5)为工频线圈加热器、涡流加热器或红外线加热器。所述热塑性树脂与胶粘剂共挤包覆分配模头(6)内芯为管状，外圈为锥形，挤出头环间间隙为0.1～3mm。所述的胶粘剂挤出机(7)和热塑性树脂挤出机(8)为单或双螺杆挤出机。所述的挤压成型机(9)为正压或负压辅助成型器。所述的钢筋喷淋冷却箱(10)为管状多孔水喷淋器。所述的包裹层检漏仪(11)为电火花检漏仪或光电检漏仪。

本实用新型的有益效果是：①该装置生产的钢筋绝缘与防腐性能优良：由于热塑性树脂本身具有极好的耐水、耐化学腐蚀、耐冷热冲击性能，可满足不同地域气候条件(高热、高湿、寒冷)的绝缘要求。②该装置生产的钢筋可靠性强：热塑性树脂与胶粘剂具有强韧性、对钢筋粘接牢固，可确保钢筋与水泥的握裹力，消除绝缘钢筋弯曲开裂问题，确保施工质量的可靠性。③该装置连续化生产：通过分配模头与挤压模头控制，可保证包覆层厚度均匀并且与钢筋表面良好结合。④该装置生产作业过程无环境污染：热塑性树脂包覆作业过程无粉末回收与浪费，可实现零排放，无环境污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置的结构示意图。

图中标号

1、钢筋传送设备    2、表面整修机          3、喷砂机

4、旋风除尘分离器  5、加热器              6、共挤包覆分配模头

7、胶粘剂挤出机    8、热塑性树脂挤出机    9、挤压成型机

10、喷淋冷却箱     11、包裹层检漏仪       12、捆扎机

具体实施方式

请参阅图1，热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，它包括钢筋前处理、钢筋包覆、钢筋后处理和钢筋传送设备。钢筋前处理部分包括表面整修机(2)、喷砂机(3)、旋风除尘分离器(4)、加热器(5)。钢筋包覆部分包括共挤包覆分配模头(6)、胶粘剂挤出机(7)、热塑性树脂挤出机(8)、挤压成型机(9)。钢筋后处理部分包括喷淋冷却箱(10)、包裹层检漏仪(11)、捆扎机(12)。钢筋传送设备(1)为滚轮式或履带式传送生产线，在钢筋传送设备(1)上依次连接表面整修机(2)、喷砂机(3)、加热器(5)、共挤包覆分配模头(6)、挤压成型机(9)、喷淋冷却箱(10)、包裹层检漏仪(11)、捆扎机(12)。在喷砂机(3)上连接有旋风除尘分离器(4)。在共挤包覆分配模头(6)上连接有胶粘剂挤出机(7)和热塑性树脂挤出机(8)。所述的加热器(5)为工频线圈加热器、涡流加热器或红外线加热器。所述热塑性树脂与胶粘剂共挤包覆分配模头(6)内芯为管状，外圈为锥形，挤出头环间间隙为0.1～3mm。所述的胶粘剂挤出机(7)和热塑性树脂挤出机(8)为单或双螺杆挤出机。所述的挤压成型机(9)为正压或负压辅助成型器。所述的钢筋喷淋冷却箱(10)为管状多孔水喷淋器。所述的包裹层检漏仪(11)为电火花检漏仪或光电检漏仪。

使用方法为：粗钢筋经提升机提升进入钢筋传送设备(1)，随后逐根进入钢筋表面整修机(2)进行整直，去除超宽部分并磨光滑，之后进入钢筋喷砂机(3)进行喷砂并由旋风除尘分离器(4)除尘后进入钢筋加热器(5)进行加热，加热到20-300℃后进入到热塑性树脂与胶粘剂共挤包覆分配模头(6)，与此同时，热塑性树脂挤出设备(8)与胶粘剂挤出设备(7)通过热塑性树脂与胶粘剂共挤包覆分配模头(6)进行双层共挤，形成里层胶粘剂外层热塑性树脂的双层复合管状膜，厚度0.01-1mm，将经加热后的钢筋进行包裹，通过挤压成型设备(9)使胶粘剂与热塑性树脂与钢筋表面贴合，经过钢筋喷淋冷却设备(10)进一步冷却收缩包裹在钢筋表面，经钢筋检漏设备(9)进行检漏，无缺陷钢筋进入钢筋包装设备(10)进行捆扎包装，得到外表面整体包裹了一层同样厚度的防腐与电绝缘性优良的热塑性树脂包裹绝缘钢筋成品。

Claims (4)

1.一种热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，它包括钢筋前处理、钢筋包覆、钢筋后处理和钢筋传送设备，其特征在于：钢筋传送设备(1)为滚轮式或履带式传送生产线，在钢筋传送设备(1)上依次连接表面整修机(2)、喷砂机(3)、加热器(5)、共挤包覆分配模头(6)、挤压成型机(9)、喷淋冷却箱(10)、包裹层检漏仪(11)、捆扎机(12)；在喷砂机(3)上连接有旋风除尘分离器(4)；在共挤包覆分配模头(6)上连接有胶粘剂挤出机(7)和热塑性树脂挤出机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，其特征在于：所述的加热器(5)为工频线圈加热器、涡流加热器或红外线加热器。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，其特征在于：所述热塑性树脂与胶粘剂共挤包覆分配模头(6)内芯为管状，外圈为锥形，挤出头环间间隙为0.1～3mm。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂包裹绝缘钢筋生产装置，其特征在于：所述的包裹层检漏仪(11)为电火花检漏仪或光电检漏仪。