CN108978927B - 一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，包括钢管束与页岩砖外墙基层处理、接缝处柔性填充处理、接缝处补角和找平处理、钢管束与页岩砖外墙的外墙体防水处理及内墙体抗裂处理。接缝处补角时形成补角层，且补角层与钢管束和页岩砖外墙之间形成的角度均为45°；墙体防水处理包括涂料防水层的涂覆和卷材防水层的张贴。接缝处通过柔性填充处理后，两种材质建材之间产生不同程度的收缩，接缝处也具有一定的形变能力，减少裂缝产生；补角层使得墙体与涂料防水层之间更加平顺和贴合，减少孔洞和气体残余量；同时卷材防水层不仅提高了防水性能，也为涂料防水层提供了良好的保护层，从而整体结构具有优异的防水性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法。
背景技术
建筑施工中对于不同材质的建筑交接界面处理一直是较为棘手的，特别是砌筑墙体中的钢管束和页岩砖外墙之间，由于两种材质在热胀冷缩时的热膨胀线性系数相差较大，导致在建筑物使用一段时间后，容易在接缝处出现多道程度不一的裂缝，严重影响墙体工程质量。
针对上述建筑质量通病，现在施工阶段一般均会采取相应的做法以减缓开裂的现象：在接缝处的墙体上张贴抗裂网片，再通过水泥砂浆将抗裂网片埋设于墙体上，此时通过抗裂网片的设置，承担了墙体收缩时产生的大部分内部收缩应力，也抵消了大部分直接作用在水泥砂浆上的内部收缩应力，从而降低了墙体开裂的程度。
不过，该种做法虽然能够起到一定的效果，但是将其应用至钢管束与页岩砖外墙连接处时，却忽略了在不同材质的交接界面处必定会存在的接缝，而该接缝处却往往很可能会成为墙体渗水的主要原因，因此还需要提出一种具有良好抗裂性能的同时也具有优异防水效果的钢管束与页岩砖外墙连接处结构的施工方法。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，具有良好抗裂的效果和优异的防水性能。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，包括如下步骤：
S1，钢管束与页岩砖外墙基层处理，除去墙体上的灰尘颗粒、油脂杂质，再对墙体进行湿润处理；
S2，待S1中墙体干燥后，对接缝处进行柔性填充处理；
S3，接缝处补角、找平处理；
S4，钢管束与页岩砖外墙的外墙体防水处理；
S5，钢管束与页岩砖外墙的内墙体抗裂处理；
其中，S3进行接缝处补角时，采用防水砂浆将钢管束和页岩砖外墙的墙外一侧连接处平顺连接并形成补角层，且所述补角层与所述钢管束和页岩砖外墙之间形成的角度均为45°；所述墙体防水处理包括涂料防水层的涂覆和卷材防水层的张贴。
通过采用上述技术方案，接缝处通过柔性填充处理后，即使后期两种材质的建材之间由于热膨胀线性系数相差较大，从而产生不同程度的收缩，接缝处也会具有一定的形变能力，进而减少了裂缝产生；另一方面，补角层将钢管束和页岩砖外墙之间平顺连接，从而使得墙体与涂料防水层之间更加能够平顺和贴合，减少孔洞和气体残余量，即加强了墙体的防水性能；同时卷材防水层不仅提高了防水性能，也为涂料防水层提供了良好的外在保护层，从而使得墙体在整体结构上具有优异的防水性能。同时，内墙体上也设置有抗裂处理，从而也为墙体提供了相应的抗裂能力。
本发明的进一步设置为：所述涂料防水层采用单组份的聚氨酯防水涂料，且厚度为1.5mm，所述涂料防水层宽度为300mm-500mm，且以钢管束和页岩砖外墙接缝处为中心对称设置；所述卷材防水层采用自粘性防水卷材，厚度为1.5mm，所述卷材防水层宽度为300mm-500mm，且以钢管束和页岩砖外墙接缝处为中心对称设置。
通过采用上述技术方案，一方面，防水涂料为单组份的聚氨酯防水涂料，具有优异的防水性能，且覆盖严密，具有良好的贴合性，但是防水涂料本身强度较低，容易破损而导致防水性差；此时，在涂料防水层的外表面上还铺贴有自粘性防水卷材，形成多层防水层的同时，也由于自粘性防水卷材的本身强度，为涂料防水层提供良好的防护效果，同时涂料防水层也弥补了自粘性卷材防水密封性较差的缺点，二者相互配合，防水效果优异。另一方面，涂料防水层和卷材防水层都是以接缝处为中心设置，且宽度均为300mm-500mm，可见设置有足够宽度的防水区域，能够延长水分渗透的渗径，进一步加强了结构整体的防水性能。
本发明的进一步设置为：S2中接缝处柔性填充处理时，自所述钢管束的墙内至墙外依次设有墙内密封油膏层、柔性填充层和墙外密封油膏层，所述墙内密封油膏层、柔性填充层和墙外密封油膏层的长度之和等于所述钢管束和页岩砖外墙中端面尺寸较小的端面尺寸。
通过采用上述技术方案，墙内密封油膏层、柔性填充层和墙外密封油膏层的长度之和等于钢管束和页岩砖外墙中端面尺寸较小的端面尺寸，从而钢管束和页岩砖外墙之间的接缝内尽可能的完全填充有柔性物质，也进一步减少了能够进入接缝内或者内墙的水分。
本发明的进一步设置为：所述墙内密封油膏层和墙外密封油膏层均为聚氨酯发泡外用硅酮胶，所述柔性填充层为挤塑聚苯板。
通过采用上述技术方案，聚氨酯发泡外用硅酮胶和挤塑聚苯板均是具有良好弹性的填充物，在钢管束和页岩砖外墙两种刚性建材之间由于收缩或沉降产生裂缝时，能够提供一定程度的抗拉性能，降低表面的开裂程度，也是进一步的减少进入墙内的水分，提高防水性能。
本发明的进一步设置为：所述补角层完成并干燥后，以所述钢管束和页岩砖外墙的外墙面接缝为中心涂刷找平层，所述找平层宽度为150mm-300mm，且厚度为10mm。
通过采用上述技术方案，补角层将钢管束和页岩砖外墙之间平顺的连接，从而为后续的防水材料的铺贴提供了较为良好的施工环境，也能够提高防水材料铺贴的伏贴程度，同时找平层的设置也进一步的提高了作业基层的平整程度，为防水材料的施工提供了更好的作业面，从而进一步的提高了防水材料与墙体基层之间的贴合程度，减少孔洞、气体的残余，提高了整体的防水性能。
本发明的进一步设置为：S4中外墙体防水处理完成后，于钢管束和页岩砖外墙满墙铺贴隔热保温层，所述隔热保温层采用双面贴铝箔的岩棉板且厚度为40mm。
通过采用上述技术方案，隔热保温板能够很好的隔绝热量的传递，降低热量对连接结构的老化作用，同时也是降低钢管束、页岩砖外墙和连接结构受到的温度差，减少膨胀或收缩值，减缓结构疲劳进程。
本发明的进一步设置为，S5中内墙体抗裂处理包括步骤有：
步骤一，在钢管束的内墙上满铺镀锌钢丝网；
步骤二，钢管束的内墙表面涂覆防火保护浆料层，并将镀锌钢丝网固定于防火保护浆料层内直至完全伏贴，待防火保护浆料层施工完成后进行表面拉毛处理；
步骤三，待防火保护浆料层固结干燥后，再进行砂浆抹面层施工，所述砂浆抹面层沿钢管束和页岩砖外墙的内墙面满铺设置，且所述砂浆抹面层内还设置有玻纤抗裂网层。
通过采用上述技术方案，内墙的抗裂与外墙防水一直都是行业的难题，且二者休戚相关，关联性很大，从前述内容可知本方案通过前述的设置具备有优异的防水性，从而为内墙的抗裂提供了良好的外在条件和可能。
在处理内墙体的抗裂时，先满铺张挂镀锌钢丝网，再通过防火保护浆料层将镀锌钢丝网铺设伏贴，一方面防火保护浆料层将镀锌钢丝网很好的固定于墙面上，另一方面镀锌钢丝网能够吸收墙体的收缩应力，减少防火保护浆料层或更外的面层涂料上产生的裂缝。而在砂浆抹面层中设置玻纤抗裂网层，同样也能抵消大部分砂浆面层内的收缩应力，减少墙面上产生的裂缝。
本发明的进一步设置为：步骤一中铺设所述镀锌钢丝网时，镀锌钢丝网的一端搭接于所述页岩砖外墙的内墙面上，搭接部分宽度为150mm；所述镀锌钢丝网通过焊接于钢管束上的镀锌焊钉与钢管束固定连接。
通过采用上述技术方案，镀锌钢丝网搭接150mm于页岩砖外墙上，有利于减缓接缝处产生的形变。
本发明的进一步设置为：所述步骤一中铺贴镀锌钢丝网前，先于页岩砖外墙的内墙体上喷涂一层防火保护浆料层打底。
通过采用上述技术方案，采用防火保护浆料层打底，一方面是具备一定的粘性，有利于固定镀锌钢丝网，另一方面也是增加页岩砖外墙的粗糙程度，便于和砂浆抹面层粘结的更加紧密。
本发明的进一步设置为：所述页岩砖外墙内通长设置有拉结筋，所述拉结筋沿页岩砖外墙高度方向间距均匀设置多道，且所述拉结筋的一端与所述钢管束固定连接。
通过采用上述技术方案，拉结筋的设置，不仅有利于提高页岩砖外墙整体的稳定性和强度，同时也极大的加强了钢管束和页岩砖外墙之间的连结力，很大程度上能够减缓接缝的发育。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1）在钢管束与页岩砖外墙连结的外墙一侧设置有涂料防水层和卷材防水层，二者相互弥补赋予墙体优异的防水性能；
2）钢管束与页岩砖外墙的接缝处设置有墙内、外密封油膏层和柔性填充层，不仅能够为刚性建筑提供移动的柔性特性，具有一定的弹性形变能力从而减少墙体表面裂缝的产生，也能够减少水分向墙内的渗透；
3）钢管束与页岩砖外墙的内墙一侧设置的多层抗裂网层，能够抵消大部分的收缩或形变应力，减少了表面裂缝的产生，而且在外墙具有优异的防水性能的前提下，结构的整体稳定性也更加持久。
附图说明
图1为钢管束与页岩砖外墙的连接结构示意图。
附图标记：1、钢管束；2、页岩砖外墙；3、接缝； 6、墙内密封油膏层；7、柔性填充层；8、墙外密封油膏层；9、补角层；10、找平层；11、涂料防水层；12、卷材防水层；13、隔热保温层；14、岩棉板；15、防火保护浆料层；16、抗裂钢丝网；161、镀锌焊钉；17、砂浆抹面层；18、玻纤抗裂网层；19、拉结筋。
具体实施方式
一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，包括的步骤如下：
S1，钢管束1与页岩砖外墙2基层处理，除去墙体上的灰尘颗粒、油脂杂质，再对墙体进行湿润处理。清理墙体基层时尽量清理干净，特别对于接缝3处也需要将灰尘等颗粒清除干净，湿润处理时以刚好将墙体表面浸湿为准，减少墙体表面附着的小颗粒灰尘，达到清理干净的程度。
S2，待S1中墙体干燥后，对接缝3处进行柔性填充处理。处理时，如图1所示，先在靠近墙内一侧灌注墙内密封油膏层 6，待墙内密封油膏层 6固结后再向接缝3内填充柔性填充层7，完成填充后可立即进行墙外密封有高层的灌注，且墙内密封油膏层 6、柔性填充层7和墙外密封油膏层8的长度之和等于钢管束1的端面尺寸。其中，墙内密封油膏层 6和墙外密封油膏层8均为聚氨酯发泡外用硅酮胶，柔性填充层7为挤塑聚苯板。
S3，待接缝3处墙外密封油膏层8干燥后，图1所示，对接缝3处靠近墙外的一侧进行补角和找平处理。补角处理时，采用防水砂浆将钢管束1和页岩砖外墙2的墙外一侧连接处平顺连接并形成补角层9，且补角层9与钢管束1和页岩砖外墙2之间形成的角度均为45°。补角层9干燥后，以接缝3为中心涂刷水泥砂浆找平层10，找平层10的宽度为150mm，且厚度为10mm。
S4，找平层10干燥后，对钢管束1与页岩砖外墙2的外墙体进行防水处理。图1所示，墙体防水处理包括涂料防水层11的涂覆和卷材防水层12的张贴两个步骤，涂料防水层11采用单组份的聚氨酯防水涂料，且厚度为1.5mm，涂料防水层11宽度为300mm，且以钢管束1和页岩砖外墙2接缝3处为中心对称设置；卷材防水层12采用自粘性防水卷材，厚度为1.5mm，卷材防水层12宽度为300mm，且以钢管束1和页岩砖外墙2接缝3处为中心对称设置。
卷材防水层12施工完成后，在钢管束1和页岩砖外墙2的外墙体上满铺隔热保温层13，隔热保温层13采用双面贴铝箔的岩棉板14且厚度为40mm，从而外墙体赋予良好的隔热和保温功能，减少热量的传递，同时也减弱钢管束1和页岩砖外墙2的受热温度差，降低收缩程度，减少裂缝的产生。
S5，钢管束1与页岩砖外墙2的内墙体抗裂处理，可以在完成隔热保温层13施工后再进行，也可以与补角层9同步进行。图1所示，施工时，包括以下多个步骤：
步骤一，在钢管束1的内墙上满铺镀锌钢丝网，镀锌钢丝网通过焊接于钢管束1上的镀锌焊钉161与钢管束1固定连接，镀锌焊钉161直径为4mm、长25mm，每隔400mm设置一个形成连接网格，将镀锌钢丝网固定于钢管束1的表面上；同时，铺设镀锌钢丝网时，先在页岩砖外墙2的内墙体上喷涂一层防火保护浆料层15打底，再将镀锌钢丝网的一端搭接于页岩砖外墙2的内墙面上，搭接部分宽度为150mm。
步骤二，钢管束1的内墙表面涂覆防火保护浆料层15，防火保护浆料层15厚度为35mm，将镀锌钢丝网固定于防火保护浆料层15内靠近表面的1/3处并将镀锌钢丝网固定的完全伏贴，待防火保护浆料层15施工完成后进行表面拉毛处理行程毛面层。
步骤三，待防火保护浆料层15固结干燥后，再进行砂浆抹面层17施工，砂浆抹面层17沿钢管束1和页岩砖外墙2的内墙面满铺设置，且砂浆抹面层17内还设置有玻纤抗裂网层18，相邻两块玻纤抗裂网层18铺设时也设有搭接部分，且搭接部分宽度为150mm。
完成上述施工步骤后，钢管束1与页岩砖外墙2之间的连接结构施工即已完成。但是，为了增强钢管束1与页岩砖外墙2之间的连接强度，图1所示，在页岩砖外墙2内还通长设置有多道拉结筋19，每道拉结筋19均由两根直径为6mm的钢筋组成，多道拉结筋19沿页岩砖外墙2的高度方向每隔500mm设置一道，且拉结筋19的端部直接焊接于钢管束1上，同时也达到了加强页岩砖外墙2整体强度的效果。
Claims (10)
1.一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，包括S1，钢管束(1)与页岩砖外墙(2)基层处理，除去墙体上的灰尘颗粒、油脂杂质，再对墙体进行湿润处理；其特征在于，还包括如下步骤：
S2，待S1中墙体干燥后，对接缝(3)处进行柔性填充处理；
S3，对接缝(3)靠近墙外的一侧进行补角、找平处理；
S4，钢管束(1)与页岩砖外墙(2)的外墙体防水处理；
S5，钢管束(1)与页岩砖外墙(2)的内墙体抗裂处理；
其中，S3进行接缝(3)处补角时，采用防水砂浆将钢管束(1)和页岩砖外墙(2)的墙外一侧连接处平顺连接并形成补角层(9)，且所述补角层(9)与所述钢管束(1)和页岩砖外墙(2)之间形成的角度均为45°；所述墙体防水处理包括涂料防水层(11)的涂覆和卷材防水层(12)的张贴。
2.根据权利要求1所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于：所述涂料防水层(11)采用单组份的聚氨酯防水涂料，且厚度为1.5mm，所述涂料防水层(11)宽度为300mm-500mm，且以钢管束(1)和页岩砖外墙(2)接缝(3)处为中心对称设置；所述卷材防水层(12)采用自粘性防水卷材，厚度为1.5mm，所述卷材防水层(12)宽度为300mm-500mm，且以钢管束(1)和页岩砖外墙(2)接缝(3)处为中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于：S2中接缝(3)处柔性填充处理时，自所述钢管束(1)的墙内至墙外依次设有墙内密封油膏层( 6)、柔性填充层(7)和墙外密封油膏层(8)，所述墙内密封油膏层( 6)、柔性填充层(7)和墙外密封油膏层(8)的长度之和等于所述钢管束(1)和页岩砖外墙(2)中端面尺寸较小的端面尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于：所述墙内密封油膏层( 6)和墙外密封油膏层(8)均为聚氨酯发泡外用硅酮胶，所述柔性填充层(7)为挤塑聚苯板。
5.根据权利要求4所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于：所述补角层(9)完成并干燥后，以所述钢管束(1)和页岩砖外墙(2)的外墙面接缝(3)为中心涂刷找平层(10)，所述找平层(10)宽度为150mm-300mm，且厚度为10mm。
6.根据权利要求1所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于：S4中外墙体防水处理完成后，于钢管束(1)和页岩砖外墙(2)满墙铺贴隔热保温层(13)，所述隔热保温层(13)采用双面贴铝箔的岩棉板(14)且厚度为40mm。
7.根据权利要求1所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于，S5中内墙体抗裂处理包括步骤有：
步骤一，在钢管束(1)的内墙上满铺镀锌钢丝网；
步骤二，钢管束(1)的内墙表面涂覆防火保护浆料层(15)，并将镀锌钢丝网固定于防火保护浆料层(15)内直至完全伏贴，待防火保护浆料层(15)施工完成后进行表面拉毛处理；
步骤三，待防火保护浆料层(15)固结干燥后，再进行砂浆抹面层(17)施工，所述砂浆抹面层(17)沿钢管束(1)和页岩砖外墙(2)的内墙面满铺设置，且所述砂浆抹面层(17)内还设置有玻纤抗裂网层(18)。
8.根据权利要求7所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于：步骤一中铺设所述镀锌钢丝网时，镀锌钢丝网的一端搭接于所述页岩砖外墙(2)的内墙面上，搭接部分宽度为150mm；所述镀锌钢丝网通过焊接于钢管束(1)上的镀锌焊钉（161）与钢管束(1)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于：所述步骤一中铺贴镀锌钢丝网前，先于页岩砖外墙(2)的内墙体上喷涂一层防火保护浆料层(15)打底。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种钢管束与页岩砖外墙连接结构的施工方法，其特征在于：所述页岩砖外墙(2)内通长设置有拉结筋(19)，所述拉结筋(19)沿页岩砖外墙(2)高度方向间距均匀设置多道，且所述拉结筋(19)的一端与所述钢管束(1)固定连接。
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