背景技术
花青素(anthocyanins)是构成花瓣和果实颜色的主要色素之一,是一种水溶性色素,属于酚类化合物中的类黄酮类(flavonoids)。基本结构包含二个苯环,并由一3碳的单位连结(C6-C3-C6)。分子量:287.246,分子式:C15H11O6。花青素作为一种天然食用色素,安全、无毒、资源丰富,并且具有营养和药理作用,在食品、保健品、医药等方面有着巨大的应用前景。
现有技术中,从越橘中提取花青素的方法是:提取(以pH2的50%乙醇为溶剂,加热浸提三次,浸提温度为70℃,三次的溶剂用量分别为8BV、6BV、4BV,时间分别为60min、30min、30min)→过滤离心除杂(提取液用200目滤布过滤后,经离心机离心后去除底部残渣)→浓缩(60℃真空浓缩,回收乙醇,得花青素提取液)→树脂吸附洗脱(上AB-8树脂吸附,收集60%乙醇洗脱液)→浓缩(60℃真空浓缩,回收乙醇)→石油醚萃取→将石油醚层真空浓缩,回收溶剂→干燥,粉碎后得产品。
目前越橘花青素的提取工艺中,需要使用大量的有机试剂,若处理不当,很容易对环境造成污染,并且耗能很大,耗时也长,提取得率也不高。花青素作为越橘提取物中的主要功能成分和质量指标成分,简单的提取纯化工艺很难达到含量≥24%的标准。因此,优化越橘花青素的提取工艺,提高产品得率,提高有效成分含量的稳定性是非常有必要的。
中国专利申请号为200810017611.1,公开号为CN 101525325A公开了一种从越橘中提取花青素的方法,包括如下步骤:取越橘果实,粉碎,将果实榨汁;离心分离分别得到果渣和果汁;控制操作过程温度≤60℃,将所得果渣在30-50℃的操作温度下,用1-10%酸-水溶液浸泡,经浸泡搅拌提取2-3次,每次浸泡搅拌1.5-2h,得到提取液;最终得到的提取液与果汁混合,形成混合液,高速离心后,取上清液用无机膜超滤设备进行超滤,得到膜过滤液;树脂纯化,控制操作过程温度≤60℃;将最终得到的膜过滤液用树脂吸附至饱和;将吸附至饱和的树脂用水清洗,除杂,直至水洗脱液呈无色;用30-50%的乙醇或者甲醇解析大孔吸附树脂,收集流出液;浓缩流出液并干燥,得到花青素。本技术在提取过程中,先榨汁,然后升温提取,耗时长,能耗大,提取不完全,且榨汁和升温提取过程造成提取液中杂质成分含量高,加大了后续处理中除杂的难度,产品品质难以得到保证;使用的提取溶剂为1-10%的酸-水溶液,经验证试验数据显示,酸性太强,反而不利于花青素的提取,以及产品质量的稳定;吸附分离树脂的选型,均为针对色素类产品的普通树脂,分离除杂的效果一般;洗脱时可能用到的甲醇为易挥发有毒试剂,对环境污染较大,且会对操作人员造成健康损害;浓缩和干燥采用传统的设备,耗时长,且能耗大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提取速度快,提取率高,提取物有效成分的纯度高,节能环保,生产周期短且生产成本低的从越橘中制备25%花青素的工艺。
本发明的内容是,包括如下步骤,
(1)粉碎越橘,加入酸液,混合,得混合液;
(2)使所述混合液通过高压脉冲电场,得提取液;
(3)过滤所述提取液,得精滤液;
(4)浓缩所述精滤液;
(5)把上述步骤(4)的浓缩液用树脂吸附并洗脱,得目标成分洗脱液;
(6)浓缩上述目标成分洗脱液,干燥,得所述花青素。
所述酸液为盐酸和柠檬酸的混合水溶液。
优选的,所述混合水溶液的配比是体积百分数为0.01%的浓盐酸和质量百分数为0.01%的柠檬酸,所述酸液的重量为越橘重量的10-12倍。
所述高压脉冲电场的脉冲数为10-14,电场强度为40-50 kV/cm。所述步骤(3)的过滤方法是,先用200目滤布粗滤,然后通过超滤膜精滤。
优选的,所述超滤膜为截留分子量为10000的超滤膜。
优选的,所述超滤膜为陶瓷复合超滤膜。
所述步骤(4)的浓缩方法是采用水相浓缩膜,浓缩至固形物含量为15-20%。
所述步骤(5)的浓缩液在吸附之前,调节浓缩液pH为3-4;所述树脂为XDA-6树脂,所述提取方法为依次用3-4倍柱体积的水、10%的乙醇、30%的乙醇进行洗脱,最后用70%的乙醇洗脱至洗脱液接近无色。
所述步骤(6)的浓缩方法是采用醇相浓缩膜,浓缩至固形物含量为16-18%;所述干燥采用微波干燥,干燥温度为45-55℃,真空度为-0.08MPa。
本发明的有益效果是,
第一步中,优选在盐酸水溶液中加入一定量弱酸,即柠檬酸,可以起到缓冲的作用,最大限度的缓解强酸对后续处理中的膜设备的伤害,延长膜的使用期限,而且,对产品品质的稳定性也有一定好处。
第二步中,使用高压脉冲电场提取,将原料和提取溶剂混合后在快速流动的状态下通过高压脉冲电场,利用高压电场对原料的冲击,破碎越橘细胞壁,利用不同分子在临界高强电场作用下产生不同极化反应的原理,使越橘中的花青素通过电场与分子相互的作用在溶剂中快速溶出,由于能量直接作用生物分子,分子获得能量瞬时增加,由依靠溶剂浓度差的自由溶出状态变成强行溶出状态,因此提取速度快,提取得率高,提取过程不升温从而保持花青素的原生状态,且在常温状态下,其它成分及杂质析出少,保持了花青素的纯度。
本发明使用高压电场提取,1小时可处理1吨的样品溶液,即1小时可处理100kg物料(料液比为10:1),且提取为一个连贯的过程,可以和后续的所有工艺很好的衔接,整理工艺简单,只需要一个熟练工人即可轻松操作,800kg的物料到生产出成品,最多只需要1天半的时间,总共的生产成本可控制在300元左右。最后成品的花青素含量可达25%。
第三步中,优选陶瓷复合超滤膜用于提取液的澄清过滤,可以除菌除杂,去除提取液中大分子的杂蛋白、胶体、纤维、鞣质等。具有操作简单,分离系数大,节能高效等特点。
第四步中,优选使用水相浓缩膜,利用反渗透的原理,在快速的去除提取液中的溶剂,达到浓缩、提高物料固形物含量的作用,具有操作简单,能耗低,高效,可常温连续操作,无二次污染等优点。
第五步中,通过对多种的分离纯化树脂进行筛选,发现XDA-6树脂应用于花青素的分离纯化,具有很大的优越性,通过多次试验结果分析显示,样品液调节pH3-4上柱,XDA-6树脂对花青素具有很强选择吸附,且吸附量大,解析容易,可大大提高花青素的含量,降低花青素的损耗率。另外该法具有成本低,再生简便,使用周期长,操作简单的优点。
第六步中,优选使用醇相浓缩膜,利用反渗透原理,节能高效的达到浓缩的效果。利用微波干燥设备对浓缩液进行干燥,与传统方法相比,具有干燥速度快,耗能低,处理量大,生产效率高,干燥均匀,清洁生产,自动化控制,产品质量好的优点。
总的来说,本发明完全是在常温条件下进行,与传统工艺相比,节约能耗80%以上,并且操作简单,有效成分提取完全且品质很好,只使用到少量乙醇,几乎不会对环境造成污染。
具体实施方式
如图1所示,本发明的内容包括如下步骤,
(1)粉碎越橘,加入盐酸和柠檬酸的混合水溶液,混合浸泡1h,得混合液,所述混合水溶液的配比是体积百分数为0.01%的浓盐酸和质量百分数为0.01%的柠檬酸,所述酸液的重量为越橘重量的10-12倍;
(2)使所述混合液通过高压脉冲电场,得提取液,所述高压脉冲电场的脉冲数为10-14,电场强度为40-50 kV/cm;
(3)先用200目滤布过滤2次,得粗滤液,然后通过截留分子量为10000的陶瓷复合超滤膜精滤,除去大分子杂质;
(4)精滤液通过水相浓缩膜设备,利用反渗透的原理,浓缩至固形物含量为15%-20%;
(5)调节上述步骤(4)的浓缩液为pH3-4,上XDA-6树脂柱,达到吸附饱和之后,静置10min,待样品液中有效成分被很好吸附后,依次用3-4倍柱体积的水、10%的乙醇、30%的乙醇进行洗脱,除掉杂质,再用70%的乙醇洗脱有效成分至洗脱液接近无色,收集70%乙醇洗脱液;
(6)70%乙醇洗脱液通过醇相浓缩膜设备,利用反渗透的原理,浓缩至固形物含量为16%-18%;然后进行微波干燥,干燥温度为45-55℃,真空度为-0.08MPa,得所述花青素。