CN102771560A - 奶基碳酸饮料制剂 - Google Patents

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Abstract

一种加入到奶或奶基饮料中的组合物，所述组合物包含以w/w计的以下组分(其中组分总量为100％)：1.约1-10％的二氧化硅；2.约20-90％的植物油；和3.约10-90％的聚乙二醇混合物。所述组合物能控制饮料中由碳酸化引起的起泡和起沫。

Description

奶基碳酸饮料制剂
本申请是国际申请号为PCT/NZ2006/000211，国际申请日为2006年8月21日，进入中国国家阶段的申请号为200680029961.9，名称为“奶基碳酸饮料制剂”的发明专利申请的分案申请。
发明领域
本发明涉及一种用于制备奶或奶基碳酸饮料的原料组合物，一种使用所述原料组合物制备奶或奶基饮料的方法，以及由该方法生产的产品。
然而，应理解，本发明在该领域外仍具有应用价值。
背景技术
碳酸软饮料是现有技术中所熟知的。碳酸软饮料几乎占领全球软饮料市场的1/2。它们的销量增加却伴随着奶和奶基饮料消费的显著减少。关注许多西方社会普遍的饮食摄入模式后，证实了碳酸软饮料的高摄入水平可能是总体健康状况下降和与饮食摄入直接相关的疾病的作用因素之一。
通常认为，奶是一种营养价值很高的物质。在饮食中，它是高质量蛋白质、核黄素(维生素B2)、维生素B12、钙和磷的极好来源，以及维生素A、硫胺素(维生素B1)、烟酸和镁的良好来源。尽管奶和奶基饮料具有营养价值，却常常被认为不够吸引人。碳酸化提供了以更吸引人的方式来传递奶及其营养价值的机会，同时为传统的软饮料提供了另一种可行的选择。
现有技术的制造奶和奶基饮料的方法只改变奶基的组成(可以包括但不限于：脱脂、低脂和全脂型)来得到标准口味的乳品(通常包括甜味剂、调味剂、稳定剂、螯合剂、食用酸等)，对组分进行改良(例如增加蛋白质，或减少乳糖)的产品，强化的奶基饮料(包括加入一种或多种维生素或矿物质化合物)和最近的功能性奶基饮料(即加入某些特殊的有益健康的成分的产品)。奶制品和奶基饮料可以，但不限于：需要冷冻保存和具有有限的通常为1-6周以内保质期的新鲜的、经巴氏杀菌的和具有延长的保质期(ESL)的形式，以及常温保质期高达18个月的经UHT的饮料的形式得到。
可以用新鲜的、经巴氏杀菌或以其它方式热处理的液体奶作为原料奶源来制造奶和奶基饮料，或者可以采用成熟的调配技术用奶粉来制造。这两种方法均为现有技术中所熟知的方法。
现有技术中已经熟知利用超高温处理(UHT)制造在常温下稳定存放的、长保质期的奶和奶基口味的饮料的方法。用于奶基饮料的一般的UHT处理方法包括将饮料混合物预加热到约80℃，然后在防止沸腾的加压(约400kPa)系统中快速加热到约140-150℃(UHT温度)，维持数秒钟。然后快速冷却。
现有技术中还熟知达到奶基饮料所需的UHT温度所采用的许多处理方法和设备构造。这类处理方法可以包括但不限于：
i.通常为水蒸气的热介质与产品进行直接接触的直接系统。该直接系统包括将水蒸气直接注射进产品中的水蒸汽注射，和将产品引入充满水蒸气的单元的水蒸气输注)。在瞬间冷却系统中除去所加入的由水蒸气变成的水。
ii.将热介质通过热交换单元的壁或隔壁所产生的热量转换成实现UHT灭菌的热量的间接系统。
奶基UHT饮料的匀化可以发生在间接系统中的UHT处理之前(非无菌条件下)或直接系统中的UHT处理之后(无菌条件下)。通常，针对奶基饮料优选在约40-50℃下的UHT后无菌2级匀化，这是因为该处理方法有助于改进其质地(减少可能存在的颗粒)和饮品的物理稳定性。然后，在将液体转移到包装前用于保存的无菌罐之前进一步快速冷却到20℃或以下。
在任何配制的奶基或非奶基饮料系统中，现有技术中熟知的是用盐和酸作为缓冲系统来管理、控制pH的变化，并将其减到最小。
尽管碳酸化是一些发酵饮料和天然矿泉水中天然产生的现象，基于本发明目的，可以考虑在压力条件下故意将CO2气体引入饮料或制备饮料所用的水中来产生碳酸。将气态二氧化碳(CO2)注入液体来生成碳酸饮料，即碳酸化，是现有技术中所熟知的方法。
CO2在水中的溶解度是温度和压力的函数。在1个大气压(Atm.)的常压和15.6℃的温度下，水能溶解与它自身体积相同数量的CO2(即1.86g溶解的CO2)。这用作基于气体体积来描述碳酸饮料中的碳酸化水平的基准。通常，在碳酸软饮料中，气体体积不同则口味不同。更酸的口感如可乐类饮料、柠檬水、托尼(tonic)和苏打水的气体体积通常为3.0-4.0。较甜的水果口味和那些奶油苏打的碳酸化水平较低，通常为2.5-2.8个气体体积，发泡矿泉水通常更低，为2.0个气体体积(Shachman，M.(2005)的《软饮料手册—饮料工业的技术手册(The SoftDrinks Companion-A technical Handbook for the Beverage Industry)》，CRC出版社，美国佛罗利达州伯克莱屯市；第167-177页)。
目前，碳酸奶和奶基饮料正在美国市场上销售，但在其它地方人们可能尚不了解。自从1898年以来，当这个概念对许多消费者来说还是新的时候，该领域的专利就已经存在了。然而，直到最近才有专利开始解决与生产这类产品有关的问题。最近的这类专利之一由美国公司麦克农场(Mac Farms)公司取得，现在已经以某些市场分割为目标开发了大量的功能性碳酸奶饮料。另一项最新的专利选择对奶品联用UHT处理和碳化来制造可以稳定保存的碳酸化奶品。
发明目的
本发明的目的在于为制备这类奶或奶基饮品提供另一种可用的选择。
发明概述
本发明提供了用于加入到奶或奶基饮料中的组合物，所述组合物包含以w/w计的以下组分(其中组分总量为100％)：
1.约1-10％的二氧化硅；
2.约20-90％的植物油；和
3.约10-90％的聚乙二醇混合物。
本发明的另一方面提供了制备碳酸奶奶或奶基饮料的方法，所述方法包括加入包含以w/w计的以下组分的组合物的步骤(其中组分总量为100％)：
1.约1-10％的二氧化硅；
2.约20-90％的植物油；和
3约10-90％的聚乙二醇混合物；
其含量足以有效缓解碳酸化引起的饮料起泡和/或起沫。
优选的聚乙二醇混合物是聚乙二醇/聚丙二醇共聚物混合物。
优选的聚乙二醇混合物包括聚乙二醇、聚丙二醇和/或聚甘油脂肪酸酯。
优选所述组合物还包括丙二醇。
优选所述丙二醇的含量为0-约10％。
优选所述聚丙二醇的分子量约为2000。
优选所述聚乙二醇的分子量约为600。
优选所述聚乙二醇混合物在室温下为液体。
优选所述植物油为甘油三酯。
优选所述植物油为以下的一种或多种：菜籽油、红花油、向日葵油或杏仁油。
优选加入待碳酸化的饮料中的所述组合物的含量约为10ppm-50ppm。
优选加入饮料中的组合物为Rhodoline
Figure BSA00000707173300041
DF 5900。
优选所述奶为代乳品或奶衍生物。
优选所述奶为动物奶或其衍生物(例如乳清)。
优选所述代乳品来自豆科植物(例如大豆)；坚果(例如杏仁)或谷物(例如稻谷)。
优选所述奶或代乳品呈新鲜的、UHT、ESL或粉末形式。
优选所述配制的饮料采用UHT处理方法进行热处理来获得能稳定存放的产品。
优选使本发明的所述配制的饮料(例如UHT)碳酸化，使溶解的气体体积约为2.5-4.0个气体体积的CO2。
优选在碳酸化之前，先使本发明的所述配制的饮料(例如UHT)冷却到理想的，但不限于0-4℃的温度。
优选所述碳酸化的饮料还包含维生素、矿物质、营养制品和必需脂肪酸中的一种或多种。
在另一方面，本发明提供了稳定的碳酸化的奶或奶基饮料，所述饮料包含含有以w/w计的以下组分的组合物(其中组分总量为100％)：
1.约1-10％的二氧化硅；
2.约20-90％的植物油；和
3.约10-90％的聚乙二醇混合物；
其含量足以有效缓解起泡和/或起沫。
在另一方面，本发明提供了奶或奶基饮料，所述饮料包含含有以w/w计的以下组分的组合物(其中组分总量为100％)：
1.约1-10％的二氧化硅；
2.约20-90％的植物油；和
3.约10-90％的聚乙二醇混合物；
其含量足以有效缓解碳酸化引起的起泡和/或起沫。
在另一方面，本发明提供了一旦接触大气压后，控制奶或奶基碳酸饮料中的CO2保持的方法，所述方法包括改变包含以w/w计的以下组分的组合物的含量的步骤(其中组分总量为100％)：
1.约1-10％的二氧化硅；
2.约20-90％的植物油；和
3.约10-90％的聚乙二醇混合物；
将它们加入饮料来缓解起泡和/或起沫。
优选还可以控制CO2释放率、泡沫大小和泡或沫的体积。
在另一方面，本发明提供了含有足以有效缓解碳酸化引起的起泡和/或起沫的量的Rhodoline
Figure BSA00000707173300051
DF 5900的奶或奶基饮料。优选RhodolineDF 5900的含量约为10-45ppm。
发明详述
广义上说，本发明涉及制备碳酸奶或奶基饮料的方法，以及采用该方法生产的饮品。本发明还涉及用于加入奶或奶基饮料中的，能够缓解碳酸化引起的饮料起泡和/或起沫的原料组合物(消泡组合物)。
具体地说，本发明涉及由奶、代乳品、奶的任何衍生物中的任意一种或多种来制造碳酸奶饮料的方法。所述奶、代乳品和/或衍生的奶组分可以是液态的，或者是可以通过加入优选的液体如水或任何其它流体(包括酒精饮料)而复原成流体的粉末状。所述奶优选动物奶或其衍生物(如乳清)。代乳品可以选自豆科植物(如大豆)、坚果(如杏仁)和谷物(如稻谷)。
可以想像，为了各种用途，碳酸奶饮料可以有各种形式。所述碳酸奶饮料可以调味成含或不含酒精和/或通过加入维生素、矿物质、营养制品、必需脂肪酸和其它添加剂等而具有有益的营养和健康特性而被进一步增强。类似地，所述添加剂也可以粉末形式或流体形式加入到原料制品中。
所述奶饮料可以呈新鲜的、UHT、ESL或粉末形式。所述饮料优选采用新鲜奶、或采用UHT处理方法进行热处理来获得能稳定保存的产品。
碳酸奶饮料的一个问题是起泡。其背后的原因是为了获得充分的碳酸化，奶中必需溶解的CO2水平。在通常进行碳酸化的0℃时，CO2在奶或水中的溶解度很高。碳酸化在压力(优选预冷却到0-约4℃，尽管更高的温度(如高达约10℃)也可选)下发生，通常采用成熟的反压充气技术来完成充气。碳酸化优选获得的溶解的气体体积约为2.5-4.0个气体体积的CO2。然而，不能将其看做是限制。然后，盖上瓶盖任其平衡到约4℃或室温，此时CO2的溶解度减小，使得顶隙空间内达到平衡的压力大于外界环境的压力。一旦打开瓶盖，压力释放到大气压，奶的CO2平衡发生变化，奶中的CO2变得过饱和。这在热力学上不稳定。CO2向瓶侧的气囊扩散，气囊变大，气体最终跑出，而其它的气体仍在原地继续变大(O.R.Fenemma(编)的《食品化学(Food Chemistry)》第3版中Walstra，P.(1996)的《分散的系统：基本考虑》(Dispersed Systems：BasicConsiderations)，纽约州马塞尔德克.第44-149页)。摇动瓶子时发生过量起泡的一个可能原因是：当摇动瓶子时，可以为CO2气泡形成更多的核。这样就会发生大量起泡。
就UHT的选择而言，优选将本发明的经碳酸化加工的饮料在无菌条件下、在反压型充气单元中的压力下进行包装。优选将配制的UHT饮料包装入无菌塑料或玻璃瓶中。这些条件并不是为了进行限制。可以对新鲜奶进行后期混合处理来进行碳酸化，或者可以在反压型充气单元中的压力下进行碳酸化。还可以采用本领域技术人员所知的其它方式。
奶基液体和水所含的表面活性组分，即乳蛋白的程度显著不同。这些表面活性组分有助于气泡的形成，并能够帮助维持它们的结构。出于这个原因，碳酸奶和奶基饮料中的起泡和起沫问题相比碳酸水更为重要。该问题有可能在配制奶和奶基饮料中进一步恶化，这是因为除了天然产生的蛋白质外，稳定剂、乳化剂和增稠剂都可进一步增加高度稳定的泡沫的形成。
在未加入配料的新鲜和复原奶的碳酸化过程中明显可知，乳蛋白是形成过量且通常稳定的泡沫的关键组分之一。已经公知奶蛋白具有表面活性，这使它们能够形成稳固的薄膜。
本发明人发现试剂的组合能够非常有效地控制产品起泡，同时保留碳酸奶基饮料的有效泡腾。并不希望受任何理论所局限，假设了这些组分的活性机制通过在大气/水界面处进行吸收来缓解稳定的泡沫的形成。
理想的碳酸奶或奶基饮料能够以类似于水的释放速率的释放速率释放CO2，从而在饮用时能够保持碳酸化的泡腾作用。因此，优选谨慎使用和控制任何起泡起沫控制剂，以避免在饮用前当饮料释放到大气压下(容器打开)时过快地释放溶解的CO2。
当溶解于水时，CO2会形成碳酸，尽管是一种弱酸，也具有降低pH的作用。碳酸的形成具有多个优点，它使碳酸饮料具有特征性的酸性口味，它具有阻碍不良微生物生长的作用，最最重要的是，它能释放CO2以在饮用时提供泡腾作用。溶解的CO2的所述降低pH的作用由于pH对蛋白质溶解性的作用而可能对碳酸奶而言很重要。蛋白质至少在它们的等电点(IEP)是可溶的。酪蛋白是牛奶中的主要一类蛋白质，约占总蛋白含量的80％。通常认为牛酪蛋白的IEP通常发生于pH为4.6。为了保持可接受的饮料，关键是要避免其终pH接近该水平，以防止蛋白质不溶而导致的颗粒状的口感。奶蛋白的各种蛋白质片段的等离子pH范围是4.8-5.9，总净负电荷在约pH为6.6-6.7的正常奶pH处。通过用盐来提供额外的缓冲能力和控制气体体积来完成对饮料终pH的管理。
结果，碳酸奶基产品的蛋白质环境与其它非蛋白质环境完全不同。许多消泡剂在绝缘材料(如二氧化硅；丙二醇)中表现适中，而当将本发明的组合物用于奶或奶基(或蛋白质食品)环境时，看起来它们的作用得到了增强。这种增强(或协同)相互作用在食品应用中是令人惊奇的，对碳酸奶饮料而言尤其如此。
本发明人最早理解，通过使用特异性靶定的单一硅酸盐(聚二甲基硅氧烷，AF9020(GE硅酮))或其它二氧化硅基试剂，在制备、处理、碳酸化和包装奶和奶基饮料时过量形成泡沫的问题可以得到缓解。然而，该效应在规模化碳酸化系统中不太有效和可靠(在同样的系统中重复时也如此)。现在，本发明人发现使用植物油和组合的聚乙二醇(聚乙二醇混合物)，结合一定含量的二氧化硅，能够提供令人惊奇的有用和稳定的抗过量产生泡沫的作用。这是令人惊奇的，因为人们通常认为单一硅酸盐和各种组合都具有基本相同的作用。据发现事实并非如此。
本发明的消泡组合物包括含量应该约占所述组合物的1-10％的二氧化硅。更优选所述二氧化硅的含量应该是约1-7％。可以采用易于商购的任何适当形式(如乳液)的二氧化硅。
优选的聚乙二醇混合物优选为聚乙二醇(PEG)/聚丙二醇(PPG)共聚混合物。更优选的是聚丙二醇的分子量约为2000，聚乙二醇的分子量不大于约600(即≤PEG 600)。此外，所述聚乙二醇混合物可以包括聚甘油脂肪酸酯(PGE)，其优选含量高达约10％。还可以是PEG、PPG和PGE的组合。所述聚乙二醇混合物的含量应该约占所述组合物的10-90％，更优选约为10-70％，或约为10-55％。
所述组合物还可以包括丙二醇(PG)，其优选含量为占所述消泡组合物的0-约10％。
因此，可以看出本发明的消泡组合物为包含以下组分的混合物，其含量如下：
1.约1-10％的二氧化硅；
2.约20-90％的植物油；
3.约10-90％的聚乙二醇混合物；和
4.约0-10％的丙二醇。
所述植物油优选为甘油三酯。这类油包括本领域技术人员已知的菜籽油、杏仁油和向日葵油等(如红花油)。杏仁油是一种不太粘稠的油，据观察在碳酸化过程中可以在容器壁上持续产生大量的(可明显看到的)气泡。所有油在制剂中的表现都不错(整个混合物性能没有差别)。可以使用约20-90％的植物油，优选20-80％。
本发明人发现这类组合物能够令人惊奇地高度有效地控制在制造和对这类饮料充气的过程中发生的碳酸奶饮料的起泡现象。
优选可以通过使用含量约为2-10％的乳化剂如吐温(如吐温80：聚氧乙烯山梨醇一油酸酯，和吐温20：聚氧乙烯山梨糖醇单月桂酸酯)来增强该组合物的稳定性。本领域技术人员熟知食品级的乳化系统，还可利用许多乳化物。这些添加剂并不能主动增强混合物的将起泡减到最小的能力。如技术人员所熟知的，有许多可供选择的方法可以采用。
(加入到待碳酸化的奶或奶基饮料中的消泡组合物的所有％均以w/w计)。
尤其值得注意的是，所述聚乙二醇混合物优选在室温下是液体。如果低加入比例的较高分子量组分能够正好悬浮于在室温下维持液态的混合物中则可以接受。具有更高分子量(MW)的其它类型要悬浮在溶液中并不困难，但是当将其用于骤冷的碳酸奶饮料系统中时，会在它所倾注进的饮料容器(瓶)壁上产生可见的残留。认为这会损害外观。此外，这类试剂的效率较低—它们在骤冷的饮料中会快速固化，因此其效力就减弱了。
而且，将约10-50ppm比例的这类混合物加入最终饮料足以抑制碳酸饮料起泡，因此能够在改进处理过程同时充分维持碳酸化作用来产生令人愉悦的碳酸化产品。
同样值得注意的是，加入在可接受范围内的较高比例能够更快释放CO2-即气泡大小和在口腔内释放—这导致产生改变的口感和消费者反应(即消费者能得知该差异)。本发明人发现，通过改变添加剂制剂的剂量比例(约为10-50ppm)，可以控制CO2的释放速率和气泡大小。当瓶装产品打开时，其内含物释放到大气压下，可以制造出CO2气泡释放和爆发的听觉特征(声音)。具体来讲，具有消费碳酸化饮料的一般经验的人大多认为碳酸软饮品的声音能够表示充分的、象征性的和所期待的碳酸化。剂量比例越低气泡形成越慢，气泡越小。本发明的另一方面是能够改变气泡大小，从而能够生产具有反映所生产的产品的性质的各个特征的碳酸饮料(酒精和非酒精)。一旦拥有本发明的组合物(和其构成组分)，本领域技术人员完全有能力改变任何具体的奶或奶基产品的剂量比例，来找到针对具体的碳酸化产品的最适宜的剂量比例。
为了达到最佳的效果，所述试剂或试剂的总体组合优选具有高度疏水性和/或非离子性。而且，已经发现可以低剂量比例使用所述试剂或试剂的组合而不会对最终的奶或奶基碳酸饮料的感官特性带来不良的影响。
本领域技术人员知道碳酸化可以在生产碳酸化产品的任何时间点发生。可以使用碳酸化系统，例如流水线碳酸化(可用于装瓶和后期混合)、瓶内碳酸化、高压罐内碳酸化、通过烧结床进行碳酸化。
本发明的组合物可以加入存放以待日后碳酸化的奶或奶基产品中，取决于使用者的方便。例如，可以是一些可以在销售点进行碳酸化的超市奶或后期混合类型。或者，所述组合物可以与指导如何在碳酸化前加入到奶品(如超市奶)的说明书分别销售。因此，可以按需制作出泡腾的调味奶品(巧克力、草莓等)。
而且，本发明人还发现，利用能使最终的奶或奶基产品(UHT、新鲜奶等)产生粘性的常规的稳定剂和乳化剂(如角叉聚糖、黄原胶等)对稳定泡沫也有很大作用。如果可能的话，优选避免这类产品或维持其最小量。如果需要可以少量使用(参见实施例)但不是优选的。
实施例1
本实施例是使用单一表面活性剂来生产在周围环境下稳定的UHT碳酸饮料的制剂和方法。本实施例不包括加入增强剂、营养补充剂或能够带来具体的健康益处的其它化合物。然而，如果需要可以使用这类添加剂。
提供了UHT和碳酸化处理之前用于制备一批液体所需的成分和它们的相对量。所述液体奶可以是新鲜的或经巴氏灭菌的全脂或脱脂奶，或者可以是从全脂或脱脂奶粉(优选速溶的)中复原成的等效固体浓缩物(通常含11.5-14.0％固体)。批次的量与供使用的设备有关。加入比例和调味剂、甜味剂和色素成分的类型可以根据市场偏爱进行调整。
往配制的液体奶中加入：
Figure BSA00000707173300101
轻柔到中度搅拌进行混合，以保证所有添加成分的完全溶解和/或分散。
依照标准的UHT和碳酸化惯例进行处理和包装。优选碳酸化水平在2.5-4.0个CO2气体体积。
进一步研究后发现，含有AF9020的奶或奶基产品无法完全表现一致。发现只将硅酸盐基物质(即二氧化硅是唯一的活性成分，如AF9020)加入系统不如下面实施例2和3中使用的或如下面实施例4-8中提供的Rhodoline
Figure BSA00000707173300111
DF 5900所提供的消泡成分那么可靠，也不如它持续有效。
实施例2
本实施例是使用专有的混合物表面活性剂(RhodolineDF 5900)来生产在周围环境下稳定的UHT碳酸饮料的优选制剂和方法。本实施例不包括加入增强剂、营养补充剂或能够带来具体的健康益处的其它化合物。然而，如果需要可以使用这类添加剂。
Rhodoline
Figure BSA00000707173300113
DF 5900中的配方和实际组分未知。即使烯丙基硫脲(rhodaline)产品是由食品级组分配制的，仅已知将该产品用于非食品用途中。将其用于蛋白质产品例如奶基产品则是完全未知的，与使用例如AF9020时获得的不怎么样的结果相比它具有令人惊奇的功效。
提供了UHT和碳酸化处理之前制备一批液体所需的成分和它们的相对量。所述液体奶可以是新鲜的或经巴氏灭菌的全脂或脱脂奶，或者可以是从全脂或脱脂奶粉(优选速溶的)中复原成的等效固体浓缩物(通常含11.5-14.0％固体)。批次的量与供使用的设备有关。加入比例和调味剂、甜味剂和色素成分的类型可以根据市场偏爱进行调整。
往配制的液体奶中加入：
Figure BSA00000707173300114
轻柔到中度搅拌进行混合，保证使所有添加的成分完全溶解和/或分散。
依照标准的UHT和碳酸化惯例进行处理和包装。优选碳酸化水平在2.5-4.0个CO2气体体积。
实施例3
本实施例是使用专有的混合物表面活性剂(RhodolineDF 5900)来生产在周围环境下稳定的UHT碳酸饮料的其它优选的制剂和方法。本实施例不包括加入增强剂、营养补充剂或能够带来具体的健康益处的其它化合物。也可以使用这类添加剂。
提供了UHT和碳酸化处理之前制备一批液体所需的成分和它们的相对量。所述液体奶可以是新鲜的或经巴氏灭菌的全脂或脱脂奶，或者可以是从全脂或脱脂奶粉(优选速溶的)中复原成的等效固体浓缩物(通常含11.5-14.0％固体)。批次的量与供使用的设备有关。加入比例和调味剂、甜味剂和色素成分的类型可以根据市场偏爱进行调整。
往配制的液体奶中加入：
Figure BSA00000707173300122
轻柔到中度搅拌进行混合，保证所有添加成分的完全溶解和/或分散。
依照标准的UHT和碳酸化惯例进行处理和包装。优选碳酸化水平在2.5-4.0个CO2气体体积。
实施例2和3所产生的产品可以有效和持久地控制泡沫的产生，同时保留所需的泡腾。
其它实施例
进行以下实施例以成功使用作为消泡剂的Rhodoline
Figure BSA00000707173300123
DF 5900(包含二氧化硅的试剂的组合)来确定本发明的界限和范围
在研究过程中，本发明人发现可以通过估计待碳酸化的新鲜巴氏灭菌奶中的混合物(即消泡组合物)，可以精确预测任何加工奶系统中加入以缓解起泡的效应的混合物。这能够进行实验室范围内的评估，基于这些实验本发明人能够确定各种加入比例的混合物的性能。
称重测定所述配制的混合物，直接加入骤冷的低脂(1.5％)奶中。将该奶灌入瓶中，根据之前建立和标准化的方法，采用将二氧化碳在压力下直接注入骤冷的奶系统中的方法进行碳酸化。碳酸化和压力释放之后，使用配衡天平将200g的碳酸化的奶倒进量筒。记录奶(泡沫+液体)的总体积，然后在30秒后再次记录。记录泡沫体积、破裂速率、泡沫特征和大体外观。加入的混合物的预防过量起泡和起沫的能力，以及协助成功碳酸化的能力很明显，与通过奶混合物在碳酸化之前的装瓶期间的行为表现所预测的程度相当。
在给定的保持碳酸化的先决条件下，判断倾倒时所形成的泡沫体积和泡沫破裂的速率这些表现。
缩写：
PEG：聚乙二醇
PPG：聚丙二醇
PGE：聚甘油脂肪酸酯
PG：丙二醇
二氧化硅乳液含有20％的二氧化硅。
实施例4
当以约15-50ppm的比例加入饮料中时：
Figure BSA00000707173300131
实施例5
当以约20-50ppm的比例加入饮料中时：
Figure BSA00000707173300141
实施例6
当以约30-50ppm的比例加入饮料中时：
Figure BSA00000707173300142
实施例7
当以约30-50ppm的比例加入饮料中时：
实施例8
当以约30-50ppm的比例加入饮料中时：
Figure BSA00000707173300151
试验结果证明所述制剂有效的实施例如表1所示。
表1
Figure BSA00000707173300152
比较实施例
有一些混合物范例没有尚可的表现，不能认为是成功的，这些范例包括：
实施例9
当以约15-50ppm的比例加入饮料中时：
Figure BSA00000707173300153
实施例10
当以约25-50ppm的比例加入饮料中时：
Figure BSA00000707173300161
实施例11
当以约25-50ppm的比例加入饮料中时：
Figure BSA00000707173300162
相反地，试验结果证明为无效(所产生的泡沫稳定)的制剂的实施例如表2所示。
表2
Figure BSA00000707173300163
因此，本发明人揭示应该在消泡组合物中使用特定比例范围的组分的具体组合来实现产生具有可接受的起泡特征的碳酸奶或奶基饮料所需的增强的、持续的作用。这类特征包括可控的起泡或起沫反应，和保留所需的泡腾。如上所示，AF9020不能完全控制起泡，(表明缺乏持续性能)，同样其组合不能满足本发明的要求。
由于对实施例4-8中的制剂和对Rhodoline
Figure BSA00000707173300171
DF 5900进行的观察具有类似的结果，本发明人相信Rhodoline
Figure BSA00000707173300172
DF 5900还包括含有所述组分的组合，或类似地，具有持续的效力。
在上面的描述中参考了具有已知的等价内容的本发明的具体的组分或本发明的全部的同时，这些等价内容如分别所述的那样，以其全文纳入本文作参考。
尽管仅通过实施例和参照本发明的可能的实施方式对本发明进行了描述，应该理解在不背离所附权利要求书所限定的本发明的范围或精神的前提下，还可以进行修饰和改进。

Claims (16)

1.一种制备碳酸化的奶或奶基饮料的方法，所述方法包括加入约10ppm至约50ppm消泡剂的步骤，所述消泡剂以w/w计包含以下组分：
1).1-10％的二氧化硅；
2).20-80％的植物油；和
3).10-70％的聚乙二醇混合物；
其中所述聚乙二醇混合物包含至少一种分子量约2000的聚丙二醇和至少一种分子量600以下的聚乙二醇。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述奶是奶衍生物。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述奶来自动物。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述奶呈新鲜的、UHT、ESL或粉末形式。
5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述配方还包括含量为0-10％的丙二醇。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述二氧化硅是乳液形式。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述聚乙二醇混合物在室温下是液体。
8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述植物油是甘油三酯。
9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述植物油是菜籽油、向日葵油或杏仁油中的任何一种或多种。
10.一种稳定的碳酸化的奶或奶基饮料，所述饮料包含约10ppm至约50ppm的消泡剂，所述消泡剂以w/w计包含以下组分：
1).1-10％的二氧化硅；
2).20-80％的植物油；和
3).10-70％的聚乙二醇混合物；
其中所述聚乙二醇混合物包含至少一种分子量约2000的聚丙二醇和至少一种分子量600以下的聚乙二醇。
11.一种奶或奶基饮料，所述饮料包含约10ppm至约50ppm的消泡剂，所述消泡剂以w/w计包含以下组分：
1).1-10％的二氧化硅；
2).20-80％的植物油；和
3).10-70％的聚乙二醇混合物；
其中所述聚乙二醇混合物包含至少一种分子量约2000的聚丙二醇和至少一种分子量600以下的聚乙二醇。
12.一种在奶或奶基碳酸化的饮料暴露于大气压后，控制其中的CO2保留的方法，所述方法包括控制向所述饮料中加入10ppm至50ppm消泡剂的步骤，所述消泡剂以w/w计包含以下组分：
1).1-10％的二氧化硅；
2).20-80％的植物油；和
3).10-70％的聚乙二醇混合物；
其中所述聚乙二醇混合物包含至少一种分子量约2000的聚丙二醇和至少一种分子量600以下的聚乙二醇。
13.如权利要求10或11所述的饮料，其特征在于，所述配方还包括含量为0-10％的丙二醇。
14.如权利要求10或11所述的饮料，其特征在于，所述植物油是甘油三酯。
15.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述配方还包括含量为0-10％的丙二醇。
16.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述植物油是甘油三酯。
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