CN102765127B - 一种正压式盲孔砖模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种正压式盲孔砖模具，包括上模、下模、中框组件以及振动电机，所述上模由上模板、上推杆、上模垫板以及上模芯组成，上模板通过上推杆与上模垫板连接，上模垫板底部连接着上模芯；所述下模设置于上模下方，通过底板固定在压机的底座上，其包括有与上模芯配合的下模芯、下模垫板以及下推杆，下模芯与下模垫板由螺栓连接在一起，下模垫板通过下推杆连接着底板，底板固定安装在底座上，底板与底座之间安装有除尘装置。本发明可以通过改变中框组件中的各侧板形状来组合不同的盲孔砖模腔，从而成型不同形状的盲孔砖的外形，也可通过改变芯轴的截面形状来成型不同截面形状的盲孔砖，同时改变盲孔砖的空心率。

Description

一种正压式盲孔砖模具

技术领域

本发明涉及一种盲孔砖模具，特别是一种正压式粉煤灰盲孔砖的模具。

背景技术

粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。盲孔粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。由于遭受地价的影响，我国的高层建筑越来越多，全部是框架结构，墙体不需要承重，盲孔砖既能节省材料有能节能，和空心砖比，还有方便施工、节约灰浆的优点，是理想的墙体材料，而且以粉煤灰作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣，减少了处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济，并且械化、自动化程度比较高，劳动生产率高，工人劳动强度低。现有的压力机成型盲孔砖模具主要具有以下缺点：首先在上模上设置有限位柱，虽然能够压制出盲孔砖，但是增加了模具设备的成本。其次便是由于芯轴设置在模腔里，容易加料不均，影响砖坯的强度，严重的不能压制成型，中框固定不动，填料深度不易调整，对各种压缩比的材料的适应性差，砖坯的上下密度不一致，而且芯轴与活动板、活动板与中框连接不合理，容易造成上模芯与芯轴错位，在压制过程中上模芯容易压弯芯轴，严重的压断芯轴，芯轴设计结构、加工工艺不合理，芯轴寿命短，还有模具不具有振动功能，布料、排料不通畅。现有技术中的模具也不带有除尘机构，容易造成粉料堆积以及卡模现象的发生。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种不带有限位柱，且布料均匀、带有除尘机构的正压式盲孔砖模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种正压式盲孔砖模具，包括上模、下模、中框组件以及振动电机，所述上模由上模板、上推杆、上模垫板以及上模芯组成，上模板通过上推杆与上模垫板连接，上模垫板底部连接着上模芯；所述下模设置于上模下方，通过底板固定在压机的底座上，其包括有与上模芯配合的下模芯、下模垫板以及下推杆，下模芯与下模垫板由螺栓连接在一起，下模垫板通过下推杆连接着底板，底板固定安装在底座上，底板与底座之间安装有除尘装置；所述中框组件包括有中框、托板、芯轴、压板，中框设置于上模和下模之间，中框包括有长侧板、短侧板和中侧板，长侧板、短侧板、中侧板位于托板之上及压板之下，长侧板、短侧板和中侧板之间设有盲孔砖模腔，上模芯、模腔与下模芯相互配合，中框通过支承轴柔性连接有活动板，支承轴与活动板之间设置有减震装置，活动板底部活动连接着芯轴，活动板两侧上均安装有振动电机。

所述芯轴的截面为圆柱形。芯轴的截面为正方形、长方形、矩形或者六边形。芯轴的耐磨部位采用局部淬火。

所述压机上安装有行程控制机构，起到压装时控制盲孔砖深度的作用。

所述上模上安装有限位机构，限位机构包括有限位柱和吹气孔，并通过气管、气阀与压机联动。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明增设了振动电机，在布料时增加了振动，可以使布料通畅、料层均匀，还可以使排料通畅，避免粉料堵塞、卡模。同时振动可以促进砖坯成型，从而在相对小的压力下可以成型高强度的砖坯。两处均衡振动，即减少了对模具的破坏，又增加了布料的平衡均匀。

2.本发明中的芯轴采用了活动连接，在加上振动电机振动，可以使芯轴自由回位，达到高的定位精度，避免芯轴被压弯压断。

3.本发明中芯轴合理的结构设计和加工工艺，可以提高定位精度，提高耐磨性，从而提高模具寿命。

4.本发明在上模上减设限位机构，降低了模具设备的成本。

5.由于采用了除尘机构，可以避免粉料的堆积，减少卡模，同时也减少生产车间的粉尘污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是中框组件的结构示意图；

图4为正压式砖型图。

附图中：1-上模板、2-上推杆、3-上模垫板、4-上模芯、5-下模芯、6-下模垫板、7-下推杆、8-底板、9-中框、10-支承轴、11-活动板、12-芯轴、13-振动电机、14-底座、15-托板、16-压板、17-长侧板、18-短侧板、19-中侧板、20-中框下接板、21-支柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明提供的正压式盲孔砖模具作进一步说明。

一种正压式盲孔砖模具，参照图1～图3，包括上模、下模、中框组件以及振动电机13，所述上模由上模板1、上推杆2、上模垫板3以及上模芯4组成，上模板1通过上推杆2与上模垫板3连接，上模垫板3底部连接着上模芯4，所述下模设置于上模下方，通过底板8固定在压机的底座上，其包括有与上模芯4配合的下模芯5、下模垫板6以及下推杆7，下模芯5与下模垫板6由螺栓连接在一起，下模垫板6通过下推杆7连接有底板8，底板8固定安装在底座14上，底板8与底座14之间安装有除尘装置，所述中框组件包括有中框9、托板15、芯轴12、压板16，中框9设置于上模和下模之间，中框9包括有长侧板17、短侧板18和中侧板19，长侧板17、短侧板18、中侧板19位于托板15之上及压板16之下，长侧板17、短侧板18和中侧板19之间设有盲孔砖模腔，上模芯4、模腔与下模芯5相互配合，中框9通过支承轴10柔性连接有活动板11，支承轴10与活动板11之间设置有减震装置，活动板11底部活动连接着芯轴12，活动板11两侧上均安装有振动电机13。

如图2所示，中框9下端设有中框下接板20，中框9通过中框下接板20与压机连接，整个模具下部的两侧设置有支柱21，支柱21固定在底板8上。长侧板17、中侧板19上设有卡槽，并且所有的侧板均设有压槽。所述芯轴12的截面为圆柱形。芯轴12的截面为正方形、长方形、矩形或者六边形。芯轴12的耐磨部位采用局部淬火。所述压机上安装有行程控制机构，起到压装时控制盲孔砖深度的作用。所述上模上安装有限位机构，限位机构包括有限位柱和吹气孔，并通过气管、气阀与压机联动。

在实施例1中，整个模具上并没有安装限位机构，设备正常工作时，启动电源，打开设备，上模与压机上活动梁连接，中框9与压机下活动梁连接，下模固定在压机的底座上，此时首先使中框9向上运动，同时启动振动电机13工作，并且开始在盲孔砖模腔内布置粉料，达到预先设定布料深度后即停止，接着使上模向下运动，使其与粉料接触后加压成型砖坯，在此过程中上模上抬以便排气。由于上模上并没有安装限位机构，所以压机在推动中框9向上运动时，压机行程控制机构会控制压机的推进深度，进而起到控制中框9里面的模腔内粉料与上模芯的接触深度，因此就可以控制盲孔砖盲孔的加工深度。达到预定的压机行程控制机构设定的位移后，中框9向下运动，当中框9上表面与下模芯4上表面平行时停止，最后抱砖器夹紧砖坯并向前运动，到达传输带设定位置后泄压放下砖坯，抱砖器回到原位。

在实施例2中，上模上安装有限位机构，限位机构包括有限位柱和吹气孔，并通过气管、气阀与压机联动，同样的闭合电源，启动设备，上模与压机上活动梁连接，中框9与压机下活动梁连接，下模固定在压机的底座上，此时首先使中框9向上运动，同时启动振动电机13工作，并且开始在盲孔砖模腔内布置粉料，达到预先设定布料深度后即停止，接着使上模向下运动，使其与粉料接触后加压成型砖坯，在此过程中上模上抬以便排气。由于上模上并安装了限位机构，上模在向中框运动的过程中，限位机构中的限位柱会最终控制上模的位移，当上模运动到限位柱预定的位置时，上模停止进给，因此就可以控制盲孔砖盲孔的加工深度。完成一次压装后，中框9向下运动，当中框9上表面与下模芯4上表面平行时停止，最后抱砖器夹紧砖坯并向前运动，到达传输带设定位置后泄压放下砖坯，抱砖器回到原位。

参照图4，为砖坯在模具中成型后的状态图，和砖坯在墙体中使用的状态一致：铺浆面朝上，座浆面朝下，所以砖坯的成型方式为正压式。

在本发明的操作实施过程中，由于压制盲孔砖必须设置限位机构，如果压机设有限位机构，那么模具就不再重复限位；如果压机没有限位机构，模具必须设有限位机构，但在本实施例1中，为了提高上模的灵活性，合理规划整个设备的机构布局，因此压机本身是带有限位机构的，这样的设计就降低了设备的安装难度和成本，并且可以通过改变限位机构中的限位柱的长度来控制盲孔砖的盲孔深度，甚至可以使用本发明中的模具压制出通孔砖。本发明可以通过改变中框组件中的各侧板形状来组合不同的盲孔砖模腔，从而成型不同形状的盲孔砖的外形，也可通过改变芯轴的截面形状来成型不同截面形状的盲孔砖，同时改变盲孔砖的空心率。本发明可以在压机上拆换易损件如长侧板、中侧板、短侧板和芯轴，减少模具维修时间，提高生产效率。

Claims (4)

1.一种正压式盲孔砖模具，包括上模、下模、中框组件以及振动电机，其特征在于：所述上模由上模板、上推杆、上模垫板以及上模芯组成，上模板通过上推杆与上模垫板连接，上模垫板底部连接着上模芯，所述下模设置于上模下方，通过底板固定在压机的底座上，其包括有与上模芯配合的下模芯、下模垫板以及下推杆，下模芯与下模垫板由螺栓连接在一起，下模垫板通过下推杆连接着底板，底板固定安装在底座上，底板与底座之间安装有除尘装置；所述中框组件包括有中框、托板、芯轴、压板，中框设置于上模和下模之间，中框包括有长侧板、短侧板和中侧板，长侧板、短侧板、中侧板位于托板之上及压板之下，长侧板、短侧板和中侧板之间设有盲孔砖模腔，上模芯、模腔与下模芯相互配合，中框通过支承轴柔性连接有活动板，支承轴与活动板之间设置有减震装置，活动板底部活动连接着芯轴，活动板两侧上均安装有振动电机；所述压机上安装有行程控制机构，起到压装时控制盲孔砖深度的作用，或者所述上模上安装有限位机构，限位机构包括有限位柱和吹气孔，并通过气管、气阀与压机联动。

2.根据权利要求1所述的正压式盲孔砖模具，其特征在于：所述芯轴的截面为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的正压式盲孔砖模具，其特征在于：芯轴的截面为正方形、长方形、矩形或者六边形。

4.根据权利要求1所述的正压式盲孔砖模具，其特征在于：芯轴的耐磨部位采用局部淬火。