CN102763882A - 一种蒲公英饮料及其制备方法 - Google Patents

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孙洪斌
孙威
周宏潞
马玉霞
徐新
刘云川
柳忠润
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柳忠润
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Abstract

本发明提供一种蒲公英饮料,它由以下重量百分比的组分组成:蒲公英1~9%,食糖4~8%,柠檬酸0.050~0.084%,柠檬酸钠0.008~0.020%,苹果酸0.010~0.030%,食盐0.002~0.004%,稳定剂0.006~0.012%,余量为水。本发明的还提供所述蒲公英饮料的制备方法,是以蒲公英为主料,用胶体磨研磨至50微米以下后,按所述比例加入食糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸、食盐和稳定剂并搅拌均匀,再经高温瞬时灭菌机灭菌,然后用高压纳米均质机均质,使蒲公英颗粒小至纳米级,即得到所述的蒲公英饮料。本发明生产的蒲公英饮料含蒲公英全部营养成分,无提取无损失,充分体现了蒲公英的功能性。

Description

一种蒲公英饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种饮料,具体涉及一种以蒲公英为原料制作的饮料,及其制备方法,属食品加工技术领域。
背景技术
蒲公英【Taraxacum mongolicum Hand.Mazz】为菊科植物,又名蒲公菜、孛孛丁菜、地丁、黄花三七、白鼓丁等。蒲公英全草含蒲公英甾醇、胆碱、菊糖、果胶及有机酸、果糖、葡萄糖和维生素等。据《中华人民共和国药典》记载:“【性味与归经】苦、甘、寒。归肝、胃经。”,其“【功能与主治】清热解毒,消肿散结,利尿通淋。用于疗疮肿毒,乳痈,瘰癘,目赤,咽痛,肺痈,肠痈,湿热黄胆,热淋涩痛。”。许牡丹编著的《药食兼用食品加工技术》中说:蒲公英有抑菌作用,有抗肿瘤、抗内毒素作用,对胃溃疡及胃粘膜损伤具有保护作用。《唐本草》记载:蒲公英“味甘、平、无毒”。《本草纲目》记载:“地丁、江南北颇多,小科布地,四散而生,茎叶花絮并如苦苣,但小耳,嫩苗可食;乌须发、壮筋骨。”。蒲公英是国家卫生部规定的药食兼用的物品,民间常以做菜食用。
由于蒲公英具有较高的食用价值,近年来开展了大量的研究工作,例如:《蒲公英饮料及其制备方法》(专利申请号:94116417.9),《一种蒲公英发酵保健饮料及制作方法》(专利申请号:95117467.3),《具有保健功能的饮料》(专利申请号:96112558.6),《一种保健饮料》(专利申请号:200810013585.5),《蒲公英矿泉水》(专利申请号:200410049752.3)等等。上述技术都有其特点,但是它们都需要提取过程,如用水、醇提取或榨汁工艺,有的还要加热,有的还需要配料。本发明在上述背景下,提出一种蒲公英饮料,其主料单一,仅有蒲公英一种。本发明还提出该蒲公英饮料的制备方法,工艺简单,无提取工艺,前段工艺中不加热或蒸煮。设备投入少,工艺过程短,成本低,节约能源。
发明内容
本发明以蒲公英为主料,按比例加入饮用水,用胶体磨研磨后,打入配料罐,加入酸味剂、甜味剂和稳定剂并搅拌均匀,再经高温瞬时灭菌机灭菌,灭菌后不仅杀灭了细菌,高温亦使蒲公英颗粒膨胀,然后用高压纳米均质机均质,使蒲公英颗粒小至纳米级,有利于产品结构稳定和吸收。均质后灌装,灌装后进行二次灭菌,灭菌后即为成品。
本发明具体技术方案如下:
提供一种蒲公英饮料,它由以下重量百分比的组分组成:蒲公英1~9%,食糖4~8%,柠檬酸0.050~0.084%,柠檬酸钠0.008~0.020%,苹果酸0.010~0.030%,食盐0.002~0.004%,稳定剂0.006~0.012%,余量为水。
本发明优选的一种蒲公英饮料,由以下重量百分比的组分组成:蒲公英6%,食糖6%,柠檬酸0.064%,柠檬酸钠0.016%,苹果酸0.02%,食盐0.003%,稳定剂0.01%,余量为水。
本发明优选的另一种蒲公英饮料,由以下重量百分比的组分组成:蒲公英5%,食糖7%,柠檬酸0.058%,柠檬酸钠0.016%,苹果酸0.024%,食盐0.002%,稳定剂0.01%,余量为水。
本发明优选的再一种蒲公英饮料,由以下重量百分比的组分组成:蒲公英8%,食糖7%,柠檬酸0.068%,柠檬酸钠0.018%,苹果酸0.022%,食盐0.003%,稳定剂0.012%,余量为水。
所述的稳定剂可以是本领域常规使用的各种稳定剂。
本发明还提供所述蒲公英饮料的制备方法,是以蒲公英为主料,用胶体磨研磨至50微米以下后,按所述比例加入食糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸、食盐和稳定剂并搅拌均匀,再经高温瞬时灭菌机灭菌,然后用高压纳米均质机均质,使蒲公英颗粒小至纳米级,即得到所述的蒲公英饮料。得到的蒲公英饮料还可以在均质后灌装,灌装后进行二次灭菌。
本发明所述的制备方法优选具体包括以下步骤:
1)取鲜蒲公英10kg-90kg,洗净后加200kg饮用水,用胶体磨研磨至50微米以下,然后再加入食糖40kg-80kg、柠檬酸500g-840g、柠檬酸钠80g-200g、苹果酸100g-300g、食盐20g-40g和稳定剂60g-120g,再加水标准化至1000kg;
2)将步骤1)得到的溶液搅拌均匀后经瞬时高温灭菌机灭菌,灭菌温度为121℃,时间为6s-8s;瞬时灭菌后,经高压纳米均质机均质,均质温度为60℃-70℃,压力为40MPa-60MPa,直到蒲公英颗粒小至纳米级,即得到所述的蒲公英饮料。
步骤2)得到的蒲公英饮料可以再经过灌装和灌装后的二次灭菌处理,灭菌温度为121℃,时间20min。
本发明生产的蒲公英饮料含蒲公英全部营养成分,无提取无损失,充分体现了蒲公英的功能性。本发明提供的制备方法中无提取工艺,即不用水提、醇提或榨汁工艺,无需加热。蒲公英液采用高温瞬时灭菌和二次灭菌工艺,不仅杀灭了细菌,高温亦使蒲公英颗粒膨胀,在灭菌的同时进行了熟化;另外采用胶磨和高压纳米均质,不仅使产品结构稳定而且提高了吸收率,简化工艺节省能源。本发明的产品带有明显的蒲公英功能和风味。
具体实施方式
实施例1
取鲜蒲公英60kg洗净后加200kg饮用水,用胶体磨磨至40微米,然后输入至配料罐中,再加入食糖60kg、柠檬酸640g、柠檬酸钠160g、苹果酸200g、食盐30g、稳定剂100g。加水至1000kg。将上述溶液搅拌均匀后经瞬时高温灭菌机灭菌,灭菌温度为121℃,时间为8s。瞬时灭菌后,经高压纳米均质机均质,均质温度为60℃-70℃,压力为40MPa。之后进行灌装,灌装后进行二次灭菌,灭菌温度为121℃,时间20min,灭菌后即为成品。
实施例2
取鲜蒲公英50kg洗净后加200kg饮用水,用胶体磨磨至50微米,然后输入至配料罐中,再加入食糖70kg、柠檬酸580g、柠檬酸钠160g、苹果酸240g、食盐20g、稳定剂100g。加水至1000kg。将上述溶液搅拌均匀后经瞬时高温灭菌机灭菌,灭菌温度为121℃,时间为7s。瞬时灭菌后,经高压纳米均质机均质,均质温度为60℃-70℃,压力为50MPa。之后进行灌装,灌装后进行二次灭菌,灭菌温度为121℃,时间20min,灭菌后即为成品。
实施例3
取鲜蒲公英80kg洗净后加200kg饮用水,用胶体磨磨至50微米,然后输入至配料罐中,再加入食糖70kg、柠檬酸680g、柠檬酸钠180g、苹果酸220g、食盐30g、稳定剂120g。加水至1000kg。将上述溶液搅拌均匀后经瞬时高温灭菌机灭菌,灭菌温度为121℃,时间为8s。瞬时灭菌后,经高压纳米均质机均质,均质温度为60℃-70℃,压力为60MPa。之后进行灌装,灌装后进行二次灭菌,灭菌温度为121℃,时间20min,灭菌后即为成品。

Claims (8)

1.一种蒲公英饮料,其特征在于:它由以下重量百分比的组分组成:蒲公英1~9%,食糖4~8%,柠檬酸0.050~0.084%,柠檬酸钠0.008~0.020%,苹果酸0.010~0.030%,食盐0.002~0.004%,稳定剂0.006~0.012%,余量为水。
2.权利要求1所述的蒲公英饮料,其特征在于:它由以下重量百分比的组分组成:蒲公英6%,食糖6%,柠檬酸0.064%,柠檬酸钠0.016%,苹果酸0.020%,食盐0.003%,稳定剂0.010%,余量为水。
3.权利要求1所述的蒲公英饮料,其特征在于:它由以下重量百分比的组分组成:蒲公英5%,食糖7%,柠檬酸0.058%,柠檬酸钠0.016%,苹果酸0.024%,食盐0.002%,稳定剂0.010%,余量为水。
4.权利要求1所述的蒲公英饮料,其特征在于:它由以下重量百分比的组分组成:蒲公英8%,食糖7%,柠檬酸0.068%,柠檬酸钠0.018%,苹果酸0.022%,食盐0.003%,稳定剂0.012%,余量为水。
5.权利要求1所述的蒲公英饮料的制备方法,是以蒲公英为主料,用胶体磨研磨至50微米以下后,按所述比例加入食糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸、食盐和稳定剂并搅拌均匀,再经高温瞬时灭菌机灭菌,然后用高压纳米均质机均质,使蒲公英颗粒小至纳米级,即得到所述的蒲公英饮料。
6.权利要求5所述的制备方法,其特征在于:将得到的蒲公英饮料进一步进行灌装及二次灭菌处理。
7.权利要求5所述的制备方法,具体包括以下步骤:
1)取鲜蒲公英10kg-90kg,洗净后加200kg饮用水,用胶体磨研磨至50微米以下,然后再加入食糖40kg-80kg、柠檬酸500g-840g、柠檬酸钠80g-200g、苹果酸100g-300g、食盐20g-40g和稳定剂60g-120g,再加水标准化至1000kg;
2)将步骤1)得到的溶液搅拌均匀后经瞬时高温灭菌机灭菌,灭菌温度为121℃,时间为6s-8s;瞬时灭菌后,经高压纳米均质机均质,均质温度为60℃-70℃,压力为40MPa-60MPa,直到蒲公英颗粒小至纳米级,即得到所述的蒲公英饮料。
8.权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤2)得到的蒲公英饮料再经过灌装和灌装后的二次灭菌处理,灭菌温度为121℃,时间20min。
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