CN102757543A - 油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法 - Google Patents
油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102757543A CN102757543A CN2011102974921A CN201110297492A CN102757543A CN 102757543 A CN102757543 A CN 102757543A CN 2011102974921 A CN2011102974921 A CN 2011102974921A CN 201110297492 A CN201110297492 A CN 201110297492A CN 102757543 A CN102757543 A CN 102757543A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- tea camellia
- camellia husks
- preparation
- tackiness agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法，步骤如下：清理油茶果壳表面杂质、干燥、粉碎；将油茶果壳粉与熔融的苯酚均匀混合，加入酸、醇类助溶剂,在120～150℃下液化反应，加碱溶液调整pH，降温制得油茶果壳液化产物；常温下在油茶果壳液化产物中分别加入碱溶液及甲醛溶液，升温到85～95℃，反应60～90min，降温到30～40℃，放料，制得。本发明的的苯酚替代率可达55%左右，有效地节约了石油化工产品苯酚，生产成本较同类产品—酚醛树脂胶粘剂有较大幅度的降低，可达到GB17657-1999人造板及饰面人造板理化性能实验方法中Ⅰ类胶合板用标准，贮存稳定、毒性小、制备方法简单、可操作性强、绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及油茶果壳液化树脂胶粘剂，属农林加工剩余物深加工和木材胶粘剂技术领域。
背景技术
江西是油茶生产及加工大省，年产约1120万亩，占全国1/4，油茶已成为我省农村创收的重要经济林种，已列入我省重大科技专项。油茶在利用过程中会产生大量的油茶果壳，全国每年产生的油茶果壳达300万吨之多，而江西省占到1/4。目前，油茶果壳除少部分用于提取制备糠醛、木糖醇、栲胶及活性碳外，大部分被用作燃料或当作废料遗弃，附加值不高，然而农林废弃物的转化利用是我国科学技术发展规划中鼓励发展的优先主题，利用农林废弃物开发新型的生物材料、石化产品和紧缺资源替代物的研究日益受到重视。液化是实现包括农林废弃物在内的木质生物原料转化的重要途径，通过液化可将固态木质生物原料大分子降解成具有特定反应活性的液态小分子，从而加以利用转化成新的具有生物降解性能的高分子材料。而通过液化反应技术制备的液化产物可代替价格十分昂贵的石化产品苯酚再与甲醛进一步反应生成油茶果壳液化树脂胶粘剂。液化树脂胶粘剂性能与酚醛树脂胶粘剂相当且价格十分便宜，绿色环保，对油茶果壳寻找合理的应用途径，提高其利用价值，具有重要的意义。
以油茶果壳为原材料制备的液化树脂胶粘剂未见报道。
发明内容
本发明的目的在于：开发一种低成本、高耐水性木（竹）人造板用胶粘剂，制备的胶粘剂可用于全木、全竹及竹木复合集装箱底板、建筑水泥模板及多层实木地板基材等，为人造板工业提供一种低成本环境友好型的高耐水性胶粘剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
（1）清理油茶果壳表面杂质、干燥、粉碎；
（2）将油茶果壳粉与熔融的苯酚均匀混合，加入酸、醇类助溶剂,在120～150℃下液化反应完全，加碱溶液调整pH为7～8，降温到30～40℃，制得油茶果壳液化产物；
（3）常温下在油茶果壳液化产物中分别加入碱溶液及甲醛溶液，升温到85～95℃，反应60～90min，降温到30～40℃，放料，制得油茶果壳液化树脂胶粘剂。
本发明方案中油茶果壳粉与苯酚的质量比为1:（0.68～2）
本发明所指的酸类助溶剂为硫酸或盐酸之一，且酸的加入量为油茶果
壳粉与苯酚总质量的6%～18%。
本发明所指的醇类助溶剂是浓度为95%的乙醇溶液，且乙醇的加入量为油茶果壳粉与苯酚总质量的10%～30%。
本发明所指的碱溶液为溶度为20%-50%的氢氧化钾或氢氧化钠溶液之一，且碱的加入量为油茶果壳粉与苯酚总质量的20%～40%。
本发明所述油茶果壳粉与苯酚的质量比为1:（0.68～2）。
本发明所述油茶果壳液化产物与甲醛的摩尔比为1:（1.5～2.3）。
本发明步骤2中液化反应时间为40～70min。
本发明的有益效果是:油茶果壳液化树脂胶粘剂的苯酚替代率可达55%左右，有效地节约了石油化工产品苯酚，生产成本较同类产品—酚醛树脂胶粘剂有较大幅度的降低，且产品的性能与其相当，可达到GB 17657-1999人造板及饰面人造板理化性能实验方法中Ⅰ类胶合板用标准，贮存稳定、毒性小、制备方法简单、可操作性强、可使油茶果壳的利用率达到100%，绿色环保，可广泛用于全木、全竹及竹木复合集装箱底板、建筑水泥模板及多层实木地板基材等。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
油茶果壳液化树脂胶粘剂配方如下（g）:
油茶果壳粉:100
苯酚:150
36.5%盐酸溶液:65
乙醇:30
20%氢氧化钠溶液:320
36.7%甲醛溶液:200
水:60
合成步骤:
（1）清理油茶果壳表面杂质、干燥、粉碎制得油茶果壳粉，取油茶果壳粉100 g，备用。
（2）将150g熔融苯酚、30g乙醇及浓度为36.5%的盐酸65g依次加入反应釜中，升温至50℃，再加入100g油茶果壳粉，搅拌均匀；
（3）缓慢升温至120℃，反应70min，冷却水降温至70℃，加入浓度为20%的氢氧化钠溶液130g，调整pH值至7，搅拌20min，再降温至30℃，制得油茶果壳液化产物；
（4）常温下加入浓度为20%氢氧化钠溶液190g、浓度为36.7%甲醛溶液200g，缓慢升温至88℃，反应90min，测其粘度，当粘度达到35s（25℃/涂-4杯）时，降温到30℃，放料制得本发明所述茶果壳液化树脂胶粘剂。
实施例2：
油茶果壳液化树脂胶粘剂配方如下（g）:
油茶果壳粉:200
苯酚:200
36.5%盐酸溶液:160
乙醇:60
30%氢氧化钾溶液:460
36.7%甲醛溶液:340
水:120
合成步骤:
（1）清理油茶果壳表面杂质、干燥、粉碎制得油茶果壳粉，取油茶果壳粉200 g，备用。
（2）将200g熔融苯酚、60g乙醇及浓度为36.5%的盐酸 160g依次加入反应釜中，升温至50℃，再加入200g油茶果壳粉，搅拌均匀；
（3）缓慢升温至130℃，反应60min，冷却水降温至70℃，加入浓度为30%氢氧化钾溶液215g，调整pH值至8，搅拌20min，再降温至30℃；
（4）常温下加入浓度为30%的氢氧化钾溶液245g，浓度为36.7%的甲醛溶液340g，缓慢升温至90℃，反应80min，测其粘度，当粘度达到35s（25℃/涂-4杯）时，降温到40℃放料，制得本发明所述茶果壳液化树脂胶粘剂。
实施例3：
油茶果壳液化树脂胶粘剂配方如下（g）:
油茶果壳粉:300
苯酚:200
98%硫酸溶液:90
乙醇:100
40%氢氧化钾溶液:400
36.7%甲醛溶液:375
水:150
合成步骤:
（1）清理油茶果壳表面杂质、干燥、粉碎制得油茶果壳粉，取油茶果壳粉300 g，备用。
（2）将200g熔融苯酚、100g乙醇及浓度为98%的硫酸溶液90g依次加入反应釜中，升温至50℃，再加入300g油茶果壳粉，搅拌均匀；
（3）缓慢升温至140℃，反应50min，冷却水降温至70℃，加入浓度为40%氢氧化钾溶液190g，调整pH值至7，搅拌20min，再降温至40℃；
（4）常温下加入浓度为40%氢氧化钾溶液210g，浓度为36.7%甲醛溶液375g，缓慢升温至92℃，反应70min，测其粘度，当粘度达到35s（25℃/涂-4杯）时，降温到40℃放料，制得本发明所述茶果壳液化树脂胶粘剂。
实施例4：
油茶果壳液化树脂胶粘剂配方如下（g）:
油茶果壳粉:50
苯酚:50
36.5%盐酸溶液:35
乙醇:20
50%氢氧化钠溶液:65
36.7%甲醛溶液:85
水:30
合成步骤:
（1）清理油茶果壳表面杂质、干燥、粉碎制得油茶果壳粉，取油茶果壳粉200 g，备用。
（2）将50g熔融苯酚、20g乙醇及浓度为36.5%盐酸溶液35g依次加入反应釜中，升温至50℃，再加入50g油茶果壳粉，搅拌均匀；
（3）缓慢升温至150℃，反应40min，冷却水降温至70℃，加入浓度为50%氢氧化钠溶液28g，调整pH值至7-8，搅拌20min，再降温至30～40℃；
（4）常温下加入浓度为50%氢氧化钠溶液37g，浓度为36.7%甲醛溶液85g，缓慢升温至94℃，反应60min，测其粘度，当粘度达到35s（25℃/涂-4杯）时，降温到30℃放料，制得本发明所述茶果壳液化树脂胶粘剂。
通过上述方法制备的油茶果壳液化树脂胶粘剂的性能进行检测，结果如下表所示:
表 1:实施例1、2、3、 4制备的液化树脂胶粘剂的各项性能对比
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
| 固体含量（%） | 43.67 | 44.02 | 43.98 | 44.21 |
| pH值 | 10.83 | 10.57 | 10.69 | 11.05 |
| 贮存期（天） | ≥25 | ≥25 | ≥25 | ≥25 |
| 甲醛释放量（mg/L） | 0.32 | 0.40 | 0.38 | 0.35 |
| 胶合强度（Mpa） | 1.05 | 1.02 | 0.96 | 1.21 |
油茶果壳液化树脂胶粘剂性能中胶合强度的检测是采用1.7mm厚、含水率为8%的杨木压制而成的五层胶合板，其热压温度为135℃、热压压力为单位压力1.2MPa、热压时间为1mm/min，试件胶合强度按照GB 17657-1999中Ⅰ类胶合板的要求进行检测，即在沸水中水煮4小时，然后在63±3℃的鼓风干燥机中干燥20小时，再在沸水中水煮4小时，取出试件，大气中风干10分钟进行胶合强度的检测；经各项性能检测，本发明油茶果壳液化树脂胶粘剂贮存稳定性好、胶合强度达到国家标准Ⅰ类胶合板要求，且甲醛释放量小属E0级环保型胶粘剂。
Claims (7)
1.一种油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于： 包括以下步骤：
（1）清理油茶果壳表面杂质、干燥、粉碎；
（2）将粉碎后的油茶果壳粉与熔融的苯酚均匀混合，加入酸、醇类助溶剂,在120～150℃下液化反应完全，加碱溶液调整pH为7～8，降温到30～40℃，制得油茶果壳液化产物；
（3）常温下在上述油茶果壳液化产物中分别加入碱溶液及甲醛溶液，升温到85～95℃，反应60～90min，降温到30～40℃，放料，制得油茶果壳液化树脂胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于：油茶果壳粉与苯酚的质量比为1:0.68～2。
3.根据权利要求1或2所述的油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于：酸类助溶剂为硫酸或盐酸之一，且酸的加入量为油茶果壳粉与苯酚总质量的6%～18%。
4.根据权利要求1或2所述的油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于：醇类助溶剂是浓度为95%的乙醇溶液，且乙醇的加入量为油茶果壳粉与苯酚总质量的10%～30%。
5.根据权利要求1或2所述的油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤2中所述碱溶液为浓度为20%-50%的氢氧化钾或氢氧化钠溶液之一，且碱的加入量为油茶果壳粉与苯酚总质量的20%～40%。
6.根据权利要求1或2所述的油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤3中甲醛溶液加入量为：油茶果壳液化产物与甲醛的摩尔比为1:1.5～2.3。
7.根据权利要求1或2所述的油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤2中液化反应时间为40～70min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110297492.1A CN102757543B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110297492.1A CN102757543B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102757543A true CN102757543A (zh) | 2012-10-31 |
| CN102757543B CN102757543B (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=47052220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110297492.1A Expired - Fee Related CN102757543B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102757543B (zh) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104910813A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-16 | 崇夕山 | 一种精制油茶果壳栲胶的制备方法 |
| CN104942900A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-30 | 柳州市骏马木业有限公司 | 一种高性能桉木胶合板的加工方法 |
| CN104942903A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-30 | 柳州市骏马木业有限公司 | 一种高性能桉木胶合板的制作方法 |
| CN104960068A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 王慧 | 一种高强度重竹板材及其制备方法 |
| CN104960067A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 王慧 | 一种防潮防霉重竹板材及其制备方法 |
| CN105034123A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种室内结构用重竹板材及其制备方法 |
| CN105034121A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种高强度室内结构用重竹板材及其制备方法 |
| CN105034119A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种稀土改性重竹板材及其制备方法 |
| CN105034120A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种室内用重竹板材及其制备方法 |
| CN105034128A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种纳米结晶纤维素增强的重竹板材及其制备方法 |
| CN105034122A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种环保重竹板材及其制备方法 |
| CN105034124A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种室外非结构用重竹板材及其制备方法 |
| CN105034127A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种轻质重竹板材及其制备方法 |
| CN107520939A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-29 | 江西省林业科学院 | 油茶果壳粉添加剂及其制备方法和应用 |
| CN114290454A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-08 | 江西省林业科学院 | 一种改性油茶果壳粉及其制备方法与一种油茶果壳粉填料及其应用 |
| CN115213986A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-21 | 北京林业大学 | 一种室外用植物果壳基胶层-涂层一体成型免漆人造板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1554724A (zh) * | 2003-12-23 | 2004-12-15 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 液化木酚醛胶粘剂的制备方法 |
| CN1786099A (zh) * | 2005-10-21 | 2006-06-14 | 东北林业大学 | 利用树皮制备人造板用胶黏剂及其制造方法 |
-
2011
- 2011-09-30 CN CN201110297492.1A patent/CN102757543B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1554724A (zh) * | 2003-12-23 | 2004-12-15 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 液化木酚醛胶粘剂的制备方法 |
| CN1786099A (zh) * | 2005-10-21 | 2006-06-14 | 东北林业大学 | 利用树皮制备人造板用胶黏剂及其制造方法 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104910813A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-16 | 崇夕山 | 一种精制油茶果壳栲胶的制备方法 |
| CN104942900A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-30 | 柳州市骏马木业有限公司 | 一种高性能桉木胶合板的加工方法 |
| CN104942903A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-30 | 柳州市骏马木业有限公司 | 一种高性能桉木胶合板的制作方法 |
| CN104960068A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 王慧 | 一种高强度重竹板材及其制备方法 |
| CN104960067A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 王慧 | 一种防潮防霉重竹板材及其制备方法 |
| CN105034123A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种室内结构用重竹板材及其制备方法 |
| CN105034121A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种高强度室内结构用重竹板材及其制备方法 |
| CN105034119A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种稀土改性重竹板材及其制备方法 |
| CN105034120A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种室内用重竹板材及其制备方法 |
| CN105034128A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种纳米结晶纤维素增强的重竹板材及其制备方法 |
| CN105034122A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种环保重竹板材及其制备方法 |
| CN105034124A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种室外非结构用重竹板材及其制备方法 |
| CN105034127A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 王慧 | 一种轻质重竹板材及其制备方法 |
| CN107520939A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-29 | 江西省林业科学院 | 油茶果壳粉添加剂及其制备方法和应用 |
| CN114290454A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-08 | 江西省林业科学院 | 一种改性油茶果壳粉及其制备方法与一种油茶果壳粉填料及其应用 |
| CN115213986A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-21 | 北京林业大学 | 一种室外用植物果壳基胶层-涂层一体成型免漆人造板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102757543B (zh) | 2014-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102757543B (zh) | 油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法 | |
| CN101086150B (zh) | 无胶粘合中高密度纤维板的制备方法 | |
| CN103358381B (zh) | 一种碱法汽爆秸秆无胶人造板的制备方法 | |
| CN101693380B (zh) | 用树皮粉改性酚醛树脂为胶黏剂的秸秆刨花板及其制备方法 | |
| CN102086295A (zh) | 不脱水刨花板用脲醛树脂及其制备方法 | |
| CN108032405A (zh) | 一种无胶竹刨花板及其制备方法 | |
| CN110564346A (zh) | 一种改性酚醛胶及其制备方法 | |
| CN105860922A (zh) | 一种豆粕基人造板胶粘剂及其制备方法 | |
| CN101716786A (zh) | 桉木树皮碎料夹芯贴面胶合板及其制造方法 | |
| CN103692505A (zh) | 一种炭化胶合板及其制作方法 | |
| CN103358377A (zh) | 一种汽爆秸秆无胶环保人造板的制备方法 | |
| CN101157834B (zh) | 花生壳液化制备室外胶合板用胶粘剂的方法 | |
| CN103358385B (zh) | 一种以碱木质素为胶粘剂的无醛环保刨花板制备方法 | |
| CN103865459B (zh) | 含钾离子碱性化合物的酚醛树脂胶及其制备方法 | |
| CN104130733A (zh) | 高耐水性的改性生物质液化树脂胶粘剂的制备方法 | |
| CN100575021C (zh) | 竹木质中密度纤维板 | |
| CN105567142B (zh) | 一种高性能环保型脲醛树脂胶黏剂及其制备方法 | |
| CN103362008A (zh) | 一种以碱木质素为胶粘剂的汽爆秸秆生态板制备方法 | |
| CN103740325B (zh) | 人造板用胶粘剂、其制备方法及利用其的胶合板 | |
| CN106313258B (zh) | 木糖渣制备板材的工艺方法 | |
| CN105754546A (zh) | 一种豆粕木质素基胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103692532B (zh) | 一种用芦苇杆制备地板基材的方法 | |
| CN103205230A (zh) | 一种利用苜蓿草粉制备生物质胶黏剂的制作方法 | |
| CN103465339B (zh) | 一种无甲醛的环保型纤维板的生产方法 | |
| CN101786286B (zh) | 一种改性酶解木质素复合板的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGXI ACADEMY OF FORESTRY Effective date: 20140221 Owner name: JIANGXI KANGTILONG BAMBOO INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: JIANGXI ACADEMY OF FORESTRY Effective date: 20140221 |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: He Lei Inventor after: Sun Fengwen Inventor after: Wang Yu Inventor after: Zhong Sanming Inventor after: Zhang Qian Inventor after: Yu Nengfu Inventor before: He Lei Inventor before: Sun Fengwen Inventor before: Wang Yu Inventor before: Zhang Qian Inventor before: Yu Nengfu |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 330032 NANCHANG, JIANGXI PROVINCE TO: 336300 YICHUN, JIANGXI PROVINCE Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: HE LEI SUN FENGWEN WANG YU ZHANG QIAN YU NENGFU TO: HE LEI SUN FENGWEN WANG YU ZHONG SANMING ZHANG QIAN YU NENGFU |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140221 Address after: 336300 No. 69, industrial road, Yifeng County, Jiangxi, Yichun Applicant after: Jiangxi long Kang bamboo leaves Co., Ltd. Applicant after: Jiangxi Academy of Forestry Address before: 330032 Jiangxi province west of the city of Nanchang Economic Development Zone No. 1629 Maple Street Applicant before: Jiangxi Academy of Forestry |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140423 Termination date: 20170930 |