CN105034124A - 一种室外非结构用重竹板材及其制备方法 - Google Patents
一种室外非结构用重竹板材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105034124A CN105034124A CN201510318851.5A CN201510318851A CN105034124A CN 105034124 A CN105034124 A CN 105034124A CN 201510318851 A CN201510318851 A CN 201510318851A CN 105034124 A CN105034124 A CN 105034124A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- board
- heavy bamboo
- bamboo board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种室外非结构用重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、钛酸酯偶联剂0.5-0.8、过氧化异丙苯0.4-0.5、纳米氧化锌2-3、氨基树脂1-1.5、马来酸酐2-2.5、纳米二氧化钛2-3。本发明使用丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯,对胶液进行改性,能够提高重竹板材的耐水性、耐油性、耐磨性、防污性,减少板材尺寸变形,通过使用纳米氧化锌、马来酸酐、钛酸酯偶联剂、纳米二氧化钛,提高了板材的稳定性,耐高温性、抗酸碱性和耐光老化性。
Description
技术领域
本发明涉及重竹制造领域,尤其涉及一种室外非结构用重竹板材及其制备方法。
背景技术
竹子作为我国第二大森林资源,因其具有繁殖再生能力强、生长周期短、材质优良等特性,其工业和商业价值日益显著。竹材可通过机械物理加工、化学加工,生产各种竹制品,以竹代木,减少木材消耗量,可以有效缓解木材供需之间的矛盾。
重竹板材通过竹材的劈篾拉丝,疏解,再经过炭化防腐处理,经高压压制成型。制备的板材具有高强度、高密度、抗紫外线、耐水防霉、环保等性能,并广泛应用于户外地板、高档家俱装饰面板、建筑结构梁柱用材、房屋建筑板材、户外园林制品、船甲板、冷冻库板及集装箱底板等各种类型户外用材。目前的重竹板材存在吸水厚度膨胀率偏大的问题,而且耐油性、耐磨性、防开裂性、防污性、抗菌性、抗变色性、强度还不够好,重量大,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种室外非结构用重竹板材及其制备方法,该重竹板材本的稳定性,耐高温性、抗酸碱性和耐光老化性好,适用于室外非结构建筑。
本发明的技术方案如下:
一种室外非结构用重竹板材,其特征在于由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、钛酸酯偶联剂0.5-0.8、过氧化异丙苯0.4-0.5、纳米氧化锌2-3、氨基树脂1-1.5、马来酸酐2-2.5、纳米二氧化钛2-3。
所述的室外非结构用重竹板材,其特征在于:
(1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化,再进行烘干至含水率为6-9%;
(2)将油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)、纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、钛酸酯偶联剂、纳米氧化锌、马来酸酐、纳米二氧化钛混合,加热至60-70℃,再加入过氧化异丙苯,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,混合均匀,得到胶液;
(3)将第(1)步得到的竹丝片放入胶液浸渍10-12分钟,然后超声处理1-2分钟,淋干多余胶液,通过太阳晒或烘房烘干,直至竹篾含水率降至13-18%,再经过冷压成型→固化→脱模→平头→成板材,即得。
本发明的有益效果
本发明使用丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯,对胶液进行改性,能够提高重竹板材的耐水性、耐油性、耐磨性、防污性,减少板材尺寸变形,通过使用纳米氧化锌、马来酸酐、钛酸酯偶联剂、纳米二氧化钛,提高了板材的稳定性,耐高温性、抗酸碱性和耐光老化性,适用于室外非结构建筑。
具体实施方式
一种室外非结构用重竹板材,由下列重量份(公斤)的原料制成:干竹丝片110、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为21%)430、渗透剂0.5、丙烯酸三氟乙酯5.5、纳米聚四氟乙烯5.5、甲基丙烯酸十二氟庚酯6.5、钛酸酯偶联剂0.6、过氧化异丙苯0.4、纳米氧化锌2.5、氨基树脂1.3、马来酸酐2.3、纳米二氧化钛2.5。
所述的室外非结构用重竹板材,其特征在于:
(1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化,再进行烘干至含水率为8%;
(2)将油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为21%)、纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、钛酸酯偶联剂、纳米氧化锌、马来酸酐、纳米二氧化钛混合,加热至65℃,再加入过氧化异丙苯,搅拌反应35分钟,再加入其它剩余成分,混合均匀,得到胶液;
(3)将第(1)步得到的竹丝片放入胶液浸渍11分钟,然后超声处理1分钟,淋干多余胶液,通过太阳晒或烘房烘干,直至竹篾含水率降至15%,再经过冷压成型→固化→脱模→平头→成板材,即得。
实验数据:
24h吸水厚度膨胀率为0.4%,28h循环吸水厚度膨胀率为1.3%,72h水煮后吸水厚度膨胀率为6.5%。
弯曲弹性模量为21×103,静屈强度为230MPa,拉伸强度为310MPa,压缩强度为156MPa,水平剪切强度为19.7MPa,甲醛释放量为0.4mg/L。
Claims (2)
1.一种室外非结构用重竹板材,其特征在于由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、钛酸酯偶联剂0.5-0.8、过氧化异丙苯0.4-0.5、纳米氧化锌2-3、氨基树脂1-1.5、马来酸酐2-2.5、纳米二氧化钛2-3。
2.根据权利要求1所述的室外非结构用重竹板材,其特征在于:
(1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化,再进行烘干至含水率为6-9%;
(2)将油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)、纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、钛酸酯偶联剂、纳米氧化锌、马来酸酐、纳米二氧化钛混合,加热至60-70℃,再加入过氧化异丙苯,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,混合均匀,得到胶液;
(3)将第(1)步得到的竹丝片放入胶液浸渍10-12分钟,然后超声处理1-2分钟,淋干多余胶液,通过太阳晒或烘房烘干,直至竹篾含水率降至13-18%,再经过冷压成型→固化→脱模→平头→成板材,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510318851.5A CN105034124A (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种室外非结构用重竹板材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510318851.5A CN105034124A (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种室外非结构用重竹板材及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105034124A true CN105034124A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54441377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510318851.5A Pending CN105034124A (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种室外非结构用重竹板材及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105034124A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105965617A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-28 | 宁波中加低碳新技术研究院有限公司 | 一种单板基外墙挂板的制造方法 |
CN106042133A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-26 | 宁波中加低碳新技术研究院有限公司 | 一种户外用地砖和地板及外墙挂板的制造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6043350A (en) * | 1997-08-06 | 2000-03-28 | Bakelite Ag | Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board |
JP2000167813A (ja) * | 1998-12-02 | 2000-06-20 | Forestry & Forest Products Research Inst Forestry Agency | 木質板およびその製法 |
CN102330358A (zh) * | 2010-07-14 | 2012-01-25 | 中原工学院 | 一种竹纤维复合材料的生产方法 |
CN102757543A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-10-31 | 江西省林业科学院 | 油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法 |
CN103496024A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-01-08 | 浙江长兴森大竹木制品有限公司 | 重组竹板材生产工艺 |
CN104558706A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 郎溪县恒通塑业有限公司 | 一种纳米氧化锌改性天然橡胶密封垫 |
CN104690805A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-06-10 | 安徽忠盛新型装饰材料有限公司 | 一种高强度环保复合板材及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-12 CN CN201510318851.5A patent/CN105034124A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6043350A (en) * | 1997-08-06 | 2000-03-28 | Bakelite Ag | Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board |
JP2000167813A (ja) * | 1998-12-02 | 2000-06-20 | Forestry & Forest Products Research Inst Forestry Agency | 木質板およびその製法 |
CN102330358A (zh) * | 2010-07-14 | 2012-01-25 | 中原工学院 | 一种竹纤维复合材料的生产方法 |
CN102757543A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-10-31 | 江西省林业科学院 | 油茶果壳液化树脂胶粘剂的制备方法 |
CN103496024A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-01-08 | 浙江长兴森大竹木制品有限公司 | 重组竹板材生产工艺 |
CN104558706A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 郎溪县恒通塑业有限公司 | 一种纳米氧化锌改性天然橡胶密封垫 |
CN104690805A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-06-10 | 安徽忠盛新型装饰材料有限公司 | 一种高强度环保复合板材及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
吴智慧,李吉庆,袁哲: "《竹藤家具制造工艺》", 31 August 2009 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105965617A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-28 | 宁波中加低碳新技术研究院有限公司 | 一种单板基外墙挂板的制造方法 |
CN106042133A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-26 | 宁波中加低碳新技术研究院有限公司 | 一种户外用地砖和地板及外墙挂板的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104960068A (zh) | 一种高强度重竹板材及其制备方法 | |
CN103224764B (zh) | 以农作物秸秆为原料的木材胶黏剂及制备方法 | |
CN102010678B (zh) | 一种生物油-苯酚-淀粉胶粘剂的制备方法 | |
CN102108655A (zh) | 一种半干式模压蜂窝纸板的制造方法 | |
CN105034122A (zh) | 一种环保重竹板材及其制备方法 | |
CN106280183A (zh) | 保温隔热高分子材料的制备方法 | |
WO2017118173A1 (zh) | 一种无醛胶粘剂及其制备方法 | |
CN105034124A (zh) | 一种室外非结构用重竹板材及其制备方法 | |
CN103692505A (zh) | 一种炭化胶合板及其制作方法 | |
CN102756533A (zh) | 一种弯曲康贝特的制作方法 | |
CN108690295A (zh) | 一种环保pvc木塑复合材料 | |
CN105034119A (zh) | 一种稀土改性重竹板材及其制备方法 | |
CN105034128A (zh) | 一种纳米结晶纤维素增强的重竹板材及其制备方法 | |
CN101973056A (zh) | 一种无缝、无拼接竹材板的制作方法 | |
CN107263627B (zh) | 一种防水性能良好的人造板材制备方法 | |
CN105176458A (zh) | 一种淀粉改性醋酸乙烯酯木皮贴面用胶粘剂及其制备方法 | |
CN104910840A (zh) | 一种胶合板用胶黏剂 | |
CN105034127A (zh) | 一种轻质重竹板材及其制备方法 | |
CN104960067A (zh) | 一种防潮防霉重竹板材及其制备方法 | |
CN105034123A (zh) | 一种室内结构用重竹板材及其制备方法 | |
CN104164092A (zh) | 一种wpc高分子复合材料生态木 | |
CN106003358B (zh) | 一种建筑用垂直交叉竹质结构材 | |
CN101831256B (zh) | 生物质木材胶粘剂及其制备方法 | |
CN105034120A (zh) | 一种室内用重竹板材及其制备方法 | |
CN110027061B (zh) | 高强度复合胶合板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |