CN104690805A - 一种高强度环保复合板材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度环保复合板材,其特征是由下述重量份的原料制得:水麻皮粉5-10,玉米芯5-10,竹粉20-30,硅灰石粉5-10,水镁石纤维5-10,木质素磺酸钠0.5-1,聚乙烯蜡微粉0.5-1,苯甲酸钠0.1-0.2,钛酸酯偶联剂 TMC-201 0.5-1,粘合助剂10-20。本发明的复合板材具有高强度、高韧性和优良的抗冲击性能,防水、防腐蚀性能强,耐久度好,性质稳定、质地均匀,使用性能好;原料来源广泛,价格低廉,工艺简单,绿色环保,无毒无害,经济实用。
Description
技术领域
本发明涉及装饰材料领域,具体涉及一种高强度环保复合板材及其制备方法。
背景技术
随着建筑行业的发展,各类建筑材料层出不穷,满足人们各种使用的需求。其中,装饰用板材在室内装修中占重要地位。在装饰板材中,实木板使用性能高且绿色环保,属于优等材料,但是由于实木资源少,施工工艺较为复杂,具有造价高的限制;目前常用的板材多由纤维、木渣等通过胶粘等加工工艺制备而成,为满足使用需求,其强度、外观、质地等性能需要作出改进。并且此类板材制备所使用的原料常含有甲醛等有害物质,制成家具或者装修后缓慢挥发,长时间接触对人体健康有害,无法满足安全环保的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度环保复合板材,不含甲醛、无毒害、绿色环保且具有室内空气净化效果,使用性能好,经济实用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高强度环保复合板材,其是由下述重量份的原料制得:
水麻皮粉5-10,玉米芯5-10,竹粉20-30,硅灰石粉5-10,水镁石纤维5-10,木质素磺酸钠0.5-1,聚乙烯蜡微粉0.5-1,苯甲酸钠0.1-0.2,钛酸酯偶联剂 TMC-201 0.5-1,粘合助剂10-20;
其中粘合助剂由下列重量份的原料制成:
偏硅酸钠10-15,黄豆粉5-10,糯米粉5-10,聚乙烯醇2-4,桃胶4-6,黄原胶2-4,硼酸1-2,水40-50;
粘合助剂的制备方法是:
先向水中加入聚乙烯醇并于85-95℃条件下搅拌20-30min,再加入桃胶、黄原胶和硼酸60-80℃、400-600r/min搅拌1-2h,最后加入其余原料同样条件下搅拌4-6h,即得。
一种高强度环保复合板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量称取原料,将硅灰石粉和水镁石纤维混合后200-300℃处理2-4h,再加入水麻皮粉、竹粉、玉米芯、粉碎混合均匀,加入钛酸酯偶联剂 TMC-201 100-120℃搅拌15-30min;
(2)将步骤(1)中得到的物料与木质素磺酸钠和苯甲酸钠混合后40-60℃、200-400r/min搅拌1-2h;
(3)将步骤(2)中得到的物料与其余原料混合,60-80℃、300-600r/min搅拌15-30min;
(4)将步骤(3)得到的物料铺装成型,并于140-180℃条件下热压制成板材,将板材在50-60℃条件下干燥,然后进行裁剪、修边、表面处理,即得。
本发明的优点是:
1. 通过配方与工艺的改进,使制得的复合板材具有高强度、高韧性和优良的抗冲击性能,防水、防腐蚀性能强,耐久度好,性质稳定、质地均匀,使用性能好;原料来源广泛,价格低廉,工艺简单,经济实用;
2. 原料不含甲醛等易挥发类有害物质,无毒无害、绿色环保。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种高强度环保复合板材,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
水麻皮粉8,玉米芯8,竹粉25,硅灰石粉8,水镁石纤维8,木质素磺酸钠0.8,聚乙烯蜡微粉0.8,苯甲酸钠0.15,钛酸酯偶联剂 TMC-201 0.8,粘合助剂15;
其中,粘合助剂由下列重量份的原料制成:
偏硅酸钠12,黄豆粉8,糯米粉8,聚乙烯醇3,桃胶5,黄原胶3,硼酸1.5,水45;
粘合助剂的制备方法是:
先向水中加入聚乙烯醇并于90℃条件下搅拌30min,再加入桃胶、黄原胶和硼酸80℃、600r/min搅拌1h,最后加入其余原料同样条件下搅拌4h,即得。
高强度环保复合板材的制备方法包括以下步骤:
(1)按重量称取原料,将硅灰石粉和水镁石纤维混合后300℃处理2h,再加入水麻皮粉、竹粉、玉米芯、粉碎混合均匀,加入钛酸酯偶联剂 TMC-201 120℃搅拌15min;
(2)将步骤(1)中得到的物料与木质素磺酸钠和苯甲酸钠混合后60℃、400r/min搅拌1h;
(3)将步骤(2)中得到的物料与其余原料混合,80℃、600r/min搅拌15min;
(4)将步骤(3)得到的物料铺装成型,并于160℃条件下热压制成板材,将板材在60℃条件下干燥,然后进行裁剪、修边、表面处理,即得。
对上述实施例制得的产品进行检验,性能指标如下:
抗压强度:41.2MPa。
Claims (2)
1.一种高强度环保复合板材,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
水麻皮粉5-10,玉米芯5-10,竹粉20-30,硅灰石粉5-10,水镁石纤维5-10,木质素磺酸钠0.5-1,聚乙烯蜡微粉0.5-1,苯甲酸钠0.1-0.2,钛酸酯偶联剂 TMC-201 0.5-1,粘合助剂10-20;
所述粘合助剂由下列重量份的原料制成:
偏硅酸钠10-15,黄豆粉5-10,糯米粉5-10,聚乙烯醇2-4,桃胶4-6,黄原胶2-4,硼酸1-2,水40-50;
所述粘合助剂的制备方法是:
先向水中加入聚乙烯醇并于85-95℃条件下搅拌20-30min,再加入桃胶、黄原胶和硼酸60-80℃、400-600r/min搅拌1-2h,最后加入其余原料同样条件下搅拌4-6h,即得。
2.根据权利要求1所述的一种高强度环保复合板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量称取原料,将硅灰石粉和水镁石纤维混合后200-300℃处理2-4h,再加入水麻皮粉、竹粉、玉米芯、粉碎混合均匀,加入钛酸酯偶联剂 TMC-201 100-120℃搅拌15-30min;
(2)将步骤(1)中得到的物料与木质素磺酸钠和苯甲酸钠混合后40-60℃、200-400r/min搅拌1-2h;
(3)将步骤(2)中得到的物料与其余原料混合,60-80℃、300-600r/min搅拌15-30min;
(4)将步骤(3)得到的物料铺装成型,并于140-180℃条件下热压制成板材,将板材在50-60℃条件下干燥,然后进行裁剪、修边、表面处理,即得。
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