CN102735278A - 传感器外壳和用于传感器外壳的闭锁机构 - Google Patents

Abstract

公开一种传感器外壳和用于传感器外壳的闭锁机构。公开一种用于连接到流体系统中的结构(诸如快速连接器主体)的能移除的传感器外壳。该传感器外壳能移除地附接到在其它结构上的配合部分。该传感器外壳包括插入中其它结构上的孔中的轴，具有介于其间的密封件。附接机构用于将所述传感器外壳紧固到所述结构。公开一种可替换的机构。以某些形式，所述传感器外壳被构造为以相对于其它结构固定的关系被定位。

Description

传感器外壳和用于传感器外壳的闭锁机构

相关申请的交叉引用

本申请依照Title 35USC Sec.119(e)要求于2011年4月1日递交的名称为“传感器外壳和用于传感器外壳的闭锁机构”的美国临时申请第61/470,838号的权益，其全部内容如完整阐释的那样通过引用合并于此。

技术领域

本发明涉及诸如那些包括将刚性管连接到柔性软管或其它系统部件的快速连接器的流体系统。更具体而言，本发明涉及一种快速连接器或其它系统元件，其包括用于感应系统内的状况的能移除的部件外壳机构。

背景技术

快速连接器通常用于提供刚性管与柔性软管或其它部件之间的永久但可分的连接。这种连接在美国专利第5,161,832；5,324,082；5,423,577；5,586,792；5,626,371；5,628,531；5,863,077；6,846,021；7,390,025和7,503,784号中被例示出，这些美国专利的说明书及附图的全部内容通过引用合并于此。

这种快速连接器具有广泛的应用，但在车辆燃料系统中特别有用。许多这种连接器使用在包括现代汽车的燃料系统的液体和/或蒸汽管线中。

现代发动机操作诊断和控制的进展已经对监控燃料系统内的操作状况提出需求。诸如燃料或蒸汽压力、真空、温度等参数必须被感应，以向诊断或控制函数提供必要的输入。引入单独的感应元件已经增加了给定系统内的部件数量，并增加了系统内的连接或可能的泄漏路径的数量。可替换地，将感应元件加到诸如燃料箱法兰的部件上具有复杂的设计要求和增加的成本。

发明内容

本发明的示例设备提供一种快速连接器设备，该快速连接器设备允许将能移除的系统感应元件合并到连接器主体。所述连接器主体包括附接的传感器外壳，所述传感器外壳限定出一腔室，用于安装多种机构、特别是感应机构的任意一种。在本发明范围内，外壳空腔能够接纳多种设备，这些设备可以是感应机构或者可以不是感应机构。

所述连接器主体限定系统内的流体路径的一部分。所述传感器外壳中的路径提供从流体系统到所述腔室的流体连通。

在所公开的实施例中，能够附接到所述连接器主体的传感器测量被感应的参数的值，并提供表示该值的信号。插座接纳将所述传感器连接到信号接收和处理电路的电插头。

虽然本公开内容的设备被示出为与流体系统快速接头结合，但它能应用到流体系统的任意元件，诸如流体歧管、外壳、导管或其它设备。

附图说明

图1为具有能移除的传感器外壳的快速连接器总成的透视图；

图2为图1的快速连接器主体的透视图；

图3为图1的总成的分解剖视图，具有初级保持器、次级保持器和与快速连接器相关的凸状构件；

图4为图1中所示总成的传感器外壳的透视图；

图5为一透视图，其被局部剖视，示出用于图1的快速连接器的传感器外壳的保持器；

图6为图5中所示保持器的透视图；

图7为图5中所示保持器的主视图；

图8为图5中所示保持器的侧视图；

图9为图5中所示保持器的后视图；

图10为用于图1的总成的传感器外壳联接装置的局部剖视图；

图11为图1的传感器外壳联接装置的局部剖视图，保持器处于松开位置；

图12为图1的总成的剖视图，示出传感器外壳的可替换实施例；

图13为说明本公开内容的原理的快速连接器和能移除的传感器外壳的修改总成的剖视图；

图14为图13的总成的快速连接器主体的透视图；

图15为图13的总成的能移除的传感器外壳的侧视图；以及

图16为图13的总成的透视图，例示出传感器外壳附接到快速连接器外壳。

具体实施方式

图1至图11例示出一种用于流体系统的具有附接的传感器外壳的快速连接器，传感器外壳可容纳适于识别流体系统的操作参数的多种机构。在最宽的方面，本公开内容可应用于流体系统的任何元件，所述流体系统的任何元件被认为希望将容纳在外壳内的感应机构附接到其上。

传感器外壳可以能移除地附接到另一结构(诸如燃料管线中的快速连接器主体)上的配合部分。附接机构可用于将传感器外壳紧固到配合部分。传感器外壳以防止流体泄漏的方式附接到配合部分。设置在传感器外壳内的传感器能够为任意合适的传感器，诸如流体压力传感器或温度传感器。

转向图1至图3，其例示出快速连接器的连接器主体50。为了例示本发明的原理的目的，诸如在美国专利第5,586,792和7,503,784号中公开的连接器主体将是合适的。美国专利第5,586,792和7,503,784号的说明书和附图的全部内容通过引用合并于此。

例如，美国专利第5,586,792号的公开内容描述了连接器和包括刚性管以及柔性软管的流体系统部件。下文描述了体现本发明的与美国专利第5,586,792号中所示快速连接器类似的快速连接器的增加和修改。然而，本发明适于合并到先前确定的任意快速连接器以及本领域公知的许多其它快速连接器构造中。此外，传感器外壳适于能移除地附接到任意其它合适的结构，以实现传感器测量。

特别地，图1至图3例示出连接器主体50的实施例。连接器主体50为能够由诸如尼龙-12的聚合材料模制成的大致圆柱形细长结构。连接器主体50能够包括限定通孔56的壁54，通孔56从大直径的凸状构件接收端58延伸到带倒钩的杆或者软管连接端60。倒钩与以公知的方式与附接的柔性软管合作，以将柔性软管能松开地保持到端部60上。根据使用在流体系统中的部件，许多其它端部构造也是可以的。例如，端部60可被构造为紧固到非柔性管线或刚性管线，具有或不具有使用在端部60与附接管线之间的O型圈密封件。连接可以任意合适的方式紧固，诸如通过卷曲、麦格纳成型(magna-forming)等方式。

参照图3，内孔56的直径的变化将内孔56分成流体通道部分110和密封件接纳部分90。流体通道部分110与附接软管连通。密封件接纳部分90容纳一个或多个O型圈密封件82、84和垫片86，以与插入的刚性管91形成流体密封关系。垫片86能够被设置在O型圈密封件82、84之间。如所示，O型圈密封件82、84和垫片86能够利用保持器88被保持在连接器主体50内。保持器88能够具有脊部89，脊部89由形成在密封件接纳部分90中的槽93接纳并能够搭扣配合在槽93中。

主体50进一步包括邻近凸状构件接收端58的保持器外壳段70。保持器外壳段70包括彼此分隔开的外环状轮缘72和内环状轮缘74。大致“U”形的管保持器22处于轮缘72和74之间，并以公知的方式接纳刚性管91，从而将刚性管91能松开地保持在连接器主体内，其中管91上的镦粗部92被锁住(captured)，以防止通过保持器22而移除。次级闭锁器/校验器20也能够处于轮缘72和74之间，其校验管91的完全插入和镦粗部92的锁定，以紧固刚性管91。

参照图1和图3，连接器主体50能够接纳大致标记为170的传感器外壳，该传感器外壳170能移除地连接到连接器主体50。

连接器主体50包括限定平坦支撑表面77以接纳传感器外壳170的壁71。其包括从平坦支撑表面77延伸且限定圆柱形壁表面73的孔80。孔80与流体通道110流体连通。孔80的尺寸能够被设置为以流体密封关系接纳能移除的传感器外壳170，如将在下文中所描述。孔80可为任意合适的形状和/或尺寸，并且能够包括不对称的埋头孔79，埋头孔79邻近平坦支撑表面77，以帮助传感器外壳170相对于连接器主体50正确对齐并防止连接部件的旋转。

传感器外壳170包括传感器空腔限定部分172和插座部分174。如所示，插座部分174能够被设置为大致平行于由主体50的壁54限定的通孔56的纵向轴线。然而，应当意识到，插座部分174可以相对于孔56的长度以任意期望的关系进行定向。

如图3中所示，传感器外壳170的空腔限定部分172限定副腔室178，以接纳在下文中更详细论述的传感器或其它设备。空腔限定部分172包括限定平坦配合表面181的底壁180，限定通道222的圆柱形轴200从平坦配合表面181下垂。底壁180能够包括通过通道222与连接器主体50的通孔56连通的孔或通道182。腔室178能够由此与连接器主体50的通孔56的流体通道110内的流体流体连通。

传感器外壳170的插座部分174能够包括从外壳170的空腔限定部分172延伸的壁190。壁190限定中空插头接纳腔室192。导电管脚或开关闸刀(blade)194被以流体密封关系埋入壁190中并延伸到腔室178中。管脚194的端部能够被暴露在腔室178内，并包括用于接触传感器或其它设备的电路的触点。

突缘195能够被提供在壁190的外面上。突缘195被构造为接合与传感器监控和数据处理设备相关的能插入的插头(未示出)。突缘195将插头能松开地保持在中空插头接纳腔室192内。插头内恰当的触点通过与管脚194接触而使电路接通。

如最佳在图3中可见，壁196能够包括连通在周围大气与腔室178的内部之间的端口197。该端口197能够提供通向周围环境大气参考源的通路。设置在腔室178中的传感器292能够基于在流体系统中感应到的状况与周围大气中的相应参数之间的不同来提供比较信号。端口197能够与端口182隔离，以保持连接器主体50的通孔56的流体通道部分110中的流体的流体密封完整性。

传感器292可为用于待执行的感应功能的任意合适的传感器。例如，传感器292可为应变仪、温度感应变换器、压力或真空感应变换器，或者感应温度和压力的自动调温器。传感器292可例如监控流体系统内的蒸汽的氧含量或氢含量。

将认识到，能移除的传感器外壳170可被用于任意合适的目的，而不必须仅为识别和报告系统状况的传感器。例如，它们包括泄漏检测设备、蒸汽切断设备、可变节流孔或流动控制设备、蒸汽净化设备、流动转向设备、脉冲阻尼器、调节器、排水管、手动切断设备、排放端口等。

如所述，传感器292能够为蒸汽或液体燃料压力传感器。其能够为压差传感器或绝对压力传感器。这种传感器易于从Delphi World and NorthAmerican Headquarters，5725Delphi Dr.，Troy，Mich.48098；Robert Bosch LLC，38000Hills Tech Drive，Farmington Hills，Mich.48331；或者SensataTechnologies，529Pleasant St.，Attleboro，Mass.02703获得。一个这种传感器公知为OBDII传感器，并用于汽车燃料或蒸汽系统。

非动力或非电设备也可以安装在传感器外壳170的腔室178中。这些设备可包括小型蓄电池或脉冲阻尼器。而且，可预期要安装具有用于在燃料箱中没有提供燃料压力调节器时产生回流的第三端口的调节器、用于重型应用(诸如包括产生动力的单独的内燃机的旅行车)的排放端口、以及加热器等。具有副外壳的连接器主体还可以包含其它设备，例如箱排水管、手动切断或转向阀以及许多其它设备。所有这些或许多其它选项可通过本发明的快速连接器而获得。

如上所述，传感器外壳170可以能移除地附接到主体50或其它合适的结构。传感器外壳170的能移除性使传感器外壳170能够被方便地移除，从而进行维护或置换。例如，当传感器外壳170中的传感器292发生故障时，可以快速且方便地置换正常工作的传感器外壳。类似地，作为另一实例，传感器外壳170能够被移除并用另一传感器外壳置换，以对传感器进行升级或用不同的传感器类型。

因此，传感器外壳170能够具有合适的结构，该结构用于能移除地附接到主体50上的相应配合部分或者其它合适的结构。参照图3和图4，传感器外壳170包括具有近端202和远端204的轴200。轴200能够包括靠近近端202设置的不对称的键销部分206。键销部分206能够包括突出部，用于形成不对称的键销部分208。突出部208能够被成形为接合孔80的埋头孔79，如在图2中最佳地可知。

插入端部分210形成在远端204处。定位环212能够被设置在或整体地形成在键销部分206与插入端部分210之间的轴200上。环212可具有成角度的表面214。保持器槽216能够被设置在键销部分206与环212之间，并且密封环槽218能够被设置在环212与盖帽210之间。密封件诸如O型圈220能够被设置在密封环槽218内。

通道222穿过轴200，以将连接器主体50的通孔56的流体通道部分110流体连接到传感器外壳170的通道182和腔室178。

为了将传感器外壳170紧固到连接器主体50，连接器主体50支撑用于接合传感器外壳170的相应部分的能移除的传感器外壳保持器118。例如，所示连接器主体50具有传感器外壳保持器部分75，侧支撑构件76、78限定缝隙106和108。如图2和图3中所见，连接器主体50的保持器外壳部分75进一步包括限定锁定肩部118和120的锁定壁122。

能移除的传感器外壳保持器118能松开地设置在缝隙106和108中。传感器外壳保持器118能够为任何合适的形状和/或尺寸，例如所例示的U形。

通过将轴200插入孔80中，直到传感器外壳保持器118接合保持器槽216且壁180被设置为抵靠平坦支撑表面77，传感器外壳170被保持到连接器主体50。当传感器外壳170被附接到连接器主体50时，O型圈220形成抵靠限定孔80的壁表面73的密封，以防止流体泄漏。

图5至图9中详细例示出了合适的传感器外壳保持器118。传感器外壳保持器118能够由刚性材料(例如塑料)制成，具有充分柔性用于在插入期间变形。在图5中可见，传感器外壳的传感器外壳保持器118延伸通过缝隙106和108，被能拆卸地联接到连接器主体50。

传感器外壳保持器118包括一对细长的大致平行的支腿134、136，支腿134、136从横梁138延伸并通过横梁138在一端结合。横梁138在支腿134、136之间提供一间隔，该间隔近似等于轴200中的保持器槽216的外径。参照图5，支腿134、136具有的轴向宽度近似等于但稍微小于(以允许间隙)缝隙106、108的轴向宽度。支腿134、136的横向宽度显著小于缝隙106、108的横向宽度，以允许支腿134、136的朝外的横向变形(以允许轴200插入和松开)。

再次参照图5至图9，每个支腿134、136包括从支腿的横向外表面横向向外延伸的倒钩140、142。每个倒钩140、142适于邻接相应的侧支撑构件76、78(如图5中所示)，以抵抗传感器外壳保持器118的支腿134、136在将轴200插入到孔80中时从缝隙106、108径向向外移动。

横梁138具有的轴向宽度大于支腿134、136的轴向宽度。如图8中所示，横梁138与支腿134、136的后表面144、146轴向对齐，但是轴向延伸超过支腿134、136的前表面148、150。

每个支腿134、136包括：形成在远离横梁138的端部处的闭锁部152、154，以及在闭锁部152、154与横梁138之间形成在后表面144、146上的倾斜引导区域160、162。当传感器外壳保持器118被完全插入到连接器主体50中时，闭锁部152、154将传感器外壳保持器118能松开地附贴到相对于连接器主体50的位置中。由闭锁部152、154限定的闭锁边缘164、166与连接器主体保持器部分75上的锁定肩118、120接合，以将传感器外壳保持器118保持就位。同时，限定在支腿134、136的横向外表面上的倒钩140、142位于侧支撑构件76、78正下方，与侧支撑构件成邻接关系，从而在支腿134、136足够舒展开以使闭锁部152、154从锁定壁122的锁定肩118、120分离时防止传感器外壳保持器118的径向向外移动。

斜表面或凸轮表面168、169形成在每个支腿134、136的横向内表面上，刚好在横梁138下方。当组装时，斜表面168、169刚好位于连接器主体50的弯曲的外表面116上方。如果压力施加到横梁138以将初级传感器外壳保持器118进一步压到连接器主体50中，则斜表面168、169接触弯曲的外表面116并抵靠弯曲的外表面116滑动，或者凸轮式地抵靠弯曲的外表面116。因此，支腿134、136舒展开，允许松开轴200。

引导区域160、162从每个支腿134、136的后表面144、146径向和轴向向内倾斜，并在后表面144、146与前表面148、150之间终止。引导区域160、162之间的间距尽其最大可能地邻近后表面144、146。这里，间距近似等于轴200上的环212的直径。在引导区域160、162的前边缘172、174处，引导区域160、162之间的间距近似等于轴200的保持器槽216。引导区域160、162的更靠近闭锁部152、154的部分向内弯曲，以与轴200的环形轮廓匹配。这有助于轴穿过连接器主体50的引导和对中。

为了将传感器外壳170组装到连接器主体50，传感器外壳保持器118可首先被附接到连接器主体50。传感器外壳保持器118的支腿134、136能够插入通过缝隙106、108，同时传感器外壳保持器118被定向为使得支腿134、136的引导区域160、162面朝传感器孔80的在连接器主体50的平坦支撑表面77处的入口。

支腿134、136通过缝隙106、108的插入通过在横梁138上施加朝向连接器主体50的力而变得容易。当支腿134、136接触锁定壁122的侧部时，力的增大是必须的。通过施加足够的力，支腿134、136的圆形端部抵靠锁定壁122滑动，将支腿134、136舒展开并使支腿134、136上的闭锁部152、154的闭锁边缘164、166经过锁定壁122的锁定肩118、120。当支腿的边缘164、166越过锁定壁122时，支腿134、136横向向内弹跳，锁定边缘164、166被定位在锁定肩118、120下面，以将传感器外壳保持器118紧固到连接器主体50。

图5和图10中例示出正确附接的传感器外壳保持器118。在附接位置，传感器外壳保持器118的支腿134、136近似垂直于孔80的纵向范围。

如图3中所示，通过将轴200插入到孔80中，传感器外壳170被附接到连接器主体50。在插入期间，随着插入端部分210接触倾斜的引导区域160、162，支腿134、136开始横向向外弯曲。如图11中所示，随着O型圈220和环212经过支腿134、136，支腿134、136继续舒展开。转到图10，支腿134、136在经过环212和有角度的表面214之后弹回而在保持器槽216内就位。随着支腿134、136弹回就位，产生可听见的滴答声，以确认支腿134、136处于锁定位置。

随着传感器外壳170的轴部分200完全插入到连接器主体50的孔80中，平坦配合表面181被设置为与连接器主体50的平坦支撑表面77面对面接触。轴200的不对称的键销部分206被定位在孔80的不对称的埋头孔79内，以维持传感器外壳170和连接器主体50之间的固定方位。

轴200被设置在孔80中。O型密封件220以相对于轴200和圆柱形孔80的圆柱形表面73成流体密封关系被设置在密封环槽218中。轴200的通道222提供通孔56的流体通道110与壁180中的通道182之间的流体路径，以使腔室178与通孔56的流体通道部分110中的流体流体连通。

通过在传感器外壳保持器118的横梁138上施加力能够实现轴200从锁定位置的松开。横梁138上的力导致斜表面168、169接触连接器主体50的弯曲的外表面116。斜表面168、169抵靠弯曲的外表面116滑动，或者凸轮式地抵靠弯曲的外表面116，导致支腿134、136由于持续施加力而横向舒展开。最后，支腿134、136将舒展开足够的距离，以允许环212在支腿134、136之间通过。然后，传感器外壳170可从连接器主体50抽出。一旦从连接器主体50抽出传感器外壳170和传感器外壳保持器118松弛，则传感器外壳保持器118返回到其通常的不受力位置。

图12示出连接器主体250和能移除的传感器外壳370的另一实施例。它可容纳传感器492，传感器492连接到管脚394，管脚394延伸到由插头插座壁390限定的插头接收腔392中。连接器主体250和能移除的传感器外壳370能够被大致构造为如参照图1至图11所述的那样并提供本公开内容的全部优点。

连接器主体250包括限定流体通道310的通孔256。连接器主体250包括传感器外壳保持器部分275，传感器外壳保持器部分275具有限定平坦支撑表面277的壁和孔280。其能松开地接收传感器外壳保持器318。

传感器外壳370包括限定通孔422的轴400，通孔422通过通道382与传感器腔室378流体连通。轴400从平坦配合表面381下垂，平坦配合表面381倚靠在连接器主体250的平坦支撑表面277上。然而，在该实施例中，轴400的插入端部分410被制造成单独的可附接部件。插入端部分410能够具有头部分412，其有助于形成用于将O型圈420接收在轴400上的密封环槽418。插入端部分410能够包括具有倾斜前缘417和保持边缘419的连接器部分413。轴400的通道422能够包括直径减小部分421。通过将连接器部分413插入到直径减小部分421中，插入端部分410能够被附接到传感器外壳370的轴400。倾斜前缘417接触直径减小部分421并向内弯曲。随着连接器部分413移动经过直径减小部分421，连接器部分413向外膨胀，从而使得保持边缘419接触直径减小部分421，以将插入端部分410保持就位。插入端部分包括中央通孔423，以提供与连接器主体250的流体通道310的流体连通。

图13至图16示出示例性连接器主体650和能移除的传感器外壳770的另一实施例。连接器主体650和能移除的传感器外壳770能够被大致构造为如参照图1至图11所述的那样并提供本公开内容的全部优点。然而，它们以稍有修改的布置被连接在一起。

在这点上，连接器主体650与图1至图11中的实施例的连接器主体50类似，并且以相同的方式在流体系统内起作用。其包括从凸状构件接收端658延伸到杆端660的壁654。其限定了形成流体通道710、密封件接纳部分690的通孔656和保持器外壳段670。连接器主体650包括具有壁671的传感器外壳保持器部分675，壁671限定平坦支撑表面677。在图14和图16中最佳可知与流体通道710连通的孔680从平坦支撑表面677延伸。

如图14中可见，限定平坦支撑表面677的壁671包括形成杠杆685的缝隙681和683。缝隙681为弓形，并且终止于大致圆柱形的封闭端687。特别地，杠杆685具有与缝隙的相对表面分开的自由端或远端689，该相对表面更靠近缝隙681的封闭端687的最大直径。缝隙683不是弓形的，而是形成为大致垂直于平坦支撑表面677的纵向边缘。

平坦支撑表面677进一步包括限定邻接部分692和保持部分693的闭锁壁691。

图13和图15中可见的传感器外壳770包括限定通孔822的轴800，通孔822通过通道782与传感器腔室778流体连通。

轴800从平坦配合表面781下垂，平坦配合表面781意在倚靠在连接器主体650的平坦支撑表面677上。轴800的外表面包括限定迷宫式密封的离隙(relief)801，以密封孔680。

传感器外壳770包括传感器空腔限定部分772和插座部分774。如附图中的图13至图16所示，插座部分774能够被设置为与主体650的壁654限定的通孔656的纵向轴线大致平行。

如图13中所示，传感器外壳770的空腔限定部分772限定副腔室778，以接收传感器或其它设备，如上所述。空腔限定部分772包括限定平坦配合表面781的底壁780，限定通道822的圆柱形轴800从该平坦配合表面781下垂。底壁780包括通过轴800的通道822与连接器主体650的通孔656连通的孔或通道782。由此，腔室778与连接器主体650的通孔656的流体通道710内的流体流体连通。

传感器外壳770的插座部分774包括从外壳770的空腔限定部分772延伸的壁790。壁790限定中空插头接纳腔室792。导电管脚或开关闸刀794被以流体密封关系埋入壁790中并延伸到腔室778中。管脚794的端部能够被暴露在腔室778中，并包括用于接触传感器或其它设备的电路的触点。

如最佳在图13中可见，壁796能够包括连通在周围大气与腔室778的内部之间的端口797。该端口797能够提供通向周围环境大气参考源的通路。设置在腔室778中的传感器因而能够基于在流体系统中感应到的状况与周围大气中的相应参数之间的不同来提供比较信号。端口797能够与端口782隔离，以保持连接器主体650的通孔656的流体通道部分710中的流体的流体密封完整性，如关于图1至图11的实施例中所解释的那样。

如最佳在图15中可见，图13至图16的实施例的能移除的传感器外壳770包括锁定销850，锁定销850平行于圆柱形轴800从平坦配合表面781下垂。其包括销杆851和扩大的头部852。销850被设置为，随着轴800被完全设置在孔680内，销杆851可通过围绕孔680和轴800的轴线旋转传感器外壳770而位于缝隙681中。扩大的头部852在缝隙681的扩大的端部687被锁定在限定平坦支撑表面677的壁671下方。头部852比扩大的端部687的直径更大。在将锁定销850旋转到缝隙681中时，杠杆685朝向缝隙683稍微变形，以允许销杆851通过。随着销杆851被设置到扩大的端部687中，杠杆685返回到其未变形的形状并将销850能松开地保持就位。头部852被锁定在壁671下方。

传感器外壳770还包括在远离插头接纳腔室792的端部处的凸出部860。凸出部860被构造为，在旋转传感器外壳770时，随着闭锁销850位于缝隙681的扩大的端部687内，凸出部860接合在闭锁壁691内。凸出部860邻接闭锁壁691的邻接部分692，以限制传感器外壳770相对于连接器主体650的旋转运动。保持部分693防止传感器外壳平坦配合表面781远离平坦支撑表面677运动，以将轴800保持在孔680内。闭锁销850的扩大的头部852同样阻碍该分离。

图16描述了传感器外壳770连接到连接器主体650的方式。轴800被完全插入到孔680中，直到平坦配合表面781邻接平坦支撑表面677为止。传感器外壳770围绕轴800和孔680的轴线旋转，以使闭锁销850与缝隙681接合并使凸出部860与闭锁壁691接合。轴800上的迷宫状离隙801提供轴800与孔680之间的流体密封。如果期望的话，可在离隙801中设置一个或多个O型圈密封件，以增强密封功能。

应该意识到，虽然传感器外壳被描述为能移除地附接到快速连接器，但传感器外壳可以能移除地连接到任何具有相应接纳构造的合适的结构。

已经参照上述示例性实施例描述了本发明的各种特征。应该理解，可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出修改。

在此引用的所有参考，包括公布、专利申请和专利通过引用以相同的范围被合并，如同每个参考被单独且特定地通过引用被合并并且其全部内容在此被阐释。

本发明的优选实施例在此描述，包括发明人所知的实施本发明的最佳模式。对于本领域技术人员来说，在阅读了上面的描述的基础上，那些优选实施例的变型可变得明显。发明人希望有经验的技工恰当地使用这种变型，并且发明人希望除了在此特定描述之外实践本发明。因此，本发明依照现行法律包括所附权利要求中记载的主题的所有变型和等价方案。此外，上述元件在其所有可能变型中的任意组合被包含在本发明中，除非在此另有说明或者与上下文明显抵触。

Claims (23)

1.一种用于连接到流体系统的能移除的传感器外壳，包括：

限定腔室的空腔限定部分；

所述空腔限定部分的壁，包括通向所述腔室的通道；

从所述壁延伸的轴，限定通道；

所述轴中的所述通道与所述空腔限定部分的所述壁中的所述通道流体连接。

2.如权利要求1所述的传感器外壳，其中所述空腔限定部分的所述壁限定平坦配合表面，并且所述轴从所述平坦配合表面延伸，所述轴具有远端和在所述表面处的近端。

3.如权利要求2所述的传感器外壳，其中所述轴包括在所述轴的所述近端处的不对称的键销部分，并且所述轴的所述远端限定插入端部分。

4.如权利要求3所述的传感器外壳，进一步包括限定在所述轴上的环，其中在保持器槽被设置所述环与所述键销部分之间。

5.如权利要求4所述的传感器外壳，其中所述轴包括限定所述插入端部分的能分离的可附接部件。

6.如权利要求5所述的传感器外壳，其中所述轴包括设置在所述环与所述插入端部分之间的密封槽和设置在所述密封槽中的密封件。

7.如权利要求4所述的传感器外壳，其中所述键销部分包括不对称的突出部。

8.如权利要求1所述的传感器外壳，其中所述壁限定平坦配合表面，所述轴从所述平坦配合表面延伸，所述外壳进一步包括与所述轴分隔开且从所述平坦配合表面延伸的闭锁销。

9.如权利要求1所述的传感器外壳，其中传感器被设置在所述传感器外壳中，所述传感器从包括温度传感器、压力传感器、感应温度和压力的传感器、氧传感器和碳氢化合物传感器的组中选择。

10.一种快速连接器，包括：

连接器主体，所述连接器主体包括通孔，所述通孔限定从凸状构件接收端延伸的流体通道，

所述连接器主体包括用于接纳传感器外壳的平坦支撑表面，并限定一孔，所述孔从所述平坦支撑表面延伸且与所述通孔的所述流体通道流体连通，

所述连接器主体限定用于接纳传感器外壳保持器的传感器外壳保持器部分；

以及设置在所述传感器外壳保持器部分中的传感器外壳保持器。

11.如权利要求10所述的快速连接器，其中所述传感器外壳保持器被构造为将所述传感器外壳保持到所述连接器主体，所述保持器为大致U形，该大致U形具有分开的支腿和连接所述支腿的横梁。

12.如权利要求11所述的快速连接器，其中所述连接器主体的所述传感器外壳保持器部分进一步包括被构造为能松开地接纳所述支腿的缝隙。

13.如权利要求10所述的快速连接器，其中所述连接器主体进一步包括锁定壁，所述锁定壁被构造为能松开地将所述传感器外壳保持器保持到所述传感器外壳保持器部分中。

14.如权利要求13所述的快速连接器，其中所述支腿各自包括闭锁部，所述闭锁部具有用于与所述锁定壁接触的闭锁边缘。

15.如权利要求10所述的快速连接器，其中所述支腿中的每一个包括面向所述孔的所述平坦支撑表面的倾斜引导区域。

16.如权利要求10所述的快速连接器，其中所述孔包括在所述平坦支撑表面处的不对称的埋头孔。

17.如权利要求11所述的快速连接器，进一步包括能移除地联接到具有所述传感器外壳保持器的所述连接器主体的传感器外壳，并且其中所述传感器外壳包括具有保持器槽的轴，所述轴被设置在所述孔内，使得所述传感器外壳保持器的所述支腿与所述槽接合，以将所述传感器外壳能松开地联接到所述连接器主体。

18.如权利要求17所述的快速连接器，其中所述连接器主体中的所述孔包括不对称的埋头孔，并且所述传感器外壳的所述轴包括与所述连接器外壳主体的所述不对称的埋头孔接合的不对称的突出部，以确定所述传感器外壳相对于所述连接器主体的相对位置。

19.如权利要求18所述的快速连接器，其中传感器被设置在所述传感器外壳中，所述传感器从包括温度传感器、压力传感器、感应温度和压力的传感器、氧传感器和碳氢化合物传感器的组中选择。

20.一种快速连接器，包括：

连接器主体，所述连接器主体包括通孔，所述通孔限定从凸状构件接收端延伸的流体通道，

所述连接器主体包括一壁，所述壁限定用于接纳传感器外壳的平坦支撑表面，所述主体限定一孔，所述孔从所述平坦支撑表面延伸且与所述通孔的所述流体通道流体连通，

所述壁包括与从所述平坦支撑表面延伸的所述孔分隔开的缝隙。

21.一种流体系统部件总成，包括：

主体，所述主体包括限定流体通道的通孔，

所述主体包括一壁，所述壁限定用于接纳传感器外壳的平坦支撑表面，所述主体限定一孔，所述孔从所述平坦支撑表面延伸且与所述通孔的所述流体通道流体连通，

所述主体的所述壁限定所述平坦支撑表面，所述平坦支撑表面包括与从所述平坦支撑表面延伸的所述孔分隔开的缝隙；

用于连接到流体系统的能移除的传感器外壳，包括：

限定腔室的空腔限定部分；

所述空腔限定部分的壁包括通向所述腔室的通道；

从所述壁延伸的轴，限定一通道，所述通道与所述空腔限定部分的所述壁中的所述通道流体连接；

所述传感器外壳的所述壁限定平坦配合表面，其中所述轴从所述平坦配合表面延伸；

所述平坦配合表面包括从所述平坦配合表面延伸且与所述缝隙接合的闭锁销；

所述主体的所述平坦支撑表面支撑所述传感器外壳的所述平坦支撑表面。

22.如权利要求21所述的传感器外壳，其中所述连接器主体包括闭锁壁，并且所述传感器外壳包括与所述闭锁壁接合的凸出部。

23.一种流体系统部件总成，包括：

主体，所述主体包括限定流体通道的通孔，

所述主体包括用于接纳传感器外壳的平坦支撑表面，并限定一孔，所述孔从所述平坦支撑表面延伸且与所述通孔的所述流体通道流体连通，

所述主体限定用于接纳传感器外壳保持器的保持器部分；

设置在所述传感器外壳保持器部分中的能移除的传感器外壳保持器，

用于连接到流体系统的能移除的传感器外壳，包括：

限定腔室的空腔限定部分；

所述空腔限定部分的壁包括通向所述腔室的通道；

从所述壁延伸的轴，限定一通道，所述通道与所述空腔限定部分的所述壁中的所述通道流体连接；

所述主体能松开地支撑所述能移除的传感器外壳；

所述传感器外壳保持器将所述传感器外壳能松开地保持到所述主体。

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