CN102733005B - 中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的制备方法 - Google Patents
中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102733005B CN102733005B CN201210161037.3A CN201210161037A CN102733005B CN 102733005 B CN102733005 B CN 102733005B CN 201210161037 A CN201210161037 A CN 201210161037A CN 102733005 B CN102733005 B CN 102733005B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zno
- zno composite
- nano fiber
- composite nano
- teos
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 17
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title abstract description 8
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 title abstract description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 16
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003082 Povidone K 90 Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 claims description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 5
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 2
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- -1 ZnO compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- OGQYPPBGSLZBEG-UHFFFAOYSA-N dimethyl(dioctadecyl)azanium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC OGQYPPBGSLZBEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- YXEUGTSPQFTXTR-UHFFFAOYSA-K lanthanum(3+);trihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[La+3] YXEUGTSPQFTXTR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002127 nanobelt Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000006250 one-dimensional material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 238000005424 photoluminescence Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的制备方法，属新材料制备领域。该方法以TEOS及ZnO纳米颗粒为原料，乙醇为溶剂，PVP K90为高分子模板剂，醋酸为催化剂，应用静电纺丝技术制得SiO2/ZnO复合纳米纤维的前驱体纤维，煅烧前驱体纤维制得直径200～500nm，壁厚50～150nm的中空SiO2/ZnO复合纳米纤维。内容包括制备原料及方法，纺丝液配制、静电纺丝及前躯体煅烧工艺参数。所制备中空SiO2/ZnO复合纳米纤维可应用于电子、化学、生物和环保等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种无机氧化物复合纳米纤维的制备方法，具体为静电纺丝法制备中空SiO2/ZnO复合纳米纤维。
技术背景
纳米结构特别是一维纳米材料，如纳米带、纳米管、纳米纤维等，因其独特的电学、磁学、光学、生物和化学性能等而受到广泛关注。许多材料的纳米管、纳米纤维已被大量制得，如C，Si，GaAs，TiO2，SiO2等。纳米管和中空纳米纤维由于具有特殊的孔道结构，可应用于催化剂载体、药物传输、气体储存、光电器件、传感器、生物医学等领域。
SiO2纤维是一种重要的一维材料，特别是纳米SiO2纤维，不但具有较好的蓝光发射性能，而且由于其特殊的形貌及表面，有望在增强增韧领域取得广泛应用，大幅提高橡胶、涂料、塑料、陶瓷等众多工业产品的性能。中空SiO2纤维材料具有亲水性、高的比表面积和可进行表面功能化等性能，已经成为近年来各国科技工作者的关注焦点之一，如Fan等人以硅纳米线阵列为模板合成了氧化硅纳米管(Fan R，Wu Y Y，Li D Y，et al.Fabrication of silica nanotube arrays from vertical silicon nanowire templates.J.Am.Chem.Soc.，2003，125，5254-5255)，Yuwono等人以两亲缩氨酸纳米纤维为模板合成了尺寸可调的氧化硅纳米管(Yuwono M V，Hartgerink D J.Peptide amphiphile nanofibers template and catalyze silica nanotube formation.Langmuir，2007，23，5033-5038)。ZnO是一种典型的宽带隙直接禁带半导体材料，其禁带宽度对应于紫外光波长，有望开发出蓝光、蓝绿光、紫外光等多种发光器件。纳米ZnO兼具高的光电转化率及纳米材料的体积效应、表面与界面效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应，使其在航天、电子、冶金、化学、生物和环保等领域中展示出十分广阔的应用前景。将SiO2与ZnO复合有望获得具有更加优异性能和应用前景的材料。例如，Yang等人采用化学沉淀法制备了ZnO/SiO2纳米复合材料(Yang H M，Xiao Y，Liu K，et al.Chemical precipitation synthesis and optical properties of ZnO/SiO2 nanocomposites.J.Am.Ceram.Soc.，2008，91(5)，1591-1596)，研究结果证实该材料具有较好的光致发光性能。
合成纳米管的方法有多种，包括化学气相沉积法、水热法、自组装法等(Wu C C，Wuu D S，Lin P R，et al.Three-step growth of well-aligned ZnO nanotube arrays by self-catalyzed metalorganic chemical vapor deposition method.Grystal Growth & Design，2009，9(10)，4555-4561.Nakahira A，Kubo T，Numako C.Formation mechanism of TiO2-derived titanate nanotubes prepared by the hydrothermal process.Inorg.Chem.，2010，49(13)，5845-5852.Jin Q X，Zhang L，Cao H，et al.Self-assembly of copper(II)ion-mediated nanotube and its supramolecular chiral catalytic behavior.Langmuir，2011，27，13847-13853)，但这些方法存在操作复杂或成本高等缺点。与上述诸方法相比，采用静电纺丝技术制备纳米管、纳米纤维具有纤维形貌可控及简便、快速、适合大量制备等优点，因此近年来静电纺丝技术受到材料领域研究者的关注，Li等人采用同轴静电纺丝技术制备出了中空TiO2纳米纤维(Li D，Xia Y N.Direct fabrication of composite and ceramic hollow nanofibers by electrospinning.Nano Lett，2004，4(5)，933-938)；McCann等人将静电纺丝法与气相沉积聚合法结合制备出碳纳米管(McCann T J，Lim B，Ostermann R，et al.Carbon nanotubes by electrospinning with a polyelectrolyte and vapor deposition polymerization.Nano Lett.2007，7(8)，2470-2474)；董相廷等人采用静电纺丝法制备了氢氧化镧多孔空心纳米纤维(中国发明专利，申请号：201010117208.3)。
综上所述，开发SiO2/ZnO复合纳米纤维的静电纺丝制备技术具有重要的理论意义和广阔的应用前景。
发明内容
本发明提出了一种操作简单，成本低廉，采用单喷头静电纺丝技术制备中空SiO2/ZnO复合纳米纤维方法。
本发明的技术方案是：以TEOS和ZnO纳米颗粒为原料，PVP K90为高分子模板剂，乙醇为溶剂，质量分数为36％的醋酸水溶液为催化剂，配制纺丝液，采用静电纺丝技术制备SiO2/ZnO复合纳米纤维的前躯体，将前驱体煅烧制得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维。其步骤为：
(1)配制纺丝液
按TEOS与乙醇的体积之比为1∶3将TEOS溶解于乙醇中，得到具有一定粘度的透明溶液，然后向该溶液中加入PVP K90，至其浓度为45～70mg·mL-1，再按醋酸水溶液与TEOS的体积比为1∶1.5～5向其中加入催化剂醋酸水溶液，于室温下磁力搅拌1h，最后向其中加入质量分数为0.8～3％的ZnO纳米颗粒，超声至混和均匀，即制得纺丝溶液。
(2)制备SiO2/ZnO复合纳米纤维的前躯体
将纺丝溶液装入喷丝头孔径为0.45～0.80mm的进样器中，在进样速率为0.5～2.0mL·h-1，电压为20～35kV，固化距离为10～25cm的条件下静电纺丝得到SiO2/ZnO复合纳米纤维的前躯体。
(3)煅烧SiO2/ZnO复合纳米纤维的前躯体
将SiO2/ZnO复合纳米纤维的前躯体置于马弗炉中，以10℃·min-1的速率升温至550～650℃，保温2h，即制得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维。
本发明采用单喷头静电纺丝法制备中空SiO2/ZnO复合纳米纤维，克服了采用同轴静电纺丝法制备中空纤维对设备要求复杂、不易操作等缺点，可简化操作、降低制备成本、提高效率，易于实现大量生产。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1为实施例1所得SiO2/ZnO复合纳米纤维前躯体的SEM照片。
图2为实施例1所得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的SEM照片。
图3为实施例1所得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的TEM照片。
图4为实施例1所得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的XRD谱图。
图5为实施例1所得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的EDX谱图。
图6为实施例2所得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的TEM照片。
图7为实施例3所得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的TEM照片。
具体实施方式
实施例1.将2mL TEOS溶解于6mL乙醇中，并向TEOS的乙醇溶液中加入0.4g PVPK90，磁力搅拌至PVP K90完全溶解后，向其中滴加0.5mL质量分数为36％的醋酸水溶液，于室温下磁力搅拌1h后，再向其中加入0.1g粒径为20～40nm的ZnO纳米颗粒，超声混匀。控制喷丝头孔径为0.45mm，进样速率为1.0mL·h-1，纺丝电压为25kV，固化距离为15cm进行静电纺丝，得到SiO2/ZnO复合纳米纤维的前躯体，其SEM照片见图1。将制得的前驱体纤维置于马弗炉中，以10℃·min-1的速率升温至550℃，保温2h，即制得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维，其SEM和TEM照片见图2和图3。由图2和图3可见，制得的中空SiO2/ZnO复合纳米纤维直径为300～500nm，壁厚为100～150nm。中空SiO2/ZnO复合纳米纤维由非晶二氧化硅和六方纤锌矿ZnO晶体组成，其XRD和EDX谱图见图4和图5。
实施例2.将2mLTEOS溶解于6mL乙醇中，并向TEOS的乙醇溶液中加入0.45gPVPK90，磁力搅拌至PVP K90完全溶解后，向其中滴加0.5mL质量分数为36％的醋酸水溶液，于室温下磁力搅拌1h，最后向其中加入0.15g粒径为30～50nm ZnO纳米颗粒，超声混匀。控制喷丝头孔径为0.5mm，进样速率为1.2ml·h-1，纺丝电压为28kV，固化距离为18cm进行静电纺丝，得到SiO2/ZnO复合纳米纤维的前躯体。将制得的前驱体置于马弗炉中，以10℃·min-1的速率升温至550℃，保温2h，即制得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维。所制备的中空SiO2/ZnO 复合纳米纤维直径为400～500nm，壁厚为70～100nm，其TEM照片见图6。
实施例3.将2mL TEOS溶解于6mL乙醇中，并向TEOS的乙醇溶液中加入0.5g PVPK90，磁力搅拌至PVP K90完全溶解，然后向其中滴加1mL质量分数为36％的醋酸水溶液，于室温下磁力搅拌1h，最后向其中加入0.2g粒径为50～70nm ZnO纳米颗粒，超声混匀。控制喷丝头孔径为0.7mm，进样速率为1.5mL·h-1，纺丝电压为30kV，固化距离为20cm进行静电纺丝，得到SiO2/ZnO复合纳米纤维的前躯体。将制得的前驱体置于马弗炉中，以10℃·min-1的速率升温至600℃，保温2h，制得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维。所制备的中空SiO2/ZnO复合纳米纤维直径为200～500nm，壁厚为50～100nm，其TEM照片见图7。
Claims (1)
1.一种中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的制备方法，以正硅酸乙酯(其缩写为TEOS)和ZnO纳米颗粒为原料，聚乙烯吡咯烷酮(其缩写为PVP)为高分子模板剂，乙醇为溶剂，醋酸水溶液为催化剂，采用静电纺丝技术制备中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的前 驱体，将前驱体煅烧制得中空SiO2/ZnO复合纳米纤维，其特征在于：纺丝原料为TEOS和粒径为10～80nm的ZnO颗粒，高分子模板剂采用PVP K90，溶剂为乙醇，催化剂为质量分数为36％的醋酸水溶液，纺丝液的组成是TEOS与乙醇的体积之比为1∶3，PVP K90的浓度为45～70mg·mL-1，醋酸水溶液与TEOS的体积比为1∶1.5～5，ZnO的质量分数为0.8～3％，中空SiO2/ZnO复合纳米纤维前驱体的制备条件是喷丝头孔径为0.45～0.80mm，纺丝电压为20～35kV，固化距离为10～25cm，进样速率为0.5～2.0mL·h-1，将中空SiO2/ZnO复合纳米纤维前 驱体在马弗炉中进行煅烧，以10℃·min-1的升温速率升温至550～650℃，保温2h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210161037.3A CN102733005B (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210161037.3A CN102733005B (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102733005A CN102733005A (zh) | 2012-10-17 |
| CN102733005B true CN102733005B (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=46989280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210161037.3A Expired - Fee Related CN102733005B (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102733005B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107315036A (zh) * | 2017-08-06 | 2017-11-03 | 潘金文 | 一种基于SnO2复合纳米纤维的乙醇气体传感器 |
| CN108654593B (zh) * | 2018-04-28 | 2021-06-08 | 内江师范学院 | 一种嵌入结构ZnO#SiO2纳米粒子的制备方法及其产品和应用 |
| CN113979466B (zh) * | 2021-10-27 | 2023-04-28 | 烟台佳隆纳米产业有限公司 | ZnO@SiO2纳米胶囊的制备方法 |
| CN115074864A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-20 | 佛山(华南)新材料研究院 | 一种新型杀菌纤维材料及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101694018A (zh) * | 2009-10-14 | 2010-04-14 | 长春理工大学 | 掺铕氧化钇@二氧化硅豆角状纳米电缆的制备方法 |
| CN101905974A (zh) * | 2010-02-05 | 2010-12-08 | 西安理工大学 | 陶瓷纳米复合纤维的静电纺丝制备方法 |
| CN101914821A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-12-15 | 江苏大学 | Ni-Zn铁氧体/SiO2复合纳米纤维及其制备方法 |
| CN102242407A (zh) * | 2011-06-02 | 2011-11-16 | 西北工业大学 | 一种氧化硅/银纳米复合纤维的制备方法 |
| CN102373515A (zh) * | 2010-08-11 | 2012-03-14 | 苏州大学 | 一种TiO2-SiO2双组份纳米纤维及其制备方法 |
-
2012
- 2012-05-16 CN CN201210161037.3A patent/CN102733005B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101694018A (zh) * | 2009-10-14 | 2010-04-14 | 长春理工大学 | 掺铕氧化钇@二氧化硅豆角状纳米电缆的制备方法 |
| CN101905974A (zh) * | 2010-02-05 | 2010-12-08 | 西安理工大学 | 陶瓷纳米复合纤维的静电纺丝制备方法 |
| CN101914821A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-12-15 | 江苏大学 | Ni-Zn铁氧体/SiO2复合纳米纤维及其制备方法 |
| CN102373515A (zh) * | 2010-08-11 | 2012-03-14 | 苏州大学 | 一种TiO2-SiO2双组份纳米纤维及其制备方法 |
| CN102242407A (zh) * | 2011-06-02 | 2011-11-16 | 西北工业大学 | 一种氧化硅/银纳米复合纤维的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102733005A (zh) | 2012-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101815563B (zh) | 空心多孔微球 | |
| CN101891206B (zh) | 一种SiO2/TiO2复合微球的制备方法 | |
| CN102557628B (zh) | 一种柔性钇稳定氧化锆陶瓷纤维及其制备方法 | |
| CN102050479B (zh) | 一种二氧化铈纳米棒及其制备方法 | |
| He et al. | Electrospun anatase-phase TiO2 nanofibers with different morphological structures and specific surface areas | |
| CN101607735B (zh) | 氧化锌与二氧化钛复合薄膜材料及其制备方法 | |
| CN102733005B (zh) | 中空SiO2/ZnO复合纳米纤维的制备方法 | |
| CN104261456B (zh) | 一种二氧化铈纳米带或纳米管的制备方法 | |
| CN101235558A (zh) | 钙钛矿型稀土复合氧化物多孔空心纳米纤维制备方法 | |
| CN101545158A (zh) | 一种管状和管中管结构的无机氧化物及其制备方法 | |
| CN103204695B (zh) | 低温同轴静电喷雾制备多孔陶瓷微球的方法 | |
| KR101349293B1 (ko) | 나노섬유 복합체 및 이의 제조방법 | |
| CN103706350B (zh) | 一种In2O3/ZnO异质结构纳米管及其制备方法与应用 | |
| CN103643350B (zh) | 一种Co3O4/In2O3异质结构纳米管及其制备方法与应用 | |
| CN102400249A (zh) | 一种制备二氧化钛@二氧化硅同轴纳米管的方法 | |
| CN106492779B (zh) | 核壳结构稀土钛酸盐-二氧化钛复合纳米纤维光催化材料的制备方法 | |
| JP5987514B2 (ja) | ２相共連続型シリカ構造体及びその製造方法 | |
| CN101177245A (zh) | 纳米结构氧化物粉体的制备方法 | |
| CN104746178B (zh) | 一种具有多级结构的硅酸盐双层空心纳米纤维的制备方法 | |
| Liu et al. | Fabrication and photocatalytic properties of flexible BiOI/SiO2 hybrid membrane by electrospinning method | |
| CN105177764A (zh) | 一种NaYF4:Yb,Tm/TiO2复合纳米纤维及其制备方法 | |
| KR101227087B1 (ko) | 아나타제형 ｔｉｏ２ 나노구조체의 형태 제어 방법 | |
| Zhao et al. | Branched titanium oxide/vanadium oxide composite nanofibers formed by electrospinning and dipping in vanadium sol | |
| CN102277658B (zh) | 一种制备硫化钇纳米纤维的方法 | |
| CN105019054B (zh) | TiO2中空全介孔纳米纤维 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20170516 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |