CN102729323B - 蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置 - Google Patents

Abstract

一种蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置，无论长期持续使用砂轮切，还是加快切断速度，或是切断对象为大径的蜂窝干燥体，蜂窝干燥体都难以发生缺口。本发明提供的方法是，将对抗切断时的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在成为切除部的部分上，同时将蜂窝干燥体切断。

Description

蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置

技术领域

本发明涉及一种将蜂窝干燥体予以切断的方法及装置。

背景技术

考虑影响到环境，现在汽车的排气系统中设有过滤器或催化剂，以去除废气中的微粒子和有害物质。并且，使用蜂窝构造体作为过滤器元件或催化剂载体。尤其，对由柴油发动机所排出的粒子状物质(颗粒物(PM))予以去除的规则，有全世界强化的趋势，作为用于去除该PM的过滤器(柴油颗粒物过滤器(DPF))，也使用了蜂窝构造体。

蜂窝构造体为陶瓷产品，一般其外形呈圆柱体或方柱体，具有被由陶瓷的多孔质体构成的隔壁所划分的、成为气体流路的多个孔格(具有蜂窝构造体)。该蜂窝构造体是这样获得的：将搅拌陶瓷材料混炼后得到的坯土挤压成形为具有蜂窝构造，再形成外周壁，得到蜂窝成形体，使该蜂窝成形体干燥，对所得到的蜂窝干燥体进行烧结。而在烧结前，作为外形的最后加工，由磨具等将蜂窝干燥体切断成所需的尺寸。

另外，未发现与蜂窝干燥体的切断有关的现有文献，但是作为切断和磨具等的现有文献，例如可例举专利文献1～3。

专利文献1：日本专利第2608672号公报

专利文献2：日本特开2005－049270号公报

专利文献3：日本特开2003－053723号公报

发明所要解决的课题

以往，在使用例如砂轮切断蜂窝干燥体的场合，有时蜂窝干燥体(的产品部)因切断产生缺口。砂轮的使用次数增多，砂轮的砂粒产生磨损、磨掉和脱落，导致加工阻力变大时，容易引起该缺口。另外，若加快切断速度时，同样加工阻力变大，容易引起上述缺口。此外，蜂窝干燥体越大，越容易引起缺口。

由于产生缺口的蜂窝干燥体不能作为产品(蜂窝构造体)出厂，因此，为了提高成品率，必须降低缺口的发生率。另一方面，为了降低成本，延长砂轮的寿命是重要的。另外，为了提高生产率，必须还符合切断速度的高速化的要求。此外，由于现在的过滤器和催化剂为大型化，因此还谋求即使是大型的蜂窝干燥体也能稳定地将其切断。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做成的，本发明的课题是，提供一种蜂窝干燥体的切断方法及装置，无论是长期持续使用砂轮等切断单元，还是加快切断速度，或是切断对象为大径的蜂窝干燥体，蜂窝干燥体都难以产生缺口。反复研究后，结果得到这样的见解：通过切断而成为产品的蜂窝干燥体发生缺口的原因是，通过切断而被切去的切除部在被切断时产生移动，剥去产品部(成为产品的蜂窝干燥体)的一部分，通过防止切除部移动的以下的措施，找出解决上述问题的技术方案，完成本发明。

用于解决课题的手段

即，首先，根据本发明，提供一种蜂窝干燥体的切断方法，将外形为柱体的蜂窝干燥体垂直于轴向地切断，分离为产品部和切除部，将对抗切断时的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在(切断后)成为切除部的部分上，同时将蜂窝干燥体切断，满足Pt+Pw≤Pm。

在本发明的蜂窝干燥体的切断方法中，最好是，所述力Pm施加在切断部的附近，该切断部为在所述切断结束时所述蜂窝干燥体被分离为产品部和切除部的部分。由于力Pm是施加在成为切除部的部分上的力，因此，力Pm最好施加在成为切除部的部分即所述切断部的附近。并且，由于力Pm是对抗切断时的背分力Pt和切除部的重量Pw的力，因此，力Pm施加在切断结束时蜂窝干燥体被分离为产品部和切除部的部分即切断部的附近是指：力Pm作用于尽可能接近蜂窝干燥体在切断结束时被最后完全切去的部分的部位，该形态是最好的。并且，最好是，使用切削动力计，求出切断过程中的X轴方向、Y轴方向和Z轴方向各自的负荷，将所述切断过程5等分，对最后过程中的负荷的Y方向和X方向的合力予以时间平均，由此求得所述背分力Pt。进一步，最好是，使用重量计，预先对利用相同的切断部切断得到的切除部的重量进行测定，由此求得所述重量Pw。

在本发明的蜂窝干燥体的切断方法中，所述蜂窝干燥体的外形最好是圆柱体。

本发明的蜂窝干燥体的切断方法，可在蜂窝干燥体的二个部位同时进行切断。在该场合，将外形为柱体的蜂窝干燥体垂直于轴向地切断，分离为产品部和二个切除部。产品部在以后被烧结而成为蜂窝构造体，最后是成为上述的DPF等的部分。

其次，根据本发明，提供一种蜂窝干燥体切断装置，将外形为柱体的蜂窝干燥体垂直于轴向地切断，分离为产品部和切除部，具有：圆盘状的切断单元，该切断单元进行旋转并利用周缘切断蜂窝干燥体；支承单元，该支承单元在(切断后)成为产品部的部分支承蜂窝干燥体；输送单元，在柱体的蜂窝干燥体的轴向与圆盘状的切断单元的面方向正交的状态下，输送单元对切断单元或支承单元进行输送，使得圆盘状的切断单元通过蜂窝干燥体的切断部；以及力赋予单元，该力赋予单元在切断时将对抗切断时的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在成为切除部的部分上，满足Pt+Pw≤Pm。

在圆盘状的切断单元通过蜂窝干燥体的切断部时进行切断。切断部是蜂窝干燥体被切断的部分，是分离为产品部和切除部的部分。切断部既可以是一处，也可以是二处，还可以是三处以上。在切断部为二处时，将外形为柱体的蜂窝干燥体垂直于轴向地切断，分离为产品部和二个切除部。作为圆盘状的切断单元，可采用砂轮、刀片、片锯、(圆形的)带锯。特别好的切断单元是砂轮。

在本发明的蜂窝干燥体的切断方法中，最好是，所述力赋予单元由压接杆和气缸构成。作为上述的力赋予单元，可采用弹簧等弹性体，但在本发明的蜂窝干燥体切断装置中，弹簧式力赋予单元中的力Pm的发生源最好是该气缸。在使用气缸的情况下，最好具有调节器，该调节器对该气缸的压力进行调节，以便在所述切断时将对抗切断时的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在成为切除部的部分上。所述压接杆是将力Pm施加在成为切除部的部分上的夹具。

如上所述，输送单元也可是输送切断单元的单元。由于力赋予单元是在切断时将力Pm施加在(切断后)成为切除部的部分上的单元，因此，当圆盘状的切断单元通过蜂窝干燥体的切断部时(进行切断时)，必须位于蜂窝干燥体的附近，但配设力赋予单元的场所并不限定，力赋予单元也可固定在切断单元的附近。但是，在本发明的蜂窝干燥体切断装置中，输送单元最好是输送支承单元的单元，力赋予单元最好固定在支承单元上。

重量Pw与质量不同，是一种力(单位为“N”或“gf”)，在本发明的蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置中，Pt+Pw≤Pm表示力的平衡。在例如蜂窝干燥体的外形为圆柱体的场合，切断时的背分力Pt是与垂直于蜂窝干燥体轴向的面(圆形)的圆周切线方向的主分力Pc正交的力。该背分力等于切断阻力。并且，背分力Pt一般作成与主分力Pc乘以系数k(k＝1.5～3)所得到的数值相等的关系。因此，在本发明的蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置中，可将Pt+Pw≤Pm置换为(Pc×k)+Pw≤Pm。另外，如果将对抗切断时的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在成为切除部的部分上，同时对蜂窝干燥体进行切断，且最好Pt+Pw≤Pm的条件成立，那么，蜂窝干燥体的外形即使是椭圆柱体(垂直于轴向的面为椭圆形)、异形柱体(垂直于轴向的面为异形)的场合也可适用。

发明的效果

由于本发明的蜂窝干燥体的切断方法是将对抗切断时的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在(切断后)成为切除部的部分上，同时对蜂窝干燥体进行切断，因此，在进行切断时，被切去的切除部不会移动，或者切除部向与背分力相反的方向移动。所以，不会因切除部而剥去产品部的一部分，防止缺口的发生。

当长期持续使用圆盘状的作为切断单元的砂轮时，虽然砂轮的砂粒产生磨损、磨掉和脱落，加工阻力变大，容易引起发生缺口，但利用本发明，由于可防止切除部的移动，或者可使(不是产品部)切除部发生缺口，因此因上述情况而使加工阻力变大的场合，也能避免这种问题。于是，砂轮的寿命延长。

另外，当加快切断速度时，(砂粒即使不劣化)加工阻力也变大，容易引起超过材料强度的缺口的发生，但采用本发明，由于可防止切除部的移动，或者可使(不是产品部)切除部发生缺口，所以即使加快切断速度也能够回避上述问题。于是，蜂窝干燥体切断工序的效率提高，进而，蜂窝构造体生产工序的效率提高。

此外，当切断对象为大径的蜂窝干燥体时，切除部也变大变重，砂轮的接触面积也变大，因此，相比于小径的场合，(即使砂粒不劣化)加工阻力变大，容易引起缺口的发生，但采用本发明，由于考虑到大且重的切除部的重量，并防止该切除部的移动，或者能使切除部发生缺口，因此，即使切断对象为大径的蜂窝干燥体，也能避免这种问题。

在本发明的蜂窝干燥体的切断方法的较佳形态中，若满足Pt+Pw≤Pm，即满足Pt+Pw<Pm或Pt+Pw＝Pm，则容易获得上述效果。

在本发明的蜂窝干燥体的切断方法的较佳形态中，力Pm施加在切断结束时蜂窝干燥体被分离为产品部和切除部的部分即切断部的附近。即，力Pm作用于尽可能接近产品在切断结束时完全被切去的这一点的部位，因此，能可靠地获得上述效果。

本发明的蜂窝干燥体切断装置，是对本发明的蜂窝干燥体的切断方法予以实施的具体装置，在实际上得到上述效果的地方产生该效果。

在本发明的蜂窝干燥体切断装置的较佳形态中，由于力赋予单元的力Pm的发生源是气缸，因此，力Pm的调节容易进行。所以，根据情况，可容易选择力的平衡是否作成Pt+Pw<Pm还是Pt+Pw＝Pm。另外，可容易应对切除部的重量Pw随着切断对象即蜂窝干燥体规格的变更而变化。

在本发明的蜂窝干燥体切断装置的较佳形态中，由于输送单元是对支承单元进行输送的单元，力赋予单元被固定在支承单元上，因此，在进行切断时，切断对象即蜂窝干燥体和力赋予单元的位置关系始终是一定的。因此，对抗切断时的背分离Pt和切除部的重量Pw的力Pm的方向不改变，可将力赋予单元进而整个装置做成简单的结构。

假如输送单元是输送支承单元的单元、力赋予单元被固定在切断单元的附近，那么在切断单元通过由支承单元支承并输送的蜂窝干燥体时，固定在切断单元附近的力赋予单元不会移动，故切断对象即蜂窝干燥体和力赋予单元的位置关系就在切断过程中产生变化。这样，由于力的方向改变，因此为使力Pm一定，而在切断过程中，需要花费对力的大小进行调节的功夫(控制)，或需要花费即使力赋予单元固定在切断单元的附近也不使蜂窝干燥体和力赋予单元的位置关系在切断过程中产生变化的功夫(机构)。这样，都使装置复杂化。

附图说明

图1是示意性表示作为本发明的蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置的切断对象的蜂窝干燥体的立体图。

图2A是示意性表示本发明的蜂窝干燥体切断装置的一实施形态的平面图(俯视图)。

图2B是图2A所示的蜂窝干燥体切断装置的主视图。

图3是表示被切断分离为产品部和切除部的蜂窝干燥体一例子的平面图。

图4A是用来说明切断时施加在成为切除部的部分上的力Pm的示意图。

图4B是用来说明切断时产生的背分力Pt和主分力Pc的示意图。

图5是示意性表示蜂窝干燥体被切断状态的放大平面图，是用来说明切断时的背分力Pt及切除部的重量Pw和对抗它们的力Pm的示图。

图6是表示构成本发明的蜂窝干燥体切断装置的切断单元一例子的示图，是表示砂轮的主视图。

图7是与图5对比、示意性表示不施加力Pm而切断蜂窝干燥体状态的放大平面图，是表示以往蜂窝干燥体切断装置所具有的问题的示图。

图8是示意性表示本发明的蜂窝干燥体切断装置的另一实施形态的示图，是表示切断过程中的主视图。

图9是示意性表示实施例所使用的背分力(切断阻力)测定装置的构成的主视图。

图10是表示构成图9所示的背分力(切断阻力)测定装置的切削动力计输出结果的图表。

图11是表示实施例结果的图表。

符号说明

5：砂轮

10：蜂窝干燥体

10a：产品部

10b：切除部

11：隔壁

12：孔格

20、80：蜂窝干燥体切断装置

21：收容器

22：压接杆

23：气缸

24：力赋予器

25：LM导向件

26：垫块

35：基体件

36：砂粒层

38：安装孔

90：切削动力计

101：切断部

121：收容部

125：LM导向件

具体实施方式

下面，适当参照附图来说明本发明的实施形态，但本发明并不解释为限于此，在不脱离本发明的范围内，根据本领域技术人员的知识可加以各种变更、修改和改进。例如，附图虽然表示了较佳的本发明的实施形态，但本发明不受附图表示的形态或附图表示的信息所限制。在实施或验证本发明的基础上，可适用与本说明书所述的手段相同的手段或等同的手段，但较佳的手段是如下所述的手段。

首先，对于作为本发明的蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置的切断对象的蜂窝干燥体，参照图1来说明。

例示的蜂窝干燥体10是外形呈具有二个端面和周面的圆柱体的陶瓷产品(参照图1)。在其内部，形成有被具有许多细孔的多孔质体即隔壁11所划分的、成为气体流路的多个孔格12。在蜂窝干燥体10中，垂直于轴向的孔格12的截面形状(等于端面呈现的形状(参照图1))是六角形。在作为本发明的蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置的切断对象的蜂窝干燥体中，孔格12的截面形状也可是四边形或混有八角形和四边形的截面形状。

蜂窝干燥体10的成形原料的主要物质(骨料颗粒)，例如是氧化铝、高岭土和滑石等堇青石化原料或碳化硅等陶瓷材料。将这些陶瓷材料混炼后的坯土挤压成形为具有蜂窝构造，再形成外周壁，得到蜂窝成形体，若使该蜂窝成形体干燥，就能获得蜂窝干燥体10。并且，若对该蜂窝干燥体10进行烧结，则可获得能适用为过滤器元件或催化剂载体的蜂窝构造体。在烧结前，作为外形的最后加工，必须将蜂窝干燥体切断成所需尺寸，本发明的蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置用于该切断。

接着，参照图2A～图6，以将上述蜂窝干燥体10切断的情况为例来说明本发明的蜂窝干燥体切断装置的一实施形态。图2A及图2B所示的蜂窝干燥体切断装置20，是将外形为圆柱体的蜂窝干燥体10垂直于轴向地进行切断、分离为产品部10a和二个切除部10b的装置(参照图1及图3)。

蜂窝干燥体切断装置20具有圆盘状的砂轮5(切断单元)。砂轮5进行旋转并利用周缘对蜂窝干燥体10进行切断，在形成有安装孔38的薄圆板状的基体件35的外周，具有砂粒层36(参照图6)。该砂粒层36是电镀许多砂粒而制成的，或是利用以金属粘接剂、树脂粘接剂等为代表的粘接剂材料保持许多砂粒而制成的。

另外，蜂窝干燥体切断装置20具有收容器21(支承单元)、LM导向件25(输送单元)和力赋予器24(力赋予单元)。收容器21是收容蜂窝干燥体10、避开切断部101并支承(切断后)成为产品部10a的部分的构件。收容器21例如能用将垫块26配设在与蜂窝干燥体10接触的部分上的钢材来构成。LM导向件25是输送该收容器21的直动式设备。

力赋予器24是在切断时将对抗切断时的背分力Pt(参照图4B)和切除部10b的重量Pw(参照图5)的力Pm(参照图4A、图5)施加在(切断后)成为切除部10b的部分上的设备(参照图5)。力赋予器24可由固定在收容器21上的气缸23和压接杆22构成(参照图2B)。气缸23是力Pm的发生源。压接杆22是将该力Pm实际施加在(蜂窝干燥体10中的切断后的)切除部10b上的夹具。也可使用弹簧代替气缸23，在图4A及图5中，显示了代替气缸23的螺旋弹簧。

在蜂窝干燥体切断装置20中，砂轮5被安装成可旋转，但其位置不动(未被输送)。被输送的是收容器21和支承在其上的蜂窝干燥体10。在蜂窝干燥体切断装置20中，在蜂窝干燥体10的轴向与砂轮5的面方向正交的状态下(参照图2A)，使砂轮5旋转，同时由LM导向件对收容器21进行输送以使砂轮5通过蜂窝干燥体10的切断部101(向图2A、图2B及图5中的箭头方向)的话，则蜂窝干燥体10被切断部101切断，不发生缺口地分离为产品部10a和二个切除部10b。

若不存在力赋予器24、对抗切断时的背分力Pt和切除部10b的重量Pw的力Pm不施加在成为切除部10b的部分上，则在切断时，当加工阻力>未切断部的坯料强度时，成为切除部10b的部分向背分力的方向移动，成为产品部10a的部分就发生缺口102(参照图7)，但是，若采用具有力赋予器24的蜂窝干燥体切断装置20，就不会产生这种问题。

接着，参照图8来说明本发明的蜂窝干燥体切断装置的另一实施形态。在图8所示的蜂窝干燥体切断装置80中，收容器121是对(例如)六个蜂窝干燥体10进行收容支承的构件。采用这种形态，使砂轮5旋转，同时由LM导向件125对收容器121进行输送以使砂轮5通过蜂窝干燥体10的切断部的话，就能连续切断六个蜂窝干燥体10。在该场合，对于六个蜂窝干燥体10，分别需要六个力赋予器24。除此以外，蜂窝干燥体切断装置80采用遵循上述蜂窝干燥体切断装置20的结构(省略说明)。

[实施例]

下面，根据实施例进一步详细说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。

(实施例1)将堇青石化原料、有机粘合剂及水混合，再混炼得到坯土，用挤压成形机将该坯土挤压成形后，形成外周壁，获得蜂窝成形体。并且，用干燥机将该蜂窝成形体干燥，获得外形为圆柱体的蜂窝干燥体，做成可将其切断的蜂窝干燥体10。该蜂窝干燥体10的轴长为400mm，垂直于轴的截面直径为152mm，孔格的截面形状为四边形，孔格密度为46.5孔格/厘米²，隔壁的厚度为300μm。

并且，预先求出切断时的背分力Pt(切断阻力)，为300[gf]。另外，一个切除部10b的重量Pw为160[gf]。背分力Pt和切除部的重量Pw之和是460[gf]。对此，使用上述蜂窝干燥体切断装置20(图2A及图2B)，利用调节器对气缸的压力进行调节，根据缸直径、缸杆系统将该压力换算为力，乘上支点和作用点的距离，计算力矩，由此将力Pm设定为260[gf]，并将蜂窝干燥体10切断分离为产品部10a和二个切除部10b。此时，对于蜂窝干燥体切断装置20，预先在图纸上求出当蜂窝干燥体10的切断部通过砂轮5时产品部10a完全被切去的点，配设力赋予器24，以将力Pm作用于尽可能接近该部位的点。作为砂轮5，使用在通常(不适用本发明)的状态下使用时会发生缺口的砂轮，其转速为1500～3000rpm。另外，收容器21(蜂窝干燥体)的输送速度(进给速度)为通常条件的大约1.5倍。

对于同样规格的5块蜂窝干燥体10，在相同条件下进行切断，然后在3块蜂窝干燥体中，确认了产品部10a边缘(外周部附近)发生缺口(有边缘缺口)的现象，但在2块蜂窝干燥体中，未发生缺口(无边缘缺口)。结果表示在图11中。

(实施例2)除了将力Pm设为520[gf]外，与实施例1相同地将蜂窝干燥体10切断。对于相同规格的3块蜂窝干燥体10，在相同条件下进行切断，3块全部未发生缺口(无边缘缺口)。结果表示在图11中。

(实施例3)除了将力Pm设为1070[gf]外，与实施例1相同地将蜂窝干燥体10切断。对于相同规格的3块蜂窝干燥体10，在相同条件下进行切断，3块全部未发生缺口(无边缘缺口)。结果表示在图11中。

(比较例1)除了将力Pm设为0[gf](未施加力Pm)外，与实施例1相同，将蜂窝干燥体10切断，产品部10a的边缘(外周部附近)发生了缺口(有边缘缺口)。结果表示在图11中。

[背分力Pt的计算]使用图9所示的切削动力(切断阻力)测定装置。该切削动力测定装置，是使用与实施例中所使用的设备相同的砂轮5和蜂窝干燥体10、利用切削动力计90(奇石乐公司制，型号9257B)来求出切断时的切削动力的装置。具体来说，如图10所示，切断过程中的X轴方向、Y轴方向和Z轴方向各自的负荷作为电压值[V]而由切削动力计90输出，因此，将切断过程5等分(图10所示的圆圈数字1～5的区间：横轴)，把对最后过程(图10中第5过程(最右侧))中的负荷(电压值)的Y方向和X方向的合力予以时间平均后得到的值规定为在切除部被切去的瞬间被施加的最大负荷，将该最大负荷作为背分力Pt。另外，图10中的横轴(时间轴)所示的样本数是，对于X轴方向、Y轴方向和Z轴方向分别为178，取样周期为10msec。

[切除部的重量Pw的计算]使用重量计(亚速旺公司制，型号IB－5000)，预先对利用与实施例相同的切断部切断得到的一个切除部10b进行测定。

产业上的实用性

本发明的蜂窝干燥体的切断方法及蜂窝干燥体切断装置，可适合用作为在广泛用作过滤器元件或催化剂载体的蜂窝构造体的制造过程中对蜂窝干燥体进行切断的手段。

Claims (11)

1.一种蜂窝干燥体的切断方法，将外形为柱体的蜂窝干燥体垂直于轴向地切断，分离为产品部和切除部，该蜂窝干燥体的切断方法的特征在于，

将对抗切断时的背分力Pt和所述切除部的重量Pw的力Pm施加在成为所述切除部的部分上，同时将蜂窝干燥体切断，

满足Pt+Pw≤Pm。

2.如权利要求1所述的蜂窝干燥体的切断方法，其特征在于，所述力Pm施加在切断部的附近，该切断部为在所述切断结束时所述蜂窝干燥体被分离为产品部和切除部的部分。

3.如权利要求1或2所述的蜂窝干燥体的切断方法，其特征在于，使用切削动力计，求出切断过程中的X轴方向、Y轴方向和Z轴方向各自的负荷，将所述切断过程5等分，对最后过程中的负荷的Y方向和X方向的合力予以时间平均，由此求得所述背分力Pt。

4.如权利要求1或2所述的蜂窝干燥体的切断方法，其特征在于，使用重量计，预先对利用相同的切断部切断得到的切除部的重量进行测定，由此求得所述重量Pw。

5.如权利要求1或2所述的蜂窝干燥体的切断方法，其特征在于，所述蜂窝干燥体的外形是圆柱体。

6.一种蜂窝干燥体切断装置，将外形为柱体的蜂窝干燥体垂直于轴向地切断，分离为产品部和切除部，该蜂窝干燥体切断装置的特征在于，具有：

圆盘状的切断单元，该切断单元进行旋转并利用周缘切断蜂窝干燥体；

支承单元，该支承单元在成为所述产品部的部分支承所述蜂窝干燥体；

输送单元，在所述柱体的蜂窝干燥体的轴向与所述圆盘状的切断单元的面方向正交的状态下，所述输送单元对所述切断单元或所述支承单元进行输送，使得所述圆盘状的切断单元通过蜂窝干燥体的切断部；以及

力赋予单元，该力赋予单元在所述切断时将对抗切断时的背分力Pt和所述切除部的重量Pw的力Pm施加在成为所述切除部的部分上，

满足Pt+Pw≤Pm。

7.如权利要求6所述的蜂窝干燥体切断装置，其特征在于，所述力赋予单元由压接杆和气缸构成。

8.如权利要求7所述的蜂窝干燥体切断装置，其特征在于，所述力赋予单元的力Pm的发生源是所述气缸。

9.如权利要求8所述的蜂窝干燥体切断装置，其特征在于，具有调节器，该调节器对所述气缸的压力进行调节，以便在所述切断时将对抗切断时的背分力Pt和所述切除部的重量Pw的力Pm施加在成为所述切除部的部分上。

10.如权利要求7～9中任一项所述的蜂窝干燥体切断装置，其特征在于，所述压接杆是将所述力Pm施加在成为所述切除部的部分上的夹具。

11.如权利要求6～9中任一项所述的蜂窝干燥体切断装置，其特征在于，所述输送单元为输送所述支承单元的单元，所述力赋予单元固定在所述支承单元上。