CN102720054A - 抗紫外冷感整理面料及加工方法和二氧化硅包覆十二醇微胶囊在面料中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗紫外冷感整理面料及加工方法，以及二氧化硅包覆十二醇的微胶囊在面料抗紫外冷感整理中的应用。该面料的特点是在织物的内外表面和织物内部分布有二氧化硅包覆十二醇的微胶囊。该面料的加工方法为：利用浸轧的方法，将二氧化硅包覆十二醇的微胶囊整理到织物上；所述微胶囊的粒径分布在0.2～6μm；浸轧工艺中，轧余率80-90％；微胶囊的用量为：40-60g/L；烘干条件：温度：80-100℃；时间：3-5min；焙烘条件：温度：140-160℃；时间：1-2min；还可将聚氨酯粘合剂与微胶囊一起使用。该面料具有抗紫外和冷感效果。
Description
技术领域
本发明属于功能性面料加工技术领域，具体涉及一种抗紫外冷感整理面料及加工方法，以及二氧化硅包覆十二醇的微胶囊在面料抗紫外冷感整理中的应用。
背景技术
开发合适的抗紫外降温整理工艺，使在夏天使用的深色织物具有抗紫外和冷感的效果。可以克服职场人士夏天穿着深色织物时，具有严重的闷热感，，容易出汗，穿着不舒适等缺点。
要实现织物抗紫外的效果，传统的方法是在织物表面涂上一层厚重的涂层，这虽然达到了防紫外的效果，但是也影响织物的透气性，不适合应用到服装面料上。另外要实现织物的冷感效果，一般的方法是使用轻薄的织物或者改变织物的织造结构，由于本技术特点针对的是夏天使用的深色职业装，不可能太轻薄，另外改变织物的织造结构工艺复杂，同时也不适合织造应用于职业装的面料。
另外，二氧化硅包覆十二醇的微胶囊在皮革中的应用见过有报道，在面料抗紫外冷感整理中的应用还没见过报道。
发明内容
本发明的目的是要提供一种应用于夏天深色职业装的，同时具有抗紫外和冷感效果的抗紫外冷感整理面料及加工方法，以及二氧化硅包覆十二醇的微胶囊在面料中的应用。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
二氧化硅包覆十二醇的微胶囊在面料抗紫外冷感整理中的应用。
一种抗紫外冷感整理面料，其特征在于，在织物的内外表面和织 物内部分布有二氧化硅包覆十二醇的微胶囊。
上述抗紫外冷感整理面料，其中，微胶囊是利用浸轧的方法整理到织物上的。(通过浸轧之后，织物表面和织物内部都有微胶囊的，微胶囊分布在面料的纤维表面。)
一种抗紫外冷感整理面料的加工方法，其特征在于：利用浸轧的方法，将二氧化硅包覆十二醇的微胶囊整理到织物上。
上述面料的浸轧工艺中，轧余率80-90％；微胶囊的用量为：40-60g/L；还可将聚氨酯粘合剂与微胶囊一起使用；烘干条件：温度：80-100℃；时间：3-5min；焙烘条件：温度：140-160℃；时间：1-2min。
上述二氧化硅包覆十二醇微胶囊的粒径分布在0.2～6μm。
本发明创造性地应用微胶囊技术包裹相变材料十二醇，不仅利用到微胶囊囊壁对紫外线和可见光光线的反射作用，同时利用包裹在微胶囊内的相变材料吸热产生的凉感效果，来达到抗紫外和凉感双重效果。
本发明的原理：用包裹相变材料十二醇乳液的微胶囊整理织物，在织物内外表面和织物内部空隙间分布大量的包裹相变材料的微胶囊(如图1所示)。太阳光照射到织物的表面上时，由于大量的微胶囊颗粒的存在，微胶囊囊壁对紫外线和可见光都有反射作用，同时由于微胶囊的粒径较小比表面积较大，可以反射大部分的紫外线和可见光，使处理后的织物具有良好的抗紫外效果。同时即使有一部分的可见光没有被微胶囊囊壁反射而透过织物，由于微胶囊内的相变材料的吸热作用，使处理后的织物具有良好的凉感效果。
本发明的关键在于：运用囊壁材料为正硅酸四乙酯水解产生的二氧化硅，芯材为十二醇，合成得到的微胶囊，利用浸轧的方法整理到织物上，产生具有良好的抗紫外冷感效果的整理面料。
该二氧化硅包覆十二醇的微胶囊的特别之处在于：具有双重的抗紫外和凉感效果，首先是二氧化硅壁材能够反射大量可见光和紫外光线；其次是芯材相变材料十二醇，可以吸收未被反射太阳能热量，从而保持面料的凉爽感觉。
本发明利用正硅酸四乙酯(TEOS)水解、聚合生成的二氧化硅凝胶作为囊壁材料，相变材料十二醇作为囊芯材料，合成二氧化硅包覆十二醇的相变材料微胶囊。上述微胶囊的制备合成方法如下：首先，将乳化剂、十二醇和水混合，充分搅拌一段时间后制得稳定的乳状液；然后，向充分乳化的乳状液中慢慢加入正硅酸四乙酯，并滴加一定量的氨水溶液，于60℃下充分搅拌；最后过滤、洗涤并干燥，即得到二氧化硅凝胶包覆十二醇的微胶囊。合成的微胶囊粒径分布在0.2～6μm。
本发明的有益效果：
本发明的抗紫外冷感整理面料具有抗紫外和冷感效果。
本发明使用的是较为常规的工艺，使夏天使用的深色职业装面料同时具有抗紫外和冷感效果。工序简单，不影响面料的外观，不影响面料的其他性能。
附图说明
图1是本发明中织物内外表面和内部空隙间分布微胶囊的示意图；
图2是本发明中微胶囊的结构示意图；其中：
A——壁材：二氧化硅；B——芯材：十二醇；
1——太阳光；2——反射光；3——相变吸收热
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
制备例：
按如下方法制备合成微胶囊：首先，将2g乳化剂(span80和 tween80质量比为0.45∶0.55)、10g十二醇和50mL水混合，充分搅拌一段时间后制得稳定的乳状液；然后，向充分乳化的乳状液中慢慢加入10mL正硅酸四乙酯，并滴加3滴30％氨水溶液，于60℃充分搅拌5小时；最后过滤、洗涤并干燥(在烘箱中干燥24h)，即得到二氧化硅凝胶包覆十二醇的微胶囊。合成的微胶囊粒径分布在0.2～6μm。(其中，span80是辽宁红山化工股份有限公司生产的；tween80是江苏省海安石油化工厂生产的。)
实施例1
1、面料：32s T/C 65/35平纹组织
2、织物浸轧微胶囊工艺：
微胶囊 40g/L
聚氨酯(粘合剂) 50g/L(上海林平化工有限公司生产)
烘干条件：温度：80℃；时间：3min。
焙烘条件：温度：160℃；时间：1min。
1浸1轧(轧余率80％)→充分干燥→焙烘→测试指标
3、抗紫外冷感性能测试：
抗紫外性能用紫外线防护系数(UPF)和紫外线透过率(T(UV-A)AV，T(UV-B)AV)表示；(按照AATCC 183测试标准方法测试)
| UPF范围 | 防护分类 | 紫外线透过率(％) | UPF标识 |
| 15-24 | 较好防护 | 6.7-4.2 | 15，20 |
| 25-39 | 非常好的防护 | 4.1-2.6 | 25，30，35 |
| 40-50，50+ | 非常优异的防护 | ≤2.5 | 40，45，50，50+ |
冷感性能用面料的正反面温差ΔT表示，测试方法是：将面料放在隔热测试箱中，调节控温装置使面料上表面温度达到并保持40℃ (50℃)，5分钟后测试面料下表面的温度并计算上下温差ΔT40(ΔT50)。
本实施例生产的抗紫外冷感面料的UPF值为45，紫外线透过率(T(UV-A)AV，T(UV-B)AV)为3.2％；ΔT40为10℃，ΔT50＝12℃。
实施例2
1、面料：32s T/C 65/35平纹组织
2、织物浸轧微胶囊工艺：
微胶囊 60g/L
聚氨酯(粘合剂) 50g/L(上海林平化工有限公司生产)
烘干条件：温度：90℃；时间：4min。
焙烘条件：温度：140℃；时间：2min。
1浸1轧(轧余率90％)→充分干燥→焙烘→测试指标
3、抗紫外冷感性能测试：
抗紫外性能和冷感性能测试方法同实施例1。
本实例生产的抗紫外冷感面料的UPF值为50，紫外线透过率(T(UV-A)AV，T(UV-B)AV)为2.5％；ΔT40为13℃，ΔT50＝15℃。
实施例3
1、面料：100D/144F DTY双面小网眼
2、织物浸轧微胶囊工艺：
微胶囊 50g/L
聚氨酯(粘合剂) 50g/L(上海林平化工有限公司生产)
烘干条件：温度：80℃；时间：5min。
焙烘条件：温度：150℃；时间：2min。
1浸1轧(轧余率85％)→充分干燥→焙烘→测试指标
3、抗紫外冷感性能测试：
抗紫外性能和冷感性能测试方法同实施例1。
本实例生产的抗紫外冷感面料的UPF值为50，紫外线透过率(T(UV-A)AV，T(UV-B)AV)为2.9％；ΔT40为12℃，ΔT50＝14℃。
实施例4
1、面料：100D/144F DTY双面小网眼
2、织物浸轧微胶囊工艺：
微胶囊60g/L
聚氨酯(粘合剂)50g/L(上海林平化工有限公司生产)
烘干条件：温度：100℃；时间：3min。
焙烘条件：温度：140℃；时间：2min。
1浸1轧(轧余率82％)→充分干燥→焙烘→测试指标
3、抗紫外冷感性能测试：
抗紫外性能和冷感性能测试方法同实施例1。
本实例生产的抗紫外冷感面料的UPF值为50+，紫外线透过率(T(UV-A)AV，T(UV-B)AV)为2.3％；ΔT40为14℃，ΔT50＝15℃。
由以上实施例可知，本发明生产的抗紫外冷感整理面料产品，经测试，抗紫外性能和冷感性能均能达到相应的要求，因此，具有抗紫外和冷感效果。
Claims (9)
1.一种抗紫外冷感整理面料，其特征在于：在织物的内外表面和织物内部分布有二氧化硅包覆十二醇的微胶囊。
2.如权利要求1所述的抗紫外冷感整理面料，其特征在于，所述微胶囊是利用浸轧的方法整理到织物上的。
3.如权利要求1或2所述的抗紫外冷感整理面料，其特征在于，所述二氧化硅包覆十二醇微胶囊的粒径分布在0.2～6μm。
4.一种如权利要求1所述的抗紫外冷感整理面料的加工方法，其特征在于：利用浸轧的方法，将二氧化硅包覆十二醇的微胶囊整理到织物上。
5.如权利要求4所述的抗紫外冷感整理面料的加工方法，其特征在于，所述二氧化硅包覆十二醇微胶囊的粒径分布在0.2～6μm。
6.如权利要求4或5所述的抗紫外冷感整理面料的加工方法，其特征在于，在面料的浸轧工艺中，微胶囊的用量为：40-60g/L。
7.如权利要求6所述的抗紫外冷感整理面料的加工方法，其特征在于，轧余率80-90％；烘干条件：温度：80-100℃；时间：3-5min；焙烘条件：温度：140-160℃；时间：1-2min。
8.如权利要求7所述的抗紫外冷感整理面料的加工方法，其特征在于，将聚氨酯粘合剂与微胶囊一起使用。
9.二氧化硅包覆十二醇的微胶囊在面料抗紫外冷感整理中的应用。
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