CN107963858A - 一种新型保温混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种新型保温混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107963858A
CN107963858A CN201711423574.XA CN201711423574A CN107963858A CN 107963858 A CN107963858 A CN 107963858A CN 201711423574 A CN201711423574 A CN 201711423574A CN 107963858 A CN107963858 A CN 107963858A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat insulation
parts
novel heat
insulation concrete
phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711423574.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陶兵进
覃道鼎
蔡剑飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen West Grapefruit Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen West Grapefruit Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen West Grapefruit Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen West Grapefruit Technology Co Ltd
Priority to CN201711423574.XA priority Critical patent/CN107963858A/zh
Publication of CN107963858A publication Critical patent/CN107963858A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/1066—Oxides, Hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型保温混凝土及其制备方法，所述新型保温混凝土按照质量份数包括：胶凝材料80～120份、填充材料160～240份、水30～40份和相变材料120～180份。本发明的新型保温混凝土各物质间相互配合，在大大增加本发明的保温性能和隔热性能的同时，通过纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料中高密度的Si‑O‑Si分子键形成的致密二氧化硅薄膜增加了本发明的机械性能，兼具温性能良好、强度高、低成本、制备工艺简单的特点，综合性能大幅度提高。

Description

一种新型保温混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种新型保温混凝土。
背景技术
混凝土是现代应用最广泛的建筑材料，指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，其具有原料丰富、价格低廉、工艺简单、强度高、耐久性好等优点。
目前，国内外90％以上的多、高层建筑物是钢筋混凝土结构。少数钢结构建筑物，其围护结构包括外墙与楼盖也主要是混凝土材料建成的。在全面“禁砖”的今天，混凝土结构的使用更加广泛。与内、外保温层使用的保温材料相比，混凝土的导热系数极高，这样就只有将内外保温层加设得很厚，才能保证建筑物内部的温度。这不仅导致建造成本增加，而且不利于结构受力、施工及使用安全。通过改变混凝土玻璃微珠配比的方式提高保温性能，保温效果有限，例如：公开号为CN103359994A的中国专利文献公开了一种保温混凝土，其按质量比的组成为玻化微珠：水泥：砂：可再分散胶粉∶水＝(35-50)：(50-70)：(46-56)：(3-5)：(17-23)。该保温混凝土通过玻化微珠实现混凝土的保温效果，但玻化微珠的保温效果有限，且破坏了该混凝土的整体强度。
因此，急需一种整体强度高、保温性能好的保温混凝土，以适应现代建筑行业对高性能混凝土的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型保温混凝土及其制备方法，用以解决现有混凝土保温效果有限的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种新型保温混凝土。具体地，所述新型保温混凝土按照质量份数包括：胶凝材料80～120份、填充材料160～240份、水30～40份和相变材料120～180份。
优选地，所述新型保温混凝土按照质量份数包括：胶凝材料90～110份、填充材料180～220份、水33～37份和相变材料135～165份。
优选地，所述新型保温混凝土按照质量份数包括：胶凝材料100份、填充材料200份、水35份和相变材料150份。
优选地，所述胶凝材料为波特兰水泥；所述填充材料为石子；所述水为蒸馏水；所述相变材料为纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料。
优选地，所述波特兰水泥为P.I型，强度标号为525。
优选地，所述石子径粒为25～30mm。
优选地，所述纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料的制备方法包括：室温环境下，将30份蒸馏水与1.1份阿拉伯胶充分混合，在500r/min的搅拌条件下加入5.5份正十八烷和1.2份六亚甲基二异氰酸酯，50℃反应15min；然后加入0.1份1％聚乙烯亚胺水溶液，50℃下反应2.5h；加入4份三甲氧基甲基水溶液，室温环境下反应24h，真空干燥，即制得到纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料。
优选地，所述三甲氧基甲基水溶液为三甲氧基甲基与水1：1混合调节pH值至3后1000r/min搅拌1h，制得的pH值为3的三甲氧基甲基水溶液。
优选地，所述新型保温混凝土的制备方法包括：将所述胶凝材料、填充材料、相变材料搅拌混匀，加入水后充分混均，再置于模具中，成模，养护，即制得新型保温混凝土。
优选地，所述养护为脱模后20～25℃温度下干燥养护72h。
本发明具有如下优点：
1、本发明的新型保温混凝土选用新型纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料作为保温基体，相变材料在高温下吸热，低温下放热，使温度保持在26-29℃，大大改善混凝土保温性能。
2、本发明的新型保温混凝土通过纳米级二氧化硅薄膜包裹相变材料的流动性极大的填充了石子间的孔隙，与普通混凝土相比极大的提高了其机械性能。
3、本发明的纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料中高密度的Si-O-Si分子键可以形成致密的二氧化硅薄膜，进而保护了相变材料，提高了其整体强度。
附图说明
图1为本发明制备的纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料电镜下的整体形态。
图2为本发明制备的电镜下纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料电镜下的致密薄膜形态。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例的新型保温混凝土的制备方法，按以下步骤制备：
室温环境下，将4200mL蒸馏水与154g阿拉伯胶充分混合，在500r/min的搅拌条件下加入770g正十八烷和168g六亚甲基二异氰酸酯，50℃反应15min；然后加入14g1％聚乙烯亚胺水溶液，50℃下反应2.5h；将三甲氧基甲基与水1：2混合调节pH值至3后1000r/min搅拌1h，制得的pH值为3的三甲氧基甲基水溶液；加入840mL pH值为3的三甲氧基甲基水溶液，室温环境下反应24h，真空干燥，即制得到纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料；
将1000g强度标号为525，P.I型的波特兰水泥、2000g粒径为28mm的石子和1500g纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料搅拌混匀，加入350g蒸馏水后充分混均，再置于模具中，成模，脱模后23℃温度下干燥养护72h，即制得新型保温混凝土。
实施例2
本实施例的新型保温混凝土的制备方法，按以下步骤制备：
室温环境下，将4800mL蒸馏水与176g阿拉伯胶充分混合，在500r/min的搅拌条件下加入880g正十八烷和192g六亚甲基二异氰酸酯，50℃反应15min；然后加入16g1％聚乙烯亚胺水溶液，50℃下反应2.5h；将三甲氧基甲基与水1：2混合调节pH值至3后1000r/min搅拌1h，制得的pH值为3的三甲氧基甲基水溶液；加入960mL pH值为3的三甲氧基甲基水溶液，室温环境下反应24h，真空干燥，即制得到纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料；
将900g强度标号为525，P.I型的波特兰水泥、1600g粒径为25mm的石子和1650g纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料搅拌混匀，加入300g蒸馏水后充分混均，再置于模具中，成模，脱模后24℃温度下干燥养护72h，即制得新型保温混凝土。
实施例3
本实施例的新型保温混凝土的制备方法，按以下步骤制备：
室温环境下，将54000mL蒸馏水与1980g阿拉伯胶充分混合，在500r/min的搅拌条件下加入9900g正十八烷和2160g六亚甲基二异氰酸酯，50℃反应15min；然后加入180g1％聚乙烯亚胺水溶液，50℃下反应2.5h；将三甲氧基甲基与水1：2混合调节pH值至3后1000r/min搅拌1h，制得的pH值为3的三甲氧基甲基水溶液；加入10800mL pH值为3的三甲氧基甲基水溶液，室温环境下反应24h，真空干燥，即制得到纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料；
将8000g强度标号为525，P.I型的波特兰水泥、22000g粒径为26mm的石子和12000g纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料搅拌混匀，加入3300g蒸馏水后充分混均，再置于模具中，成模，脱模后22℃温度下干燥养护72h，即制得新型保温混凝土。
实施例4
本实施例的新型保温混凝土的制备方法，按以下步骤制备：
室温环境下，将600mL蒸馏水与22g阿拉伯胶充分混合，在500r/min的搅拌条件下加入110g正十八烷和24g六亚甲基二异氰酸酯，50℃反应15min；然后加入2g1％聚乙烯亚胺水溶液，50℃下反应2.5h；将三甲氧基甲基与水1：2混合调节pH值至3后1000r/min搅拌1h，制得的pH值为3的三甲氧基甲基水溶液；加入120mL pH值为3的三甲氧基甲基水溶液，室温环境下反应24h，真空干燥，即制得到纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料；
将120g强度标号为525，P.I型的波特兰水泥、240g粒径为30mm的石子和135g纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料搅拌混匀，加入40g蒸馏水后充分混均，再置于模具中，成模，脱模后20℃温度下干燥养护72h，即制得新型保温混凝土。
实施例5
本实施例的新型保温混凝土的制备方法，按以下步骤制备：
室温环境下，将6600mL蒸馏水与242g阿拉伯胶充分混合，在500r/min的搅拌条件下加入1210g正十八烷和264g六亚甲基二异氰酸酯，50℃反应15min；然后加入22g1％聚乙烯亚胺水溶液，50℃下反应2.5h；将三甲氧基甲基与水1：2混合调节pH值至3后1000r/min搅拌1h，制得的pH值为3的三甲氧基甲基水溶液；加入1320mL pH值为3的三甲氧基甲基水溶液，室温环境下反应24h，真空干燥，即制得到纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料；
将1100g强度标号为525，P.I型的波特兰水泥、1800g粒径为29mm的石子和1800g纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料搅拌混匀，加入370g蒸馏水后充分混均，再置于模具中，成模，脱模后25℃温度下干燥养护72h，即制得新型保温混凝土。
表1为实施例1～5制备得到的新型保温混凝土各项技术指标
本发明实施例1～5制备得到的新型保温混凝土选用新型纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料作为保温基体，纳米级二氧化硅薄膜包裹相变材料可以填充混凝土石子之前的空隙，相对一般保温混凝土可以大大改善混凝土的密度；其次，纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料中高密度的Si-O-Si分子键可以形成致密的二氧化硅薄膜(如图2所示)，进而保护了相变材料，提高了新型保温混凝土的抗压强度及抗折强度；最后，新型保温混凝土选用新型纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料作为保温基体，相变材料在高温下吸热，低温下放热，使温度保持在26-29℃，大大改善混凝土保温性能。从表1中可以看出，本发明实施例1～5制备得到的新型保温混凝土各项技术指标均明显高于现有产品。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种新型保温混凝土，其特征在于：所述新型保温混凝土按照质量份数包括：胶凝材料80～120份、填充材料160～240份、水30～40份和相变材料120～180份。
2.根据权利要求1所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述新型保温混凝土按照质量份数包括：胶凝材料90～110份、填充材料180～220份、水33～37份和相变材料135～165份。
3.根据权利要求2所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述新型保温混凝土按照质量份数包括：胶凝材料100份、填充材料200份、水35份和相变材料150份。
4.根据权利要求1所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述胶凝材料为波特兰水泥；所述填充材料为石子；所述水为蒸馏水；所述相变材料为纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料。
5.根据权利要求4所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述波特兰水泥为P.I型，强度标号为525。
6.根据权利要求4所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述石子径粒为25～30mm。
7.根据权利要求4所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料的制备方法包括：室温条件下，将30份蒸馏水与1.1份阿拉伯胶充分混合，在500r/min的搅拌条件下加入5.5份正十八烷和1.2份六亚甲基二异氰酸酯，50℃反应15min；然后加入0.1份1％聚乙烯亚胺水溶液，50℃下反应2.5h；再加入6份三甲氧基甲基水溶液，室温环境下反应24h，真空干燥，即制得到纳米二氧化硅薄膜包裹相变材料。
8.根据权利要求7所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述三甲氧基甲基水溶液为三甲氧基甲基与水1：2混合调节pH值至3后1000r/min搅拌1h，制得的pH值为3的三甲氧基甲基水溶液。
9.根据权利要求1-8任一项所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述新型保温混凝土的制备方法包括：将所述胶凝材料、填充材料、相变材料搅拌混匀，加入水后充分混均，再置于模具中，成模，养护，即制得新型保温混凝土。
10.根据权利要求9所述的新型保温混凝土，其特征在于：所述养护为脱模后20～25℃温度下干燥养护72h。
CN201711423574.XA 2017-12-25 2017-12-25 一种新型保温混凝土及其制备方法 Pending CN107963858A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711423574.XA CN107963858A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种新型保温混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711423574.XA CN107963858A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种新型保温混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107963858A true CN107963858A (zh) 2018-04-27

Family

ID=61995217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711423574.XA Pending CN107963858A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种新型保温混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107963858A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392461A (zh) * 2008-10-15 2009-03-25 清华大学深圳研究生院 相变储能低温面膜基材及其制备方法
CN102127395A (zh) * 2010-12-10 2011-07-20 东南大学 一种石蜡相变储能材料及其制备方法
CN102720054A (zh) * 2012-03-31 2012-10-10 上海嘉乐股份有限公司 抗紫外冷感整理面料及加工方法和二氧化硅包覆十二醇微胶囊在面料中的应用
CN103771808A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 一种含有橡胶粉的相变蓄热水泥砂浆及其制备方法
CN103769021A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 一种有机-无机复合囊壁储能微胶囊的制备方法
CN103833302A (zh) * 2014-03-18 2014-06-04 武汉理工大学 一种包裹相变材料的蓄热混凝土及其制备方法
CN104386981A (zh) * 2014-10-24 2015-03-04 马鞍山市博浪热能科技有限公司 一种具有导热和储热功能的混凝土材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392461A (zh) * 2008-10-15 2009-03-25 清华大学深圳研究生院 相变储能低温面膜基材及其制备方法
CN102127395A (zh) * 2010-12-10 2011-07-20 东南大学 一种石蜡相变储能材料及其制备方法
CN102720054A (zh) * 2012-03-31 2012-10-10 上海嘉乐股份有限公司 抗紫外冷感整理面料及加工方法和二氧化硅包覆十二醇微胶囊在面料中的应用
CN103771808A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 一种含有橡胶粉的相变蓄热水泥砂浆及其制备方法
CN103769021A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 一种有机-无机复合囊壁储能微胶囊的制备方法
CN103833302A (zh) * 2014-03-18 2014-06-04 武汉理工大学 一种包裹相变材料的蓄热混凝土及其制备方法
CN104386981A (zh) * 2014-10-24 2015-03-04 马鞍山市博浪热能科技有限公司 一种具有导热和储热功能的混凝土材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王双双: "十八烷酸纳米结构的制备及其热学性质的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
韩文静等: "建筑节能领域纳米胶囊相变材料的制备述评", 《电镀与精饰》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lu et al. Development and characteristics of ultra high-performance lightweight cementitious composites (UHP-LCCs)
CN103664073B (zh) 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN103848603B (zh) 一种含早强复合矿物材料的免蒸压phc管桩混凝土及其制备方法
CN103058619B (zh) 一种掺有矿粉的聚合物防水砂浆及其使用方法
CN102936115B (zh) 一种水泥基灌浆料的生产方法
CN104829189B (zh) 一种相变储能复合泡沫混凝土砌块
CN106866172B (zh) 一种浮石-尾矿泡沫混凝土及其制备方法
CN110510974A (zh) 一种高效气凝胶固废混凝土及其制备方法
CN108249871A (zh) 一种新型透水制品的制备方法
CN106927738A (zh) 一种节能环保的混凝土砖及其制备方法
CN108191321A (zh) 一种新型透水混凝土的制备方法
CN108395130A (zh) 一种降低保温墙板用膨胀珍珠岩吸水率的包裹技术
CN108409175A (zh) 一种装配式保温墙板用eps颗粒预处理包裹技术
CN110395884A (zh) 一种仿生自修复混凝土及其制备方法
CN108794061A (zh) 一种含复合掺合料的泡沫混凝土及其制备方法和应用
CN111116159A (zh) 一种磷石膏钢管混凝土及其制备方法
CN107417183A (zh) 一种新型墙体保温材料及制备方法
CN107056152A (zh) 一种建筑节能砖及其制备方法
CN105174997B (zh) 一种应用于高铁车站检修换填用轻质泡沫土
Jyothi et al. Studies on the strength development of lime–pozzolana cement–soil–brick powder based geopolymer composites
CN108483963A (zh) 一种降低陶粒吸水率的颗粒预处理包裹技术
CN105060817A (zh) 一种用于alc墙板的粘接砂浆
CN107963858A (zh) 一种新型保温混凝土及其制备方法
CN107162503A (zh) 一种含有中草药的环保砖及制备方法
CN100424032C (zh) 纳米改性砂浆外墙保温材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180427