CN102719686A - 一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法 - Google Patents
一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102719686A CN102719686A CN2012102191729A CN201210219172A CN102719686A CN 102719686 A CN102719686 A CN 102719686A CN 2012102191729 A CN2012102191729 A CN 2012102191729A CN 201210219172 A CN201210219172 A CN 201210219172A CN 102719686 A CN102719686 A CN 102719686A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refining
- alloy
- furnace
- argon
- alloying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明涉及一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ按照配比将合金原料装入炉内；Ⅱ关闭炉盖抽真空，送电熔化炉料；Ⅲ熔化期，熔化速度≤1/2炉最大容量/小时；Ⅳ前精炼期 炉料全部化清后，开始底吹氩气精炼，精炼20-25分钟；Ⅴ合金化期停止吹氩，加入Ａl、Ti进行合金化；ⅥＡl、Ti化清后，进入后精炼期，再次进行底吹氩气精炼；Ⅶ充气 精炼结束后，关闭真空泵，向炉内与锭模内充入氩气；Ⅷ终点合金化：加入B、Zr、稀土元素，加入Ni-Mg合金；Ⅸ 3-4分钟后带电出钢浇铸成合金锭。本真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法精炼时间为35-40分钟，就可以得到碳含量均很低的镍基高温合金。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空感应炉冶炼镍基合金的方法。
背景技术
镍基高温合金通常由真空感应炉冶炼，合金中含有大量的氮化物形成元素Cr、Al、Ti等，气体元素N、H在镍基合金中溶解度较高，从而从镍基合金液中脱除N、H较为困难。目前，真空感应炉冶炼镍基高温合金，一种方法是原料中配入一定的碳，通过较高真空下的碳脱氧反应来进行脱气精炼；另一种方法是延长精炼时间，并且在精炼期及合金化期多次冷冻处理镍基合金液，通过降低气体溶解度来脱气；这两种方法缺点是合金中最终的碳含量容易超标，且脱气反应的动力学条件差，脱气能力有限，冶炼时间长，通常产品中N含量大于70ppm，H大于2ppm。
发明内容
为了克服现有真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法的上述不足，本发明提供一种脱气效率高的真空感应炉冶炼镍基高温合金方法。
本发明技术方案是在真空感应炉冶炼镍基高温合金时，创造有利于脱气反应的动力学条件，提高真空下合金液与气相的接触面积，提高气体元素N、H扩散速度的方法，通过真空感应炉炉底吹入高纯氩气，在合金液内形成氩气泡，由于气泡内N、H分压较低，合金熔体内溶解的N、H扩散进入氩气泡，在高真空条件下，氩气泡上浮排出，促进了脱气反应的进行。另外，上浮的氩气泡对合金液起到搅拌作用，增大了合金液比表面积，增强了精炼脱气效果。
首先在真空下熔化合金料，冶炼工艺包括熔化期、前精炼期，合金化期和后精炼期，在前精炼期熔融合金液具有一定脱氧的前提下，开始底吹氩气精炼，氩气流量0.4-0.5min/L，真空度小于5Pa，精炼温度1500-1550℃，精炼20-25分钟；合金化期停止吹氩，钢液降温后加入Ａl、Ti进行合金化；Ａl、Ti化清后，进入后精炼期，再次进行底吹氩气，精炼10-15分钟，温度1450-1500℃。精炼结束后，带电出钢浇铸成合金锭。
本真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法包括下述依次的步骤：
Ⅰ 按照配比将合金原料装入炉内；
Ⅱ 关闭炉盖抽真空，炉内压强不大于10Pa时，送电熔化炉料；
Ⅲ 熔化期，熔化速度≤1/2炉最大容量/小时；
Ⅳ前精炼期
炉料全部化清后，观察合金液面不再冒气泡，熔池表面平静后进入前精炼期。开始底吹氩气精炼，氩气流量0.4-0.5min/L，真空度不大于5Pa，精炼温度1500-1550℃，精炼20-25分钟；
Ⅴ合金化期停止吹氩，钢液降温至钢液面结膜,加入Ａl、Ti进行合金化；（加入量按照合金中Al、Ti百分含量进行计算）
ⅥＡl、Ti化清后，进入后精炼期，再次进行底吹氩气，氩气流量0.4-0.5min/L，精炼10-15分钟，温度1450～1500℃。
Ⅶ充气
精炼结束后，关闭真空泵，停止抽真空。向炉内与锭模内充入氩气，氩气为0.2～0.3bar；（1bar=1大气压）。
Ⅷ终点合金化：加入B、Zr、稀土元素，加入Ni-Mg合金。
Ⅸ 3-4分钟后带电出钢浇铸成合金锭。
为使炉料在熔化过程中充分去气和熔化正常，不发生大喷溅，保证炉内高真空度，在步骤Ⅲ 炉料熔化时，一般熔化速度≤1/2炉最大容量/小时，可使钢在熔化过程由于真空的作用充分去除气体在步骤Ⅳ前精炼期底吹氩气精炼，是为了排除Al、Ti等元素加入后降低脱N能力的影响，使合金熔体在高真空下脱气后再进行合金化；步骤Ⅵ合金化后的底吹氩气精炼可进一步去除合金化过程带入的气体元素，使去气更彻底。
为了有效保护易挥发元素，在步骤Ⅶ中向炉内充入0.2～0.3个大气压的氩气。然后在步骤Ⅷ中加入Zr、Mg、稀土元素3～4分钟后立即出钢，保证这些元素收得率。
采用该方法在真空感应炉内冶炼镍基高温合金，合金冶炼期间可以不加碳，并且精炼时间为35-40分钟，就可以得到气体及碳含量均很低的镍基高温合金，可将合金中N降低到40ppm以下，H降低到2ppm以下。它主要应用于同时要求低碳及低气体含量的镍基高温合金。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。
实施例一
本实施例的设备采用500kg真空感应炉：极限真空度为6.67×10-2 Pa，电源功率为400KW，频率为1000HZ，装炉量500kg。合金种类：Inconel718
Ⅰ 按照配比将合金原料装入炉内
按照合金的成分质量百分比计算需要加入的合金量，将金属铬、镍板、金属钼、镍铌装入炉内。（其余的合金在精炼后期加入）合金的成分的质量百分比为：
C≤0.03%； Si≤0.35%； Mn≤0.35%；P≤0.015%；S≤0.002%；
Cr 17.0-21.0%； Al 0.6-0.8%； Ti 0.8-1.10%； Nb 4.75-5.50%；
Mo 2.8-3.3%； Ni 50.0-55.0%； Mg 0.002-0.003%；
其余为Fe与不可避免的杂质。
本实施例的成分的质量百分比为：
C 0.015%； Si 0.17%； Mn 0.17%；P 0.007%； S 0.001%；Cr 19.0%；
Al 0.7%； Ti 0.95%； Nb 5.22%； Mo 3.1%； Ni 52.2%；Mg 0.002%；
其余为Fe与不可避免的杂质。
Ⅱ 关闭炉盖抽真空，炉内压强不大于8.0Pa时，送电熔化炉料。
Ⅲ 熔化期：熔化速度≤250kg/小时，炉最大容量500kg。
Ⅳ 前精炼期
炉料全部化清后，通过观察窗观察，合金液面不再冒气泡，熔池表面平静后进入前精炼期。开始底吹氩气精炼，氩气流量0.45min/L，真空度不大于3.0Pa，精炼温度1530℃，精炼25分钟；
Ⅴ 合金化期停止吹氩，钢液降温到结膜温度，加入Al、Ti进行合金化；
Ⅵ Al、Ti化清后，进入后精炼期，再次进行底吹氩气，氩气流量0.4min/L，精炼10分钟，温度1480℃。
Ⅶ 充气 精炼结束后，关闭真空泵，停止抽真空。向炉内与锭模内充入氩气，氩气为0.2bar。
Ⅷ 终点合金化：加入B、Zr、稀土元素，加入Ni-Mg合金。
Ⅸ 4分钟后带电出钢浇铸成合金锭。
在合金锭上取样分析，N含量为35ppm，H含量为1.52ppm。
实施例二
本实施例的设备采用500kg真空感应炉：极限真空度为6.67×10-2 Pa，电源功率为400KW，频率为1000HZ，装炉量500kg。合金种类：In617
Ⅰ 按照配比将合金原料装入炉内(总装炉量450kg)
合金的成分的质量百分比为：
C≤0.025%； Si≤0.30%； Mn≤0.30%； P≤0.012%；S≤0.001%；
Cr 21.5-22.5%； Co 11.5-12.5%； Al 1.1-1.3%；Ti 0.3-0.5%； Mo 8.5-9.5%；Fe≤2.0%； Mg 0.002-0.004%； B 0.001-0.003%； Zr 0.03-0.05；
其余为Ni与不可避免的杂质。
本实施例的成分的质量百分比为：
C 0.012%； Si 0.15%； Mn 0.15%； P 0.006%； S 0.0005%；
Cr 22.0%； Co 12.0%； Al 1.2%； Ti 0.4%； Mo 9.0%；Fe 1.0%； Mg 0.003%； B 0.002%； Zr 0.04%；其余为Ni与不可避免的杂质。
Ⅱ 关闭炉盖抽真空，炉内压强6.0Pa时，送电熔化炉料。
Ⅲ 熔化期：熔化速度≤250kg/小时，炉最大容量500kg。
Ⅳ 前精炼期
炉料全部化清后，观察合金液面不再冒气泡，熔池表面平静后进入前精炼期。开始底吹氩气精炼，氩气流量0.45min/L，真空压强不大于5Pa，精炼温度1520℃，精炼22分钟；
Ⅴ 合金化期停止吹氩，钢液降温到结膜温度，加入Al、Ti进行合金化；本实施例加入金属Al 5.4kg，金属Ti 1.8kg；
Ⅵ Al、Ti化清后，进入后精炼期，再次进行底吹氩气，氩气流量0.5min/L，精炼12分钟，温度1450℃。
Ⅶ 充气 精炼结束后，关闭真空泵，停止抽真空。向炉内与锭模内充入氩气，氩气压力为0.3bar。
Ⅷ 终点合金化：加入B、Zr、稀土元素，加入Ni-Mg合金。
Ⅸ 3分钟后带电出钢浇铸成合金锭。在合金锭上取样分析，N含量为28ppm，H含量为1.30ppm。
说明
本申请文件所述的镍基高温合金是指以镍为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。
Claims (1)
1.一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法，它包括下述依次的步骤：
Ⅰ 按照配比将合金原料装入炉内；
Ⅱ 关闭炉盖抽真空，炉内压强不大于10Pa时，送电熔化炉料；
Ⅲ 熔化期，熔化速度≤1/2炉最大容量/小时；
Ⅳ 前精炼期
炉料全部化清后，观察合金液面不再冒气泡，熔池表面平静后进入前精炼期；开始底吹氩气精炼，氩气流量0.4-0.5min/L，真空度不大于5Pa，精炼温度1500-1550℃，精炼20-25分钟；
Ⅴ 合金化期停止吹氩，钢液降温至钢液面结膜,加入Ａl、Ti进行合金化；
Ⅵ Ａl、Ti化清后，进入后精炼期，再次进行底吹氩气，氩气流量0.4-0.5min/L，精炼10-15分钟，温度1450～1500℃；
Ⅶ 充气
精炼结束后，关闭真空泵，停止抽真空；向炉内与锭模内充入氩气，氩气为0.2～0.3bar；
Ⅷ 终点合金化：加入B、Zr、稀土元素，加入Ni-Mg合金；
Ⅸ 3-4分钟后带电出钢浇铸成合金锭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210219172.9A CN102719686B (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210219172.9A CN102719686B (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102719686A true CN102719686A (zh) | 2012-10-10 |
| CN102719686B CN102719686B (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=46945551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210219172.9A Active CN102719686B (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102719686B (zh) |
Cited By (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103276231A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-04 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种铸造高温合金真空感应冶炼脱s和o的方法 |
| CN103305717A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-18 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种制备AuNiFeZr精密电阻合金的熔铸方法 |
| CN103382533A (zh) * | 2013-06-30 | 2013-11-06 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 镍基高温合金返回料的合金纯净冶炼方法 |
| CN103498066A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-08 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种含Mg高温合金冶炼方法 |
| CN104233001A (zh) * | 2013-06-08 | 2014-12-24 | 上海丰渠特种合金有限公司 | 一种uns n06625高温合金及其制备方法 |
| CN104745845A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-01 | 新奥科技发展有限公司 | 含镁镍基合金的制备方法及含镁镍基合金 |
| CN104988341A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-21 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种镍铌合金的制备方法 |
| CN104988356A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-10-21 | 钢铁研究总院 | 一种高纯净度镍基合金大型锻件制备方法 |
| CN105018760A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-04 | 宁国市华成金研科技有限公司 | 一种镍基合金的真空冶炼方法 |
| CN105238934A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-01-13 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种降低高温合金中氮含量的真空感应熔炼方法 |
| CN105603226A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-05-25 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 镍基高温合金的真空冶炼方法 |
| CN105803233A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-27 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 含有铝钛硼锆的镍基合金的冶炼工艺 |
| CN105803232A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-27 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 含有铝钛硼锆的镍基高温合金的真空冶炼工艺 |
| CN106222460A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 一种镍基高温合金真空感应熔炼方法 |
| CN106544532A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-29 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 真空感应冶炼中控制镍基高温合金中镁含量的方法以及制备镍基高温合金的方法 |
| CN107739892A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-27 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺 |
| CN108517427A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-11 | 抚顺特殊钢股份有限公司 | Gh3535高温合金真空感应炉冶炼工艺 |
| CN108531730A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 抚顺特殊钢股份有限公司 | 一种提高高温合金中镧元素收得率的真空感应炉冶炼工艺 |
| CN108676961A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-19 | 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司 | 一种真空感应炉熔炼快速脱氮方法 |
| CN109504823A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-03-22 | 四川六合锻造股份有限公司 | 一种提高高温合金真空感应冶炼Mn元素收得率的方法 |
| CN110438371A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 北京科技大学 | 一种高钨高钴铸态镍合金的低偏析控制及塑性提升方法 |
| CN110564990A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-13 | 丹阳润泽新材料科技有限公司 | 一种镍基耐腐蚀合金及其制备方法 |
| CN111411288A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-14 | 淮南普玖机械设备有限公司 | 一种高温合金冶炼方法 |
| CN111590034A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-28 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 一种镍基合金铸件的浇注方法 |
| CN111763891A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-13 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种铁镍铜合金及其真空熔炼工艺 |
| CN112877568A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-01 | 北京科技大学 | 一种超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金及其制备方法和应用 |
| CN113249619A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-13 | 北京科技大学 | δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法 |
| CN113278810A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-20 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种真空感应炉熔化期冶炼控制方法 |
| CN113337755A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-03 | 中航上大高温合金材料股份有限公司 | 一种高温紧固件用gh4350合金的双真空熔炼方法 |
| CN113699399A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺 |
| CN115896499A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-04 | 江西宝顺昌特种合金制造有限公司 | 一种uns n10276合金及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034956A1 (fr) * | 2000-10-25 | 2002-05-02 | Ebara Corporation | Alliage thermoresistant a base de nickel |
| CN1552928A (zh) * | 2003-05-31 | 2004-12-08 | 中国科学院金属研究所 | 镍基高温合金的超纯冶炼方法 |
| CN101994019A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-03-30 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 熔炼过程中分步加碳制备镍基合金的方法 |
-
2012
- 2012-06-29 CN CN201210219172.9A patent/CN102719686B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034956A1 (fr) * | 2000-10-25 | 2002-05-02 | Ebara Corporation | Alliage thermoresistant a base de nickel |
| CN1552928A (zh) * | 2003-05-31 | 2004-12-08 | 中国科学院金属研究所 | 镍基高温合金的超纯冶炼方法 |
| CN101994019A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-03-30 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 熔炼过程中分步加碳制备镍基合金的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 赵鸿燕: "真空感应炉炉衬材质对Inconel690合金纯净度的影响", 《钢铁研究学报》, vol. 24, no. 1, 31 January 2012 (2012-01-31), pages 19 - 24 * |
Cited By (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103276231A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-04 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种铸造高温合金真空感应冶炼脱s和o的方法 |
| CN103305717A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-18 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种制备AuNiFeZr精密电阻合金的熔铸方法 |
| CN104233001B (zh) * | 2013-06-08 | 2016-08-24 | 上海丰渠特种合金有限公司 | 一种uns n06625高温合金及其制备方法 |
| CN104233001A (zh) * | 2013-06-08 | 2014-12-24 | 上海丰渠特种合金有限公司 | 一种uns n06625高温合金及其制备方法 |
| CN103382533A (zh) * | 2013-06-30 | 2013-11-06 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 镍基高温合金返回料的合金纯净冶炼方法 |
| CN103382533B (zh) * | 2013-06-30 | 2015-08-05 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 镍基高温合金返回料的合金纯净冶炼方法 |
| CN103498066A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-08 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种含Mg高温合金冶炼方法 |
| CN104745845A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-01 | 新奥科技发展有限公司 | 含镁镍基合金的制备方法及含镁镍基合金 |
| CN104988356A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-10-21 | 钢铁研究总院 | 一种高纯净度镍基合金大型锻件制备方法 |
| CN104988356B (zh) * | 2015-05-27 | 2017-03-22 | 钢铁研究总院 | 一种高纯净度镍基合金大型锻件制备方法 |
| CN104988341A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-21 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种镍铌合金的制备方法 |
| CN105018760A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-04 | 宁国市华成金研科技有限公司 | 一种镍基合金的真空冶炼方法 |
| CN105238934A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-01-13 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种降低高温合金中氮含量的真空感应熔炼方法 |
| CN105238934B (zh) * | 2015-09-24 | 2018-05-18 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种降低高温合金中氮含量的真空感应熔炼方法 |
| CN105803232A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-27 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 含有铝钛硼锆的镍基高温合金的真空冶炼工艺 |
| CN105803233A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-27 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 含有铝钛硼锆的镍基合金的冶炼工艺 |
| CN105603226A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-05-25 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 镍基高温合金的真空冶炼方法 |
| WO2017166962A1 (zh) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 含有铝钛硼锆的镍基合金的冶炼工艺 |
| CN105803232B (zh) * | 2016-03-30 | 2017-11-24 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 含有铝钛硼锆的镍基高温合金的真空冶炼工艺 |
| CN106222460A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 一种镍基高温合金真空感应熔炼方法 |
| CN106544532A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-29 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 真空感应冶炼中控制镍基高温合金中镁含量的方法以及制备镍基高温合金的方法 |
| CN106544532B (zh) * | 2016-11-11 | 2018-06-12 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 真空感应冶炼中控制镍基高温合金中镁含量的方法以及制备镍基高温合金的方法 |
| CN107739892A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-27 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺 |
| CN107739892B (zh) * | 2017-10-31 | 2019-07-05 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺 |
| CN108531730A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 抚顺特殊钢股份有限公司 | 一种提高高温合金中镧元素收得率的真空感应炉冶炼工艺 |
| CN108517427A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-11 | 抚顺特殊钢股份有限公司 | Gh3535高温合金真空感应炉冶炼工艺 |
| CN108676961A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-19 | 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司 | 一种真空感应炉熔炼快速脱氮方法 |
| CN109504823A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-03-22 | 四川六合锻造股份有限公司 | 一种提高高温合金真空感应冶炼Mn元素收得率的方法 |
| CN110438371A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 北京科技大学 | 一种高钨高钴铸态镍合金的低偏析控制及塑性提升方法 |
| CN110564990A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-13 | 丹阳润泽新材料科技有限公司 | 一种镍基耐腐蚀合金及其制备方法 |
| CN111411288B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-08-20 | 靖江新舟合金材料有限公司 | 一种高温合金冶炼方法 |
| CN111411288A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-14 | 淮南普玖机械设备有限公司 | 一种高温合金冶炼方法 |
| CN111590034A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-28 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 一种镍基合金铸件的浇注方法 |
| CN111763891A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-13 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种铁镍铜合金及其真空熔炼工艺 |
| CN111763891B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-03-29 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种铁镍铜合金及其真空熔炼工艺 |
| CN113278810A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-20 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种真空感应炉熔化期冶炼控制方法 |
| CN112877568A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-01 | 北京科技大学 | 一种超高应变速率下具有高延伸率的高密度镍合金及其制备方法和应用 |
| CN113337755A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-03 | 中航上大高温合金材料股份有限公司 | 一种高温紧固件用gh4350合金的双真空熔炼方法 |
| CN113249619A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-13 | 北京科技大学 | δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法 |
| CN113699399A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺 |
| CN115896499A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-04 | 江西宝顺昌特种合金制造有限公司 | 一种uns n10276合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102719686B (zh) | 2014-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102719686B (zh) | 一种真空感应炉冶炼镍基高温合金的方法 | |
| CN106222460B (zh) | 一种镍基高温合金真空感应熔炼方法 | |
| CN106521293B (zh) | 一种钢中添加稀土金属提高性能的方法 | |
| CN102071287B (zh) | 耐高温高压合金钢的冶炼方法 | |
| CN102400030B (zh) | 一种真空感应炉冶炼钢水添加氮元素的方法 | |
| CN110578073B (zh) | Gh4169镍基合金的冶炼方法 | |
| CN103498066B (zh) | 一种含Mg高温合金冶炼方法 | |
| CN114318109B (zh) | 一种真空感应炉与加压电渣炉冶炼高氮模具钢的方法 | |
| CN104060157A (zh) | 一种过共晶高铬白口铸铁及其制备方法 | |
| CN103468864B (zh) | 一种1Cr21Ni5Ti钢冶炼方法 | |
| CN108411167A (zh) | 一种利用再生废杂铝材料熔铸高品质轿车发动机用铸锭的工艺 | |
| CN101649410B (zh) | 一种高真空感应炉冶炼钢水添加稀土的方法 | |
| CN110923395B (zh) | 一种电炉冶炼风电钢q345d的方法 | |
| CN113388740B (zh) | 一种提高加压电渣重熔高氮马氏体不锈钢洁净度的方法 | |
| CN106381441B (zh) | 一种10Cr11Co3W3NiMoVNbNB低碳低硅低铝高硼钢冶炼方法 | |
| RU2344186C2 (ru) | Способ производства литейных жаропрочных сплавов на основе никеля (варианты) | |
| CN107739892A (zh) | 镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺 | |
| CN107760903A (zh) | 高铬镍基铸造高温合金的冶炼方法 | |
| CN114317891A (zh) | 一种合金钢真空感应熔炼脱硫工艺 | |
| CN106282630A (zh) | 一种细化800h耐蚀合金铸锭凝固组织的方法 | |
| CN106048134A (zh) | 一种冶炼硅钢的中间试验方法 | |
| CN101469369B (zh) | 电渣重熔合金工模具钢用复合添加剂及其加入方法 | |
| CN117363960B (zh) | 一种低碳无铝高铌铁基高温合金及其制备方法 | |
| JP6544638B2 (ja) | Ｔｉ含有マルエージング鋼の製造方法及びそのプリフォームの製造方法 | |
| CN114045427B (zh) | Vcd含b不锈钢的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |