CN102713942A - 用于便携式电子物品的电和图形定制的机器 - Google Patents

用于便携式电子物品的电和图形定制的机器 Download PDF

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CN102713942A CN2010800549610A CN201080054961A CN102713942A CN 102713942 A CN102713942 A CN 102713942A CN 2010800549610 A CN2010800549610 A CN 2010800549610A CN 201080054961 A CN201080054961 A CN 201080054961A CN 102713942 A CN102713942 A CN 102713942A
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Abstract

本发明涉及一种用于便携式电子物品的电定制和图形定制的机器。该机器包括：装载站；多个处理站，其包括至少一个激光或喷墨标记站和/或检查站和/或标签施加站；报废站；以及定制物品卸载站。本发明的特征在于，传输装置包括沿着封闭的回路路径设置的多个可动部件，每个可动部件沿着该路径移动并牢固地连接于编码头，该编码头链接于由该可动部件移动的编程卡。在进行该部件的电子定制的同时，该编码头沿着该路径从装载站到至少一个处理器站连续地移动，然后或者到出口或者到报废站。

Description

用于便携式电子物品的电和图形定制的机器
技术领域
本发明涉及用于便携式电子物品的电和图形定制的机器。
背景技术
本发明涉及传递电子物品的电定制系统。这些物品可以是智能卡、USB驱动器或需要对嵌入这个物品中的部件编程的物品。
电定制由对嵌入物品中的部件编程组成，编程是或者通过在将被编程的物品和编程系统之间进行电接触或者通过利用无接触式通信。
便携式物品是指包括具有至少一个微处理器和至少一个可编程非易失性储存器的电子部件的任何物品，该存储器的一些区域被保护免受外部访问（写或读）。当这个部件被插入壳体或支撑物中时，该壳体或支撑物自身由安全要素图形地定制，安全要素例如是该物品的载体的身份照片、表示该物品的载体的数据、条形码、矩阵码、字母数字数据的凸起、指纹蚀刻、广告等。这个图形定制通常必需与写入位于该便携式物品中部件的存储器中的电定制的二进制数据相关。
从现有技术中已知的定制化机器包括多个站，第一个站能够实现电定制。从这个定制离开的便携式物品被输送到用于印刷照片或用于激光蚀刻的另一个站，第三个站能够压印纹等。这些机器通常包括和将被引进到该物品或该物品中的电子或图形定制元素一样多的站。便携式物品由输送装置从一个站到另一个站连续地输送，然后当所有的定制操作被完成时在该机器的末端被卸载。在每个站的这些传输和装载/卸载操作是物品落下、这些物品放置不当和因此中断所得到的组件的操作的可能原因。由于一些物品落下或由于检测到缺陷而被报废，这些各种处理操作可能导致一批定制的物品不处在由计算机系统初始提供的顺序中，并且物品的顺序不是严格遵守管理构成该机器的所有站的计算机系统的定制数据文件的顺序。
发明内容
本机器的目的是消除上文所述的一个或更多个缺点。
这第一个目的通过便携式电子物品的电和图形定制机器实现，该机器包括装载站；多个处理站；报废站以及定制物品的卸载站，其中多个处理站包括至少一个激光喷射或喷墨标记站和/或检查站和/或标签施加站，该机器的特征在于传输装置包括至少一个可动部件，按照封闭回路路径，每个可动部件沿着该路径移动并且连接于编码头，该编码头连接于由该可动部件移动的编程卡，通过同时执行该部件的电子定制，该路径从一个装载站到至少一个处理站连续引导编码头，然后或者到出口或者到报废站。
根据特定的特征，该机器包括处理单元，该处理单元确保控制该机器的不同站并且控制该传输装置的驱动装置。
根据另一个特定的特征，甚至在由处理站处理便携式物品期间，编程卡确保该便携式物品的部件的电子定制。
根据另一个特定的特征，处理站是检查站并且由该站进行的认为是有缺陷的控制激发由处理单元执行的该机器的操作程序的转移到处理单元执行的关联的处理程序，这个程序确保物品的特殊再构造循环，其有缺陷的状况被检测，中断该有缺陷部件的电子编程，在继续其他部件的编程的同时，该传输装置的控制用于将便携式物品从检测到错误的位置引导到废品报废位置，然后将现在空闲的编码头带到装载站以装载将要被编程的便携式电子物品，并且同时，再装载连接于该编码头的编程卡，该编码头新装载有起初提供给被报废的便携式物品的数据，而且再装载来自位于缺陷检测位置和输入站之间的站的数据，然后在每个站用对应于替换的物品的数据重新开始操作，直到到达缺陷被检测的位置。
根据另一个特定的特征，在便携式接触物品的情况下，编码头的接触装置被设置成以便除了接触区之外对便携式物品的所有其他区自由访问，以在电定制期间能够进行对该物品的图形或者外部定制操作。
根据另一个特定特征，对于每个物品，计算系统的存储器包括
-独有的标识符；
-与初始数据相关的信息（例如，数据文件的名称，这个物品在该数据文件中的位置……）；
-用作定制的可变数据（例如，全名、期满日期、照片、条形码……）；
-该物品的状态（合格的物品、有缺陷的物品）和错误的类型（例如，芯片编程期间的错误、激光的错误、机械缺陷引起的错误）；
根据另一个特定的特征，机器管理软件管理机器的正常循环和物品的特殊再构造循环。
根据另一个特定的特征，在计算机系统（8）的当前状态存储器中，该软件关联在机器中物品的物理位置的物品的列表。
根据另一个特定的特征，在物品的特殊再构造循环期间，机器的状态、物品的标识符和状态存储在专门的默认存储器中，以将再定位处于与该再构造循环开始之前的状态相同的状态的机器，在再构造循环期间该软件运行的过程包括：
-将机器状态储存在专用的默认存储器中；
-转动传输器，以将被检测为有缺陷的物品带到与报废站相对的位置，其他物品的电定制操作继续并且在机器的其他站上为这些其他物品提供的操作被停止；
-有缺陷的物品的排出顺序；
-将空闲站带到装载站前面并且装载新物品的传输器（4）的位移顺序；
-重新开始完全的循环，以使连接于该物品的编码头的所有操作重新进行，更换有缺陷的物品；
-在每个步骤将该机器的状态存储在状态存储器中；
-通过将记录在专用存储器中的信息与存储该机器在每个步骤的状态的工作存储器中的信息进行比较，一旦机器的当前状态对应于在开始再构造循环之前存储在专用存储器中的机器状态，则停止专门的再构造循环；
-根据该机器的状态存储器的信息，通过传输物品到下一个站并且通过装载与在该站中出现的物品有关的信息到每个站的控制卡中来重新开始已经中断的操作，经由正常循环继续该处理。
附图说明
从下面参考附图的描述，其他的特征和优点将更加清楚地呈现，附图示出本发明的说明性实施例，其中
图1图解根据本发明的定制系统的前视图；
图2图解根据本发明的定制系统的后视图；
图3图解便携式物品的电编程装置，具体是连接于编码头的编程卡的串联网络链接的例子；
图4图解用于每个编码头的编程卡的树形结构中网络的另一个电缆连接的例子；
图5图解表示根据编程卡的数目将被连接的继电器的数目的表；
图6图解在便携式接触式物品的情况下编码头的实施例的透视图；
图7示意图解在便携式物品的电子电路的电编程期间可用于其他操作的便携式物品的各区的俯视和底视平面图；
图8示意图解包括8个编码头和4个并联的处理站的类型的机器的结构的例子。
具体实施方式
本发明描述便携式电子物品的电和图形定制机器的机械结构或构造。这个机器具有特定的特性：在继续进行物品的电子电路的电定制的同时，在对物品进行其他操作的机器每个站，在输送和执行期间结合物品的电编程的功能，例如，诸如控制的功能，图形定制的功能等。该电定制传输器（4）是该机器的核心。
其主要功能由以下功能组成：从一个站到另一个站输送电子物品使得每个物品遵循优选的生产工艺，（例如激光标记或喷墨站（P3）、照相机检查站（P4）、标签施加站（P5）、废品报废站（P6）、卸载站（P2）等）。这种传输功能在用于定制、激光蚀刻、标签施加等的机器的所有现有组件中都能够找到。
传输装置（4）包括多个可动部件，其设置成以便按照封闭回路路径移动，每个可动部件按照该路径移动并且连接于编码头（6）。
本发明的定制传输器（4）的第二个作用由以下内容组成：在电子物品移动期间通过连接于编程器（5）的编码头（6）对电子物品编程，因此物品刚从输入装载站抽出然后就在位置i插入传输器（4）中，与编码卡（5i）的链路确保该物品（OP）的电子电路的编程被确保并且该部件的编程能够立即开始。由于它移动到不同的处理站（P3、P4、P5）上，所以该物品（OP）继续以并联方式被编程直到它在出口卸载站（P2）被排出或在站（P6）的报废料架（bin）报废。
为了确保在物品移动期间继续物品的编程，每个电编码头（6）耦合到编码器（5）。该编码器（5）连接于每个移动的编码头并且与后者同时偏离。
移动的编程器（5）和用于管理并分配数据的系统（8）（例如，PC）之间的电连接通过旋转的集电器或旋转的接头（7）确保。
可以利用用于传输数据并且输送给编程器（5）的任何其他装置，例如，诸如能够限制沿可选方向的位移的无线链路或有线链路。
该系统的优点：
●这种构造将两种功能结合为一（运输功能和电编程功能）。这减少覆盖面积和成本。协作的系统具有用于从一个站到另一个站输送物品的传输系统。考虑到他们的编程，该机器的多个站之一由积聚物品的系统组成。由于后者通过运输管理，因此这个附加的站在本发明中不存在。
●由于物品的编程时间能够持续几分钟，本发明的构造给出最大时间来编程（从其进入该机器到其输出）。与现有的机器相比，在较低部分的物品也从返回时间受益，现有的机器在机器的一侧插入物品并且使它们从另一侧离开。
●对于物品或芯片卡的定制的一些应用，在机器的出口需要考虑物品的顺序并且物品的顺序严格遵循数据文件的顺序。
●在物品生产期间，能够出现若干种类型的缺陷，需要自动报废有缺陷的物品。这可以是在物品编程期间的电缺陷或在对物品做标记期间发生的图形缺陷。因为可能存在与正在讨论的机器相关的机械缺陷，因此可能存在可视控制缺陷。
●对于从现有技术已知的那些机器，由于系统在物理上不能再标记该物品并且将它在合适的地方重新插入该机器出口，因此自动报废的这种有缺陷的物品在顺序中产生间隙。
●结果，必需再生产有缺陷的物品或正在进行生产的物品。于是操作者负责将该生产的物品交错到整批中。这种操作在用于偶尔标记单个物品而停机的时间方面是高成本的，并且是顺序地手工插入期间的误差原因。
●如果物品被机器看作有缺陷的（编程错误），就可能使编程传输器偏移，以将所述物品的编码头（6i）带到与废品报废站（P6）相对的位置。于是该物品被逐出/扔出。然后该传输器移动以在装载站（P1）前面提供空闲编码头，因此新物品能够被插入。用前面扔出的物品的数据在这个物品上进行编程。传输器再一次继续其位移以呈现其初始位置并且该循环继续。于是遵守输出的物品的顺序的连续性并且在编程顺序中没有间隙。
●以相同的方式，如果在图形标记期间物品被判断为有缺陷（或者由于标记站（P3）用信号表明错误，或者由于光检查系统（P4）宣称标记不正确），则执行替换顺序以自动地重制造这个物品。仍然遵守该输出顺序。这个功能性在目前的商业机器上是不可能的。
●一旦物品被插入定制传输器中，该物品不再被处理（除了用于诸如激光标记的一些站的可能参考之外）。这个特定的特征利用这个机器用于难处理的小尺寸物品。这也改变物品的外形因此不需要同样必需机械地再构造整个机器。例如，如果传输器（4）和物品之间的连接通过标准USB连接器实现，则该机器能够容易接受不同形式的USB驱动器而与其外形无关并且没有该机器的显著数适应性。
为了保持机器的输出顺序，重要的是使该装置动态地重制造有缺陷的物品而不考虑缺陷的类型并且在适当的位置重新插入。
所提出的定制传输器自然地重制造被检测为达不到标准的所有物品，而不考虑它们在机器里面的位置并且在将它们重新定位在它们的适当位置中。
下面描述自动再构造的基本原理：
-包含在旋转的传输器的定制头X中物品被检测为达不到标准（电/图形/其他缺陷）；
-该机器储存与有缺陷的便携式物品有关的定制头的当前机械位置（位置A）；
-该机器转动该传输器以便将头X呈现为与有缺陷的物品的排出站（P6）相对；
-该物品被扔出/排出，该头X现在是空的；
-机器转动该传输器将头X定位为与空白物品（卸垛器）的输入站（P1）相对；
-于是新的空白物品被插入该空位置中；
-控制软件在与该新的空白物品关联的编程器（5.x）上重新分配报废的物品的前数据；
-该物品的电编程用该前数据重新开始；
-在电编程期间，该传输器转动以将头X提供到第一图形定制站（例如，具有标记激光器的站）。然后印刷与该物品有关的信息，同时在该便携式物品的电子存储器中写入将被编程的信息。为此，并且如图6所图解的，编码头包括设置成与便携式物品的接触点相对的接触垫（60），和抵靠该接触垫（60）压紧该便携式物品（OP）的薄片（tab）。这两个元件是刚性的，具有机械地连接于可动传输器（4）的支撑元件（61）。成U形形状的每个支撑元件（61）包括便携式物品（OP）在其中滑动的狭槽（611）。正如从图7中明显看到的，便携式物品（OP）和编程器（5）之间的连接元件覆盖在该便携式物品的最小外部表面上以能够在其他站同时处理（在继续电定制的同时，进行激光蚀刻或压纹等）。
-等等的步骤，使空白物品再一次通过所有的处理站直到该机器处在位置A（机器循环背离之前的当前位置以管理重制造过程）并且直到该物品处在与以前相同的位置和相同状态（无缺陷）；
-在这个阶段，有缺陷的物品已经被再制造，插入适当的位置并且对于出现在传输器中的所有物品循环重新开始，好像没有缺陷被注意到。
为了在机器上在它们的定制期间管理有缺陷的卡片或物品的自动重制造的过程，该机器的计算机装置（8）的管理软件应当在所有的时间具有表示该便携式物品的状态以及进行操作的历史的信息。
每个物品，它经由输入位置刚一插入该机器中就被连接于该机器的计算机管理系统的存储器空间，该存储器包含用于它的下述所有的信息：
-独有的标识符；
-与初始数据相关的信息（例如，数据文件名、这个物品在该数据文件中的位置）；
-用作定制的可变数据（例如，全名、到期日期、照片、条形码……）。可以利用这些数据，例如用于编程该芯片、用于喷墨或激光打印／印刷、用于磁带的编程等……；
-物品的状态（合格的物品、有缺陷的物品）以及错误的类型（例如，在芯片编程期间的错误、激光器的错误、机械缺陷引起的错误……）；
-每个阅读器被嵌入该定制传输器上。对应于每个编码头（6i）（或每个物品）的是物理地嵌入定制头上的阅读器（5i）（支撑该头、连接器、阅读器、物品以及保持装置……的滑板）；
-阅读器通过图4和图5所示链接以太网继电器（9.1至9.7）而被联网的，以防止太大数目的电线通过旋转接头（7）（限于电线的数目）；
-为了减少阅读器链的长度（并且因此减少询问该链的最后一个阅读器所花的时间），能够设想每个阅读器具有两个以太网输出（5.1a、5.1b）用于连接两个后面的阅读器。图3图解阅读器的串联链接。这种链接最适于物理地相互连接阅读器，但是具有最慢的缺点。图4图解树形结构，在此每个阅读器构成连接后面的两个阅读器的节点。这个原理具有较大的功效但是具有不太有利的机械连接。
机器管理软件还具有描述机器结构的文件。因此对于机器的每个物理和功能站，存在描述站的类型和其运行选择的描述符。
机器可以，例如并且根据图8，包括定制传输器（4），该传输器（4）包括8个编码头，其中围绕它们植入4个处理站：
站1：堆放器（输出盘）
站2：卸垛器（输入盘）
站3：激光打印
站4：报废盘
站5：空闲
站6：空闲
站7：空闲
站8：空闲
为了管理存在于机器中的物品的列表，软件在计算机系统（8）的当前状态存储器中将物品的列表和它们在定制传输器中的物理位置关联，以下在存储器中：
T1：空的（物品以前堆放在输出加载装置中）
T2：物品No.00011
T3：物品No.00010
T4：物品No.00009
T5：物品No.00008
T6：物品No.00007
T7：物品No.00006
T8：物品No.00005
然后该软件连接编码头Ti相对于处理站的位置。以下是在存储器中，例如：
站1：T1：空
站2：T2：物品No.00011
站3：T3：物品No.00010
站4：T4：物品No.00009
站5：T5：物品No.00008
站6：T6：物品No.00007
站7：T7：物品No.00006
站8：T8：物品No.00005
机器的这种真实状态作为机器循环的功能被储存并且被更新：
-当机器停止时，该计算机系统存储该物品的位置和标识符；
-当机器开始备份时，该计算机系统重新装载所述位置和物体以便继续循环，就好像该机器从来没有停止过；
-在定制传输器的每个进展，当前状态存储器通过使物体的列表前进一步而被修改：
站1：T8：空（物品No.00005被堆放在出口）
站2：T1：物品No.00012（进入的新物品）
站3：T2：物品No.00011
站4：T3：物品No.00010
站5：T4：物品No.00009
站6：T5：物品No.00008
站7：T6：物品No.00007
站8：T7：物品No.00006
-在物体的特殊再构造期间，必须在专用的默认存储器中存储机器的状态、物品的标识符和状态，以便然后将机器重新定位在与开始再构造循环之前相同的状态。该过程可以被认为如下：
о在站3（激光器）物品No.00011被检测为达不到标准；
о在专用的默认“存储器”中存储机器状态；
站1：T8：空
站2：T1：物品No.00012
站3：T2：物品No.00011（缺陷）
站4：T3：物品No.00010
站5：T4：物品No.00009
站6：T5：物品No.00008
站7：T6：物品No.00007
站8：T7：物品No.00006
о转动传输器将物体00011带到与报废站P4相对的位置（在这个例子中传输器前进一步），继续其他物品的电定制操作并且作提供在该机器的其他站上的操作被停止；
о存储下面表示的机器的真实状态：
站1：T7：物品No.00006
站2：T8：空
站3：T1：物品No.00012
站4：T2：物品No.00011（缺陷）
站5：T3：物品No.00010
站6：T4：物品No.00009
站7：T5：物品No.00008
站8：T6：物品No.00007
о物品的扔出指令；头T2的位置与P4相对，现在是空的；
о存储机器状态；
о转动该传输器（4）将该空闲站带到卸放器P2前面并且插入新的空白物品；
站1：T1：物品No.00012
站2：T2：空（插入恢复数据No.00011的新的空白物品）
站3：T3：物品No.00010
站4：T4：物品No.00009
站5：T5：物品No.00008
站6：T6：物品No.00007
站7：T7：物品No.00006
站8：T8：空
о机器的计算机控制系统从这里重新开始整个循环以使所有的操作在连接于物品（00011）的编码头T2重新进行，已经更换有缺陷的物品。
在我们的例子中，空白物品No.00011再一次通过激光器P3以图形地写入数据；
о在每个步骤，存储机器的状态；
о一旦机器的状态对应于在开始再构造循环之前存储的机器状态，则该特殊的再构造循环停止：
站1：T8：空
站2：T1：物品No.00012
站3：T2：物品No.00011
站4：T3：物品No.00010
站5：T4：物品No.00009
站6：T5：物品No.00008
站7：T6：物品No.00007
站8：T7：物品No.00006
о在这个时刻，除了有缺陷的物品现在被完全再制造并且是合格的物品更换之外，机器处在相同的配置并且在相同的位置；
о通过将物品传输到后续的站，该处理然后正常地重新开始其循环；
о并且继续该处理直到一个物品上另一个缺陷被检测到或当机器正常停止时。
对于本领域的技术专家来说很显然，本发明能够以许多其他专用形式实现各种实施例而不脱离所要求保护的本发明的应用领域。因此，本实施例必须被认为是说明性的而且能够在由权利要求的范围所限定的领域中修改。

Claims (9)

1.一种用于便携式电子物品的电定制和图形定制的机器，该机器包括装载站、多个处理站、报废站以及定制物品的卸载站，其中多个处理站包括至少一个激光喷射或喷墨标记站和/或检查站和/或标签施加站，该机器的特征在于，传输装置包括至少一个可动部件，根据封闭的回路路径，每个可动部件按照该路径移动并连接于编码头，该编码头连接于通过该可动部件移动的编程卡，通过同时执行该部件的电子定制，所述路径从一个装载站到所述多个处理器站的至少一个处理器站连续地引导该编码头，然后或者到出口站或者到报废站。
2.根据权利要求1的机器，其特征在于它包括处理单元，该处理单元确保该机器的不同站的控制和该传输装置的驱动装置的控制。
3.根据权利要求1或2的机器，其特征在于甚至在该便携式物品在处理站的前面通过时，该编程卡确保该便携式物品的部件的电子定制。
4.根据前述权利要求中任何一项的机器，其特征在于该处理站是检查站并且由该站执行的被认为有缺陷的控制激发所述处理单元利用的该机器的操作程序转换到所述处理单元执行的伴随处理程序，这个程序确保检测操作的有缺陷的状况，中断该部件的电子编程，确保所述传输装置将其中检测到错误的位置的该便携式物品的带到废品报废位置的顺序，同时继续其他部件的编程，然后将目前空闲的编码头带到所述装载站以装载将要被编程的便携式电子物品，并且同时，再装载连接于所述编码头的所述编程卡，所述编码头新近装载有起初提供给被报废的便携式物品的数据，以及再装载来自位于缺陷检测位置和输入站之间的站的数据，然后在每个站用对应于替换的物品的数据重新开始操作，直到到达缺陷被检测的位置。
5.根据前述权利要求中任何一项的机器，其特征在于在便携式接触物品的情况下，放置该编码头的接触装置以便除了接触区之外对该便携式物品的所有其他区自由访问，以在电定制期间允许该物品上的图形操作或外部定制。
6.根据前述权利要求中任何一项的机器，其特征在于对于每个物品，计算机系统的存储器包括：
-独有的标识符；
-与初始数据相关的信息（例如，数据文件的名称，这个物品在该数据文件中的位置…）；
-用作定制的可变数据（例如，全名、期满日期、照片、条形码…）；
-该物品的状态（合格物品、有缺陷的物品）和错误的类型（例如，芯片编程期间的错误、激光器的错误、机械缺陷引起的错误）。
7.根据前述权利要求中任何一项的机器，其特征在于机器管理软件管理该机器的正常循环和物品的特殊再构造循环。
8.根据前述权利要求中任何一项的机器，其特征在于在计算机系统（8）的当前状态存储器中，该软件关联在该机器中在物品物理位置的物品列表。
9.根据前述权利要求中任何一项的机器，其特征在于在物品的特殊再构造循环期间，该机器的状态、物品的标识符和状态存储在专用的默认存储器中，以重新定位处在与该再构造循环开始之前相同的状态的该机器，在所述再构造循环期间运行的该软件的过程包括：
-转动该传输器以将所述有缺陷物品带到与所述报废站相对的位置，并且排出所述有缺陷的物品，其中其他物品的电定制操作继续而提供在该机器的其他站的操作被停止；
-该物品的排出顺序；
-将所述空闲站带到卸垛器的前面并且装载新物品的该传输器（4）的位移顺序；
-将所述机器状态存储在专用的默认存储器中；
-重新开始完全的循环，以使与所有的操作在所述编码头重新进行，所述编码头关联已经替换所述有缺陷的物品的所述新物品；
-在每个步骤将该机器的状态存储在状态存储器中；
-通过将记录在专用存储器中的信息与存储该机器在每个步骤的状态的工作存储器进行比较，一旦所述机器的状态对应于在开始所述再构造循环之前针对其他物品存储在专用存储器中的机器状态，则停止所述特殊再构造循环；
-根据该机器的状态存储器的信息，通过传输物品到后续站并且通过在每个站的控制卡中装载与在该站中出现的物品有关的信息来重新开始已经被中断的操作，经由正常循环继续该处理。
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