CN102712435A - 络筒锭子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于绕线机的络筒锭子,所述络筒锭子具有外部的外套(1)用于容纳至少一个筒管(24)。为了固定筒管设有夹紧装置(16),所述夹紧装置在外套的下方同心地设置在能被驱动的空心锭子(2)的圆周上。所述夹紧装置为此具有多个夹紧体(18),这些夹紧体在外套的各开口(9)中被引导并且通过至少一个能轴向移动的环形活塞(12)能径向运动,以张紧或放松所述筒管(24),环形活塞在外套和空心锭子之间形成的环形腔的内部设置并通过多个弹簧保持在张紧位置中。为了在预先给定的络筒锭子的外直径下获得尽可能高的承载能力,根据本发明所述弹簧分别具有多个沿环形活塞的圆周方向定向的扁平的曲折部(25)。由此可以即使在采用多个弹簧的情况下也可以将夹紧装置的安装高度降至最低。

Description

络筒锭子
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的用于绕线机的络筒锭子。
背景技术
这种类型的用于绕线机的络筒锭子由DE 196 07 916已知。
这种络筒锭子在绕线机中用于将新纺制的合成丝线卷绕成卷筒。为此,将一个或多个筒管相继地套插在悬伸设置在绕线机的络筒锭子上。为了将筒管固定在络筒锭子的圆周,设有夹紧装置,所述夹紧装置使得能够张紧和放松筒管。
在这种已知的络筒锭子中,夹紧装置设置在外部的外套和内部的空心锭子之间的环形空间中。外套和空心锭子相互抗旋转(不可相对旋转)地连接,空心锭子通过驱动轴驱动。为了张紧筒管,所述夹紧装置具有多个夹紧体,这些夹紧体插入外套的开口中并通过空心锭子的圆周上的环形活塞的移动能够沿径向运动,以便张紧或放松筒管。这里环形活塞通常通过多个弹簧保持在夹紧位置中。只有当为了能够例如将完整的卷筒从络筒锭子上取下而放松筒管时,才需要启动夹紧装置。
在这种已知的络筒锭子中,承载能力以及由此还有抗弯曲强度主要由空心锭子和其外直径确定。因此对于目前为止悬伸的络筒锭子希望得到抗弯刚度尽可能大的空心锭子。由此临界转速偏移,以及由此使提高的谐振的危险降低。
为了提高络筒锭子的抗弯曲强度,由EP 1 456 108还已知一种络筒锭子,在这种络筒锭子中,在外套和空心锭子之间设置多个支承元件,这些支承元件在外套和空心锭子之间产生应力。由此尽管可以改善络筒锭子的承载能力,但这只能通过络筒锭子上的附加的结构实现。
发明内容
因此,本发明的目的是,在不采用附加的结构的情况下改进所述类型的络筒锭子,使得能够实现提高的承载能力。
所述目的根据本发明这样来实现,各弹簧分别具有多个沿环形活塞的圆周方向定向的扁平的曲折部(Windung)。
本发明有利的改进方案通过相应的从属权利要求的特征和特征组合限定。
本发明的特别优点在于,用于夹紧装置的安装空间可以明显地减小。由此在络筒锭子的外直径相同的情况下,空心锭子构造成具有可能的最大直径。弹簧的安装空间不再通过卷绕的直径确定,而是基本上通过位于一个平面内的曲折部的金属丝直径确定。因此用于容纳夹紧装置所需的环形空间能够降低至最低尺寸。这样相对于传统的夹紧装置可以将夹紧装置的安装高度降低超过40%。
为了在移动路径较短并且由此弹簧行程较短时获得充分的弹簧力,用于将筒管张紧在外套的圆周上,根据本发明的一个有利的改进方案,弹簧的各曲折部分别通过回形
Figure BDA00001882676400021
或锯齿状弯曲的弹簧金属丝在一个平面内构成。由此可以实现与例如在圆柱形卷绕的弹簧中常见的弹簧特性相同的弹簧特性。
为了进一步优化整个夹紧装置的安装空间,根据本发明的一个有利的改进方案,弹簧的各曲折部在环形活塞的圆周方向上具有折弯部或弧状弯曲部。
这里曲折部的折弯部或弯曲部在弹簧中这样选择,使得实现与环形活塞的平均直径的适配。
为了张紧筒管,夹紧装置具有多个沿径向能运动的夹紧体,这些夹紧体为了张紧和放松从外部的外套中导出。为了实现对筒管尽可能均匀的、在圆周上分布的夹紧,根据一个优选的改进方案,各弹簧在环形活塞的圆周上均匀分布地设置并在环形活塞的凹部中被引导。由此可以实现环形活塞均匀的轴向移动,使得设置在一个平面内的夹紧体可以被同步地引导。
各弹簧优选构造成压缩弹簧并在环形空间内部夹紧在一止挡和环形活塞之间。由于夹紧装置在张紧状态下的工作时间要远大于在放松状态下的工作时间,可以有利地实现耐久的弹簧。
为了实现放松,要求环形活塞克服弹簧力在空心锭子的圆周上向回移动。为此优选使用压力流体,所述压力流体通过压力源导入压力腔中,所述压力腔直接通过环形活塞的压力面限定。环形活塞为此优选构造成一体的并且在与压缩弹簧相对置的端部上具有压力面。
根据本发明的另一个特别有利的改进方案,环形活塞对于每个夹紧体具有一个张紧座,所述张紧座与相关的夹紧体共同作用并且所述张紧座通过环形活塞中的切口而形成。由此夹紧装置的多个构件可以降至最少,从而通过环形活塞给每个夹紧体配设一个张紧座。
除此以外,配设给夹紧体的张紧座也可以作为单独的部件与环形活塞形锁合地连接。这样,张紧座可以由另外的特别易于滑动的材料构成。
为了在张紧筒管时沿径向方向得到对张紧座足够的支承,张紧座分别通过一个弹性的板条与环形活塞连接。由此对于每个张紧座直接在空心锭子的圆周上实现支承。
为了固定筒管,本发明的一个改进方案特别已得到验证,其中,夹紧体分别具有波状的表面,所述表面具有多个张紧棱,或者具有华夫饼干状的表面,所述表面具有多个张紧尖端。特别是在使用由纸板支承的筒管时,由此可以形成形锁合的夹紧连接。
根据本发明的用于根据本发明的络筒锭子的弹簧的特征在于,扁平的曲折部根据相应的环形活塞直径与一个弯曲的面相适配。由此弹簧的安装空间可以构成得特别紧凑。
附图说明
下面参考附图详细说明根据本发明的络筒锭子的实施例以及其他的优点。
在图中:
图1示出根据本发明的络筒锭子的一个实施例的示意图;
图2示意性示出在改变的工作状态下的图1的实施例;
图3示意性示出图1的实施例的横向剖视图;
图4示意性示出夹紧装置的弹簧的俯视图;
图5示意性示出夹紧装置的弹簧的侧视图;
图6示意性示出夹紧装置的弹簧的侧视图;
图7示意性示出夹紧装置的在环形活塞上一体形成的张紧座;
图8示意性示出根据本发明的络筒锭子的另一个实施例。
具体实施方式
在图1、2和3中用多个视图示意性示出根据本发明的络筒锭子的第一实施例。在图1和2中用侧视图示出该实施例,其中,用剖视图示出络筒锭子的悬伸的自由端,而用侧视图示出络筒锭子的支承端。在图1中,所述实施例以在圆周上夹紧的、具有张紧的夹紧装置的筒管示出,在图2中,所述实施例没有筒管,并以放松的夹紧装置示出,在图1中在左面的图半部中筒管仅以虚线示出。
图3示出带有张紧的夹紧装置的所述实施例—如图1所示的那样—的横向剖视图。
在此方面,如果没有明确说明参考其中一个附图,下面的说明适用于所有附图。
络筒锭子具有外部的外套1,所述外套套在空心锭子2的圆周上并且保持在轴环23和盖子20之间。空心锭子2与驱动轴4相联接并通过空心圆柱形的络筒锭子支架3能旋转地支承。空心锭子2与驱动轴4的连接以及驱动轴4和空心锭子2的支承在该实施例中没有详细示出,因为对于这种类型的络筒锭子所述连接和支承通常是已知的并且对于本发明并不是特别重要。
如图1、2和3的剖视图所示,在外部的外套1和空心锭子2之间形成环形空间5,在所述环形空间中设置夹紧装置6。夹紧装置6在外套1的整个长度上延伸并根据容纳在络筒锭子上的筒管的数量具有多个在法平面中分布地设置的夹紧体8。
在图1和2中分别示出两组夹紧体8,利用这些夹紧体8例如可以将一个筒管24张紧在外套1的圆周上。每组夹紧体8都构成为相同的,从而为了进一步说明夹紧装置6详细说明设置在悬伸的端部上的夹紧体8。
夹紧体8分别沿径向在外套1的外套开口7中被引导。
如图3中的视图所示,夹紧体沿径向方向具有两个相对置的保持凸缘10,这两个保持凸缘防止夹紧体8从外套1的外壳开口7中脱落。
夹紧体8在上侧具有波状的表面,所述表面具有多个平行定向的夹紧棱边9。夹紧体8的下侧通过楔形的滑动面11形成,所述滑动面与环形活塞12共同作用。
如图1、2和3所示,环形活塞12设置在空心锭子2的圆周上并沿轴向方向能在环形空间5中沿轴向移动。环形活塞12对于每个夹紧体8携带一个张紧座14,所述张紧座构造成楔形的并通过滑动面11作用在夹紧体8上。张紧座14通过弹性的板条15与环形活塞12连接。在环形活塞12的圆周上分布地设置多个张紧座14。
为了理解张紧座14的结构,在图7中用俯视图示出环形活塞12的一个局部。环形活塞12对于每个张紧座14具有一个切口13。在所述切口13的内部,张紧座14能通过板条15弹性地运动。
如图1、2和3中的视图所示,张紧座14的弹性连接导致,夹紧体8和张紧座14共同地支承在空心锭子2的圆周上。
多个在圆周上均匀分布的弹簧18作用在环形活塞12上。弹簧18构造成压缩弹簧并沿环形活塞12的圆周方向具有弹簧金属丝26的多个扁平曲折部25。为此弹簧在环形活塞12的凹部19中被引导。
如图1和2中的视图所示,弹簧18夹紧在通过盖子20构成的止挡和环形活塞12之间。在图1中示出的状态下,弹簧18朝支承端的方向推压空心锭子2的圆周上的环形活塞,从而环形活塞12的张紧座14将夹紧体8从外套1中压出。在该状态下,筒管24被夹紧。
如图1和2中的视图所示,环形活塞12在与弹簧18相对置的端部上具有压力面17,所述压力面限定压力腔21。压力腔21通过压力接口22与空心锭子2的内腔相连。空心锭子2的内腔可以通过这里没有示出的连接件与压力源连接,从而可以将压力流体导入压力腔21中。环形活塞12相对于压力腔21具有两个密封件16.1和16.2,这两个密封件相对于外套1和相对于空心锭子2实现对压力腔21的密封。
对于在筒管24上获得已经卷绕完成的卷筒的情况下,制动空心锭子2,以便更换卷筒。在络筒锭子停止之后,连接压力源,以便放松夹紧装置,从而在压力腔21中导入压力流体。压力流体使得环形活塞12克服弹簧18的弹簧力朝自由端的方向移动。由此松开对筒管的张紧,并且夹紧体18可以返回外套1的内部。图2中示出络筒锭子的所述工作状态。
为了将夹紧装置6的安装空间以及环形空间5设计的尽可能小,弹簧18在绕线方向上以及在曲折部形状上都与环形活塞12相适配。如有图4的图示所示,弹簧18通过回形弯曲的弹簧金属丝26形成。因此得到多个前后相继的扁平曲折部25,这些扁平曲折部在制造时首先在一个平面内产生。接着弹簧18通过折弯或弧状弯曲这样变形,使得曲折部25具有与环形活塞12的平均直径相适配的形状。根据本发明的弹簧18由此具有与弯曲的面相适配的曲折部25。所述弯曲的面有利地对应于弹簧在其上引导的环形活塞来适配。
在图5中作为例子示出弹簧18,其中曲折部25通过折弯变形。为此曲折部25的两个侧腿关于中间的弯曲棱边27对称地弯曲。
在图6中示出弹簧18的实施例,其中,曲折部25具有均匀的弯曲,所述弯曲具有曲率半径R,该曲率半径与环形活塞12的平均直径成比例。由此可以实现非常紧凑的夹紧装置,其安装高度只有几毫米。
在图8中示意性示出根据本发明的络筒锭子的另一个实施例。该实施例基本上与根据图1和图2的实施例相同,因此下面主要进解释区别,而其他情况可参考前面的描述。
在根据图8的实施例中,配设给夹紧体8的张紧座14分别构造成单独的构件,它们形锁合地与环形活塞12连接。张紧座14的数量与夹紧体18的数量相同。
为了连接在环形活塞12上,每个张紧座14分别与滑动面11相对地具有保持凸缘28,所述保持凸缘形锁合地嵌接到在环形活塞12上构成的保持槽29中。因此环形活塞12和张紧座14相互形锁合地连接,从而确保了可靠地通过环形活塞12来回引导张紧座14。
在夹紧装置6的一个实施形式中存在这样的可能性,张紧座14和环形活塞12由不同的材料制成。由此特别是可以由易于滑动并耐磨损的材料构成张紧座14。
在图8中示出的实施例的功能与前面根据图1和2的实施例相同,因此不再对此进行详细说明。为了通过突起的夹紧体8固定筒管,在图8所示的实施例中,夹紧体的表面构造成华夫饼干状的,从而在夹紧体8的表面上保持多个棱锥状的张紧尖端30,这些张紧尖端特别是对于纸板筒管形成了夹紧体8和夹紧筒管之间可靠的固定。
通过本发明可以明显提高络筒锭子的承载能力。夹紧装置的安装高度的降低可以直接用于加大空心锭子。
如前面所述,根据络筒锭子的长度可以容纳十个、十二个或十六的筒管。因此所述的夹紧装置可以具有多个环形活塞,以便引导多个夹紧体。每个在环形空间中在外套和空心锭子之间设置的环形活塞这里与所述的实施例相同。因此本发明延伸到这样的络筒锭子,其中只有一个筒管在圆周上张紧,也延伸到这样的络筒锭子,其中同时在圆周上保持多个筒管。
附图标记列表
1             外套
2             空心锭子
3             锭子支架
4             驱动轴
5             环形空间
6             夹紧装置
7             外套开口
8             夹紧体
9             张紧棱
10            保持凸缘
11            滑动面
12            环形活塞
13            切口
14            张紧座
15            板条
16.1、16.2    密封件
17            压力面
18            弹簧
19            凹部
20            盖子
21            压力腔
22            压力接口
23            轴环
24            筒管
25            曲折部
26            弹簧金属丝
27            弯曲棱边
28            保持凸缘
29                保持槽
30                张紧尖端

Claims (11)

1.一种用于绕线机的络筒锭子,所述络筒锭子具有外部的外套(1)用于容纳至少一个筒管(24),还具有夹紧装置(6),所述夹紧装置在外套(1)的下方同心地设置在能被驱动的空心锭子(2)的圆周上,所述夹紧装置(6)具有多个夹紧体(8),这些夹紧体在外套(1)的各开口(9)中被引导并且通过至少一个能轴向移动的环形活塞(12)能径向运动,以张紧或放松所述筒管(24),环形活塞(12)在外套(1)和空心锭子(2)之间形成的环形腔(5)的内部设置并通过多个弹簧(18)保持在张紧位置中,其特征在于,这些弹簧(18)分别具有多个沿环形活塞(12)的圆周方向定向的扁平的曲折部(25)。
2.根据权利要求1所述的络筒锭子,其特征在于,弹簧(18)的所述曲折部(25)分别通过回形或锯齿状弯曲的弹簧金属丝(26)在一个平面内形成。
3.根据权利要求2所述的络筒锭子,其特征在于,弹簧(18)的所述曲折部(25)在环形活塞(12)的圆周方向上具有折弯部或弧状弯曲部。
4.根据权利要求3所述的络筒锭子,其特征在于,弹簧(18)的所述曲折部(25)的折弯部或弧状弯曲部与环形活塞(12)的平均直径相适配。
5.根据权利要求3或4所述的络筒锭子,其特征在于,各弹簧(18)在环形活塞(12)的圆周上均匀分布地设置并在环形活塞(12)的凹部(19)中被引导。
6.根据权利要求1至5之一所述的络筒锭子,其特征在于,弹簧(12)构造成压缩弹簧并夹紧在一止挡(20)和环形活塞(12)之间的环形空间(5)中。
7.根据权利要求6所述的络筒锭子,其特征在于,环形活塞(12)在与压缩弹簧(18)相对置的端部上具有压力面(17),所述压力面限定用于引导压力流体的压力腔(21)。
8.根据权利要求1至7之一所述的络筒锭子,其特征在于,环形活塞(12)对于每个夹紧体(8)具有一个张紧座(14),所述张紧座与相关的夹紧体(8)共同作用,并且所述张紧座(14)通过环形活塞(12)中的切口(13)形成或形锁合地与环形活塞连接。
9.根据权利要求8所述的络筒锭子,其特征在于,各张紧座(14)分别通过一个弹性的板条(15)与环形活塞(12)连接。
10.根据权利要求1至9之一所述的络筒锭子,其特征在于,各夹紧体(14)分别具有带有多个张紧棱(9)的波状的表面或分别具有带有多个张紧尖端(30)的华夫饼干状的表面。
11.一种用于根据权利要求1至10之一所述的络筒锭子中的弹簧,具有多个曲折部(25),其特征在于,这些曲折部(25)扁平地在弯曲的面中定向。
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