CN108861832A - 线轴夹紧装置 - Google Patents

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CN108861832A CN201810429583.8A CN201810429583A CN108861832A CN 108861832 A CN108861832 A CN 108861832A CN 201810429583 A CN201810429583 A CN 201810429583A CN 108861832 A CN108861832 A CN 108861832A
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Abstract

提供了一种线轴夹紧装置,该线轴夹紧装置能够增加耐久性和改善完全缠绕的线团的质量。在示例性实施例中,线轴夹紧装置包括架子,该架子旋转线轴,纱线围绕线轴缠绕;联接环,该联接环包括固定至架子的一侧的第一固定环、固定至架子的另一侧的第二固定环、以及定位第一固定环和第二固定环之间的滑动环,滑动环具有形成在其内表面上的多个联接槽;弹簧,该弹簧容纳在联接槽中,并且将第一固定环连接至滑动环;工件,该工件安装在第二固定环和滑动环上,并且夹紧线轴;以及套,该套联接至联接环的外侧,具有工件穿过的通孔,并且与线轴结合,其中滑动环连接至套并且能够沿水平方向移动。

Description

线轴夹紧装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年5月16日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2017-0060604的优先权和权益以及根据35U.S.C.119获得的所有权益,其内容在此通过引用而整体并入。
技术领域
本公开涉及线轴夹紧装置。
背景技术
一般纱线缠绕装置包括线轴架和夹紧装置,该线轴架旋转以允许纱线围绕线轴缠绕,该夹紧装置用于将线轴连同线轴架夹紧以防止线轴摇摆。夹紧装置包括滑动杆、定位在线轴架内的滑动锥体和夹紧线轴的工件,并且构造成使用弹簧的弹力来夹紧线轴。此外,在完全缠绕的线团围绕线轴缠绕后,打算从线轴架抽取线轴时,气动地推动滑动杆以将工件按照滑动锥体的锥角朝向线轴架的内部移动,从而将线轴从工件分离。线轴架的平衡可能受滑动杆的移动干扰,不利地影响完全缠绕的线团的质量。
发明内容
本公开的实施例提供了线轴夹紧装置,所述线轴夹紧装置能够增加耐久性并且改善完全缠绕的线团的质量。
本公开的上述和其他方面将在下面对示例性实施例的说明中描述或者将从中变得明显。
根据本公开的方面,提供了线轴夹紧装置,该线轴夹紧装置包括架子,该架子旋转线轴,纱线围绕线轴缠绕;联接环,该联接环包括固定至架子的一侧的第一固定环、固定至架子的另一侧的第二固定环,以及定位在第一固定环和第二固定环之间的滑动环,该滑动环具有形成在其内表面上的多个联接槽;弹簧,该弹簧容纳在联接槽中且将第一固定环连接至滑动环;工件,该工件安装在第二固定环和滑动环上且夹紧线轴;以及套,该套联接至联接环的外侧,具有工件穿过的通孔,并且与线轴结合,其中滑动环连接至套且能够沿水平方向移动。
朝向滑动环倾斜的第一锥形部可以形成在第二固定环的外表面上,并且朝向第二固定环倾斜且关于第一锥形部对称设置的第二锥形部可以形成在滑动环的外表面上。
工件可以安装成在第一锥形部和第二锥形部上延伸。
滑动环可以通过弹簧的弹力沿从第一固定环朝向第二固定环的方向移动,并且工件可以朝向线轴移动以接下来与线轴结合。
线轴夹紧装置可以进一步包括压缸,该压缸联接至架子的端部且移动套。
如果压缸沿从第二固定环朝向第一固定环的方向推动套,则连接至套的滑动环可以朝向第一固定环移动,并且工件可以朝向架子移动以接下来与线轴分离。
如果滑动环朝向第一固定环移动,则弹簧可以收缩。
第一固定环可以包括固定至架子的本体和突出至本体的侧表面的多个联接突起,并且联接突起可以与联接槽接合,联接突起中的每一个与弹簧接触。
工件可以包括主板和一对从主板向上突起的固定腿,并且在主板的相对侧可以形成锥形部。
这一对固定腿可以穿过通孔以接下来与线轴结合。
如上所述,根据本公开实施例的线轴夹紧装置包括可移动地联接至架子的外侧的滑动环。因此,线轴夹紧装置可以根据滑动环的移动来夹紧(保持)或释放线轴而没有影响架子。因此,线轴夹紧装置的耐久性可以增加,并且完全缠绕的线团的质量可以通过防止围绕线轴缠绕的完全缠绕的线团的纱线断裂而改善。
附图说明
图1是说明线轴与根据本公开实施例的线轴夹紧装置结合的状态的立体图。
图2是说明根据本公开实施例的线轴夹紧装置的一部分的示意图。
图3是说明根据本公开实施例的线轴夹紧装置的一部分的立体图。
图4是说明从图3除去套之外的各种部件的分解立体图。
图5是图4所示的工件的横截面图。
图6是说明根据本公开实施例的线轴夹紧装置保持线轴的状态的横截面图。
图7是说明根据本公开实施例的线轴夹紧装置释放线轴的状态的横截面图。
具体实施方式
下文中,将详细描述本公开的优选实施例。
本公开的各种实施例能够以各种不同的方式体现,并且不应该理解为限制于本文提出的示例实施例。而且,本公开的这些示例实施例被提供,以便本公开能够详尽和完整,并且能够将本公开的创造性构思传达给本领域技术人员。
此外,为了简洁和清楚,在附图中,各种部件的尺寸或者厚度是夸张了的。相同标记始终指示相同的元件。此外,可以理解的是在元件A称为“连接至”元件B时,元件A可以直接连接至元件B,或者可以存在中间元件C并且元件A和元件B彼此间接地连接。
本文使用的术语仅是用于描述特定实施例的目的,并且不意在限制本公开。如在本文中使用的,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文另外清楚地指出。还可以理解的是,术语“包括或者包含”和/或“包括了或包含了”,当在本说明书中使用时,指示了存在所述特征、数字、步骤、操作、元件和/或部件,但是并不排除存在或附加了一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。
图1是说明线轴与根据本公开实施例的线轴夹紧装置结合的状态的立体图。图2是说明根据本公开实施例的线轴夹紧装置的一部分的示意图。图3是说明根据本公开实施例的线轴夹紧装置的一部分的立体图。图4是说明从图3除去套外的各种部件的分解立体图。图5是图4所示的工件的横截面图。
参考图1至图5,根据本公开实施例的线轴夹紧装置100包括架子110、联接环120、弹簧160、工件170、套180和压缸190。线轴夹紧装置100是用于夹紧线轴10的装置,从而在纱线围绕线轴10缠绕时不摇摆。
架子110用作中心轴线,线轴10围绕该中心轴线旋转,并且架子110具有圆柱杆形状。如图1所示,多个线轴10可以联接至架子110,并且在架子110通过启动电机等而以预定速度旋转时,纱线围绕多个线轴10缠绕。
联接环120联接至架子110的外侧,并且可以包括多个形成在架子110的外侧上的联接环,如同线轴10。也就是说,多个联接环120和多个线轴10与单个架子110结合。联接环120包括第一固定环130、第二固定环140和定位在第一固定环130和第二固定环140之间的滑动环150。
第一固定环130定位在架子110的一侧且固定至架子110。第一固定环130包括本体131和从本体131突起的多个联接突起132。本体131以环绕架子110的环的形式固定至架子110。多个联接突起132突起至本体131的侧表面以接下来与滑动环150结合。
第二固定环140定位在架子110的另一侧处且固定至架子110。因此,第一固定环130和第二固定环140总是维持在恒定距离处。以预定角度倾斜的第一锥形部141形成在第二固定环140的外表面上。第一锥形部141朝向滑动环150逐渐变小,并且包括多个形成在第二固定环140的外表面上的第一锥形部。
滑动环150定位在第一固定环130和第二固定环140之间,并且可移动地与架子110结合。以预定角度倾斜的第二锥形部151形成在滑动环150的外表面上。第二锥形部151朝向第二固定环140逐渐变小,并且包括多个形成在滑动环150的外表面上的第二锥形部。此外,第二锥形部151在与第一锥形部141相同的位置处以与第一锥形部141相同的角度逐渐变小,形成一对。也就是说,第一锥形部141和第二锥形部151形成为彼此对称,形成大体V字形。稍后将描述的工件170安装在这对第一锥形部141和第二锥形部151上。
多个联接槽152形成在滑动环150的内表面上,并且第一固定环130的联接突起132与联接槽152接合。此处,联接突起132连同弹簧160与联接槽152接合。另外,滑动环150与第一固定环130间隔开与弹簧160的长度一样多的距离。另外,滑动环150能够由弹簧160的弹力而沿水平方向移动。换句话说,如果弹簧160伸展,滑动环150朝向第二固定环140移动,并且如果弹簧160收缩,滑动环150朝向第一固定环130移动。
弹簧160容纳在滑动环150的联接槽152的每一个中,并且将第一固定环130与滑动环150连接。也就是说,弹簧160和第一固定环130的联接突起132共同容纳在联接槽152中。由于弹簧160固有地具有弹力并且第一固定环130固定至架子110,因此,通过弹簧160的弹力沿着从第一固定环130朝向第二固定环140的方向在滑动环150上施加力。
工件170与联接环120结合,并且基本上用于保持线轴10。工件170与第二固定环140和滑动环150结合。具体地,工件170安装成在第一锥形部141和第二锥形部142上延伸。工件170包括主板171和一对从主板171向上突起的固定腿172。以预定角度倾斜的锥形部173形成在主板171的相对侧。也就是说,主板171从其上侧向其下侧逐渐变小。另外,锥形部173与第二固定环140的第一锥形部141和滑动环150的第二锥形部151结合。换句话说,工件170的锥形部173的倾斜角度与第一锥形部141和第二锥形部151的倾斜角度彼此相等。一对固定腿172与线轴10结合以接下来将线轴10固定至架子110。这里,与一对固定腿172接合的固定槽11形成在线轴10中。这里,主板171由第一锥形部141和第二锥形部151支撑。
另外,工件170通过滑动环150的动作是可移动的。例如,如果滑动环150朝向第一固定环130移动,则工件170朝向架子110移动,并且如果滑动环150朝向第二固定环140移动,则工件170朝向线轴10移动。
套180联接至联接环120的外侧,并且定位在联接环120和线轴10之间。也就是说,套180定位在线轴夹紧装置100的最外部分处,并且线轴10直接地配合进套180内。套180形成为具有与架子110的长度相同的长度,并且与联接环120中的滑动环150连接。因此,如果套180移位,则连接至套180的多个滑动环150整个地移动。另外,工件170的固定腿172穿过的通孔181形成在套180中。这里,工件170的固定腿172穿过套180的通孔181以接下来与线轴10结合,从而将线轴10固定至架子110。
压缸190联接至架子110的端部。例如,压缸190可以联接至邻近架子110中的邻近第二固定环140的端部。压缸190移动套180以将工件170从线轴10分离。具体地,如果按压联接至架子110的端部的压缸190,则压缸190推动套180以允许套180从第二固定环140向第一固定环130移动。如果套180移动,则连接至套180的滑动环150可以一起移动。如果滑动环150朝向第一固定环130移动,滑动环150和第二固定环140之间的距离可以增大,并且安装在滑动环150和第二固定环140内的工件170可以朝向架子110移动,从而允许工件170从线轴10分离。
图6是说明根据本公开实施例的线轴夹紧装置保持线轴的状态的横截面图。图7是说明根据本公开实施例的线轴夹紧装置释放线轴的状态的横截面图。
现在将参考图6和图7描述根据本公开实施例的线轴夹紧装置的操作和过程。
参考图6,工件170由第二固定环140和滑动环150支撑,并且工件170的固定腿172与线轴10的固定槽11接合,使得线轴10由工件170夹紧。具体地,通过定位在联接槽152内部的弹簧160的弹力,沿从第一固定环130朝向第二固定环140的方向在滑动环150上施加力,如由粗箭头F1指示的。因此,滑动环150可以朝向第二固定环140移动。如果滑动环150朝向第二固定环140移动,则滑动环150和第二固定环140之间的距离可以减小,并且工件170可以沿第一锥形部141和第二锥形部151在朝向线轴10的方向上移动,如由粗箭头F2指示的。因此,工件170的固定腿172与线轴10的固定槽11接合,从而夹紧(保持)线轴10。
接下来,如图7所示,如果沿粗箭头F3指示的方向按压连接至架子110的端部的压缸190,则压缸190推动套180以允许套80沿从第二固定环140朝向第一固定环130的方向移动。这里,如果套180移动,则连接至套180的滑动环150一起移动。如果滑动环150朝向第一固定环130移动,则定位在联接槽152中的弹簧160收缩,使得滑动环150和第二固定环140之间的距离增大。因此,安装在滑动环150和第二固定环140中的工件170可以沿第一锥形部141和第二锥形部151在朝向架子110的方向上移动,如粗箭头F4指示的。因此,工件170从线轴10分离以接下来释放线轴10。
如上所述,根据本公开实施例的线轴夹紧装置100包括可移动地联接至架子110的外侧的滑动环150。因此,线轴夹紧装置100能够根据滑动环150的移动保持或者释放线轴10。也就是说,由于根据本公开实施例的线轴夹紧装置100能够保持或释放线轴10而没有影响用作旋转轴线的架子110,线轴夹紧装置100的耐久性可以增加,并且完全缠绕的线团的质量可以通过防止围绕线轴10缠绕的完全缠绕的线团的纱线断裂而改善。
尽管根据本公开的线轴夹紧装置已经参考其示例性实施例具体地示出和描述,但是本领域普通技术人员可以理解的是,在没有背离由权利要求书限定的本公开的精神和范围的情况下,可以进行形式和细节方面的各种变化。

Claims (10)

1.一种线轴夹紧装置,包括:
架子,所述架子旋转线轴,纱线围绕所述线轴缠绕;
联接环,所述联接环包括固定至所述架子的一侧的第一固定环、固定至所述架子的另一侧的第二固定环、以及定位所述第一固定环和所述第二固定环之间的滑动环,所述滑动环具有形成在其内表面上的多个联接槽;
弹簧,所述弹簧容纳在所述联接槽中,并且将所述第一固定环连接至所述滑动环;
工件,所述工件安装在所述第二固定环和所述滑动环上,并且夹紧所述线轴;以及
套,所述套联接至所述联接环的外侧,具有所述工件穿过的通孔,并且与所述线轴结合,
其中所述滑动环连接至所述套并且能够沿水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的线轴夹紧装置,其中朝向所述滑动环倾斜的第一锥形部形成在所述第二固定环的外表面上,并且朝向所述第二固定环倾斜且关于所述第一锥形部对称设置的第二锥形部形成在所述滑动环的外表面上。
3.根据权利要求2所述的线轴夹紧装置,其中所述工件安装成在所述第一锥形部和所述第二锥形部上延伸。
4.根据权利要求1所述的线轴夹紧装置,其中所述滑动环通过所述弹簧的弹力沿从所述第一固定环朝向所述第二固定环的方向移动,并且所述工件朝向所述线轴移动以接下来与所述线轴结合。
5.根据权利要求1所述的线轴夹紧装置,进一步包括压缸,所述压缸联接至所述架子的端部并且移动所述套。
6.根据权利要求5所述的线轴夹紧装置,其中如果所述压缸沿从所述第二固定环朝向所述第一固定环的方向推动所述套,则连接至所述套的所述滑动环朝向所述第一固定环移动,并且所述工件朝向所述架子移动以接下来与所述线轴分离。
7.根据权利要求6所述的线轴夹紧装置,其中如果所述滑动环朝向所述第一固定环移动,则所述弹簧收缩。
8.根据权利要求1所述的线轴夹紧装置,其中所述第一固定环包括固定至所述架子的本体和突出至所述本体的侧表面的多个联接突起,并且所述联接突起与所述联接槽接合,所述联接突起中的每一个与所述弹簧接触。
9.根据权利要求1所述的线轴夹紧装置,其中所述工件包括主板和一对从所述主板向上突起的固定腿,并且锥形部形成在所述主板的相对侧。
10.根据权利要求9所述的线轴夹紧装置,其中所述一对固定腿穿过所述通孔以接下来与所述线轴结合。
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