CN102712392A - 印刻容器关闭件和用于打印该印刻容器关闭件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种呈帽盖(10)形式的印刻容器关闭件,该打印容器关闭件包括多个关闭件部分,这些关闭件部分包括顶面(1)、周向延伸的侧壁部(2)和防擅动元件(3),该防擅动元件设置在其它关闭件部分中的一个上,并在打开关闭件时被破坏或者从与其连接的关闭件部分至少部分地分离。为了产生具有上述特征的印刻容器关闭件和用于打印这种容器关闭件的特定方法,而这种关闭件和方法使伪造困难得多并因此能以更好的程度确保相应包装的产品的原装性,根据本发明,关闭件具有结构化的外表面,施加有印制图像的该外表面具有突出和/或凹入区域,以非接触的方式产生并在突出或凹入区域的至少一条边缘上延伸的印制图像施加于该外表面上。

Description

印刻容器关闭件和用于打印该印刻容器关闭件的方法
本发明涉及一种呈帽盖形式的印刻容器关闭件,该印刻容器关闭件包括多个关闭件部分,这些关闭件部分包括顶面、周向延伸的侧壁部和防擅动元件(Garantieelement),该防擅动元件设置在其它关闭件部分中的一个上并在打开关闭件时被破坏或者从与其连接的关闭件部分至少部分地分离。
防擅动元件可以例如是连接到装于容器颈部上的帽盖的周向壁部的下边缘的防擅动条带,防擅动条带从后面与容器颈部上的突出部配合,因而,在帽盖从容器颈部卸下时,必然从帽盖周向壁部撕去条带,或者至少部分地从周向壁部卸下条带,以能够从容器颈部移除周向壁部。除了顶面和周向延伸的壁部以及防擅动元件,关闭件还可具有其它元件,诸如是辅助取下关闭件的保持环,诸如抓持舌部,且防擅动元件也可以呈一些其它构造,例如呈固定在容器颈部上的保持环与关闭件等之间的撕去条带的形式。在此,本发明特别是针对用于容器的螺纹帽盖(Schraubenkappe),这些容器内容纳有相对较贵和高质量产品,且这些容器因此提供对于潜在的伪造者来说较大的动机去利用已使用过的关闭件和容器,或者打开容器,对内含物进行操作,然后再闭合容器,从而将伪造的、稀释的或以其它方式改变过的产品作为所误认为的原装品来出售。
特别在包装在对应容器内的高质量可倾倒产品的情况下,如例如在农业领域中所出售的那样,伪造者或盗版者部分地花相当大的努力来使已经打开的容器和产品看上去是完好的。在此情形中,由也可用塑料材料来衬里的薄膜或铝制成的、使容器开口闭合的膜式密封件也是新施加或被更换,并且,已有的关闭件被清洁,或者甚至合适的新关闭件以小规模的制造过程来生产并施加于容器颈部,在此情况下,难以将那些被仿制的关闭件与原始关闭件区分开,特别是当这些关闭件也具有防擅动元件,并且打印或粘贴标签也可仿制或伪造并施加于仿制的关闭件。
基于此背景,本发明的目的是提供一种具有在此说明书的开头部分阐述的特征的打印容器关闭件,以及一种在这种容器关闭件上进行打印的特定方法,这种容器关闭件和方法使伪造更为困难并可因此以更好的程度来确保相应包装的产品的原装性。
就关闭件本身而言,此目的通过如下来实现,即,关闭件具有结构化的外表面,该外表面具有突出和/或凹入区域,以不接触的方式生产的并在突出或凹入区域的至少一条边缘上延伸的印制图像施加于该外表面。
在打印如下呈帽盖形式的容器关闭件的方法方面,即,该帽盖包括具有周向延伸侧壁部的顶部和作为关闭件部分的防擅动元件,本发明的目的如此实现,即,在突出或凹入区域的至少一条边缘上延伸的印制图像通过在具有突出和/或凹入区域的关闭件外表面上的非接触打印过程来产生。
较佳地,所打印的结构化表面包括关闭盖的周向表面。
本发明基于以下考虑,即,非接触打印过程一方面提供即便在极为不平表面(如特别是在容器关闭件内经常如此)上打印的极精细的可能方式,另一方面,这种打印过程高度复杂且昂贵,且因此不适于较小的伪造作坊,因而,这大大减少了伪造品的风险,这是因为这种与对应容器的内含物的更换或操作相关的对原装关闭件的伪造一般仅通过几个人或在小规模商业的情况下发生。
此外,可以为关闭件选择材料或特殊材料添加物,它们与所选的打印过程(例如,借助激光)相结合来产生关于印制图像的特定视觉效果,这些效果不以其它方式产生并且仅能困难地进行仿制。
在此,考虑将某些喷墨过程和特别是激光打印过程作为打印过程。
这种非接触的打印过程还特别可以生产实际上无法用更简单的打印过程来制造的印制图像。当例如从给定的观察角度或给定位点来考虑时,这种印制图像能不扭曲地显现,但从另一观察角度看却是扭曲的。这特别是在帽盖在打印区域内具有弯曲表面的情况,因而,特别是这种帽盖和用于在具有弯曲或弧形表面上非接触打印的对应过程是特别较佳的。
当打印区域内的帽盖具有包括突出和/或凹入区域的结构化表面时尤为如此。这种突出和/或凹入区域的至少一条边缘,即,在突出或凹入区域借助对应的侧面形成至其它区域的表面内的过渡部、或者突出部过渡到凹入部或反之的情况下,待打印表面与对应的打印头的间距或多或少突然变化。然而,为了在对应的投影中清晰地并从至少一个观察角度不扭曲地施加该印制图像,需要相对复杂和昂贵的打印机和打印过程,这些尽管在现有技术中已知,但它们相对昂贵并因此对于仅以相对小量伪造产品和产品的容器关闭件的伪造者来说是不值得。在打印操作过程中特定的投影或沿投影方向的改变意味着能使印制图像更复杂并因此更能防伪造。
突出或凹入表面区域的边缘处的侧面或过渡表面应相对于表面的其它部分倾斜至少30°,以排除以可接受的安全级别传递印制图像的可能性。应理解到突出和凹入区域还可以呈更复杂的结构,并例如可具有沿这种区域而变化的多个台阶部和结构深度。
伪造者一般试图通过简单的过程在关闭件上生产合适的印制图像,诸如在位于关闭件表面上的、平坦的印制图像上或者平坦的、可能为松软和柔顺的、具有印制图像的镜像的打印模具上滚动。然而,在结构化表面的情况下,这种简单的打印过程失效。在此,当结构深度、即突出或凹入区域从围绕该区域的表面的偏移是至少0.3毫米、更好是至少0.5毫米(垂直于该表面上的位点而测得)时,在任何情况下都产生对于伪造的足够防护。在弯曲或弧形表面的情况下,从突出区域内的位点到在该位点上方或下方的假想表面来测量结构深度,该假想表面对应于补加的没有突出或凹入区域的弯曲表面。由此,在基本形状为圆柱形的表面的情况下,在任何情况下,结构深度是沿径向作为相对于基本形状的圆柱形表面的径向间距的差值而测量的。
弧形构造或表面曲率主要出现在关闭盖的周向延伸壁部内,这一般比例如在关闭盖的平坦头板部上进行打印要难,因而,对应的印制图像较佳地设置在帽盖的周向壁部上。
除了弧形构造或表面曲率或与曲线构造无关地,根据本发明的关闭盖具有突出和凹入的表面区域,其中,特别较佳的是这样的结构:它们具有至少0.3毫米的结构深度(被认为是最大表面突出和凹入之间的高度差)。在此情况下,垂直于表面延伸的主方向来测量结构深度。根据本发明的关闭件的印制图像至少在那些表面结构的一部分上延伸。
特别是,印制图像在关闭件表面的突出或凹入表面上的范围是本发明的重要元素,这是因为非接触打印过程和设备是复杂且昂贵的,并因此在实践中对于大部分伪造者来说不可获得,这些非接触打印过程和设备仍能产生在这种结构上关于其原装性可识别的清晰印制图像。
特别较佳的关闭件是其中的印制图像以结构化的并有可能是弯曲表面上的平坦或中心投影的形式来生产的那些关闭件。特别当在有或没有防擅动条带的帽盖的周向壁部上打印时呈现这种投影。因此,下述说明主要从在关闭盖的周向壁部上打印的角度来理解,该周向壁部围绕轴线弯曲,即使不一定限制于此。
由此,较佳的打印过程是借助于此能生产这种印制图像的那些(呈平面投影或中心投影的形式)。在此,平面投影用于指如从例如平坦表面通过垂直于平坦表面的平行光束投影到关闭件或帽盖的不平坦的、即弯曲或弧形和/或结构化的表面上那样的印制图像,因而,以此方式产生有这样的印制图像,该印制图像在(假想)平面的垂直俯视图中精确地对应于平面内(未扭曲)的图像,但在关闭件表面展开成平坦表面(这对应于在任何情况下垂直于打印的弯曲表面的俯视图)时扭曲地显现。
与此相对,术语“中心投影”用于指将印制图像从中心投影到关闭件的不平坦表面上的投影。在此,这种中心可以当然地与关闭件的轴线重合(特别是如果这例如涉及大致旋转对称的关闭件),但在其它变型中,这种中心还可以干脆位于轴线之外以及关闭件以外并相对于关闭件的表面间隔开。可看到,中心投影可想象成印制图像的平坦模板(或者在绕投影中心周围呈圆柱形地弯曲的模板)借助点状投影源(投影中心)在关闭件的不平坦表面上的投影。这种印制图像还表现为在从投影中心的观察角度下与模板相同,但在垂直于印制图像所最终施加的关闭件表面的俯视图(=展开成平面)中,它又明显扭曲。在此情况下,打印头可例如绕这种投影中心转动或绕其枢转。
在打印操作过程中,打印头应存在相对于待打印的表面的最小2毫米的内部间距。然而,间距还可更大并可以例如是几厘米,并且它(并且一般将)特别是在打印操作过程中可变化。
通过具有基本结构呈圆柱形的帽盖周向壁部的帽盖可产生简单的印制图像,在该印制图像中,相对于待打印的表面的间距仅以结构深度的程度来变化,而在打印过程中,该盖帽在固定的打印头前面绕盖帽周向壁部的圆柱体的轴线转动。
在展开周向表面时,产生大致未扭曲的印制图像,但该印制图像至少在边缘或相对于圆柱形表面突出和/或凹入的区域的过渡部处有扭曲。
在另一变型中,例如通过在打印过程中关闭件以其朝向打印头并相对于固定的打印头弯曲的表面来执行直线运动、即它直线运动经过打印头而产生至弯曲的关闭件表面的平面投影,同时,打印头借助激光束或喷墨以排或列的方式将印制图像打印到关闭件的不平坦的、如有可能是弯曲的表面上。
例如,通过如下方式来产生中心投影,即,在打印过程中,帽盖不运动,而是打印头或者其产生印制图像的单元在打印过程中绕轴线转动或枢转,并在该枢转运动过程中产生印制图像。在此情况下,如上所述,枢转轴线应位于帽盖中心之外并特别是还位于整个帽盖以外。通常,这种中心可以相对于帽盖表面间隔几厘米,并且它可以特别是位于打印头的另一侧上,即打印头的远离关闭盖的那侧上。
如已述,印制图像可通过激光照射和/或喷墨来选择性地产生,在此,还有借助激光器产生喷墨的组合式打印过程。
在较佳的实施例中,在用于打印关闭件的方法中,同时打印帽盖的周向壁部的一部分和防擅动元件的一部分、特别是帽盖上的防擅动条带,因而,印制图像至少部分地在防擅动元件上并还在关闭件的毗邻的其它部分上延伸。
在一实施例中,经打印的关闭盖的周向壁部呈圆柱形的基本形状,并设有突出的抓持突起部。
在另一实施例中,周向侧壁部(独立于上述抓持突起部)具有设有齿结构的周向延伸的台阶部或周向延伸的突出脊部,该齿结构允许借助与齿结构啮合的齿驱动装置来转动驱动关闭盖。在此情况下,齿结构可具有径向或轴向(例如在脊部的侧面上)突出的齿。
特别较佳的是将该方法应用于这样的关闭件,其中,帽盖呈具有第一直径的圆柱形周向壁部的螺纹帽盖的形式,螺纹帽盖在螺纹下方具有径向扩大部,该扩大部与大于第一直径的第二直径的(其它)圆柱形部分连结,其中,第二部分的下部由防擅动条带构成。
特别是在上述齿结构附加地设置在锥形扩大台阶部的外周缘上时,下述对应的印刻关闭件也代表了根据本发明的印刻容器关闭件的较佳变型:在该印刻关闭件中,印制图像在帽盖的带有抓持突起部的周向壁部、锥形径向扩大部和包括防擅动条带的扩大圆柱形部上延伸。
关于具体的印制图像本身,原则上没有特定的限制,在此应理解的是,具有在突出或凹入区域的至少一条边缘上延伸的清晰可识别的轮廓线条的那些印制图像是较佳的。那些印制图像例如可以是对于顾客来说具有特定的识别价值的、带有公司名称的标志或字符、商标名等,因而,可容易地识别出与印制图像的常见图示的偏差。
在相应地标记时应注意确保字母较佳地同时在防擅动元件和关闭件的毗邻部分上延伸。
本发明的其它优点、特征和可能的用途可从下文对较佳实施例的描述和附图中清楚显现出来,附图中:
图1示出根据本发明的关闭件,并示意地示出用于产生印制图像的打印头,
图2示出图1的经打印的关闭件的侧视图,
图3示出平面投影的原理,以及
图4示出将印制图像中心投影到关闭件上的原理。
图1示出根据本发明的、呈螺纹帽盖10的形式的关闭件的立体图,该帽盖10具有呈圆盘形式的平坦顶面1、大体圆柱形的帽盖周向壁部2和在圆柱形的帽盖周向壁部2的下边缘处连结的防擅动条带。如图2中可见,防擅动条带3能沿也可呈间断狭槽形式的弱化线13连接到周向壁部2。在此结构中,周向壁部2就在防擅动条带上方还具有径向扩大部,该径向扩大部具有带齿边缘9,该带齿边缘借助锥形过渡部5连结到关闭件的周向壁部的位于其上方的部分,并限定其余为圆柱形的周向壁部2的最大直径,其中,周向壁部2在具有带齿边缘9的扩大部下方的部分也比锥形过渡部5上方的直径大,那个扩大的圆柱形直径的下端部由防擅动条带3构成。除了锥形的过渡部5和由周向壁部2和防擅动条带3的圆柱形形状所预先确定的弯曲形状
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之外,周向壁部2在其外侧上具有呈抓持突出部8形式的附加突起部,这些抓持突出部基本上以等间距设置并意在改善对关闭盖的抓持。不考虑所示关闭件10的其它特征,抓持突出部8具有至少0.3毫米、更好是0.5毫米以及较佳为约0.8毫米的结构深度,且抓持突出部8的仅部分示出的侧面14相对于关闭盖的圆柱形周向表面倾斜至少30°、较佳是45°,并且更好是50°-70°。
锥形过渡部5下方的带齿边缘9具有在此实施例中沿径向从锥形过渡部或下部扩大圆柱形部分的外周缘向外突出的齿,这些齿允许用合适的齿驱动装置来转动驱动关闭件,例如以借助转动配合的工具来在构成关闭盖的下端部的防擅动条带与关闭件的上部分之间施加弱化线13或由较窄隔片来中断的切痕(Schnitt)。替代地,带齿边缘还可具有向上突出的齿。
涉及的印制图像4(在此,呈本发明的申请人的名称“BERICAP”的形式)在所示的示例中通过由打印头6平面投影或中心投影到帽盖的周向壁部2的、包括锥形过渡部5的上述不平坦表面和防擅动条带3上来施加。在图4中示意示出的中心投影中,打印头6可绕轴线7枢转,并且在此动作进行时能够以列的形式产生印制图像的各个点,或者(例如在采用激光打印过程时),激光束经由合适的镜子而转向成激光束从打印头6出发,经过构成印制图像的部段并在做此动作时将字符打印到关闭件上,如它在其它情况下将打印到平坦表面上那样。
在关闭件表面的各个区域的平面俯视图中(更精确地说,将关闭件表面展开成平面),根据印制图像的尺寸或字符相对于周向壁部2表面的曲率,这使字符或多或少明显地扭曲,即,在打印头6前面的中心位置处的字母仍大致呈现它们的正常比例,而朝向周向壁部的表面向后弯而离开纸平面的右边缘和左边缘,字母变得越来越宽,并且根据投影的对应特性,可能还变得更高,此外,还在锥形过渡部5的区域内沿周向移位。换言之,本身垂直的线在帽盖的下部扩大直径区域内以相对于上部非扩大区域移位的关系延伸,而锥形过渡部的区域内的连接线倾斜延伸。
此外,印制图像4还在设置于周向壁部2的表面上的所有结构上延伸,特别是在锥形过渡部5、抓持突出部8及其侧面14上和在带齿边缘9以及位于其下的带有防擅动条带的略凹入的圆柱形部分上延伸,其中,将理解到,印制图像能按期望放置,以使其在所述结构的所有或仅一部分上延伸。
这种字符的字母也能这样附加地结构化,并且能包括更宽的线或双重线、阴影等,并且在所示实施例中,它们还部分地在防擅动条带3上延伸,在从容器颈部释放螺纹帽盖或周向壁部2之后,该防擅动条带捕获于容器颈部的突出部上并从周向壁部2撕下,然后在容器颈部上保持松脱状态。
防擅动条带2与周向壁部3之间的完好连接能在第一次打开之前容易地进行检查,且以上述方法产生的、在防擅动条带3和带有抓持突出部8的周向壁部2上延伸的字符可从打印头的观察角度、即在如正常的未变形字符的侧视图中读取,而从其它观察角度,可明显认出特别是起始和结尾字母的显著扭曲,其中,印制图像及其轮廓或线条在周向壁部和所有突出和凹入的区域以及对应的过渡侧面上连续延伸。只能使用传统手段、即借助于不是非接触式的打印过程来非常困难地来仿制这种打印,尤其是因为在任何情况下,当采用其它打印过程时,不能打印或仅非常难以打印不平坦表面,其中,即便上述特定的扭曲也能提供验证原装性的可能性。
借助适当复杂的结构,伪造者不再可能以合理的成本通过手绘来足够精准地复制印制图像,因而,最终用户因此具有简单的可能性来检查关闭件的原装性和完好性并由此还确保容纳于对应容器内的产品的原装性。
应理解到,印制图像还可通过非接触式打印过程以不同的方式来施加。例如,打印头或对应的激光束能沿一个方向精确定向,并能保持在该方向,并能在关闭件绕其自身对称轴线转动时分别打印设置在垂直线上的打印点。应理解到,如果关闭件不具有对称轴线或绕任何轴线转动,也可应用该打印过程,在此情况下,打印头与打印表面之间的间距当然能改变,这根据表面的对应几何形状导致印制图像或多或少的扭曲,而这种扭曲是期望的,但这总产生从给定的观察角度的未扭曲的印制图像。
在图3中示出施加这种印制图像的另一方法,其中,可以想象位于打印头与帽盖的周向壁部的弯曲表面之间的、包含平坦表面内的印制图像的对应模板(Schablone)S,且该印制图像通过可能地移动或转动打印头6来经模板S投影到帽盖的周向壁部,即便实际上不需要也不使用这种模板S。图2的实施例涉及打印头沿箭头A相对于固定关闭件的直线运动,而产生印制图像的激光束或喷墨垂直于运动方向且垂直于(假想的)模板S的表面传递。应理解到,还可使关闭件、而不是打印头沿相反方向对应地直线运动。这产生了印制图像至弯曲表面的平面投影,在此情况下,这再次涉及特别是在印制图像的边缘区域内的印制图像或各个字母的扭曲,其中,周向壁部的打印表面与打印头的距离在中心处更大,并还以与中心处不同的角度相对于激光束或喷墨的方向倾斜。
如已述,图4示出中心投影的原理,其中,产生印制图像的光束从一点、也可能从线形的打印头或元件(垂直于纸平面)发出,并在此情况下产生在其前方示出的平面内未扭曲、但在弯曲表面上会经历对应扭曲的字符,而这种扭曲从打印头的观察方向看不到。
根据本发明来打印的容器关闭件和用于在容器关闭件上打印的对应方法保证防止更换或者未授权地打开关闭件并对容器内含物操纵的高水平的安全性。
为了初始公开的目的,应当指出,如本领域的技术人员可从本说明书、附图和权利要求书可以看出的,所有特征,都可分别组合和以与本文迄今为止所揭示的其它特征或特征组的任何组合相组合,即使它们仅以与某些其它特征关联的专用术语来描述,只要未明确地排除或技术方面没有使这种组合不可能或无意义即可。仅为了说明书的简要和可读性的目的而在这里取消对各特征彼此独立性的强调和对特征的所有可设想组合的全面的清楚的表示。

Claims (16)

1.一种呈帽盖(10)形式的印刻容器关闭件,所述打印容器关闭件包括多个关闭件部分,所述关闭件部分包括顶面(1)、周向延伸的侧壁部(2)和防擅动元件(3),所述防擅动元件设置在其它关闭件部分中的一个上,并在打开关闭件时被破坏或从与其连接的关闭件部分至少部分地分离,其特征在于,所述关闭件具有结构化的外表面,所述外表面具有突出和/或凹入区域,将以不接触的方式产生并在突出或凹入区域的至少一条边缘上延伸的印制图像施加于所述表面上。
2.如权利要求1所述的印刻容器关闭件,其特征在于,所述印制图像同时在所述防擅动元件(3)和所述关闭件的另一部分、较佳是所述周向延伸壁部(2)上延伸。
3.如权利要求1或2所述的印刻容器关闭件,其特征在于,在经打印的区域内,所述帽盖具有除了结构化以外还弯曲的表面。
4.如权利要求1至3中任一项所述的印刻容器关闭件,其特征在于,在所述经打印的区域内,所述帽盖具有结构化的表面,所述结构化的表面的结构深度是至少0.3毫米,较佳是至少0.5毫米。
5.如前述权利要求中任一项所述的印刻容器关闭件,其特征在于,所述表面与相对于所述表面突出或凹入的区域之间的过渡侧面具有相对于所述表面至少30°、较佳是至少45°的倾角。
6.如前述权利要求中任一项所述的印刻容器关闭件,其特征在于,所述帽盖呈螺纹帽盖的形式,所述螺纹帽盖的基本形状包括具有圆柱形帽盖周向壁部的顶部和作为防擅动元件、连结所述周向壁部的下边缘的防擅动条带,所述印制图像施加于所述防擅动条带上。
7.如前述权利要求中任一项所述的印刻容器关闭件,其特征在于,所述帽盖呈具有第一直径的圆柱形帽盖周向壁部的螺纹帽盖的形式,所述周向壁部在螺旋螺纹下方具有径向扩大部,所述径向扩大部由具有第二直径的圆柱形部分连结,所述圆柱形部分的下部由防擅动条带构成。
8.如前述权利要求中任一项所述的印刻容器关闭件,其特征在于,所述关闭盖的所述周向壁部呈设有突出的抓持突起部的圆柱形基本形状。
9.如前述权利要求中任一项所述的印刻容器关闭件,其特征在于,所述周向壁部具有设有齿结构的周向延伸的台阶部或周向延伸的突出脊部,所述齿结构允许借助与所述齿结构啮合的齿驱动件来转动驱动关闭盖。
10.一种用于在呈帽盖形式的容器关闭件上进行打印的方法,所述容器关闭件包括带有周向延伸侧壁部的顶部和作为关闭件部分的防擅动元件,其特征在于,印制图像通过非接触打印过程产生于所述关闭件的结构化的外表面上,所述外表面具有突出和/或凹入区域。
11.如权利要求6所述的方法,其特征在于,在打印操作时,打印头至少相对于待打印的表面的一部分保持最小为2毫米的内部间距。
12.如权利要求6至8中任一项所述的方法,其特征在于,在打印操作时,所述帽盖的所述周向壁部和所述防擅动条带执行相对于所述打印头的直线运动。
13.如权利要求6至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述帽盖在打印操作时不移动,而所述打印头或其产生所述印制图像的单元绕轴线枢转。
14.如权利要求6至12中任一项所述的方法,其特征在于,所述印制图像通过激光照射和/或喷墨来产生。
15.如权利要求6至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法应用于关闭盖表面,所述关闭盖表面除了表面结构之外还具有曲率或表面弯曲。
16.如权利要求6至8中任一项所述的方法,其特征在于,经打印的表面包括所述帽盖的帽盖周向壁部的一部分以及防擅动元件的一部分。
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