JP2001114312A - 合成樹脂製キャップ - Google Patents
合成樹脂製キャップInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
- B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 開封明示性を高めることができるキャップを
提供する。 【解決手段】 主部８外周と、タンパーエビデンスリン
グ部９外周に、タンパーエビデンスリング部９が主部８
に対し連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一
致する主部側連結位置表示マーク１２、１３が形成さ
れ、これら連結位置表示マーク１２、１３は、レーザ光
照射により形成されている。
提供する。 【解決手段】 主部８外周と、タンパーエビデンスリン
グ部９外周に、タンパーエビデンスリング部９が主部８
に対し連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一
致する主部側連結位置表示マーク１２、１３が形成さ
れ、これら連結位置表示マーク１２、１３は、レーザ光
照射により形成されている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、口部外周に雄ネジ
が形成された容器に螺子嵌合して該容器口部を閉止する
合成樹脂製キャップに関する。
が形成された容器に螺子嵌合して該容器口部を閉止する
合成樹脂製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、従来用いられている合成樹脂製
キャップ（以下、単にキャップという）の一例を示すも
のである。ここに例示される従来のキャップ３１は、円
板状の天板部２と、その周縁から垂下する筒部３とから
なるキャップ本体４と、キャップ本体４内に設けられた
ライナー５とからなるものである。筒部３は水平スコア
６によって水平スコア６より上部の主部８と多数の細い
ブリッジ７によって該主部８の下端に連結されたタンパ
ーエビデンスリング部（以下、ＴＥリング部と略記す
る）９とに区画されている。主部８の内壁面には容器口
部の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されている。Ｔ
Ｅリング部９の内壁面には複数の薄板状のタブ１１が設
けられている。ライナー５は薄肉状に形成され、キャッ
プ本体４の天板部２内面側に固着されて設けられてい
る。
キャップ（以下、単にキャップという）の一例を示すも
のである。ここに例示される従来のキャップ３１は、円
板状の天板部２と、その周縁から垂下する筒部３とから
なるキャップ本体４と、キャップ本体４内に設けられた
ライナー５とからなるものである。筒部３は水平スコア
６によって水平スコア６より上部の主部８と多数の細い
ブリッジ７によって該主部８の下端に連結されたタンパ
ーエビデンスリング部（以下、ＴＥリング部と略記す
る）９とに区画されている。主部８の内壁面には容器口
部の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されている。Ｔ
Ｅリング部９の内壁面には複数の薄板状のタブ１１が設
けられている。ライナー５は薄肉状に形成され、キャッ
プ本体４の天板部２内面側に固着されて設けられてい
る。
【０００３】上記キャップ３１は、容器２１の口部２１
ａに被せて閉栓方向に回し、ネジ部１０を容器口部２１
ａの雄ネジ２２に螺着することによって装着される。キ
ャップ３１を容器口部２１ａに装着した状態において、
ＴＥリング部９の内面に設けられたタブ１１は、容器の
雄ネジ２２の直下に設けられた膨出段部２３の下方に位
置した状態となる。キャップ３１を開栓方向に回すと、
ＴＥリング部９の内面に設けられたタブ１１が容器口部
２１ａの膨出段部２３下端に係止することから、キャッ
プ本体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリ
ング部９は上方への移動が阻止され、その結果、キャッ
プの主部８とＴＥリング部９とを連結している多数の細
いブリッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破
断し、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。ＴＥ
リング部９の切り離しによって、キャップが開栓された
ことが明示される。
ａに被せて閉栓方向に回し、ネジ部１０を容器口部２１
ａの雄ネジ２２に螺着することによって装着される。キ
ャップ３１を容器口部２１ａに装着した状態において、
ＴＥリング部９の内面に設けられたタブ１１は、容器の
雄ネジ２２の直下に設けられた膨出段部２３の下方に位
置した状態となる。キャップ３１を開栓方向に回すと、
ＴＥリング部９の内面に設けられたタブ１１が容器口部
２１ａの膨出段部２３下端に係止することから、キャッ
プ本体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリ
ング部９は上方への移動が阻止され、その結果、キャッ
プの主部８とＴＥリング部９とを連結している多数の細
いブリッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破
断し、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。ＴＥ
リング部９の切り離しによって、キャップが開栓された
ことが明示される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のキャップ３１にあっては、一旦開栓されＴＥリング
部９が主部８から切り離された後に再び閉栓され、主部
８とＴＥリング部９とが互いに近接または接した状態と
された場合に、これを未開栓のものと区別するのが難し
かった。このため、キャップ３１が開栓済みのものであ
るか未開栓のものであるかを判別するのが難しく、開封
明示性の点で改善が望まれていた。本発明は上記事情に
鑑みてなされたもので、開封明示性を高めることができ
るキャップを提供することを目的としている。
来のキャップ３１にあっては、一旦開栓されＴＥリング
部９が主部８から切り離された後に再び閉栓され、主部
８とＴＥリング部９とが互いに近接または接した状態と
された場合に、これを未開栓のものと区別するのが難し
かった。このため、キャップ３１が開栓済みのものであ
るか未開栓のものであるかを判別するのが難しく、開封
明示性の点で改善が望まれていた。本発明は上記事情に
鑑みてなされたもので、開封明示性を高めることができ
るキャップを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、天板部とそ
の周縁から垂下した筒部を備え、該筒部が水平スコアに
よって該水平スコアより上部の主部と、多数の細いブリ
ッジによって該主部の下端に連結されたタンパーエビデ
ンスリング部とに区画され、該主部の内周壁面に容器の
雄ネジに螺合するネジ部が設けられ、かつ該タンパーエ
ビデンスリング部に、開栓時に容器に係止してタンパー
エビデンスリング部の移動を阻止する係止手段が設けら
れ、主部外周とタンパーエビデンスリング部外周とに、
それぞれ連結位置表示マークが形成され、これら連結位
置表示マークが、タンパーエビデンスリング部が主部に
対し連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一致
するように形成され、該連結位置表示マークが、レーザ
光照射により形成されている合成樹脂製キャップによっ
て解決することができる。上記合成樹脂製キャップで
は、未開栓であるときに、主部側の連結位置表示マーク
とタンパーエビデンスリング部側の連結位置表示マーク
との周方向位置が互いにほぼ一致するのに対し、開栓
後、再び容器口部に装着された場合には、２つの連結位
置表示マークの周方向位置が不一致となりやすくなる。
主部およびタンパーエビデンスリング部は、マイカを含
有する材料からなるものとするのが好ましい。マイカを
用いることによって、レーザ光照射によって連結位置表
示マークを形成する際に、レーザ光のエネルギーが主部
およびタンパーエビデンスリング部の表面近傍のマイカ
に吸収されるようになる。このため、レーザ光のエネル
ギーがこの表面近傍に集中し、この部分が高温となり、
レーザ光照射部分の溶融、炭化が促され、変色や凹凸形
成が起こりやすくなる。
の周縁から垂下した筒部を備え、該筒部が水平スコアに
よって該水平スコアより上部の主部と、多数の細いブリ
ッジによって該主部の下端に連結されたタンパーエビデ
ンスリング部とに区画され、該主部の内周壁面に容器の
雄ネジに螺合するネジ部が設けられ、かつ該タンパーエ
ビデンスリング部に、開栓時に容器に係止してタンパー
エビデンスリング部の移動を阻止する係止手段が設けら
れ、主部外周とタンパーエビデンスリング部外周とに、
それぞれ連結位置表示マークが形成され、これら連結位
置表示マークが、タンパーエビデンスリング部が主部に
対し連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一致
するように形成され、該連結位置表示マークが、レーザ
光照射により形成されている合成樹脂製キャップによっ
て解決することができる。上記合成樹脂製キャップで
は、未開栓であるときに、主部側の連結位置表示マーク
とタンパーエビデンスリング部側の連結位置表示マーク
との周方向位置が互いにほぼ一致するのに対し、開栓
後、再び容器口部に装着された場合には、２つの連結位
置表示マークの周方向位置が不一致となりやすくなる。
主部およびタンパーエビデンスリング部は、マイカを含
有する材料からなるものとするのが好ましい。マイカを
用いることによって、レーザ光照射によって連結位置表
示マークを形成する際に、レーザ光のエネルギーが主部
およびタンパーエビデンスリング部の表面近傍のマイカ
に吸収されるようになる。このため、レーザ光のエネル
ギーがこの表面近傍に集中し、この部分が高温となり、
レーザ光照射部分の溶融、炭化が促され、変色や凹凸形
成が起こりやすくなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１ないし図３は、本発明のキャ
ップの一実施形態を示すもので、本実施形態のキャップ
１は、円形の天板部２と、その周縁から垂下した筒部３
とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に固着さ
れた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
また、符号２１はキャップが装着される容器を示す。容
器２１としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）等の合成樹脂材料や、ガラスからなるものを例示す
ることができる。
ップの一実施形態を示すもので、本実施形態のキャップ
１は、円形の天板部２と、その周縁から垂下した筒部３
とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に固着さ
れた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
また、符号２１はキャップが装着される容器を示す。容
器２１としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）等の合成樹脂材料や、ガラスからなるものを例示す
ることができる。
【０００７】キャップ本体４の筒部３は、水平スコア６
によって水平スコア６より上部の主部８と、多数の細い
ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたＴＥリン
グ部９とに区画されている。主部８の内周壁面には、容
器２１の雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が形成されて
いる。また、ＴＥリング部９の内壁面には、キャップ本
体４を開栓する際に容器口部２１ａの雄ネジ２２下方に
設けられた膨出段部２３に係止してＴＥリング部９の移
動を阻止する係止手段である複数の薄板状のタブ１１が
設けられている。
によって水平スコア６より上部の主部８と、多数の細い
ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたＴＥリン
グ部９とに区画されている。主部８の内周壁面には、容
器２１の雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が形成されて
いる。また、ＴＥリング部９の内壁面には、キャップ本
体４を開栓する際に容器口部２１ａの雄ネジ２２下方に
設けられた膨出段部２３に係止してＴＥリング部９の移
動を阻止する係止手段である複数の薄板状のタブ１１が
設けられている。
【０００８】本実施形態のキャップでは、主部８外周の
最下部付近に主部側連結位置表示マーク１２が形成さ
れ、ＴＥリング部９外周の最上部付近にＴＥリング部側
連結位置表示マーク１３が形成されている。これら連結
位置表示マーク１２、１３は、キャップ１が未開栓であ
りＴＥリング部９が主部８に連結された状態にあるとき
に、これらＴＥリング部９と主部８が連結位置にあるこ
とを示すためのもので、ＴＥリング部９が主部８に対し
連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一致する
ようになっている。
最下部付近に主部側連結位置表示マーク１２が形成さ
れ、ＴＥリング部９外周の最上部付近にＴＥリング部側
連結位置表示マーク１３が形成されている。これら連結
位置表示マーク１２、１３は、キャップ１が未開栓であ
りＴＥリング部９が主部８に連結された状態にあるとき
に、これらＴＥリング部９と主部８が連結位置にあるこ
とを示すためのもので、ＴＥリング部９が主部８に対し
連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一致する
ようになっている。
【０００９】連結位置表示マーク１２、１３は、レーザ
光照射により形成されたものであり、色や凹凸によって
識別できるようになっている。連結位置表示マーク１
２、１３は、例えば製造日、製造番号などの数字、社名
などの文字、記号や、ロゴマークなどの図形を形取った
形状とすることができる。図１に示すキャップ１では、
連結位置表示マーク１２、１３がそれぞれ数字の上部お
よび下部を構成する形状とされ、主部８とＴＥリング部
９との周方向位置が互いにほぼ一致したときに、これら
連結位置表示マーク１２、１３が数字として判読できる
ようになっている。
光照射により形成されたものであり、色や凹凸によって
識別できるようになっている。連結位置表示マーク１
２、１３は、例えば製造日、製造番号などの数字、社名
などの文字、記号や、ロゴマークなどの図形を形取った
形状とすることができる。図１に示すキャップ１では、
連結位置表示マーク１２、１３がそれぞれ数字の上部お
よび下部を構成する形状とされ、主部８とＴＥリング部
９との周方向位置が互いにほぼ一致したときに、これら
連結位置表示マーク１２、１３が数字として判読できる
ようになっている。
【００１０】キャップ本体４には、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどの合成樹脂材料が用いられる。
キャップ本体４の材料としては、マイカを含有する合成
樹脂材料を用いるのが好ましい。マイカは、レーザ光照
射部分の溶融、炭化を促し、連結位置表示マーク１２、
１３を明瞭化し、その視認性を高めるために添加される
もので、マイカとしては、次の２つの系列のものが使用
可能である。 １）シロウンモ系列（Ｋ、Ｎａ、Ｌｉ）（Ａｌ、Ｍｇ、
Ｖ）2 （Ｓｉ、Ａｌ）4Ｏ10（ＯＨ）2 、例えばシロウ
ンモ、ベニウンモ、ソーダウンモ、セリサイト、バナジ
ンウンモ、イライトなど ２）クロウンモ系列Ｋ（Ｍｇ、ＦｅII、Ａｌ）3 （Ｓ
ｉ、Ａｌ）4 Ｏ10（ＯＨ、Ｏ）2 、例えばクロウンモ、
キンウンモ、テツウンモ、チンワルドウンモなど他に、
カイリョク石、セラドン石などの他のウンモ鉱物、バー
ミキュライト、合成雲母などが使用できる。これらのう
ちでも、シロウンモ、キンウンモ、バーミキュライト、
合成雲母を用いるのが好ましい。
ン、ポリプロピレンなどの合成樹脂材料が用いられる。
キャップ本体４の材料としては、マイカを含有する合成
樹脂材料を用いるのが好ましい。マイカは、レーザ光照
射部分の溶融、炭化を促し、連結位置表示マーク１２、
１３を明瞭化し、その視認性を高めるために添加される
もので、マイカとしては、次の２つの系列のものが使用
可能である。 １）シロウンモ系列（Ｋ、Ｎａ、Ｌｉ）（Ａｌ、Ｍｇ、
Ｖ）2 （Ｓｉ、Ａｌ）4Ｏ10（ＯＨ）2 、例えばシロウ
ンモ、ベニウンモ、ソーダウンモ、セリサイト、バナジ
ンウンモ、イライトなど ２）クロウンモ系列Ｋ（Ｍｇ、ＦｅII、Ａｌ）3 （Ｓ
ｉ、Ａｌ）4 Ｏ10（ＯＨ、Ｏ）2 、例えばクロウンモ、
キンウンモ、テツウンモ、チンワルドウンモなど他に、
カイリョク石、セラドン石などの他のウンモ鉱物、バー
ミキュライト、合成雲母などが使用できる。これらのう
ちでも、シロウンモ、キンウンモ、バーミキュライト、
合成雲母を用いるのが好ましい。
【００１１】マイカの添加量は、合成樹脂材料１００重
量部に対し０．１〜５．０重量部（好ましくは０．３〜
２．０重量部、さらに好ましくは０．５〜１．０重量
部）とするのが望ましい。マイカの添加量は、上記範囲
未満となると連結位置表示マーク１２、１３が不鮮明と
なりやすくなり、上記範囲を越えるとキャップ本体４の
耐衝撃性等の機械強度が低下する。マイカの平均粒径
は、２００μｍ以下、好ましくは０．１〜１００μｍ、
さらに好ましくは０．１〜５０μｍとするのが望まし
い。
量部に対し０．１〜５．０重量部（好ましくは０．３〜
２．０重量部、さらに好ましくは０．５〜１．０重量
部）とするのが望ましい。マイカの添加量は、上記範囲
未満となると連結位置表示マーク１２、１３が不鮮明と
なりやすくなり、上記範囲を越えるとキャップ本体４の
耐衝撃性等の機械強度が低下する。マイカの平均粒径
は、２００μｍ以下、好ましくは０．１〜１００μｍ、
さらに好ましくは０．１〜５０μｍとするのが望まし
い。
【００１２】ライナー５は、ポリプロピレンとゴムをブ
レンドしたもの、ポリエチレン、ＥＶＡ（エチレン酢酸
ビニル共重合体）などの比較的軟質の合成樹脂材料を略
円板状に成形してなるもので、その厚さは、０．１〜
１．０ｍｍとするのが好ましい。
レンドしたもの、ポリエチレン、ＥＶＡ（エチレン酢酸
ビニル共重合体）などの比較的軟質の合成樹脂材料を略
円板状に成形してなるもので、その厚さは、０．１〜
１．０ｍｍとするのが好ましい。
【００１３】上記キャップ１を製造するには、例えば次
の方法を採ることができる。すなわち上記合成樹脂材料
を用いて、従来公知の成形法によりキャップ本体４を作
製し、キャップ本体４の天板部２内面にライナー５を形
成する。次いで、主部８外周とＴＥリング部９外周とに
レーザ光を照射し、連結位置表示マーク１２、１３を連
続的に形成する。レーザ光照射には、通常、レーザ加工
で用いられる汎用のものを用いることができ、例えばエ
キシマレーザ、ＹＡＧレーザ、ＣＯ2レーザ、ＣＯレー
ザなどが使用可能である。
の方法を採ることができる。すなわち上記合成樹脂材料
を用いて、従来公知の成形法によりキャップ本体４を作
製し、キャップ本体４の天板部２内面にライナー５を形
成する。次いで、主部８外周とＴＥリング部９外周とに
レーザ光を照射し、連結位置表示マーク１２、１３を連
続的に形成する。レーザ光照射には、通常、レーザ加工
で用いられる汎用のものを用いることができ、例えばエ
キシマレーザ、ＹＡＧレーザ、ＣＯ2レーザ、ＣＯレー
ザなどが使用可能である。
【００１４】レーザ光を照射すると、照射部分が溶融、
炭化などにより変色したり凹凸が形成されることによっ
て、連結位置表示マーク１２、１３が形成される。キャ
ップ本体４の材料として、マイカが含まれている合成樹
脂材料を用いる場合には、レーザ光が照射された部分の
キャップ本体４表面近傍に存在するマイカがレーザ光の
エネルギーを吸収するために起こる発熱により、この部
分の溶融、炭化が促され、変色や凹凸形成が起こりやす
くなる。このため、マーク１２、１３が、より明瞭な色
や凹凸を有するものとなる。
炭化などにより変色したり凹凸が形成されることによっ
て、連結位置表示マーク１２、１３が形成される。キャ
ップ本体４の材料として、マイカが含まれている合成樹
脂材料を用いる場合には、レーザ光が照射された部分の
キャップ本体４表面近傍に存在するマイカがレーザ光の
エネルギーを吸収するために起こる発熱により、この部
分の溶融、炭化が促され、変色や凹凸形成が起こりやす
くなる。このため、マーク１２、１３が、より明瞭な色
や凹凸を有するものとなる。
【００１５】上記キャップ１を容器口部２１ａに装着し
た後、このキャップ１を開栓方向に回すと、ＴＥリング
部９の内面に設けられた多数のタブ１１が容器口部２１
ａの膨出段部２３下端に係止することから、キャップ本
体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング
部９は上方への移動が阻止され、その結果、キャップの
主部８とＴＥリング部９とを連結している多数の細いブ
リッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断
し、ＴＥリング部９が主部８から切り離されてキャップ
１が開栓される。
た後、このキャップ１を開栓方向に回すと、ＴＥリング
部９の内面に設けられた多数のタブ１１が容器口部２１
ａの膨出段部２３下端に係止することから、キャップ本
体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング
部９は上方への移動が阻止され、その結果、キャップの
主部８とＴＥリング部９とを連結している多数の細いブ
リッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断
し、ＴＥリング部９が主部８から切り離されてキャップ
１が開栓される。
【００１６】図２に示すように、キャップ１が未開栓で
あるときには、ＴＥリング部９が主部８に対し連結した
状態にあるため、連結位置表示マーク１２、１３の周方
向位置は互いにほぼ一致する。このため、連結位置表示
マーク１２、１３が数字として判読可能となる。これに
対し、図３に示すように、開栓後、再び容器口部２１ａ
に装着された開封済みのキャップ１は、ＴＥリング部９
が主部８に対し切り離された状態にあるため、連結位置
表示マーク１２、１３の周方向位置が不一致となりマー
ク１２、１３が判読できない状態となりやすい。
あるときには、ＴＥリング部９が主部８に対し連結した
状態にあるため、連結位置表示マーク１２、１３の周方
向位置は互いにほぼ一致する。このため、連結位置表示
マーク１２、１３が数字として判読可能となる。これに
対し、図３に示すように、開栓後、再び容器口部２１ａ
に装着された開封済みのキャップ１は、ＴＥリング部９
が主部８に対し切り離された状態にあるため、連結位置
表示マーク１２、１３の周方向位置が不一致となりマー
ク１２、１３が判読できない状態となりやすい。
【００１７】上記構成のキャップ１では、主部８外周と
ＴＥリング部９外周とに、ＴＥリング部９が主部８に対
し連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一致す
る連結位置表示マーク１２、１３が形成されているの
で、これらマーク１２、１３の周方向位置が一致してい
るかどうかを目視により確認することにより、キャップ
１が開栓済みであるかどうかを容易に判別することがで
きるようになる。このため、開封明示性を高めることが
できる。従って、悪戯行為などによりキャップ１が一旦
開栓された後に再閉栓された場合に、これを直ちに確認
することができる。
ＴＥリング部９外周とに、ＴＥリング部９が主部８に対
し連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一致す
る連結位置表示マーク１２、１３が形成されているの
で、これらマーク１２、１３の周方向位置が一致してい
るかどうかを目視により確認することにより、キャップ
１が開栓済みであるかどうかを容易に判別することがで
きるようになる。このため、開封明示性を高めることが
できる。従って、悪戯行為などによりキャップ１が一旦
開栓された後に再閉栓された場合に、これを直ちに確認
することができる。
【００１８】また、一般に、飲料用などの容器に装着す
るキャップにマーク形成する場合には、キャップや容器
への不純物付着による食品衛生上の問題を防ぐことが課
題となるが、上記キャップ１の連結位置表示マーク１
２、１３は、レーザ光照射により形成されたものである
ので、例えばインクジェット法などのようにキャップに
インクを付着させることにより形成されたものに比べ、
キャップ本体４や容器口部２１ａへの不純物の付着が起
こり得ず、食品衛生の観点から優れている。
るキャップにマーク形成する場合には、キャップや容器
への不純物付着による食品衛生上の問題を防ぐことが課
題となるが、上記キャップ１の連結位置表示マーク１
２、１３は、レーザ光照射により形成されたものである
ので、例えばインクジェット法などのようにキャップに
インクを付着させることにより形成されたものに比べ、
キャップ本体４や容器口部２１ａへの不純物の付着が起
こり得ず、食品衛生の観点から優れている。
【００１９】またキャップ本体４の材料として、マイカ
を含有するものを用いることによって、レーザ光照射時
にレーザ光のエネルギーがキャップ本体４の表面近傍の
マイカに吸収されるようになる。このため、レーザ光の
エネルギーがキャップ本体４の表面近傍に集中し、この
部分が高温となり、レーザ光照射部分の溶融、炭化が促
され、マーク１２、１３が、より明瞭や色や凹凸を有す
るものとなる。従って、連結位置表示マーク１２、１３
の視認性を高め、キャップ１が開栓済みであるかどうか
の確認をさらに容易にすることができる。また低出力の
レーザ光による連結位置表示マーク１２、１３形成を可
能とし、製造コストを低く抑えることができる。
を含有するものを用いることによって、レーザ光照射時
にレーザ光のエネルギーがキャップ本体４の表面近傍の
マイカに吸収されるようになる。このため、レーザ光の
エネルギーがキャップ本体４の表面近傍に集中し、この
部分が高温となり、レーザ光照射部分の溶融、炭化が促
され、マーク１２、１３が、より明瞭や色や凹凸を有す
るものとなる。従って、連結位置表示マーク１２、１３
の視認性を高め、キャップ１が開栓済みであるかどうか
の確認をさらに容易にすることができる。また低出力の
レーザ光による連結位置表示マーク１２、１３形成を可
能とし、製造コストを低く抑えることができる。
【００２０】さらには、マイカが充填剤としても作用す
るため、キャップ本体４の伸びを低下させ、開栓時にお
けるブリッジ７の伸びを低く抑え、開栓時においてキャ
ップ１が容器口部２１ａ上端から離れて容器の密封が解
除される以前に、確実にブリッジ７が切断されるように
することができる。またホットパック、高温殺菌などに
よりキャップが高温となった場合でもキャップの熱収縮
を小さく抑え、熱収縮によるキャップ本体４の寸法変化
を原因としてキャップ１が開栓しにくくなったり閉栓時
の密封が不十分となるのを未然に防ぐことができる。ま
たキャップ本体４に高い剛性を付与し、開栓時において
容器口部２１ａの膨出段部２３によってタブ１１に下方
への力が加わった際にもタブ１１が変形するのを防ぎ、
開栓時にＴＥリング部９が膨出段部２３に確実に係止す
るようにし、開封明示性をさらに高めることができる。
るため、キャップ本体４の伸びを低下させ、開栓時にお
けるブリッジ７の伸びを低く抑え、開栓時においてキャ
ップ１が容器口部２１ａ上端から離れて容器の密封が解
除される以前に、確実にブリッジ７が切断されるように
することができる。またホットパック、高温殺菌などに
よりキャップが高温となった場合でもキャップの熱収縮
を小さく抑え、熱収縮によるキャップ本体４の寸法変化
を原因としてキャップ１が開栓しにくくなったり閉栓時
の密封が不十分となるのを未然に防ぐことができる。ま
たキャップ本体４に高い剛性を付与し、開栓時において
容器口部２１ａの膨出段部２３によってタブ１１に下方
への力が加わった際にもタブ１１が変形するのを防ぎ、
開栓時にＴＥリング部９が膨出段部２３に確実に係止す
るようにし、開封明示性をさらに高めることができる。
【００２１】なお、連結位置表示マークの形状は、例示
したものに限定されず、例えば図４に示す主部側および
ＴＥリング部側連結位置表示マーク３２、３３のよう
に、周方向位置が互いにほぼ一致したときに方形をなす
形状とすることもできる。また図５に示す主部側および
ＴＥリング部側連結位置表示マーク４２、４３のよう
に、周方向位置が互いにほぼ一致したときに連続する直
線状に形成することもできる。
したものに限定されず、例えば図４に示す主部側および
ＴＥリング部側連結位置表示マーク３２、３３のよう
に、周方向位置が互いにほぼ一致したときに方形をなす
形状とすることもできる。また図５に示す主部側および
ＴＥリング部側連結位置表示マーク４２、４３のよう
に、周方向位置が互いにほぼ一致したときに連続する直
線状に形成することもできる。
【００２２】また、上記実施形態ではＴＥリング部９の
内面に多数のタブ１１を設けたキャップを例示したが、
ＴＥリング部９における係止手段は上記実施形態におけ
るタブ１１に限定されることなく、例えば本出願人が既
に特許出願をしている特願平８−４６４５５号に記載さ
れているウィングとビードとを含むタイプの係止手段
や、特願平６−２２８５１４号、同６−２４６６１９
号、同６−２７５４１５号、同６−３０７８０４号、同
６−３１３８３７号、同７−８４３１５号、同７−１０
９８５０号に記載されている容器側の係止爪と、ＴＥリ
ング部側の係止突起とを組み合わせた係止手段を採用し
ても良い。
内面に多数のタブ１１を設けたキャップを例示したが、
ＴＥリング部９における係止手段は上記実施形態におけ
るタブ１１に限定されることなく、例えば本出願人が既
に特許出願をしている特願平８−４６４５５号に記載さ
れているウィングとビードとを含むタイプの係止手段
や、特願平６−２２８５１４号、同６−２４６６１９
号、同６−２７５４１５号、同６−３０７８０４号、同
６−３１３８３７号、同７−８４３１５号、同７−１０
９８５０号に記載されている容器側の係止爪と、ＴＥリ
ング部側の係止突起とを組み合わせた係止手段を採用し
ても良い。
【００２３】また、本発明の合成樹脂製キャップでは、
キャップ本体に、各種添加剤、例えば酸化防止剤（フェ
ノール系化合物、リン系化合物等）、耐候剤（ヒンダー
ド・アミン系化合物等）、滑剤（高級脂肪酸アミド、フ
ッ素系樹脂等）、紫外線防止剤、顔料、難燃剤などを含
有させてもよい。
キャップ本体に、各種添加剤、例えば酸化防止剤（フェ
ノール系化合物、リン系化合物等）、耐候剤（ヒンダー
ド・アミン系化合物等）、滑剤（高級脂肪酸アミド、フ
ッ素系樹脂等）、紫外線防止剤、顔料、難燃剤などを含
有させてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の合成樹脂
製キャップにあっては、主部外周とタンパーエビデンス
リング部外周とに、タンパーエビデンスリング部が主部
に対し連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一
致する連結位置表示マークが形成されているので、キャ
ップが開栓済みであるかどうかを目視により確認しやす
くすることができる。このため、開封明示性を高めるこ
とができる。従って、悪戯行為などによりキャップが一
旦開栓された後に再閉栓された場合に、これを直ちに確
認することができる。また連結位置表示マークを、レー
ザ光照射により形成されたものとするので、マーク形成
時にキャップや容器への不純物の付着が起こり得ず、食
品衛生の観点から優れている。
製キャップにあっては、主部外周とタンパーエビデンス
リング部外周とに、タンパーエビデンスリング部が主部
に対し連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一
致する連結位置表示マークが形成されているので、キャ
ップが開栓済みであるかどうかを目視により確認しやす
くすることができる。このため、開封明示性を高めるこ
とができる。従って、悪戯行為などによりキャップが一
旦開栓された後に再閉栓された場合に、これを直ちに確
認することができる。また連結位置表示マークを、レー
ザ光照射により形成されたものとするので、マーク形成
時にキャップや容器への不純物の付着が起こり得ず、食
品衛生の観点から優れている。
【図１】 本発明に係る合成樹脂製キャップの一実施
形態を示す一部断面図である。
形態を示す一部断面図である。
【図２】 図１に示す合成樹脂製キャップの未開封状
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図３】 図１に示す合成樹脂製キャップを開封した
後、再び閉栓した状態を示す正面図である。
後、再び閉栓した状態を示す正面図である。
【図４】 本発明に係る合成樹脂製キャップの他の実
施形態を示す一部断面図である。
施形態を示す一部断面図である。
【図５】 本発明に係る合成樹脂製キャップのさらに
他の実施形態を示す一部断面図である。
他の実施形態を示す一部断面図である。
【図６】 従来の合成樹脂製キャップの一例を示す一
部断面図である。
部断面図である。
１・・・キャップ、２・・・天板部、３・・・筒部、４・・・キャッ
プ本体、６・・・水平スコア、７・・・ブリッジ、８・・・主
部、９・・・ＴＥリング部（タンパーエビデンスリング
部）、１０・・・ネジ部、１１・・・タブ（係止手段）、１
２、３２、４２・・・主部側連結位置表示マーク、１３、
３３、４３・・・ＴＥリング部側連結位置表示マーク、２
１・・・容器、２１ａ・・・容器口部
プ本体、６・・・水平スコア、７・・・ブリッジ、８・・・主
部、９・・・ＴＥリング部（タンパーエビデンスリング
部）、１０・・・ネジ部、１１・・・タブ（係止手段）、１
２、３２、４２・・・主部側連結位置表示マーク、１３、
３３、４３・・・ＴＥリング部側連結位置表示マーク、２
１・・・容器、２１ａ・・・容器口部
Claims (2)
- 【請求項１】 天板部とその周縁から垂下した筒部を
備え、該筒部が水平スコアによって該水平スコアより上
部の主部と、多数の細いブリッジによって該主部の下端
に連結されたタンパーエビデンスリング部とに区画さ
れ、該主部の内周壁面に容器の雄ネジに螺合するネジ部
が設けられ、かつ該タンパーエビデンスリング部に、開
栓時に容器に係止してタンパーエビデンスリング部の移
動を阻止する係止手段が設けられた合成樹脂製キャップ
において、 主部外周とタンパーエビデンスリング部外周とに、それ
ぞれ連結位置表示マークが形成され、これら連結位置表
示マークが、タンパーエビデンスリング部が主部に対し
連結した状態において周方向位置が互いにほぼ一致する
ように形成され、これら連結位置表示マークは、レーザ
光照射により形成されていることを特徴とする合成樹脂
製キャップ。 - 【請求項２】 主部およびタンパーエビデンスリング
部は、マイカを含有する材料からなるものであることを
特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29438199A JP2001114312A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 合成樹脂製キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29438199A JP2001114312A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 合成樹脂製キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001114312A true JP2001114312A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=17806998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29438199A Withdrawn JP2001114312A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 合成樹脂製キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001114312A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162272A (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Kao Corp | 開封確認機能付きキャップ |
| JP2006021782A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Toppan Printing Co Ltd | 不正開封防止機能付きプラスチック口栓キャップ |
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| DE102010001120A1 (de) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | Bericap GmbH & Co. KG, 55257 | Bedruckter Behälterverschluss und Verfahren zum Bedrucken desselben |
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| EP4101782A1 (en) * | 2021-06-08 | 2022-12-14 | Ricoh Company, Ltd. | Cap of container, method for producing cap of container and container cap producing apparatus |
-
1999
- 1999-10-15 JP JP29438199A patent/JP2001114312A/ja not_active Withdrawn
Cited By (23)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070109 |