KR100268960B1 - 개봉 확인용 뚜껑 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따라서, 버튼 뚜껑용 비가역 개봉 확인 시스템이 제공된다. 비가역 개봉 확인 시스템은 뚜껑의 가요성 버튼부가 가진 색상 변환 시스템에 의해 제공된다. 색상 변환 시스템은 어두운색 기판 코팅부상의 인디케이터 코팅부를 포함한다. 인디케이터 코팅부는 양호하게는 오렌지 형광성 염료 같은 밝은 색 투명 착색제로 채색된다. 인디케이터 코팅부는 고체 층을 형성하도록 증발, 가열, UV 조사 등에 의해 경화될 수 있는 액체물질이다. 기판 층 및 인디케이터 층이 밀접하게 접촉할 때, 제1색상이 나타난다. 상기 기판 층 및 인디케이터 층을 위해 사용되는 상대 색상에 따라, 제1색상은 2층의 색상의 조합이거나 기판 층의 색상일 수 있다. 그러나, 층이 분리되고 외부층이 내부층으로부터 떨어질 때, 제2색상은 인디케이터 코팅부의 색상으로 나타난다.
Description
제1도는 종래의 안전 버튼이 합체된 종래기술의 개봉 확인용 뚜껑의 평면도.
제2도는 제1도의 2-2 선을 따라 절취된, “위(up)”볼록 상태로 버튼을 가진 뚜껑의 단면을 도시하는 횡방향 수직 단면도.
제3도는 인디케이터 코팅 밑에 진한 색상 기판 코팅부를 포함하는 본 발명의 개봉 확인 시스템의 세부를 보다 상세히 도시한 제2도의 중앙 버튼부의 확대도.
제4도는 일부 경화기 발생되도록 처리되고 있는 인디케이터 코팅부를 가진 제3도와 유사한 확대된 부분 단면도.
제5도는 투명 덮개층 아래의 인디케이터 층 밑에 어두운 색상의 기판층을 포함하는 버튼에 제공된 개봉 확인 시스템의 실시예를 부가적으로 상세하게 도시한 제3도의 것과 유사하게 확대된 부분 수직 단면도.
제6도는 본 발명의 개봉 확인 시스템이 뚜껑이 용기에 적용되고 버튼이 용기내의 진공으로 변형된 후에 완전하게 경화될 수 있는 방식을 도시하는 개략 단면도.
제7도는 뚜껑이 관련 용기로부터 이동되어져 있으며 버튼이 “위” 위치로 구부러진 후에 기판층으로부터 인디케이터 층을 분리시키는 버튼을 통해 본 확대된 부분 단면도.
제8도는 임의의 색상을 표시하는 버튼의 평면도.
제9도는 버튼의 외양이 다른 색상으로 있는 제7도 상태의 버튼의 평면도.
제10도는 투명 덮개층 아래의 인디케이터 층 밑에 있는 결합/해제층 아래에서 어두운 색상의 기판층을 구비하는 버튼에 제공된 개봉 확인 시스템의 실시예를 부가하여 상세하게 도시한 제3도와 유사하게 확대된 부분 수직 단면도.
제11도는 뚜껑이 용기에 적용되고 버튼이 용기내의 진공으로 변형된 후에 제10도에 도시된 실시예의 개봉 확인 시스템이 작동할 준비를 갖추고 있는 방식을 도시하는 개략 단면도.
제12도는 뚜껑이 관련 용기로부터 이동되어져 있고 버튼이 “위”위치로 구부러져 있고 결합/해제층이 파손되어서 기판층으로부터 인디케이터 층을 분리시킨 후에 제11도의 버튼을 통해 본 확대된 부분 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 뚜껑 12 : 단부 패널
16 : 채널 18 : 스커트
20 : 컬 24 : 버튼
32 : 색상 변환 시스템 34 : 베이스 코팅부
36 : 인디케이터 코팅부 38 : UV 소스
40 : 가요성 투명성 코팅부
44 : 반사공유영역
본 발명은 뚜껑(closure)이 용기에 적용될 때 적어도 한 영역이 구부러지도록 형성되는 단부 패널을 가진 신규하고 유용성이 향상된 뚜껑에 관한 것으로서, 특히 밀봉 상태에서 비밀봉상태로 단부 패널의 가요성 영역이 구부러질때 활성화되는 비가역 개봉 지시 시스템(tamper indications system)이 단부 패널의 가요성 영역에 설치되는 뚜껑에 관한 것이다.
식료품 산업용으로 만들어진 여러 뚜껑중에는, 밀봉된 패키지를 지시하도록 주어진 구부러진 위치와 패키지 밀봉이 터졌을때 다른 위치를 취하는 가요성 부분을 뚜껑이 내재하고 있는 “버튼(button)” 또는 “팝 탑(pop top)” 뚜껑이 있다. 이러한 “버튼”또는 “팝 탑” 뚜껑은 식품이 패키지된 상태의 진공 상태가 이행되어 있지 않으면 구매자에게 경고를 주도록 유아 식품과 같은 진공 밀봉 식료품들에 통상적으로 사용되는 것이다.
개봉 지시 버튼을 가진 뚜껑이 진공이 적용되는 분야에 양호하게 사용되고 있지만, 뚜껑이 용기에 적절하게 적용될 때 이미 형성된 “아래(down)” 위치로부터 상향 돌출한 “위(up)” 위치로 이동되도록 기계적으로 작동되는 버튼이 있는 뚜껑이 근래에 더욱 발달되어져 있다. 또한 이러한 “위” 위치에서는 뚜껑이 이미 형성된 “아래” 위치로 버튼을 미는 뚜껑 단부 패널 내에 저장되는 에너지를 가진다는 것을 특징으로 한다. 관련된 용기로부터 뚜껑을 제거하면 단부 패널 내에 저장된 에너지의 방출로 인해서 이미 형성된 “아래” 위치로 버튼을 이동시키게 된다.
개봉 지시 버튼을 합체한 단부 패널을 갖는 뚜껑은 용기에 대하여 사람들에게 몇가지 매우 중요한 상태를 알려주는 효과적인 빠른 검출수단이기 때문에, 식료품 산업 특히 진공 패키지 제품에 널리 사용되고 있다. 일반적으로 진공을 적용하는데에서, 용기가 적절하게 밀봉되어 그 내부가 진공으로 되어 있으면, 버튼은 “아래” 위치에 있게 되고, 반면에 용기를 개봉하여 뚜껑을 다시 덮었을 때, 또는 용기내의 진공이 다른 방법으로 손실되었을 때에는 버튼을 “위”위치 있게 된다. 또한, 진공 패키지 분야에는, 뚜껑이 처음 개봉되어 진공이 상실될 때, 히싱음(hissing sound)을 들을 수 있을 것이다.
이러한 버튼 뚜껑의 광범위한 상업적 이용을 통해서, 구매자들은 만일 버튼의 구부림부(deflectable section)가 위 위치에 있으면 원래의 밀봉이 파괴되었다는 것을 알고 용기를 거부하게 된다. 또한, 버튼 뚜껑이 진공 패키지 용기와 관련되어 사용되는 경우에 구매자는 용기가 앞서 개봉되었는지 아닌지의 여부를 판단하는데에 공기의 히싱음 또는 “펑 소리(popping)”를 듣는다는 것에 민감해져 있다.
상단부(top)의 펑 소리와, 진공 패키지 제품의 경우에 진공의 상실과 상관된 소리는, 패키지의 보존성이 파손되었을 때를 구매자에게 알려주는 지시 수단이 된다. 그런데, 이러한 지시는 잘못될 수가 있으며, 의식적으로 무시될 수도 있다.
예를 들면, 진공 패키지 제품용 버튼 뚜껑은 패키지가 개봉되어진 후에 조차도 “개봉이 안된(tamper free)” 상태로 회복될 수도 있는 것으로 알려져 있다. 이러한 상태는 개봉한 용기를 가열하여 용기가 뜨거울 때 뚜껑을 다시 폐쇄하면 간단하게 이루어진다. 이러한 방법은 진공 밀봉을 다시 만들어서 버튼을 리셋(reset)시킨다.
버튼의 움직임을 증가시키기 위해 버튼 캡과 관련하여 독립된 개봉 확인(tamper evident)수단이 사용되어 왔다. 예를 들어, 버튼 캡과 다른 스크루 탑 뚜껑은 수축 랩(shrink wrap)과 상관하여 주로 사용된다. 또한, 버튼 캡은 절취선을 통해서 캡의 잔여부와 연결되는 밴드를 그 베이스에서 구비할 수 있다. 상기 밴드는 캡을 돌려서 풀때에 나사선이 회전 또는 상승되는 것을 방지하며, 따라서 뚜껑을 개봉하면 밴드는 캡의 잔여부로부터 해제되게 된다.
또한 패키지 산업은 시각 수단을 제공하여 밀봉 용기의 보존성이 파손되어져 있지 않은지의 여부를 판단하게 되었다. 예를 들면 미국 특허 제3,736,899호(맨스케)는 압력 변화 인디케이터(indicator)에 관한 것이다. 상기 ’899 특허는, 반사성 표면이 있는 가요성 패널과, 상기 패널이 내향쪽으로 구부러지면 가요성 패널의 전체 또는 대부분을 커버하지만 패널이 외향쪽으로 구부러지면 패널의 주변부 둘레에 갭을 제공하는 디스크형 요소를 가진 버튼 형태의 캡을 기재하고 있다. 상기 갭은 패널 자체의 색 또는 디스크형 부재의 하측부의 색에 의하여 가요성 패널 위에서 아주 잘 보이는 대비적인 색채를 노출시킨다. 상기 ’899 특허의 압력 변화 시스템은 패키지내의 진공을 재창출하여 재설정될 수 있고 따라서 상기와 같은 경우에는 비가역이라고 할 수가 없다.
미국 특허 제4,429,803호(버터필드)는 고무 밀봉 뚜껑을 가진 형태의 다수의 복용량 의약병(multiple dose medical vial)용의 개봉 확인 수단에 관한 것이다.
상기 ’803 특허의 개봉 확인 수단은 무해한 염료를 함유한 발포형 액낭(blister-like sac)이다. 상기 ’803 특허에 따르면, 발포형 액낭은 염료를 방출하여, 그에 의해서 약병의 밀봉 파손시 약병의 나머지 내용물의 색상을 드러낸다.
미국 특허 제4,511,052호(켈인 등)는 용기(container)를 위한 개봉 지시 밀봉에 관한 것이다. 상기 ’052 특허에 따르면, 인디케이터를 내재하고 있는 취약한 엔빌로프가 뚜껑을 가진 용기의 밴드와 목부에 부착되어, 뚜껑이 개봉되면 취약한 엔빌로프가 파열되어 인디케이터를 노출시킨다. 인디케이터는 산소 또는 습기에 민감한 물질과 같이 대기에 노출되면 색상의 변환을 받게 되는 화학물질이다.
미국 특허 제4,526,752호(펄먼 등)는 산소 민감성 루코 염료(oxygen sensitive leuco dye)가 합체된 개봉 확인 패키지를 기재하고 있다. 상기 ’752 특허에 따르면 산소 민감성 루코 염료는 무기성 환경(anaerobic environment)에서 패키지내에 밀봉된다. 패키지는 패키지의 보존성을 나타내도록 산소 민감성 루코 염료를 볼 수 있는 투명한 캡을 가질 수 있다. 만일 패키지를 개봉하여 산소가 패키지 안으로 유입되면 염료는 색상 변화를 일으킬 것이다.
미국 특허 제4,813,712호(스코프스)는 버튼 캡이 그 오목 형태 또는 볼록 형태인지의 여부를 시각적으로 판별가능하게 지시하는 것에 관한 것이다. 상기 ’712 특허에 따르면, 버튼의 상태는 버튼 표면에 패턴을 적용함으로써 결정될 수 있는데, 상기 패턴은 표면이 오목할 때 어느 하나의 시각적 형태를 나타내고, 표면이 볼록할 때 다른 시각적인 형태를 나타낸다. 상기 다른 시각적 형태는 색이 다른 2가지 색을 포함할 수 있다. 이러한 면으로 볼때, 상기 ’712 특허는 엠보싱 패턴을 가진 버튼 캡을 공개하고 있는 데, 여기서 상기 패턴은 오목형태와 같은 주어진 방향일때 한 색상을 나타내고 볼록 형태와 같이 방향이 변할 때에는 다른 색상을 나타낸다. 다른 실시예에서, 상기 패턴은 오목 형태나 볼록 형태로 표면이 변할 때 다른 한개에 대해 위치 변환되는 중첩된 층으로 형성되어 있다. 층 또는 이 층을 위한 기판 중 어느 하나는 오목 및 볼록 형태로 다른 외양을 갖는 뚜껑을 제공하는 그리드 패턴을 포함하고 있다. 상기 ’712 특허에서 주목되는 것은, 필요한 시각적 인 결과를 만들기 위해 색상이 엠보싱 패턴으로 올바르게 등록되었다는 것을 보장하도록 패턴을 제작할 때 매우 고도의 정확도가 요구된다는 점이다. 또한, 상기 ’712 특허의 표면 지시 시스템은 가역적인 것으로 나타나 있다.
미국 특허 제4,877,143호(트라비사노)는 버튼 캡과 같은 뚜껑에 관한 것이며, 상기 버튼은 색상인 또는 캡 위에 “개봉(open)” 같은 각인된 단어와 같은 인디케이터를 갖는다. 상기 인디케이터는 프레스노 렌즈(Fresno lens)로 제공되는 광 확산면을 가진 반투명 층으로 덮여 있다. 버튼이 밀봉 위치에 있으면, 인디케이터는 반투명 층을 통해 볼 수 없도록 불명료하게 만드는 반투명/ 광 확산층으로부터 벗어나 있다. 용기가 개봉되고 버튼이 움직이게 되면, 인디케이터는 반투명성 층과 접촉하게 되며, 인디케이터는 반투명 층을 통해 볼 수 있게 된다. 전술한 미국 특허 제4,813,712호(스코프스)와 유사하게, 상기 특허 제4,877,143호의 개봉 확인 시스템은 비가역성 시스템이기보다는 가역 시스템인 것으로 나타나 있다.
개봉 방지(tamper proof)또는 개봉 확인 버튼 뚜껑의 필요성을 인식하고 또이에 따라 관련된 노력에도 불구하고 여전히 개량된 개봉 확인 버튼 뚜껑의 필요성 이 존재하고 있다.
본 발명은 버튼 뚜껑과 같이 편향성(deflectable)단부 패널 영역을 가진 뚜껑과 관련하여 사용하기 위한 비가역성 개봉 지시 시스템을 제공하는 것이다. 본 발명의 비가역성 개봉 지시 시스템은, 버튼 캡의 버튼을 움직이는 동작과 같이 단부 패널 영역의 편향시에 비가역성 색상 변환을 겪는 시스템을 포함하고 있다. 색상 변환시스템은 제1색상으로 된 인디케이터 코팅부와 제2색상으로 된 베이스 코팅부와 같이 서로 다른 색상으로 된 중첩 코팅부를 포함하고 있다. 양호하게, 인디케이터 코팅부는 밝은 색으로 된 착색제를 함유한 반투명성 코팅부이고 베이스 코팅부는 어두운 색으로 된 착색제를 함유 또는 덮고 있다. 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부는 뚜껑의 표면상에서 서로 점착 코팅과 같은 삽입 코팅(intervening coating)을 통해서 직접적으로 또는 간접적으로 밀접한 접촉상태로 놓여진다. 두 개의 코팅이 서로 밀접한 접촉 상태로 있으면, 제1색상은 인디케이터 코팅의 개별적인 색상과는 다른 것으로 인지된다.
이러한 면에서, 본 발명의 어떤 이론에 제한을 두지 않고, 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부가 서로 밀접한 접촉 상태로 있으면, 인식된 색상은 주로 빛이 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부 양쪽을 통해 지나가고 이들 코팅부를 통해 다시 반사된다고 생각된다. 일반적인 물리 이론에 따르면, 인식된 색상은 인디케이터 코팅 및 베이스 코팅 색의 합성이며, 이것은 착색제의 색상, 착색제의 농도 및 코팅 두께에 의존하는 각각의 층을 통해 지나가는 빛의 흡수율의 함수이다.
본 발명에 따르면, 본 발명의 색상 확인 시스템과 합체된 뚜껑의 단부 패널의 가요성 부분이 용기의 개봉시에 구부러지면, 구부림 동작은 인디케이터 코팅부가 베이스 코팅부로부터 분리되도록 하여 색상 변환을 일으키게 한다. 인디케이터 코팅부가 베이스 코팅부로부터 분리되면, 인디케이터 코팅부의 하부 표면을 통과하는 것과는 대조적으로, 인디케이터 코팅부의 하부 표면에서 대부분의 빛이 반사되도록 반사 경계부 또는 반사 접촉면이 형성된다. 따라서, 인식된 색상은 기본적으로 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부의 합성 색상이라기 보다는 인디케이터 코팅 색상이 된다.
본 발명에 따르면, 이 시스템의 색상은 인디케이터 코팅부와 버튼 코팅부가 점착되었는지 또는 점착되지 않았는지에 의해 결정된다. 실제로, 식료품용으로 사용될 때와 같이, 밀봉된 용기가 식품 포장업자로부터 벗어나면, 인디케이터 및 베이스 코팅부는 서로 밀접한 접촉상태로 있다. 실제적인 이유로서, 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부간의 점착은, 코팅부를 부주의로 발생되는 분리를 배제하고는 제품의 적층과 수송 동안에 발생할 수 있는 개봉 안된 부주의한 접촉에 견디어 낼 수 있는 충분한 점착력이어야 한다. 다른 면에서 보면, 인디케이터 코팅부와 버튼 코팅부간에 점착은 버튼 뚜껑의 움직임 동작이 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부간의 점착을 충분히 상실되게 하여 개봉 확인 시스템을 작동시킬 수 있을 만큼 충분히 빈약하여야만 한다.
본 발명에 따르면, 필요한 점착은 인디케이터 코팅과 베이스 코팅을 위한 적절한 화학적 합성을 통해서 그리고 인디케이터 코팅을 위한 물리적인 차원과 경화 메카니즘(curing mechanism)을 통해서 달성될 수 있다. 예를 들면, 뚜껑은 그 버튼 영역에 걸쳐 진한 색상의 백그라운드와 에폭시 에스테르 기초 코팅부를 가질 수 있다. 이러한 베이스 표면 코팅부는 열 경화되며 뚜껑에 양호하게 점착된다.
다르게는, 베이스 코팅은 뚜껑에 또한 양호한 점착을 나타낼 1 mil 이하의 두께를 양호하게 갖는 적절한 배면 점착 또는 결합가능한 폴리프로필렌 필름과 같은 다른 물질을 포함할 수 있다. 베이스 코팅부 위에는 인디케이터 코팅부가 적용된다. 본 발명의 비가역성 관점에 따르면, 코팅은 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부간의 초기의 밀접한 접촉이 일단 파괴되면 복원될 수 없게 선택되어져야만 한다. 버튼을 다시 끌어내리거나, 열 마사지 또는 다른 방법을 채용하여 베이스 코팅부에 재점착되는 인디케이터 코팅부는 본 발명의 개봉 확인 특징을 무효로 할 수 있다.
따라서, 양호하게 본 발명의 인디케이터 코팅부는 비가역성 고형화 또는 경화될 수 있는 수지로 구성된다. 화학 반응, 열 또는 방사선(radiation)에 의한 것과 같은 것에 의해서 비가역적으로 경화될 수 있는 열경화성 수지(thermoset resins)와 같은 수지가 양호하다. 이러한 타입의 인디케이터 코팅부가 일단 완전하게 경화되고 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부 사이에 밀접한 점착이 파괴되면, 상기 밀접한 접촉은 회생될 수 없다. 양호하게 인디케이터 코팅부는 UV 수지, 광 개시제(photo initiator), 형광성 염료와 같은 착색제, 유동 작용물, 필러 또는 다른 필요한 첨가물을 포함하고 있다. 양호하게, 인디케이터 코팅부는 뚜껑의 버튼영역에서 베이스 코팅부 위에 분무되는 점성 액체 혼합물로서 준비된다. 양호하게, 인디케이터 코팅부는 5 내지 20 mil 사이의 두께를 갖는다. 다음에 인디케이터 코팅부는 UV 오븐을 통과시켜 점성 액체 혼합물을 고형 인디케이터 코팅부로 전환하도록 하는 것과 같은 식으로 경화된다. 인디케이터 코팅용으로 사용될 수 있는 물질의 예는 아크릴 에폭시와 같은 UV 경화성 아크릴레이트, TMPTA 또는 TMPTHA와 같은 아크릴레이티드 모노머(acrylated monomer), 양이온으로 경화된 에폭시가 있다.
본 발명에 따르면, 개봉 확인 시스템이 활성화되면 인디케이터 코팅부가 베이스 코팅부로부터 분리되게 된다. 따라서, 양호하게 개봉 확인 시스템은 인디케이터 코팅부를 뚜껑에 대해 밀봉하여, 작용에 의해 박판으로 갈라지는 인디케이터 코팅부가 뚜껑을 떠나 용기 내로 떨어지는 것을 예방하는 가요성 투명 코팅부를 포함한다. 오버코팅 물질은, 버튼의 움직임 동작을 한정하지 않는 또는 인디케이터 코팅부의 점착 또는 해제성질을 방해하지 않거나 또는 시스템의 시각적인 외양을 방해하지 않도록 선택된다. 오버 코팅층으로 양호하게 작용하는 물질의 예는 선명하고 교차결합된 저밀도(low crosslinked density)의 아크릴레이티드 우레탄, 두 개 파트의 에폭시 및 우레탄 시스템, 및 UV 경화성 양이온 시스템을 포함하고 있다. 부가적으로, 점착제로 또는 열 밀봉에 의해 뚜껑에 접착될 수 있는 폴리프로필렌과 폴리에스터 필름과 같은 클리어 테이프는 오버코팅층으로서 양호하게 작용할 수 있다.
본 발명의 양호한 실시예에 따라서, 인디케이터 코팅부는 두 단계 공정으로 경화된다. 제1단계 경화 공정은 뚜껑이 적용된 용기를 운반하는 동안에 베이스 코팅부에 대한 점착과 물리적인 차원을 유지하고 또 패키지 진공이 형성되어 있을때 버튼의 역전을 방지할 수 있도록, 점성액체로부터 가요성 고체로 인디케이터 코팅부 혼합물을 변형시킨다. 이러한 실시예에서, 베이스 코팅부, 인디케이터 코팅부 및 오버코팅부가 뚜껑 제작자의 공장에서 뚜껑의 버튼 영역에 적용된다. 제위치에 개봉 확인 시스템이 있는 뚜껑은 식품 포장업자와 같은 용기를 위한 상품 공급자에게 보내어진다. 다음에, 뚜껑은 상대적으로 정상적인 적용 공정을 받게된다. 일단 패키지가 밀봉되어 운반할 준비가 되면 인디케이터 코팅이 최종적으로 완전한 경화를 겪게 된다. 최종 경화 단계는 개봉 확인 시스템을 완전하게 활성화 한다. 다음에 패키지를 개방하고, 버튼을 움직이면 인디케이터 코팅이 베이스 코칭부에서 점착을 상실하여 분리되어서 비가역성 색상 변환이 차례로 발생된다. UV 경화성 아크릴레이트 시스템은 이런 분야에서 특히 인디케이터 코팅부를 형성하는데 양호한데, 왜냐하면 이 시스템이 코팅부를 부분적으로 경화하고 이어서 완전히 경화될 수 있는 경화도의 차이를 제공하기 때문이다.
인디케이터 코팅부의 액체 혼합물은 베이스 코팅부의 표면에 존재하는 기공, 캐버티 또는 그와 같은 종류의 표면의 불규칙성 또는 불균형부내로 완전하게 젖게되어 흐른다고 가정하며, 이것은 본 발명의 임의의 특정한 이론에 제한을 주지않는다. 경화시에 인디케이터 코팅부와 베이스 코팅부는 본드를 형성하며 아마도 이것이 인디케이터 코팅부의 미소한 영역에 발생되는 기계적 결합 또는 인터록킹이 베이스 코팅부의 불규칙한 표면내로 힘을 가하게 된다고 생각된다. 인디케이터 코팅부가 완전하게 경화되어 베이스 코팅부로부터 분리되면, 버튼 코팅부의 표면을 다시 젖게 할 수 없으며 두 코팅부 간에 원래 존재하는 밀접한 접촉을 회복할 수가 없다. 다른 방법으로서, 또는 상기 이론을 조합하여, 인디케이터 코팅부가 베이스 코팅부로 액체 형태로 적용되면 인디케이터 코팅부는 베이스 코팅부를 젖게 하고 경화시에 인디케이터 코팅부는 베이스 코팅부에 점착되도록 베이스 코팅부에 충분하게 결합되며, 반면에 버튼 뚜껑은 진공 인출 오목형 버튼에 수행되는 압축 타입의 힘을 받게 되지만 베이스 코팅부와 인디케이터 코팅부 사이에 결합은 버튼의 진공의 해제와 움직임 동작에 따르는 인장 타입의 힘에 견디는데 불충분하다고 가정하게 된다.
본 발명의 다른 실시예에서는 반투명 결합/해체층(translucent boding/release layer)이 베이스 코팅부와 인디케이터 코팅부 사이에 개재된다. 이러한 실시예에서, 결합/해제층은 폐쇄된 용기의 보존성이 파손되기 전에 버튼 뚜껑에서 베이스 코팅부에 인디케이터 코팅부를 결합하는 수단으로서 작용한다. 용기가 개봉되면 가요성 단부 패널이 작동되어 인디케이터 코팅부가 베이스층으로부터 결합/해제층과 함께 또는 단독으로 비가역성 분리를 일으키기에 충분한 에너지를 부여한다. 이러한 실시예에서 인티케이터 코팅부는 열경화성 수지로서 예전과 같이 적용되거나 또는 인디케이터 코팅부는 반투명성 플라스틱 디스크와 같은 예비 형성된 색상으로 된 반투명성 물질로 구성될 수 있다. 양호하게, 결합/해제층은 광분해성 점착제(photodegradable adhesive)이다. 상기 광분해성 점착제는 뚜껑 제작자의 공장에서 인디케이터 코팅부를 베이스 코팅부에 충분하게 결합되게 하는데 사용될 수 있다. 다음에, 뚜껑은 용기에 적용되고 가요성 단부 패널부분은 패키지하는 동안에 그 위로 진공을 당기는 것과 같은 식으로 설정된다. 뚜껑은 결합/해제광분해성 점착제를 분해하여 약화시키기 위해 적절한 량의 자외선을 받게 된다. 패키지 개방시에, 진공 밀봉 패널이 작동하여 약화된 점착제를 파괴하도록 충분한 에너지를 부여하고 그에 의해 비가역적으로 베이스 코팅부로부터 인디케이터 코팅부가 분리되어 색상 변환이 발생하도록 한다.
따라서, 본 발명의 일반적인 목적은 개량된 개봉 확인용 뚜껑을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 개량된 개봉 확인용 버튼 뚜껑을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 색상 변환 시스템을 형성하는 개량된 개봉 지시 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 패키지 밀봉부가 갈라지면 밀봉된 패키지를 지시하는 주어진 위치와 패키지 밀봉이 파손되는 다른 위치를 취하는 가요성 부분이 내재된 뚜껑용의 비가역성 개봉 확인용 색상 변환 시스템을 제공하는 것이며, 여기서 밀봉 위치에서는 상기 가요성 부분은 제1색상을 가지고 파손 상태에서 가요성 부분은 제2색상을 갖는다.
전술된 본 발명의 목적은 첨부도면을 참고로 하여 이하에 보다 상세한 기술로써 보다 용이하게 이해될 수 있을 것이다.
먼저 일반적인 금속성 버튼 뚜껑을 도시하고 있는 제1도와 제2도를 참고하여 설명하기로 한다. 뚜껑(10)은 하향 개방 채널(16)을 한정하는 상향 및 외향 경사 주변부(14)를 가진 단부 패널(12)을 구비하고 있다. 단부 패널(12)은, 내향으로 방향전환되는 컬(curl:20)까지 이어지는 원통형 스커트(18)에서 종결된다.
뚜껑(10)이 수나사를 가진 목 마무리부(neck finish)를 구비하는 형태의 용기(도시않음)에 적용될 수 있도록, 스커트(18)와 채널(16)에는 적절한 밀봉 컴파운드(22)로 안을 붙인다. 뚜껑(10)이 용기의 목 마무리부 상에 가압되면, 뚜껑(10)과 용기간의 밀봉은 단부 패널(12)밑에 놓여있는 밀봉 컴파운드(22)의 그 부분에 형성되고, 반면에, 인터록킹이 스커트(10)안을 붙인 밀봉 컴파운드(22)의 그 부분에 의해 용기의 나사부간에 형성된다
뚜껑(10)은 단부 패널(12)이 중앙에 놓인 버튼(24)을 갖추는 방식으로 구성된다. 버튼(24)은 상향 경사 환형부(28)로 에워싸인 중앙 포스트 부분(26)을 구비하고, 상기 경사 환형부는 또한 환형 플랩부(30)에 의해 둘러싸여 있다. 양호하게, 버튼(24)은 그 초기 형성후에, 본원에 참고로 기술되어진 미국 특허 제5,016,769호에 기재된 방식으로 기계적으로 재형성되는 것과 같이 잔류 압축 응력의 상태로 기계적으로 재형성된다.
제6도를 참고로 하여 보면, 뚜껑(10)이 용기에 적용되고 진공부가 상기 용기내에 형성될 때, 버튼(24)이 하향방향으로 내려가 있는 것이 잘 도시되어져 있다. 본 발명의 양호한 실시예에 따르면, 뚜껑(10)이 형성되어 있는 채로 버튼(24)을 기계적으로 재형성함으로써 버튼(24)은 제1도 내지 제5도 및 제7도의 “위”로 볼록하게 된 위치에 유지되는 것을 도와주는 일정하게 저장된 응력을 가지고 있다. 버튼(24)이 제6도에 도시된 바와 같이 용기쪽으로 아래로 당겨지면, 이러한 압축 응력은 증가하여서 버튼(24)이 제6도의 “아래” 오목 위치로부터 그 원래의 “위”볼록 위치로 상향으로 움직일려고 하는 강한 성질이 있다. 따라서 뚜껑(10)이 용기로부터 제거되고 단부 패널(12)의 하측부에 적용되는 진공이 해제되면, 버튼(24)은 그 원래의 위치로 상향으로 펑소리를 내며 이동할 것이다. 이것이 본 발명의 개봉 확인용 색상 변환 시스템을 작동시키는 버튼(24)의 플립 동작(flipping action)이다.
본 발명은 특히 제3도에 도시한 바와 같은 버튼(24)에 적용되는 버튼 보강 색상 변환 시스템(32)에 관한 것이다. 버튼 색상 변환 시스템(32)은, 만일 뚜껑(10)이 다시 용기의 밀봉 폐쇄 위치에 놓여 투껑(10)을 위한 개봉 확인 수단을 형성할지라도, 뚜껑(10)이 용기에서 제거되었었다는 것을 특별하게 나타내도록 특별한 구조로 되어 있다.
색상 변환 시스템(32)은 버튼(24)과 함께 이동하기 위해 버튼(24)에 적용되는 베이스 코팅부 또는 층(34)을 포함하고 있다. 베이스 코팅부(34)는 버튼(24)의 표면에 점착하도록 형성되고 버튼(24)으로부터 떨어지지 않고 버튼(24)과 함께 이동한다. 열 경화성 에폭시 에스테르 기초 코팅이 금속성 뚜껑(10)와 관련하여 사용될 때 상기와 같은 특성을 제공한다고 알려져 있다.
본 발명의 색상 변환의 관점에 따르면, 베이스 코팅부(34)는 검정 노랑 또는 진한 녹색 염료와 같은 양호한 어두운 염료를 함유하거나 또는 반투명체이며 버튼(34)상에 색상 백그라운드 코팅부(35)위에 배치된다. 백그라운드 코팅부(35)의 색상은 플린트 인코포레이티드(Flint Inc.)에서 공급되는 상업적으로 이용가능한 잉크 제품 LA - 10022MK와 같은 경화성 수지(curable resin)가 갖는 검정 잉크와 같은 어두운 색상이 양호하다. 백그라운드 코팅부(35)는, 뚜껑(10)을 형성하는 동안 뚜껑(10)를 만들도록 사용되는 박판 금속상에 적절한 석판술 적용 및 배치에 의한 버튼(24)에 적용되거나 또는 뚜껑(10)과 버튼(24)이 형성된 후에 버튼(24)에 적용될 수 있다. 유사하게, 베이스 코팅부(34)는 뚜껑(10)이 형성되기에 앞서 버튼(24)에 적용되거나 또는 뚜껑(10)과 버튼(24)이 형성된 후에 버튼(24)에 적용된다.
또한, 색상 변환 시스템(32)은 베이스 코팅부(34)위에 있는 인디케이터 코팅부 또는 층(36)도 포함하고 있다. 인디케이터 코팅부(36)는 반투명체이며 고유 색상의 외양을 갖거나 또는 착색제를 함유하도록 형성된다. 인디케이터 코팅부(36)의 색상은 베이스 코팅부(34)의 유효 색상(즉, 색상 백그라운드 코팅부(35)위에서 색상 베이스 코팅부를 가지거나 또는 반투명한 베이스 코팅부를 가짐으로써 베이스 코팅부(34)를 통해 보이는 색상)과는 다르며, 양호하게 인디케이터 코팅부(36)의 색상은 밝은 색상이다. 인디케이터 코팅부(36)용의 착색제는 상업적으로 이용가능한 피라크롬 오일 옐로우(Pylakrome Oil yellow), 피라크롬 핑크, 피람 화이트, 키플루오르 블루, 데이 글로 마리골드 오렌지 및 모바이 옐로우 와 같은 반투명 형광 염료와, 상업적으로 이용가능한 마크로렉스 옐로우, 마크로렉스 레드, 마크로렉스 블루 및 마크로렉스 오렌지 염료와 같은 반투명 비형광성 염료와, 상업적으로 이용가능한 초록 생성 잉크, 빨강 생성 잉크, 파랑 생성 잉크, 오렌지 생성 잉크 및 노랑 생성 잉크 염료와 같은 불투명 비형광성 염료를 포함하고 있다. 베이스 코팅부(34)의 유효 색상과 인디케이터 코팅부(36)의 색상은, 제8도에 도시된 바와 같이, 인디케이터 코팅부(36)와 베이스 코팅부(34)가 밀접한 접촉을 할 때 색상 변환 시스템(32)이 제1색상을 가지며 인디케이터 코팅부가 베이스 코팅부(34)로부터 분리될 때 색상 변환 시스템(32)이 제9도에 도시된 바와 같이 제2색상을 가지도록 선택된다. 양호하게, 색상은 배이스 코팅부(34)의 유효 색상을 검은 색으로 하고, 인디케이터 코팅부(36)를 오렌지/노랑으로 하여서, 베이스 코팅부(34)와 인디케이터 코팅부(36)가 밀접한 접촉을 할 때 색상 변환 시스템(32)은 초록색상을 나타내며(“GO”, 안전 또는 비개봉), 인디케이터 코팅부(36)가 베이스 코팅부(34)로부터 분리되면 색상 변환 시스템(32)이 오렌지 또는 노란색을 나타내도록(“주의”, 위험 또는 개봉)선택된다.
제3도에 도시한 바와 같은 본 발명의 실시예에서는, 인디케이터 코팅부(36)가 버튼(24)이 위의 볼록한 형태로 되어 있는 동안에 버튼(24)에 적용될 수 있다. 버튼(24)이 그 위 위치에 있는 동안에 베이스 코팅부(34)로 인디케이터 코팅부(36)의 적용하면 색상 변환 시스템(32)이 뚜껑 제작자의 공장에서 뚜껑(10)에 적용되 게 한다.
본 발명의 기본 원리에 따라서 인디케이터 코팅부(36)가 적절히 형성되고, 뚜껑(10)에 적용되어, 버튼(24)이 제6도에 도시된 바와 같은 하향 오목한 진공 위치를 취할 때 베이스 코팅부(34)에 부착되고 버튼(24)이 제7도에 도시된 그 원래의 “위” 위치로 도로 움직일 때 베이스 코팅부(34)로부터 분리되는 코팅부를 제공한다. 베이스 코팅부(34)로부터 인디케이터 코팅부(36)의 용이한 분리를 위해 이형제(release agent), 윤활유 및 그와 같은 종류의 첨가제를 사용하여 베이스 코팅부 형성제(formulation)또는 인디케이터 코팅부 형성제의 어느 하나에 합체시킬수 있다. 상기 이형제는 응력 중심부를 만들어 층의 초기 분리 행위를 돕기 위해서, 버튼 또는 베이스 코팅부의 표면을 스코어링(scoring)하거나, 인디케이터 코팅부를 관통하거나, 또는 한개 이상의 코팅부내에 고형 물체를 합체하는 것과 같은 식으로 화학적 첨가제와는 다른 여러가지 형태를 취할 수 있다. 그런데 향상된 이형제를 합체한 색상 변환 시스템을 가진 뚜껑은 부주의하게 색상 변화를 겪는 경향이 더 크다는 것을 이해할 것이다. 더우기, 상기 형성제는 베이스 코팅부(34)와 인디케이터 코팅부(36)가 색상 변환을 일으키도록 효과적인 분리를 할수 있는 한 베이스 코팅부(34)와 인디케이터 코팅부(36)사이의 결합을 향상시키기 위해 다른 성분을 포함할 수 있다. 예를 들면 에폭시 에스테르 바니시 베이스 코팅부(34)는 인디케이터 코팅부(36)에의 결합이 향상되도록 페놀성 수지 성분을 함유할 수 있다. 또한 향상된 결합 작용제와 향상된 해제수단도 결합에 사용될 수 있다. 예를 들면, 베이스 코팅부(34)로부터 인디케이터 코팅부(36)의 용이한 해제를 위해 응력 중심부를 발생하는 수단은, 코팅부 간에 결합을 향상하도록 설계된 베이스 코팅부(34)또는 인디케이터 코팅부(36)중의 어느하나의 형성제와 관련하여 사용될 수 있다. 버튼이 움직이면 인디케이터 코팅부(36)에서 응력 균열이 발생하여 베이스 코팅부(34)로부터 인디케이터 코팅부(36)가 용이하게 분리된다고 생각된다.
인디케이터 코팅부(36)를 형성하는 데 사용될 때 다단계 경화를 할 수 있는 아크릴레이티드 에폭시, 아크릴레이티드 우레탄 및 양이온적으로 경화된 에폭시와 같은 수지를 사용하여, 뚜껑 제작자의 공장에서 생산되고 다음에 패키지 지역에서 완전하게 작동 준비를 갖출 수 있는 뚜껑(10)을 위한 개봉 확인 시스템을 제공한다는 것은 알려져 있다. 제3도 내지 제6도에 양호하게 도시된 바와 같이, 인디케이터 코팅부(36)는 베이스 코팅부(34)에 퍼지는 액체 혼합물로서 준비되어진다. 양호하게, 인디케이터 코팅은 5 내지 20 mil의 두께로 퍼진다. 제4도에 개략적으로 도시된 바와 같이 인디케이터 코팅부(36)는 적절한 UV 소스(38)로 수행되는 UV 방사선에 노출되어 부분적으로 경화된다. 양호하게도, 인디케이터 코팅부(36)의 부분 경화는 상대적인 비접착성(non-tacky)이지만 가요성 고형물을 제공하기에 충분하게 발생된다. 그런데 인디케이터 코팅부(36)는 어느 정도 접착성이면서 습기가 있는 상태와 같이 다소 부족한 상태로 필요에 따라 예비 경화될 수 있다.
제5도에 도시된 바와 같이, 인디케이터 코팅부(36)가 부분적으로 경화되어진 후에는 가요성 투명성 코팅부(40)가 인디케이터 코팅부(36)에 걸쳐 적용되어 인디케이터 코팅부(36)를 뚜껑(10)에 밀봉하고, 이동 및 저장 동안에 색상 변환 시스템(32)을 보호하고, 인디케이터 코팅부(36)가 베이스 코팅부(34)로부터 박판으로 갈라질때 뚜껑(10)에서 떨어져 나가는 것으로부터 인디케이터 코팅부(36)를 예방한다. 투명성 오버코팅부(40)는 버튼(24)의 플립 동작을 제한하거나 버튼(24)을 움직이면 베이스 코팅부(34)로부터 인디케이터 코팅부(36)의 분리를 방해하거나 또는 색상 변환 시스템(32)의 시각적인 외관을 방해하거나 하지 않도록 형성된다. 투명성 오버코팅부(40)를 형성하는 데 사용될 수 있는 물질의 예는 선명하고 교차결합된 저밀도의, 아크릴레이티드 우레탄, 두개 파트 에폭시 및 우레탄, 그리고 UV 경화성 양이온 시스템을 포함한다. 오버코팅부(40)용으로 사용되는 부가적인 물질은, 뚜껑(10)에 필름을 점착 고정 또는 열 밀봉하는 것에 의해 뚜껑(10)에 결합될수 있는 클리어 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 필름과 같은 투명성 테이프를 포함한다.
양호하게, 인디케이터 코팅부(36)와 오버코팅부(40)간에 접촉면 인장 및 결합도를 감소하는 물질이 상기 코팅부들 사이에 존재하여 베이스 코팅부(34)로부터의 인디케이터 코팅부(36)의 분리를 방해하지 않도록 오버코팅부(40)를 보호한다. 상기 물질은 소우프(soap)또는 소우프 용액와 같은 표면 활성제 및 다른 계면 활성제, 왁스, 그리고 아미드, 스테아린산염 및 그와 같은 다른 윤활제를 포함하며, 이들은 오버코팅부(40)의 적용에 앞서 인디케이터 코팅부(36)에 적용될 수 있다. UV 경화성 인디케이터 코팅부(36)와 UV 경화성 오버코팅부(40)와 같은 색상 변환 시스템(32)용으로 사용되는 경화성 성분은 경화 성질 및 정도를 조절하기 위해 다른 경화 작용제 및 다른 량의 경화 작용제를 함유한다. 예를 들면, UV 경화성 인디케이터 코팅부(36)의 성분은 인디케이터 코팅부(36)의 다단계 경화를 용이하게 하기 위해서 다른 UV 파장으로 활성화 될 수 있는 다른 광 개시제(photoinitiator)를 함유할 수 있다. 또한, 틴 경화성 오버코팅부(40)가 UV 경화성 인디케이터 코팅부(36)와 관련하여 사용될 때에는, 각각의 코팅부가 서로 독립적으로 경화되고 오버코팅부(40)의 경화가 인디케이터 코팅부(36)의 경화를 다르게 방해하거나 또는 부적당하게 경화하지 않도록 인디케이터 코팅부(36)와 오버코팅부(40)내에 다른 광 개시제를 활용하는 것이 바람직할 것이다. 물론 필요하다면 다른 UV 소스 및/ 또는 다른 UV 램프가 필요한 대로 광 개시제를 활성화하는데 사용될 수 있다.
제6도에는 뚜껑(10)가 용기에 적용되어 있고 버튼(24)이 용기내의 진공부에 의해 그 오목위치로 끌어내려진 상태에 있는 색상 변환 시스템(32)을 가진 뚜껑(10)이 도시되어 있다. 제6도에 개략적으로 도시되어 있는 바와 같이, 부분 경화된 인디케이터 코팅부(36)는 적절한 UV 소스(42)에 의해 발생된 UV 방사선의 보다 높은 방출량에 노출됨으로써 매우 굳은 교차결합된 폴리머로 완전히 경화될 수 있다.
제6도 및 제8도에 도시된 바와 같이, 완전 경화된 인디케이터 코팅부(36)는 이 인디케이터 코팅부(36)를 통해 볼 때 색상 변환 시스템(32)이 제1색상을 갖도록 베이스 코팅부(34)와 긴밀히 접촉되어 있다. 상술한 바와 같이, 버튼(24)이 제6도의 아래 위치에 있을 때, 용기에서 뚜껑(10)의 제거에 의해 진공이 제거될 때 버튼(24)이 제7도에 도시된 바와 같이 원래의 위치로 상향으로 구부러지도록 버튼은 에너지를 저장한 응력 상태에 있게 된다. 제7도 및 제9도에 도시된 바와 같이, 버튼(24)이 상향으로 구부러질때 인디케이터 코팅부(36)는 베이스 코팅부(34)로부터 분리되고, 인디케이터 코팅부(36)를 통해 볼때 색상 변환 시스템(32)은 제2색상을 갖는다. 베이스 코팅부(34)로부터의 인디케이터 코팅부(36)의 분리는 인디케이터 코팅부(36)를 통해 색상 변환 시스템(32)을 볼때 인지된 색상이 인디케이터 코팅의 색상이 되기에 충분한 반사 공유영역(44)을 발생시킨다. 인디 케이터 코팅부(36)와 베이스 코팅부(34)사이가 0.3 내지 0.8 마이크로미터 정도로 분리되면 색상 변환 시스템(32)을 효과적으로 색상 변환시키도록 충분한 반사 공유영역(44)을 제공한다. 본 발명에 따르면, 색상 변환 시스템(32)의 활성화 후에 뚜껑(10)이 용기에 재적용되고 부가의 진공이 용기내로 들어가서 버튼(24)이 아래로 편향될지라도, 공유영역(44)를 제거하여 색상 변환 시스템(32)의 제1색상을 회복하는 데 필요한 밀접한 접촉을 만들 정도로 인디케이터 코팅부(36)가 다시 베이스 코팅부(34)에 접촉하지는 않을 것이다.
실예 1 내지 실예 5 는 2 단계의 경화를 허용할 수 있는 인디케이터 코팅부(36)를 위한 대표적인 형성제를 구현한다. 이제 상기 형성제와 오버코팅부가 뚜껑 제조자의 지역에서 뚜껑(10)의 버튼(24)에 적용될 수 있었다고 생각한다. 뚜껑(10)의 버튼(24)은 어두운 색상의 백그라운드(35)와 같은 어두운 백그라운드(35)와, 버튼(24)에 적용된 에폭시 에스테르 바니시 베이스 코팅부(34)를 갖는다. 인디케이터 코팅부(36)가 베이스 코팅부(34)에 적용된 후, 인디케이터 코팅부(36)는 부분적으로 경화되므로 색상 변환시스템이 이 색상 변환시스템(32)의 점착 손실이나 균열 없이 용기내의 진공에 의해 버튼의 끌어당김과 용기에 대한 뚜껑(10)의 적용을 견디어낼 수 있게 된다. 다음에 투명성 오버코팅부(40)가 예비경화된 인디케이터 코팅부(36)상에 적용될 수 있다. 뚜껑(10)이 용기에 적용되고 버튼(24)이 내려간 후, 색상 변환 시스템(32)은 인디케이터 코팅부(36)를 완전 경화시킴으로써 완전히 활성화 된다.
[실예 1]
레드큐어(Radcure)에 의해 제공되는 에버크릴 3700과 같은 UV 경화성 디아크릴레이트 비스페놀 A 에폭시의 10 중량당 파트(Parts by weight)는 약 50℃로 가열된다. 시바 가이기(Ciba Geigy)에 의해 제공되는 이르가큐어(Irgacure)184와 같은 광 개시제(0.4 중량당 파트), 현탁제와 불투명화제로서 작용하는 방향 실리카(0.5 중량당 파트), 및 데이 글로(Day Glo)에 의해 제공되는 마리골드 오렌지와 같은 오렌지 형광성 염료(0.005 중량당 파트)가 부가된다. 상기 구성물은 모든 성분의 동질성 혼합물을 만들기 위해 충분하게 혼합된다. 코웰스(cowels)믹서는 혼합의 효율 및 속도를 증가시키는 데 사용된다. 재료의 50 내지 100mg이 약 2인치 직경의 비밀봉 뚜껑의 위 버튼(up button)의 중심에 적용된다. 뚜껑의 버튼부는 뚜껑의 버튼부에 적용된 베이스 코팅부와 검은 색상의 백그라운드를 이미 가지고 있었다. 다음에 재료는 약 3/4 인치의 직경을 가진 디스크 형태 같은 적절한 형상 및 크기로 분포된다. 재료는 양호한 결과를 얻도록 여러가지 방법으로 분포 될 수 있다. 하나의 분포 방법은 캡을 회전 척상에 위치시키고 평면 단부 약주걱을 사용하여 캡상에 재료를 적용하여 바르는 것이다. 다른 적용 방법으로는, 캡이 고정되는 모터작동식 회전 척과, 철필 아암의 단부에 부착된 훑개(doctor blade)와, 및 프로필 바(profile bar)를 포함하는 장치를 사용하는 것이다. 캡은 척에 고정될 수 있고, 분포하고자 하는 재료는 버튼 영역의 중심에 적용될 수 있다. 장치 모터가 작동하면, 훑개가 재료와 접촉하게 된다. 철필 아암의 철필단부는 캡을 가로지르는 훑개의 운동을 결정하는 프로필 바를 따라간다. 재료가 캡의 버튼 영역에 적용된 후, 재료는 UV 방사선에 노출시킴으로써 비점착성이지만 가요성의 고체로 부분적으로 경화되고, 오버코팅부가 적용될 수 있다. 캡이 용기에 적용되고 버튼이 아래로 내려간 후, 인디케이터 코팅부는 다량의 UV 방사선에 대한 노출되면 매우 강성의 교차결합된 폴리머로 완전히 경화될 수 있다. UV 경화 인디케이터 코팅부가 검은 백그라운드 베이스 코팅부와 긴밀히 접촉할 때, 색상 변환 시스템은 인디케이터 코팅부를 통해 볼 때 진한 녹색으로 나타난다. 개봉 확인용 코팅 시스템에서 버튼이 위로 움직여서 활성화되면, 색상 변환 시스템은 인디케이터 코팅부를 통해 보면 베이스 코팅부로부터 인디케이터 코팅부의 분리 때문에 오렌지색으로 나타난다.
[실예 2]
에베크릴(Ebecryl)3700(7.0 중량당 파트)은 약 50℃로 가열된다. 산화 아연 같은 불투명화제(2.0 중량당 파트), 마리골드 오렌지색 형광성 염료 같은 착색제(0.3 중량당 파트)및 모베이 옐로우 형광성 염료(0.3 중량당 파트)가 첨가된다. 형성제는 모든 성분의 균질한 혼합물을 제공하기에 충분한 전단 작용으로 혼합된다. 상기 혼합물은 염료 및 필러를 정확한 양으로 인디케이터 형성제로 효과적으로 분산시키도록 만들어진다. 다음에 메인 인디케이터 코팅부는 에베크릴 3700(100 중량당 파트)을 약 50℃로 가열한 다음에, 앞의 예비혼합물(0.1 중량당 파트)과 방향 실리카(0.5 중량당 파트)및 BASF에 의해 공급된 루세린(Lucerin) TPO 같은 긴파장의 광 개시제를 0.1 중량당 파트 첨가함으로써 형성될 수 있다.
이렇게 만들어진 재료가 검은색 백그라운드 및 베이스 코팅부를 가진 버튼 뚜껑에 적용되어 상기 실예 1에 기술된 방법에 따라 경화될 수 있다. UV 경화된 인디케이터 코팅부가 검은 백그라운드 베이스 코팅부에 긴밀히 접촉할 때, 인디케이터 코팅부를 통해 보면 색상 변환 시스템은 진한 녹색으로 나타난다. 색상 변환 시스템의 활성화시에 색상 변환 시스템은 베이스 코팅부로부터 인디케이터 코팅부의 분리 때문에 인디케이터 코팅부를 통해 보면 오렌지색/노란색으로 나타난다.
[실예 3]
다우 캄파니(Dow Co.)제품의 탁티스(Tactix)785 같은 페닐기 에폭시 노볼락(novolac)100 중량당 파트가 용융 상태로 가열된다. 3M 제품의 FX-512 같은 양 이온 광 개시제의 1 파트가 부가되고 그 성분이 혼합된다. 재료는 냉각되어 과립상으로 분쇄된다. 재료의 50 내지 100 밀리그램이 비밀봉 캡의 업버튼 중심에 적용된다. 버튼은 제위치에 있는 검은색 베이스 코팅부를 포함한다. 다음에 캡이 재료가 용융상태로 갈때까지 고온 플레이트상에서 또는 IR 햄프로 가열된다. 용융된 재료는 교반봉이나 약주걱으로 약 3/4인치 직경으로 분포된다. 냉각시 재료는 고형화된다. 재료가 비경화 상태에서는 고체이기 때문에 상기 실예 1 및 실예 2 의 예비 경화 과정을 진행할 필요는 없다. 전형적으로 열가소성 페놀 포름알데히드형 수지가 아민 및 무수물 같은 교차결합제와 열로 경화될지라도, 상기 형성제는 UV 에너지에 노출됨으로써 현재의 적용을 위해 경화될 수 있다. 이 재료는 UV 경화시 색상이 적색으로 변환된다. 따라서, 실예 3의 형성제를 합체한 본 발명에 따른 색상 변환 시스템을 포함하는 뚜껑이 용기에 적용되고 진공이 형성된 후, 인디케이터 코팅부는 UV 방사선에 노출됨으로써 경화될 수 있다. UV 경화 인디케이터 코팅부가 검은색 베이스 코팅부에 긴밀히 접촉될 때, 색상 변환 시스템은 인디케이터 코팅부를 통해 보면 진한 녹색을 나타낸다. 개봉 확인용 코팅 시스템에서 버튼이 위로 움직이고 활성화되면, 색상 변환 시스템은 베이스 코팅부로부터 인디케이터 코팅부의 분리 때문에 인디케이터 코팅부를 통해 보면 적색을 나타낸다.
[실예 4]
광 개시제와 착색제 예비혼합물(premix)은 EM 인더스트리즈 제품의 다로큐(Darocur) 4265 (1.96 중량당 파트)광 개시제, 모베이(Mobay)제품의 모베이 옐로우 10GN(1.3 중량당 파트)의 노란색 형광성 염료 및, 파이람 코포레이션(Pylam Corp.)제품의 파이라크롬(pylachrome) 핑크(0.043 중량당 파트)의 핑크 형광성 염료 등이 있다. 메인 인디케이터 코팅부는 에베크릴 220(141 중량당 파트) UV 경화 헥사펑셔(hexafunctional) 우레탄 아크릴레이트를 4 온스 글라스 항아리(Jar)로 첨가시킴으로써 준비된다. 플로오로 지방성 에스테르 표면 활성제, 3M 제품의 FC 430 같은 캡에 대한 비경화 시스템의 양호한 젖음 특성을 제공하도록 사용된 계면 활성제(0.214 중량당 파트), 불투명성을 제공하도록 사용된 티타늄 디옥사이드(0.214 중량당 파트)같은 백색 안료, 전술한 예비혼합물(1.430 중량당 파트), 및 카보트 코포레이션(Cabot Corporation)제품의 Cab-0-Sil 같은 방향 실리카의 약 2.4 중량당 파트가 첨가된다. 혼합물은 실리카를 포획하도록 약주걱으로 천천히 교반된다. 방향 실리카의 2.4 중량당 파트의 추가량이 첨가되고, 코웰즈 블레이드 혼합기로 격렬하게 교반되거나 또는 다른 방법으로서 3 개의 롤 밀에 의해 적절하게 혼합된다. 이 합성 재료는 실예 1 에 기술된 방법에 따라 검은색 베이스 코팅부를 가진 버튼 뚜껑에 적용될 수 있다. 인디케이터 코팅부는 UV 방사선에 노출됨으로써 예비경화될 수 있다. 예를 들면, 2 개의 12 인치(200 와트/인치)중압력 수은 증기 램프를 둘러싸는 선큐어 포토큐어(Suncure Photocure)2785 랩 UV 경화 유닛이 인디케이터 코팅부를 경화시키는 데 사용될 수 있다. 인디케이터 코팅부는 약 320 내지 390nm(선큐어 유닛상의 전동력에서 1×150 ft/min)의 파장 범위로 측정될 때 약 0.029 Joules/cm2에 노출됨으로써 예비 경화될 수 있다. 오버코팅부는 예비경화된 인디케이터 코팅부 상에 적용될 수 있다. 예를 들면 아크릴레이티드 우레탄 오버코팅부는 헨켈 제품의 포토머 6060 같은 지방성 우레탄 디아크릴레이트를 사용하여 제공될 수 있다. 아크릴레이티드 우레탄은 4 온스 글라스 항아리에 위치되고, 유리 교반봉으로 교반되기에 층분하도록 액체화 되었을 때 약 200℃에서 7분 동안 고온판에서 가열된다. 이소보르닐아크릴레이트(isobornylacrylate) 10 중량당 파트와 N 비닐피로리돈(vinylpyrrolidone) 2.5 중량당 파트가 점도를 낮추고, 경도 및 신장율을 향상시키며 형성제의 경화속도를 증가시키도록 첨가될 수 있다. 이르가큐어(Irgacure)184 같은 광 개시제의 1 중량당 파트가 첨가되고, 성분들이 잘 혼합된다. 계면활성제같은 부가의 첨가제가 오버코팅부에 대한 젖음 현상 및 스커루프 저항성(scruff resistance)같은 다른 특성을 제공하기 위해 첨가될 수 있다. 예를 들면, 계면활성제 0.2 중량당 파트가 오버코팅부에 젖음 현상 및 스커루프 저항성을 제공하도록 오버코팅부 형성제에 포함될 수 있다. 오버코팅부는 양호한 결과를 얻기 위해 뚜껑에 인디케이터 코팅부를 적용하는 것과 유사한 방식 또는 다른 방식으로 이를 적용함으로써 뚜껑에 적용될 수 있다. 다음에 오버 코팅부는 320 내지 390nm(선큐어 유닛상의 저동력에서 1 ×100 ft/min)사이의 파장 범위에서 측정할 때 약 0.026 Joules/cm2에 노출됨으로써 경화될 수 있다. 뚜껑이 용기에 적용되어 버튼이 아래로 내려간 후 인디케이터 코팅부는 약 320 내지 390nm(선큐어 유닛상의 전동력에서 5×50 ft/min)사이의 파장 범위에서 측정할 때 약 0.518 Joules/cm2에 더욱 노출됨으로써 매우 강성의 교차결합 폴리머로 완전히 경화될 수 있다. UV 경화 인디케이터 코팅부가 검은색 베이스 코팅부에 긴밀히 접촉될 때, 인디케이터 코팅부를 통해 보면 색상 변환 시스템은 진한 녹색으로 나타난다. 색상 변환시스템의 활성화시에 색상 변환 시스템은 베이스 코팅부로부터 인디케이터 코팅부의 분리 때문에 인디케이터 코팅부를 통해 보면 오렌지색으로 나타난다.
[실예 5]
폴리머 시스템 제품의 PES 198 인 방향성 디아크릴레이트 우레탄 25 중량당 파트가 50℃로 가열된다. 헨켈 3016 같은 비스페놀 A 에폭시 디아크릴레이트의 25 중량당 파트는 가열된 방향성 디아크릴레이트 우레탄에 첨가되고, 헨켈 6022 같은 교차결합 밀도를 증가시키도록 사용된 헥사평셔널 방향성 우레탄 아크릴 레이트의 50 중량당 파트가 첨가된다. EM 인더스트리즈 제품의 다로큐어 1173 같은 광 개시제의 2 중량당 파트와 불투명성을 제공하도록 사용되는 칼슘 카보네이트의 2.5 중량당 파트가 첨가된다. 필요한 양의 착색제 양호하게는, 밝은 색상의 형광성 염료가 첨가될 수 있다. 형성제는 어두운색의 배경용 베이스 코팅부 버튼 뚜껑에 적용될 수 있고, 실예 4에 기술된 절차에 따라 경화될 수 있다. UV 인디케이터 코팅부가 검은색의 배경용 베이스 코팅부에 긴밀히 접촉할 때, 색상 변환 시스템은 인디케이터 코탕부를 통해 보면 제1색상을 갖는다. 색상 변환 시스템이 활성화 되면, 색상 변환 시스템은 인디케이터 코팅부를 통해 보면 베이스 코팅부로부터 인디케이터 코팅부의 분리 때문에 제1색상과 다른 제2색상을 갖는다.
상기 실예 1 내지 실예 5 에서 설명한 형성제가 2단계 경화시스템의 배경에서 설명되었지만, 상기 형성제는 용기에 적용되어 진공에 의해 아래로 내려가 있는 버튼 뚜껑(10)상의 베이스 코팅부(34)에 적용시키는 것과 같이 일단계 경화 시스템에서도 사용될 수 있다. 그러한 일단계 적용에 있어서, 인디케이터 코팅부(38)는, 상기 인디케이터 코팅부 수지를 필요한 양으로 경화시키기 위해 화학적 경화수단, 열 경화 수단 또는 UV 방사선 경화수단 등과 같은 경화수단으로 충분한 경화를 받게 되었다 실예 6 및 7 은 형성제가 일단계 경화를 받아들일 수 있는 인디케이터 코팅부(36)를 위한 부가의 대표적인 형성제를 설명하고 있다. 이제 이러한 형성제는 뚜껑(10)이 용기에 적용되어 용기가 밀봉되고 버튼(24)이 하향위치로 내려간 후에, 패키지 지역에서 뚜껑(10)의 버튼(24)에 적용될 수 있었다고 생각한다. 상기 버튼(24)은 제위치에서 에폭시 에스테르 바니시 베이스 코팅부와 같은 어두운 배경용 베이스 코팅부(34)를 갖는다.
[실예 6]
다우 케미칼(DOW Chemical)제품의 DER 332 같은 비스페놀 A의 디글리시딜 에테르(diglycidyl ether) 62.5 중량당 파트와, 롬 포울렌크(Rohme Poulenc)제품의 에피레즈(Epirez)58005 같은 비스페놀 A 형 에폭시와 40/60 카복시 터미네이티드 부타디엔 니트릴 러버(carboxy terminated butadiene nitrile rubber)의 부가물 (adduct) 62.5 중량당 파트가 동질성 혼합물이 될 때까지 함께 혼합된다. 재료는 점성을 낮추고 혼합을 돕도록 50℃로 약하게 가열될 수 있다. 또한, 글라스 교반봉은 작은 배취(batch)의 혼합을 촉진시키도록 사용된다. 다음에 헨켈 제품의 캡큐어 3-800 같은 선택된 아민과 조합하여 에폭시 수지에 신속한 경화를 부여하는 메르캅탄 터미네이티드 액체 폴리머 2.5 중량당 파트가 상기 혼합물에 첨가되어 잘 혼합된다. 헨켈 제품의 캡큐어 EH 30 같은 경화제와 촉매로서 사용될 수 있는 제3아민의 1.0 중량당 파트가 첨가되고 이 혼합물이 양호하게 혼합된다. 적은 양을 혼합한 직후, 형성제의 약 100 밀리그램이 밀봉 캡(캡은 2 인치 직경을 가짐)의 다운버튼(down button)의 중심상에 있는 검은색 배경용 에폭시 에스테르 베이스 코팅 부상에 도포된다. 용기가 회전하는 동안에 약주걱의 평면 단부를 사용하여 재료를 약 3/4 인치 직경을 가진 디스크 형상으로 확장시킨다. 다음에 인디케이터 코팅부는 24 시간동안 실온에서 경화시킨다. 경화시, 인디케이터 코팅부는 비교적 투명하므로, 버튼영역은 인디케이터 코팅부를 통해 보면 검은색 베이스 코팅부 때문에 검게 보인다. 버튼이 위로 움직이면, 인디케이터 코팅부가 베이스 코팅부에 대한 점착성을 잃게 되고, 버튼 영역은 인디케이터 코팅부를 통해 보면 연한 백색으로 보인다.
[실예 7]
소듐 실리케이트, Na2Si03(반코 41도 Be 용액)수용액의 140 중량당 파트는 예비혼합된 수용성 형광 염료용액(포뮬러브스(Formulabs)에 의해 제공된 적색 및 노란색-녹색 형광성 염료)의 3 중량당 파트와 혼합된다. 염료용액은 초 포화용액을 만들도록 농축염료를 물에 첨가시킴으로써 제공된다. 염료 예비혼합물은 필요한 정도의 색상을 발생시키는 레벨로 소듐 실리케이트의 용량에 첨가된다. 적절한 색상 명암도는, 인디케이터 코팅부가 검은색 배경용 베이스 코팅부와 접촉할 때 밝은 녹색을 발생시키고, 검은색 베이스 코팅부로부터 박형판으로 갈라질때 밝은 오렌지색 또는 노란색을 제공한다. 소듐 실리케이트/ 염료 용액의 50 내지 100 마이크로리터는 밀봉 캡상의 검은색 배경용 베이스 코팅된 다운버튼의 중심에 주입기나 점안기로 적용된다. 이 용액은 글라스 교반봉, 주걱 또는 훑개로 약 3/4 인치의 직경으로 분포된다. 다음에 캡은 물을 빼내기 위해 약 50℃에서 가열된다. 전술한 바와 같이, 건조시 색상 변환 시스템은 인디케이터 코팅부를 통해 보면 녹색으로 나타난다. 버튼이 위로 움직이면, 색상 변환 시스템이 인디케이터 코팅부를 통해 볼 때 노란색이나 오렌지색(사용된 염료의 색상에 따라)으로 나타나게 하는 소듐 실리케이트의 인디케이터 필름과 버튼 표면 사이에서 접착력을 잃게 된다.
이제, 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 제10도 내지 제12도를 참조한다. 제10도에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이 실시예에서, 버튼 강화 색상 변환 시스템(50)은 인디케이터 층(54)과 베이스 코팅부(52)사이에 삽입된 반투명 결합/해제층(56)을 포함한다. 제3도 내지 제7도에 도시된 본 발명의 실시예에서, 베이스 코팅부(52)는 착색제를 포함하거나 반투명체이고, 버튼(24)상의 색상 백그라운드 코팅부(53)에 놓이고, 베이스 코팅부(52)는 버튼(24)의 표면에 점착되도록 형성되고, 버튼으로부터 분리되지 않고 버튼(24)과 같이 움직인다. 인디케이터 층(54)은 반투명체이고, 본래부터 채색된 외관을 갖거나 착색제를 포함하도록 형성되어 있다. 본 발명의 원리에 따라서, 인디케이터 층(54)의 색상은 베이스 코팅부(52)의 색상과 다르다.
결합/해제층(56)은 색상 변환 시스템(50)을 합체한 뚜껑으로 밀봉된 용기의 보존성을 파괴하기 전에 효과적인 긴밀한 접촉관계로 인디케이터 층(54)을 베이스 코팅부(52)에 결합시키기 위해 인디케이터 층(54)과 베이스 코팅부(52)사이에 개제 된다. 본 발명의 목적에 따라서, 결합/해제층(50)은 인디케이터 층(54)과 베이스 코팅부(52)가 유효하고 밀접하게 접촉될때 색상 변환 시스템(50)의 인지된 색상이 색상 변환 시스템(50)을 포함하는 층의 결합된 층의 함수가 되도록 반투명하다.
인디케이터 층(54)은 제3도 내지 제7 포에 도시된 본 발명의 실시예에서 인디케이터 코팅부(36)를 위해 사용된 것과 유사한 수지로 만들어질 수 있고, 또는 인디케이터 층(48)은 채색된 반투명 플라스틱 디스크 또는 채색된 반투명 플라스틱 필름 같은 채색된 반투명 프리폼 재료로 구성될 수 있다.
제10도에 도시한 본 발명의 실시예에서 보여준 바와 같이, 버튼(24)이 위로 오목한 형태로 되어 있는 동안에 인디케이터 층(54)은 결합/해제 층(56)상의 버튼(24)에 적용될 수 있다. 버튼(24)이 그 “위”위치에 있는 동안 인디케이터 층(54)을 적용하면 색상 변환 시스템(50)을 뚜껑 제조자의 공장에서 뚜껑에 적용할 수 있다.
본 발명의 원리에 따라서, 결합/해제 층(56)이 적절히 형성되어 뚜껑에 적용됨으로써 인디케이터 층(54)과 베이스 코팅부(52)는 버튼(24)이 제11도에 도시된 바와 같이 하향 오목한 진공 인출 위치에 있을때 유효하게 긴밀하게 접촉되고, 인디케이터 층(54)이 제12도에 도시된 원래의 “위”위치로 다시 움직일 때 베이스 코팅부(52)로부터 비가역적으로 분리된다. 결합/해제 층(56)을 위한 적합한 재료는 점차성질을 약화시키도록 UV 방사선을 받게 함으로써 질을 떨어뜨릴 수 있는 비교적 고분자량 폴리머를 포함하는 광분해성 점착제를 포함한다. 분해되기 전에, 광 분해성 점착제는, 버튼(24)에 색상 변환시스템(50)의 적용하고 패키지 중에 진공을 인출하여 버튼(24)의 작동 준비를 갖추게 하는 동안 베이스 코팅부(52)에 인디케이터 층(54)을 충분히 결합시키도록 사용될 수 있다. UV 경화 성분이 인디케이터 층(54)을 위해 사용되고 광분해성 점착제가 결합/해제 층(58)을 위해 사용된다면, 인디케이터 층(54)(즉, 성분을 경화시키는 광개시제)와. 다른 파장이나 매카니즘에 의해 작동되는 결합/해제 층(56)(즉, 성분의 분해에 작용하는 흡광제(photoabsorber))를 위해 광활성제(Photoactivator)를 사용하는 것이 바람직하다. 인디케이터 층(54)과 결합/해제 층(56)을 위해 다른 광 발동제(photoactuator)를 사용하면 인디케이터 층(54)이 완전 경화하도록 UV 소스에 노출될 때 결합/해제층(56)의 조속한 분해를 예방하는데 특히 바람직하다.
제11도에는 뚜껑(10)이 용기에 적용되고 버튼(24)이 용기내의 진공에 의해 그 오목 위치로 내려간 후에 색상 변환시스템(50)을 가진 뚜껑이 도시되어 있다. 제11도에 개략 도시된 바와 같이, 광분해성 결합/해제 층(56)은 적절한 UV 소스(58)에 의한 UV 방사선에 노출됨으로써 그 결합력이 약화되도록 분해될 수 있다. 예를 들면, 시중에서 구입할 수 있는 매사츄세츠 레오민스터(Leominster)소재의 노바코(Novacor)제품인 에콜리트(Ecolyte) PS-2005 수지 같은 광분해성 폴리스티렌 수지가 그 초기 분자량 111,000Mn에서 일정한 점착성을 가지며, 12 내지 13Joules/cm2에 노출된 후, 86,000Mn의 분자량으로 분해되고, 그 점극성질이 부수적으로 감소된다.
제12도에 도시된 바와 같이, 색상 변환 시스템(50)이 합체된 뚜껑(10)이 용기로부터 제거되고 단부 패널(12)의 하부에 적용된 진공이 해제될 때 버튼이 그 원래 위치로 위로 움직이게 될 것이다. 버튼(24)의 구부림 작용은 약화된 결합/해제층(56)의 점착력을 분쇄시키기에 층분하므로, 인디케이터 층(54)이 베이스층(52)에서 분리된다. 제12도에 도시된 바와 같이, 결합/해제 층(56)의 점착력 손상은 베이스 코팅부(52)와 인디케이터 층(54)사이에 반사 공유영역이나 반사 장벽(50)을 형성케 하므로 색상 변환 시스템(50)으로 하여금 색상을 변화시키게 한다.
제10도 내지 제12도에 도시되고, 제3도 내지 제7도에 도시된 본 발명의 실시예에 있어서와 같이, 색상 변환 시스템(50)은 인디케이터 층(54)을 뚜껑(10)에 밀봉시키기 위해 이동 및 저장 중에 색상 변환 시스템(50)을 보호하기 위해, 결합/해제층이 파손되어 인디케이터 코팅부(54)가 베이스 코팅부(52)에서 분리될 때 인디케이터 층(56)이 뚜껑(10)에서 분리되는 것을 예방하기 위해서, 인디 케이터 층(54)에 적용된 가요성 투명 코팅부(62)를 포함할 수 있다.
본 발명은 여러 실시예로 설명되었지만, 첨부된 청구범위의 정신 및 범위를 벗어남이 없이 본 발명의 색상 변환시스템의 최소한의 변화는 가능한 것으로 이해 해야 한다.
Claims (24)
- 용기가 용기 본체와 용기 본체에 밀봉적용된 제거가능한 뚜껑을 포함하며, 이 용기에 사용하기 위한 뚜껑에 있어서, 상기 뚜껑은 밀봉상태 지시 영역이 형성된 가요성 단부 패널부를 가지며, 상기 밀봉상태 지시 영역은 단부 패널내에 저장된 에너지의 해제로 인하여 밀봉 지시 위치에서 비밀봉 지시 위치로 구부러질 수 있고, 상기 밀봉상태 지시 영역은 실제로 검은색인 베이스 층, 반투명의 엷은 색 인디케이터 층 및 상기 베이스 층과 인디케이터 층 사이에 위치된 광분해성 결합/해제 층을 포함하는 비가역 개봉 지시 색상 변환 시스템을 가지며, 이에 의하여 상기 가요성 단부 패널이 밀봉 지시 위에 있을때 상기 광분해성 결합/해제층이 베이스 코팅부와 인디케이터 코팅부를 서로 긴밀하게 접촉시키며 따라서 색상 변환 시스템은 인디케이터 층을 통해 볼 때 유효한 제1색상을 갖고, 상기 가요성 단부 패널이 그 비밀봉 지시 위치로 구부러졌을 때 인디케이터 층은 베이스층에서 분리되고, 색상 변환 시스템은 인디케이터층을 통해 볼 때 제1색상과 다른 제2색상을 갖게 되는 뚜껑.
- 제1항에 있어서, 상기 결합/해제층은 광분해성 폴리머인 뚜껑.
- 제2항에 있어서, 상기 광분해성 폴리머는 광분해성 폴리스티렌인 뚜껑.
- 제1항에 있어서, 상기 인디케이터 층은 채색된 반투명 플라스틱 디스크를 포함하는 뚜껑.
- 제1항에 있어서, 상기 색상 변환 시스템은 상기 인디케이터 층이 베이스 층에서 분리될 때 인디케이터 층이 뚜껑에서 떨어지는 것을 방지케 하는 투명한 오버코팅부를 부가로 포함하는 뚜껑.
- 제5항에 있어서, 상기 색상 변환 시스템은 인디케이터 층과 오버코팅부 사이의 결합을 방지하는 수단을 상기 인디케이터 층과 오버코팅부 사이에서 부가로 포함하는 뚜껑.
- 제6항에 있어서, 상기 수단은 계면활성제를 포함하는 뚜껑.
- 제1항에 있어서, 상기 가요성 단부 패널이 그 비밀봉 지시 위치로 구부러질때 베이스 층으로부터 인디케이터 층의 분리를 촉진시키도록 응력 중심부를 형성하기 위한 수단을 부가로 포함하는 뚜껑.
- 단부 패널 내에 저장된 에너지의 방출로 인하여 밀봉 지시 위치에서 비밀봉 지시 위치로 움직일 수 있는 밀봉상태 지시 영역을 포함하는 가요성 단부 패널을 가진 뚜껑으로 밀봉된 개봉 확인용 용기를 제조하는 방법에 있어서, (ㄱ)어두운 백그라운드를 상기 밀봉상태 지시 영역에 적용시키는 단계와, (ㄴ)반투명 베이스 코팅부를 상기 백그라운드에 적용시키는 단계와, (ㄷ)반투명의 엷은 색상 열경화성 수지를 상기 베이스 코팅부에 액체상으로 적용시키는 단계와, (ㄹ)상기 수지를 액체에서 비점착성의 가요성 고체로 변환시키도록 상기 열경화성 수지를 부분 경화시키는 단계와, (ㅁ)투명한 오버코팅부를 상기 부분 경화된 열경화성 수지에 적용시키는 단계와, (ㅂ)상기 뚜껑을 용기에 적용시켜서 밀봉 상태 지시 영역을 에너지가 단부패널내에 저장되어 있는 밀봉 지시 위치로 움직이게 하는 단계와, (ㅅ)상기 수지를 비점착성의 가요성 고체로부터 단단한 교차결합 폴리머로 변환시키도록 열경화성 수지를 완전경화시키는 단계를 구비하고, 이에 의하여 상기 백 그라운드, 상기 베이스 코팅부, 상기 인디케이터 코팅부 및 상기 오버코팅부가 비가역성 색상 변환 시스템을 형성하게 되며, 상기 색상 변환 시스템은 인디케이터 코팅부를 통해 볼 때 밀봉 지시 위치에서 제1색상을 갖고, 상기 지시 영역이 베이스 코팅부로부터 인디케이터의 분리로 인해 비밀봉 지시 위치로 움직일 때 인디케이터 코팅부를 통해 보면 제2색상을 갖는 제조방법.
- 제9항에 있어서, 상기 열경화성 수지는 아크릴레이트 에폭시, 아크릴레이트 우레탄 및 양이온적으로 경화된 에폭시 등으로 구성된 그룹에서 선택되는 제조방법 .
- 제9항에 있어서, 상기 베이스 코팅부는 표면 불규칙부를 갖고, 인디케이터 코팅부가 경화하면 상기 베이스 코팅부와 인디케이터 코팅부 사이에 기계적인 결합이 형성되도록 액체 수지가 베이스 코팅부의 표면 불규칙부로 흐르는 방식으로, 액체 형태의 인디케이터 코팅부가 베이스 코팅부에 적용되는 제조방법.
- 제9항에 있어서, 투명한 오버코팅부를 상기 부분 경화된 열경화성 수지에 적용시키는 단계 이전에, 표면 활성제를 상기 부분 경화된 열경화성 수지에 적용시키는 단계를 부가로 포함하는 제조방법.
- 뚜껑이 단부 패널을 가지며, 상기 단부 패널이 패키지 상태 지시의 편향 버튼과, 뚜껑이 용기에 적용되었고 또 제거되었다는 것을 영구적으로 표시하기 위해 버튼에 갖추어진 개봉 지시 수단을 포함하고, 상기 개봉 지시 수단은 버튼의 외면에 결합된 제1색상 코팅층과, 상기 제1색상 코팅층의 외면에 해제가능하게 결합되며 소듐 실리케이트(sodium silicate)를 포함하는 제2색상 반투명층 및, 상기 제2색상 층의 외면에 있는 투명한 오버코팅부 층을 포함하며, 상기 층들의 색상은 상구 제1및 제2색상 층이 서로 긴밀히 접촉할 때 하나의 색을 표시하고 상기 제1및 제2색상 층이 분리되었을 때 제2색상 반투명층의 색상만을 표시하도록 결합되며, 상기 오버코팅부 층은 상기 제2색상 층이 제1색상 층에서 분리될 때 제2색상 층이 뚜껑에서 분리되는 것을 예방하는 뚜껑.
- 제13항에 있어서, 상기 제1색상 층은 유효한 어두운 색상을 상기 반투명층에 제공하도록 어두운 백그라운드에 적용된 반투명 베이스 코팅부 층을 포함하는 뚜껑.
- 제14항에 있어서, 상기 반투명 베이스 코팅부는 에폭시 에스테르 바니시를 포함하는 뚜껑.
- 제13항에 있어서, 상기 제2색상 층이 형광성 착색제로 채색되는 뚜껑.
- 제13항에 있어서, 상기 제1색상 층과 제2색상 층 사이에 삽입된 반투명 광분해성 점착제를 부가로 포함하는 뚜껑.
- 제17항에 있어서, 상기 제2색상 층은 예비형성된 색상의 반투명 재료를 포함하는 뚜껑.
- 제13항에 있어서, 상기 오버코팅부 층과 상기 제2색상 층 사이에서 상기 제2색상 층과 상기 오버코팅부 층 사이의 결합을 방해하는 수단을 부가로 포함하는 뚜껑.
- 제19항에 있어서, 상기 방해 수단은 계면활성제를 포함하는 뚜껑.
- 제13항에 있어서, 상기 제1 및 제2색상 층의 분리를 촉진시키도록 응력 중심부를 만드는 수단을 부가로 포함하는 뚜껑.
- 제21항에 있어서, 상기 응력 중심부를 만드는 수단은 상기 제1색상 층 내에 함유된 미립자 물질(particulate matter)을 포함하는 뚜껑.
- 제21항에 있어서, 상기 응력 중심부를 만드는 수단은 상기 제2색상 층 내에 함유된 미립자 물질을 포함하는 뚜껑.
- 제21항에 있어서, 상기 응력 중심부를 만드는 수단은 상기 버튼상에서 스코어링(scoring)을 포함하는 뚜껑.
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