CN102704145A - 一种绒面弹力花呢面料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绒面弹力花呢面料，其特征是面料的经纱及一半纬纱由羊毛与抗起球纤维特莱维拉混合纺纱而成，另一半纬纱为FREEFIT?弹性纤维与单根羊毛纱制成的包芯纱；在面料中羊毛、抗起球纤维特莱维拉与FREEFIT?弹性纤维的重量百分百如下：羊毛40～50、抗起球纤维特莱维拉45～55、FREEFIT?弹性纤维1～5%。本发明还涉及该绒面弹力花呢面料的生产方法。本发明具有能使羊毛或羊绒面料生产成本降低及改善该织物的穿着性能的优点。

Description

一种绒面弹力花呢面料及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种绒面弹力花呢面料，尤其涉及一种绒面弹力花呢面料及其生产方法。

背景技术

随着纺织行业不断的发展，消费者对面料产品的质感越来越挑剔，更注重产品的风格、服用性能和价格。目前普通花呢面料存在缩绒性差、绒面效果不理想的缺点，以及易起毛起球的缺点。

发明内容

针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种缩绒性好、绒面效果理想以及不易起毛起球的绒面弹力花呢面料。

本发明的技术内容为：一种绒面弹力花呢面料，其特征是面料的经纱及一半纬纱由羊毛与抗起球纤维特莱维拉混合纺纱而成，另一半纬纱为FREEFIT?弹性纤维与单根羊毛纱制成的包芯纱；在面料中羊毛、抗起球纤维特莱维拉与FREEFIT?弹性纤维的重量百分百如下：

羊毛40～50

抗起球纤维特莱维拉45～55

FREEFIT?弹性纤维1～5%。

本发明中特莱维拉纤维是一种变性超细涤纶，由德国Trevira公司生产，价格便宜且具有柔软细腻的手感，具有一定的仿羊绒特性。特细抗起球纤维特莱维拉的加入，不但使产品风格柔软滑糯，而且大大降低了产品的成本；FREEFIT?是英威达旗下新一代舒适弹性纤维，与单根毛纱以包芯纱生成，用于纬纱，使面料的悬垂性更加明显，手感、风格、服用性能都得到进一步的提升。

本技术强调了对传统的继承与再创造，对传统织物进行重新设计，增加了产品的舒适度和易护理性能。并针对目前羊毛价格飞涨的背景，以降低成本为前提，采用不超过50%羊毛的混合比例，把握整体的简洁，做高端类高纱支产品，通过在纬向加入弹性丝，更进一步增加了穿着舒适度。

本发明的另一目的在于提供上述绒面弹力花呢面料的生产方法。

一种绒面弹力花呢面料的生产方法，其步骤如下：

(1)、条染工艺：染色-复洗-拼毛--前针梳-精梳-后针梳，

其中抗起球纤维特莱维拉染色工艺采用在48～52℃低温时，加分散染料和助剂运转4～6分钟；然后先是以每分钟升4℃快速升温至90～91℃，再以1分钟1℃的缓慢升温速度到130～132℃，再继续保温48～52分钟，使得染料与特莱维拉纤维得到充分结合；

(2)、纺部工艺：混条-头针-二针-三针-头粗-六针-七针-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱；

(3)、织造；

(4)、后整理工艺：坯布定型-连煮-缝袋-缩呢-平幅洗呢-双煮-烘干-熟修-剪毛-柔软-轻蒸-罐蒸；

其中：坏布定型采用坯布高温定型是为防止折痕产生和对面料弹性、门幅的控制，保持面料的尺寸稳定性；设备为德国门富士定型机，速度：42～48m/min，温度188～192℃。

在上述绒面弹力花呢面料的生产方法中羊毛和FREEFIT?弹性纤维采用常规染色工艺。

在上述绒面弹力花呢面料的生产方法中抗起球纤维特莱维拉染色工艺中分散染料和助剂采用的为常规涤纶染色时的分散染料和助剂；当本发明中因特莱维拉是变性涤纶，与普通涤纶的染色性能不同，所以采用二段升温法。

在上述绒面弹力花呢面料的生产方法中纺部工艺和织造采用常规工艺。

在上述绒面弹力花呢面料的生产方法中的后整理工艺中与常规染整工艺流程相比，有二点不同：1、增加了坏布定型；2、将平幅洗呢工序调整至缩呢后进行，一般工艺平幅洗呢工序在双煮烘干工序后，柔软工序前进行。这样调整后，使得绒面均匀产生，保证一定的绒面感，而且缩呢后采取平幅洗呢再双煮，可以有效消除折痕；连煮、缝袋、缩呢、平幅洗呢、双煮、烘干、熟修、剪毛、柔软、轻蒸和罐蒸为常规工艺。

本发明所具有的有点是：由抗起球纤维特莱维拉混纺织物取代部分羊毛或羊绒等高价产品，可降低面料生产成本及改善织物的穿着性能。

具体实施例

例1、(1)、澳大利亚羊毛、1.5D抗起球纤维特莱维拉和20D的FREEFIT?弹性纤维进行条染工艺：染色-复洗-拼毛--前针梳-精梳-后针梳，

其中抗起球纤维特莱维拉染色工艺采用在50℃低温时，加分散染料和助剂运转5分钟；然后先是以每分钟升4℃快速升温至90℃，再以1分钟1℃的缓慢升温速度到130℃，再继续保温50分钟，使得染料与特莱维拉纤维得到充分结合；

(2)、纺部工艺：混条-头针-二针-三针-头粗-六针-七针-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱；

其中经纱及一半纬纱由羊毛与抗起球纤维特莱维拉制成100 s /2细纱，另一半纬纱为FREEFIT?弹性纤维与单根羊毛纱按1：1的重量比例制成94s/2包芯纱；

(3)、织造；

(4)、后整理工艺：坯布定型-连煮-缝袋-缩呢-平幅洗呢-双煮-烘干-熟修-剪毛-柔软-轻蒸-罐蒸；

其中：坏布定型采用坯布高温定型是为防止折痕产生和对面料弹性、门幅的控制，保持面料的尺寸稳定性；设备为德国门富士定型机，速度：45m/min，温度190℃,超喂10%；

制得的成品绒面弹力花呢面料，在面料中羊毛、抗起球纤维特莱维拉与FREEFIT?弹性纤维的重量百分百为羊毛49、抗起球纤维特莱维拉49、FREEFIT?弹性纤维2%。

Claims (2)

1.一种绒面弹力花呢面料，其特征是面料的经纱及一半纬纱由羊毛与抗起球纤维特莱维拉混合纺纱而成，另一半纬纱为FREEFIT?弹性纤维与单根羊毛纱制成的包芯纱；在面料中羊毛、抗起球纤维特莱维拉与FREEFIT?弹性纤维的重量百分百如下：

羊毛40～50

抗起球纤维特莱维拉45～55

FREEFIT?弹性纤维1～5%。

2.根据权利要求1所述的一种绒面弹力花呢面料的生产方法，其步骤如下：

(1)、条染工艺：染色-复洗-拼毛--前针梳-精梳-后针梳，

其中抗起球纤维特莱维拉染色工艺采用在48～52℃低温时，加分散染料和助剂运转4～6分钟；然后先是以每分钟升4℃快速升温至90～91℃，再以1分钟1℃的缓慢升温速度到130～132℃，再继续保温48～52分钟，使得染料与特莱维拉纤维得到充分结合；

(2)、纺部工艺：混条-头针-二针-三针-头粗-六针-七针-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱；

(3)、织造；

(4)、后整理工艺：坯布定型-连煮-缝袋-缩呢-平幅洗呢-双煮-烘干-熟修-剪毛-柔软-轻蒸-罐蒸；

其中：坏布定型采用坯布高温定型是为防止折痕产生和对面料弹性、门幅的控制，保持面料的尺寸稳定性；设备为德国门富士定型机，速度：42～48m/min，温度188～192℃。