CN102701244A - 一种调控勃姆石形貌的方法及装置 - Google Patents
一种调控勃姆石形貌的方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102701244A CN102701244A CN2012102275029A CN201210227502A CN102701244A CN 102701244 A CN102701244 A CN 102701244A CN 2012102275029 A CN2012102275029 A CN 2012102275029A CN 201210227502 A CN201210227502 A CN 201210227502A CN 102701244 A CN102701244 A CN 102701244A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- reaction kettle
- hydrothermal reaction
- boehmite
- hydrothermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明属于化工生产技术领域，提供了一种调控勃姆石形貌的方法及装置，将分析纯的两种铝盐分别溶于去离子水中配制成溶液，按照一定的阴离子摩尔比，将两种铝盐溶液加入到水热反应釜中，再加入一定量的沉淀剂，混合液在水热反应釜中的填充度控制在67～80％，密封水热反应釜，将水热温度控制在120～200℃，反应6～24小时；将沉淀产物以4000转/分钟的转速离心分离，分别用去离子水及无水乙醇洗涤，并置于80～100℃真空干燥箱内干燥4～8小时，获得不同形貌的勃姆石超细粉体；制备勃姆石超细粉体反应在液相中一次完成，原料价廉易得，无需添加剂，形貌控制方法简便，后处理过程简单，产物分散均匀、形貌变化丰富。
Description
技术领域
本发明属于化工生产技术领域，尤其涉及一种调控勃姆石形貌的方法及装置。
背景技术
勃姆石又称一水软铝石，英文名称boehmite，外观呈现白色粉末，分子式为γ-AlOOH。勃姆石的重要应用价值是经过煅烧后制备工业上用途广泛的氧化铝粉体，其突出优点一是煅烧前后勃姆石的形貌保持不变，可以方便的获得与勃姆石形貌相同的氧化铝产品。二是由于从分子结构上比较，勃姆石可以看做是氢氧化铝(Al(OH)3)失去一分子水的产物，因此从勃姆石出发，经过煅烧制备氧化铝，在能耗上明显低于煅烧氢氧化铝的方法。综上所述，首先制备不同形貌的勃姆石，是最终获得相应形貌氧化铝粉体的捷径。故此，勃姆石也被称为氧化铝的前驱体。
水热法是制备不同形貌勃姆石的常用方法。例如，采用硝酸铝/氯化铝与尿素水热反应体系，作为产物的勃姆石通常是片状、针状聚集体形貌(Cai weiquan，Journal of Materials Chemistry 20，(2010)4587～4594；Cai weiquan，Crystal Growth& Design 10，(2010)3977～3982)，而在硫酸铝/尿素体系中，勃姆石产物通常呈现球形空壳形貌(Cai weiquan，Crystal Growth & Design 10，(2010)3977～3982；Cai weiquan，Microporous and Mesoporous Materials 122，(2009)42～47；Wuxiuyong，Materials Chemistry and Physics 109，(2008)560～564)。通过对比和去除相同的因素，例如Al3+，尿素和相同的水热反应条件，我们很容易发现，上述反应体系的唯一差别就是阴离子类型不同，因此，可以认定阴离子类型对最终的勃姆石产物形貌有重要影响。
以往的研究人员都是采用一种铝盐作为原料，另外加添加剂的方式，引入不同的阴离子，进行勃姆石形貌调控，例如He Taobo采用选择性吸附硫酸根的方式制备了勃姆石纳米棒(Langmuir 2008，24，8284～8289)，Cai weiquan等引入硫酸根制备片状和空壳状勃姆石(Crystal Growth & Design 10，(2010)3977～3982)，但是同时也引入了无关的阳离子，例如K+，NH4 +等，这些元素无法转化为产物，只能作为废弃物排放，带来环境污染和成本提高的问题。
我们考虑，可以采用混合铝盐的方式，在保证所需铝离子总量的情况下，由两种原料铝盐来引入不同的阴离子，并通过调节两种铝盐的用量对比值，也就是阴离子的相对量，达到调节产物勃姆石形貌的目的。
发明内容
本发明提供了一种调控勃姆石形貌的方法及装置，旨在解决现有技术提供的调控勃姆石形貌方法的不足，以及目前研究人员一般采用一种铝盐作为原料，另外加添加剂的方式，在调控勃姆石形貌的同时，引入了无关的阳离子，这些无关的阳离子元素无法转化为产物，只能作为废弃物排放，带来了环境污染和生产成本提高的问题。
本发明的目的在于提供一种调控勃姆石形貌的方法，该方法包括以下步骤：
将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O、Al(NO3)3·9H2O、AlCl3·9H2O分别溶解到去离子水中，制得溶液A、溶液B、溶液C；
从溶液A、溶液B及溶液C中挑选两种溶液，并将挑选出的两种溶液按照一定的阴离子摩尔比混合，再加入一定量的沉淀剂，制得溶液D；
将溶液D的填充度控制在67～80％，加入到水热反应仪器中，水热温度控制在120～200℃，反应6～24小时，反应结束后自然冷却到室温；
将沉淀产物以4000转/分钟的转速离心分离，分别用去离子水及无水乙醇洗涤，并置于80～100℃的真空干燥箱内干燥4～8小时，即获得不同形貌的勃姆石超细粉体。
进一步，所述溶液A、溶液B及溶液C为Al3+浓度相等或不等的透明溶液。
进一步，该方法中可采用尿素作为沉淀剂。
进一步，加入一定量的沉淀剂后，继续搅拌，以便制得透明溶液D。
本发明的另一目的在于提供一种调控勃姆石形貌的装置，该装置包括：
用于溶解原料，配制溶液的磁力搅拌器；
用于产物制备的水热反应仪器；
用于产物分离的离心机；
用于离心后样品干燥的真空干燥箱。
进一步，所述水热反应仪器由水热反应釜和电热恒温鼓风干燥箱构成，所述水热反应釜放置于所述电热恒温鼓风干燥箱内进行加热，达到并维持物料在指定的反应温度。
进一步，所述水热反应釜由内胆、钢制套筒和紧固螺母构成。
进一步，所述水热反应釜内胆采用聚四氟乙烯材质制成。
进一步，所述水热反应釜内胆放置于钢制套筒的内部，拧紧紧固螺母时，可将水热反应釜内胆密封在钢制套筒内；放松紧固螺母时，可将水热反应釜内胆从钢制套筒内取出。
本发明提供的调控勃姆石形貌的方法及装置，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O、Al(NO3)3·9H2O、AlCl3·9H2O分别加入三个容器中，添加去离子水，在磁力搅拌器上搅拌使其溶解，制得Al3+浓度相等或不等的透明溶液，分别标记为溶液A、溶液B、溶液C；从溶液A、溶液B、溶液C中挑选两种铝盐，按照一定的阴离子摩尔比，加入到水热反应釜中混合，再加入一定量的尿素作为沉淀剂，继续搅拌半小时，制得透明溶液D；溶液D在水热反应釜中的填充度控制在67～80％，密封水热反应釜，将其置于电热恒温鼓风干燥箱中，将水热温度控制在120～200℃，反应6～24小时，反应结束后自然冷却到室温；打开水热反应釜，将沉淀产物以4000转/分钟的转速离心分离，用去离子水洗涤后，再用无水乙醇洗涤，使产物颗粒间疏松，并置于80～100℃的真空干燥箱内干燥4～8小时，即可获得从片状聚集体到空心球壳等不同形貌的勃姆石超细粉体；由于制备勃姆石超细粉体反应在液相中一次完成，原料价廉易得，不需要使用添加剂，形貌控制方法简便，后处理过程简单，制备的产物分散均匀，且形貌变化丰富，通过精确调节两种原料铝盐的用量对比，可以获得中间形貌产物，丰富了勃姆石的形貌类型，具有较强的推广与应用价值。
附图说明
图1是本发明实施例提供的调控勃姆石形貌的方法的实现流程图；
图2是本发明实施例提供的调控勃姆石形貌的装置的结构框图。
图中：11、磁力搅拌器；12、水热反应仪器；121、水热反应釜；122、电热恒温鼓风干燥箱；13、离心机；14、真空干燥箱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定发明。
图1示出了本发明实施例提供的调控勃姆石形貌的方法的实现流程。
该方法包括以下步骤：
在步骤S101中，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O、Al(NO3)3·9H2O、AlCl3·9H2O分别溶解到去离子水中，制得溶液A、溶液B、溶液C；
在步骤S102中，从溶液A、溶液B及溶液C中挑选两种溶液，并将挑选出的两种溶液按照一定的阴离子摩尔比混合，再加入一定量的沉淀剂，制得溶液D；
在步骤S103中，将溶液D的填充度控制在67～80％，水热温度控制在120～200℃，反应6～24小时，反应结束后自然冷却到室温；
在步骤S104中，将产物以4000转/分钟离心分离，分别用去离子水及无水乙醇洗涤，并置于80～100℃的真空干燥箱内干燥4～8小时，即获得不同形貌的勃姆石超细粉体。
在本发明实施例中，溶液A、溶液B及溶液C为Al3+浓度相等或不等的透明溶液。
在本发明实施例中，该方法中可采用尿素作为沉淀剂。
在本发明实施例中，加入一定量的沉淀剂后，需要继续搅拌半小时，以便制得透明溶液D。
图2示出了本发明实施例提供的调控勃姆石形貌的装置的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。
该装置包括：磁力搅拌器11、水热反应仪器12、水热反应釜121、电热恒温鼓风干燥箱122、离心机13、真空干燥箱14；
水热反应仪器12由水热反应釜121和电热恒温鼓风干燥箱122构成，水热反应釜121由内胆、钢制套筒和紧固螺母构成，内胆用于容纳反应物料，钢制套筒和紧固螺母用于密封内胆，并确保内胆中的物料，在反应过程中不泄露；电热鼓风干燥箱122用于加热水热反应釜121，使内胆中的物料达到并维持在指定的反应温度；离心机13用于离心分离沉淀产物；真空干燥箱14用于离心后样品的干燥。
在本发明实施例中，水热反应釜121内胆采用聚四氟乙烯材质制成。
在本发明实施例中，水热反应釜121内胆放置于钢制套筒内。
在本发明实施例中，通过拧紧紧固螺母，可以将水热反应釜121中的内胆密封在钢制套筒内。
在本发明实施例中，通过放松紧固螺母，可以将水热反应釜121中的内胆从钢制套筒内取出。
在本发明实施例中，水热反应釜121放置于电热鼓风干燥箱122内进行加热。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1及图2所示，实施例1：首先，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O，Al(NO3)3·9H2O分别加入两个容器中，添加去离子水，在磁力搅拌器11上搅拌使其溶解，制得Al3+浓度相等或不等的透明溶液，分别标记为溶液A、溶液B；其次，按照1∶9的阴离子摩尔比，也就是SO4 2-∶NO3 -＝1∶9，加入到水热反应釜121内胆中混合，再加入一定量的尿素作为沉淀剂，尿素的加入量为沉淀全部Al3+所需理论需求量的125％，继续搅拌半小时，制得透明溶液C；然后，将溶液C在水热反应釜121中的填充度控制在80％，密封水热反应釜121，将其置于电热恒温鼓风干燥箱122中，将水热温度控制在120℃，反应24小时，反应结束后自然冷却到室温；最后，打开水热反应釜121，将沉淀产物倒入离心试管中，放入离心机13，以4000转/分钟的转速离心分离，用去离子水洗涤后，再用无水乙醇洗涤，使产物颗粒间疏松，并置于100℃的真空干燥箱14内干燥4小时，获得片状聚集体形貌的勃姆石超细粉体；
实施例2：首先，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O，Al(NO3)3·9H2O分别加入两个容器中，添加去离子水，在磁力搅拌器11上搅拌使其溶解，制得Al3+浓度相等或不等的透明溶液，分别标记为溶液A、溶液B；其次，按照1∶4.5的阴离子摩尔比，也就是SO4 2-∶NO3 -＝1∶4.5，加入到水热反应釜121内胆中混合，再加入一定量的尿素作为沉淀剂，尿素的加入量为沉淀全部Al3+所需理论需求量的150％，继续搅拌半小时，制得透明溶液C；然后，将溶液C在水热反应釜121中的填充度控制在75％，密封水热反应釜121，将其置于电热恒温鼓风干燥箱122中，将水热温度控制在150℃，反应24小时，反应结束后自然冷却到室温；最后打开水热反应釜121，将沉淀产物倒入离心试管中，放入离心机13，以4000转/分钟的转速离心分离，用去离子水洗涤后，再用无水乙醇洗涤，使产物颗粒间疏松，并置于80℃的真空干燥箱14内干燥6小时，获得花状聚集体形貌的勃姆石超细粉体；
实施例3：首先，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O，Al(NO3)3·9H2O分别加入两个容器中，添加去离子水，在磁力搅拌器11上搅拌使其溶解，制得Al3+浓度相等或不等的透明溶液，分别标记为溶液A、溶液B；其次，按照1∶3的阴离子摩尔比，也就是SO4 2-∶NO3 -＝1∶3，加入到水热反应釜121内胆中混合，再加入一定量的尿素作为沉淀剂，尿素的加入量为沉淀全部Al3+所需理论需求量的100％，继续搅拌半小时，制得透明溶液C；然后，将溶液C在水热反应釜121中的填充度控制在70％，密封水热反应釜121，将其置于电热恒温鼓风干燥箱122中，将水热温度控制在180℃，反应12小时，反应结束后自然冷却到室温；最后打开水热反应釜121，将沉淀产物倒入离心试管中，放入离心机13，以4000转/分钟的转速离心分离，用去离子水洗涤后，再用无水乙醇洗涤，使产物颗粒间疏松，并置于90℃的真空干燥箱14内干燥4小时，获得空心球壳形貌的勃姆石超细粉体；
实施例4：首先，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O，AlCl3·9H2O分别加入两个容器中，添加去离子水，在磁力搅拌器11上搅拌使其溶解，制得Al3+浓度相等或不等的透明溶液，分别标记为溶液A、溶液B；其次，按照1∶18的阴离子摩尔比，也就是SO4 2-∶Cl-＝1∶18，加入到水热反应釜121内胆中混合，再加入一定量的尿素作为沉淀剂，尿素的加入量为沉淀全部Al3+所需理论需求量的125％，继续搅拌半小时，制得透明溶液C；然后，将溶液C在水热反应釜121中的填充度控制在80％，密封水热反应釜121，将其置于电热恒温鼓风干燥箱122中，将水热温度控制在120℃，反应24小时，反应结束后自然冷却到室温；最后打开水热反应釜121，将沉淀产物倒入离心试管中，放入离心机13，以4000转/分钟的转速离心分离，用去离子水洗涤后，再用无水乙醇洗涤，使产物颗粒间疏松，并置于100℃的真空干燥箱14内干燥4小时，获得片状聚集体形貌的勃姆石超细粉体；
实施例5：首先，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O，AlCl3·9H2O分别加入两个容器中，添加去离子水，在磁力搅拌器11上搅拌使其溶解，制得Al3+浓度相等或不等的透明溶液，分别标记为溶液A、溶液B；其次，按照1∶6的阴离子摩尔比，也就是SO4 2-∶Cl-＝1∶6，加入到水热反应釜121内胆中混合，再加入一定量的尿素作为沉淀剂，尿素的加入量为沉淀全部Al3+所需理论需求量的150％，继续搅拌半小时，制得透明溶液C；然后，将溶液C在水热反应釜121中的填充度控制在75％，密封水热反应釜121，将其置于电热恒温鼓风干燥箱122中，将水热温度控制在150℃，反应24小时，反应结束后自然冷却到室温；最后打开水热反应釜121，将沉淀产物倒入离心试管中，放入离心机13，以4000转/分钟的转速离心分离，用去离子水洗涤后，再用无水乙醇洗涤，使产物颗粒间疏松，并置于80℃的真空干燥箱14内干燥6小时，获得花状聚集体形貌的勃姆石超细粉体；
实施例6：首先，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O，AlCl3·9H2O分别加入两个容器中，添加去离子水，在磁力搅拌器11上搅拌使其溶解，制得Al3+浓度相等或不等的透明溶液，分别标记为溶液A、溶液B；其次，按照1∶4的阴离子摩尔比，也就是SO4 2-∶Cl-＝1∶4，加入到水热反应釜121内胆中混合，再加入一定量的尿素作为沉淀剂，尿素的加入量为沉淀全部Al3+所需理论需求量的100％，继续搅拌半小时，制得透明溶液C；然后，将溶液C在水热反应釜121中的填充度控制在70％，密封水热反应釜121，将其置于电热恒温鼓风干燥箱122中，将水热温度控制在180℃，反应12小时，反应结束后自然冷却到室温；最后打开水热反应釜121，将沉淀产物倒入离心试管中，放入离心机13，以4000转/分钟的转速离心分离，用去离子水洗涤后，再用无水乙醇洗涤，使产物颗粒间疏松，并置于90℃的真空干燥箱14内干燥4小时，获得空心球壳形貌的勃姆石超细粉体。
本发明实施例提供的调控勃姆石形貌的方法及装置，将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O、Al(NO3)3·9H2O、AlCl3·9H2O分别加入三个容器中，添加去离子水，在磁力搅拌器11上搅拌使其溶解，制得Al3+浓度相等或不等的透明溶液，分别标记为溶液A、溶液B、溶液C；从溶液A、溶液B、溶液C中挑选两种铝盐，按照一定的阴离子摩尔比，加入到水热反应釜121内胆中混合，再加入一定量的尿素作为沉淀剂，继续搅拌半小时，制得透明溶液D；溶液D在水热反应釜121中的填充度控制在67～80％，密封水热反应釜121，将其置于电热恒温鼓风干燥箱122中，将水热温度控制在120～200℃，反应6～24小时，反应结束后自然冷却到室温；打开水热反应釜121，将沉淀产物倒入离心试管中，放入离心机13，以4000转/分钟的转速离心分离，用去离子水洗涤后，再用无水乙醇洗涤，使产物颗粒间疏松，并置于80～100℃的真空干燥箱14内干燥4～8小时，即可获得从片状聚集体到空心球壳等不同形貌的勃姆石超细粉体；由于制备勃姆石超细粉体反应在液相中一次完成，原料价廉易得，不需要使用添加剂，形貌控制方法简便，后处理过程简单，制备的产物分散均匀，且形貌变化丰富，通过精确调节两种原料铝盐的用量对比，可以获得中间形貌产物，丰富了勃姆石的形貌类型，具有较强的推广与应用价值。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种调控勃姆石形貌的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将分析纯的Al2(SO4)3·18H2O、Al(NO3)3·9H2O、AlCl3·9H2O分别溶解到去离子水中，制得溶液A、溶液B、溶液C；
从溶液A、溶液B及溶液C中挑选两种溶液，并将挑选出的两种溶液按照一定的阴离子摩尔比混合，再加入一定量的沉淀剂，制得溶液D；
将溶液D的填充度控制在67～80％，加入到水热反应仪器中，水热温度控制在120～200℃，反应6～24小时，反应结束后自然冷却到室温；
将沉淀产物以4000转/分钟的转速离心分离，分别用去离子水及无水乙醇洗涤，并置于80～100℃的真空干燥箱内干燥4～8小时，即获得不同形貌的勃姆石超细粉体。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶液A、溶液B及溶液C为Al3+浓度相等或不等的透明溶液。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法中可采用尿素作为沉淀剂。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加入一定量的沉淀剂后，继续搅拌，以便制得透明溶液D。
5.一种调控勃姆石形貌的装置，其特征在于，该装置包括：
用于溶解原料，配制溶液的磁力搅拌器；
用于产物制备的水热反应仪器；
用于产物分离的离心机；
用于离心后样品干燥的真空干燥箱。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述水热反应仪器由水热反应釜和电热恒温鼓风干燥箱构成，所述水热反应釜放置于所述电热恒温鼓风干燥箱内进行加热，达到并维持物料在指定的反应温度。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述水热反应釜由内胆、钢制套筒和紧固螺母构成。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述水热反应釜内胆采用聚四氟乙烯材质制成。
9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述水热反应釜内胆放置于钢制套筒的内部，拧紧紧固螺母时，可将水热反应釜内胆密封在钢制套筒内；放松紧固螺母时，可将水热反应釜内胆从钢制套筒内取出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210227502.9A CN102701244B (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 一种调控勃姆石形貌的方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210227502.9A CN102701244B (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 一种调控勃姆石形貌的方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102701244A true CN102701244A (zh) | 2012-10-03 |
| CN102701244B CN102701244B (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=46894384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210227502.9A Active CN102701244B (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 一种调控勃姆石形貌的方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102701244B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103318932A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-09-25 | 泰山医学院 | 一种制备均分散球形氢氧化铝粉体的方法 |
| CN103318931A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-09-25 | 泰山医学院 | 一种微波水热合成过程中调控勃姆石形貌的方法 |
| CN103332713A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 泰山医学院 | 一种制备勃姆石粉体的夹心式溶剂热合成法 |
| CN104229840A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 泰山医学院 | 一种制备三维片状聚集体形貌勃姆石超细粉体的方法 |
| CN106745120A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 东北大学 | 一种制备三维花状勃姆石的无模板混合溶剂热法 |
| CN108483475A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-04 | 浙江辰运新材料科技有限公司 | 薄水铝石及氧化铝的制备方法 |
| CN113856648A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 南通大学 | 一种除氟用尿素胶吸附材料及其制备方法 |
| CN113955782A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-21 | 湖北金泉新材料有限公司 | 一种形貌可控的勃姆石制备方法 |
| CN113955779A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-21 | 中化学科学技术研究有限公司 | 一种干法制备高纯勃姆石的方法及高纯勃姆石 |
| CN115448342A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 雅安百图高新材料股份有限公司 | 一种勃姆石粉体及其制备方法 |
-
2012
- 2012-07-02 CN CN201210227502.9A patent/CN102701244B/zh active Active
Non-Patent Citations (7)
| Title |
|---|
| 《Materials Chemistry and Physics》 20081231 Xiuyong Wu et al. Synthesis of gamma-AlOOH (gamma-Al2O3) self-encapsulated and hollow architectures 第560-564页 1-9 第109卷, * |
| 《Microporous and Mesoporous Materials》 20090212 Weiquan Cai et al. Template-free hydrothermal fabrication of hierarchically organized gamma-AlOOH hollow microspheres 第42页实验部分、第45页右栏第5行以及图7d-f；第45页右栏第5-7行以及图8 1-9 第122卷, * |
| WEIQUAN CAI ET AL.: "Template-free hydrothermal fabrication of hierarchically organized γ-AlOOH hollow microspheres", 《MICROPOROUS AND MESOPOROUS MATERIALS》, vol. 122, 12 February 2009 (2009-02-12) * |
| XIUYONG WU ET AL.: "Preparation of core-shell structured amorphous aluminum hydroxide ultra-fine powders via a microwave-hydrothermal route", 《MATERIALS LETTERS》, vol. 65, 28 April 2011 (2011-04-28), pages 2133 - 2135, XP028387357, DOI: doi:10.1016/j.matlet.2011.04.072 * |
| XIUYONG WU ET AL.: "Synthesis of γ-AlOOH (γ-Al2O3) self-encapsulated and hollow architectures", 《MATERIALS CHEMISTRY AND PHYSICS》, vol. 109, 31 December 2008 (2008-12-31), pages 560 - 564, XP022575604, DOI: doi:10.1016/j.matchemphys.2008.01.004 * |
| 汤睿等: "分级结构纳米氧化铝的可控合成及应用", 《化学进展》, vol. 24, 31 March 2012 (2012-03-31), pages 284 - 293 * |
| 蔡卫权等: "Al3+ 浓度对水热法合成低密度薄水铝石性质的影响", 《功能材料》, 31 December 2003 (2003-12-31), pages 779 - 784 * |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104229840B (zh) * | 2013-06-18 | 2016-12-28 | 泰山医学院 | 一种制备三维片状聚集体形貌勃姆石超细粉体的方法 |
| CN104229840A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 泰山医学院 | 一种制备三维片状聚集体形貌勃姆石超细粉体的方法 |
| CN103332713A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 泰山医学院 | 一种制备勃姆石粉体的夹心式溶剂热合成法 |
| CN103332713B (zh) * | 2013-07-05 | 2015-07-01 | 泰山医学院 | 一种制备勃姆石粉体的夹心式溶剂热合成法 |
| CN103318932A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-09-25 | 泰山医学院 | 一种制备均分散球形氢氧化铝粉体的方法 |
| CN103318931B (zh) * | 2013-07-09 | 2015-07-29 | 泰山医学院 | 一种微波水热合成过程中调控勃姆石形貌的方法 |
| CN103318931A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-09-25 | 泰山医学院 | 一种微波水热合成过程中调控勃姆石形貌的方法 |
| CN106745120A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 东北大学 | 一种制备三维花状勃姆石的无模板混合溶剂热法 |
| CN108483475A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-04 | 浙江辰运新材料科技有限公司 | 薄水铝石及氧化铝的制备方法 |
| CN113955782A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-21 | 湖北金泉新材料有限公司 | 一种形貌可控的勃姆石制备方法 |
| CN113856648A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 南通大学 | 一种除氟用尿素胶吸附材料及其制备方法 |
| CN113856648B (zh) * | 2021-09-30 | 2024-04-09 | 南通大学 | 一种除氟用尿素胶吸附材料及其制备方法 |
| CN113955779A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-21 | 中化学科学技术研究有限公司 | 一种干法制备高纯勃姆石的方法及高纯勃姆石 |
| CN113955779B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-10-27 | 中化学科学技术研究有限公司 | 一种干法制备高纯勃姆石的方法及高纯勃姆石 |
| CN115448342A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 雅安百图高新材料股份有限公司 | 一种勃姆石粉体及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102701244B (zh) | 2015-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102701244A (zh) | 一种调控勃姆石形貌的方法及装置 | |
| CN101643219B (zh) | 一种纳米zsm-5分子筛的制备方法 | |
| CN102502663B (zh) | 一种疏水性纳米二氧化硅的制备方法 | |
| CN104724720B (zh) | 一种hzsm‑5分子筛的合成方法 | |
| US20030050219A1 (en) | Zeolites and zeolite mixtures having enhanced cation exchange properties | |
| WO2007064053A1 (en) | Apparatus for manufacturing nanoporous silica and method thereof | |
| CN102583472A (zh) | 不同结晶度的拟薄水铝石制备方法 | |
| CN103936026A (zh) | 一种合成zsm-5分子筛的方法 | |
| CN102702368A (zh) | 一种流动性淀粉及其干法制备方法 | |
| CN108070280A (zh) | 一种二氧化硅微球-二氧化钛复合粉体颜料的制备方法 | |
| CN102730747B (zh) | 溶胶-凝胶辅助水热法制备不同微观形貌氧化锌的方法 | |
| CN103708511B (zh) | 一种生产拟薄水铝石的工艺 | |
| CN103449469B (zh) | 一种提高稳定性的NaY分子筛制备方法 | |
| CN102701245A (zh) | 一种制备核壳结构勃姆石超细粉体的方法及装置 | |
| CN103318931B (zh) | 一种微波水热合成过程中调控勃姆石形貌的方法 | |
| CN104892030B (zh) | 一种纳米镨黄陶瓷色料的制备方法 | |
| CN203095634U (zh) | 一种调控勃姆石形貌的装置 | |
| CN104291351B (zh) | 一种利用β分子筛母液合成β分子筛的方法 | |
| CN102730727A (zh) | 一种制备空心微球结构勃姆石超细粉体的方法及装置 | |
| CN109279623A (zh) | 一种用微孔亚磷酸铝nkx-12为铝源合成高硅铝比丝光沸石的方法 | |
| CN102502932B (zh) | 一种用于处理低浊度水的高效复合絮凝剂及其制备方法 | |
| CN101417810A (zh) | 一种介孔材料及其制备方法 | |
| CN102030341B (zh) | 一种中硅x分子筛msx原粉的制备方法 | |
| CN106186017A (zh) | 一种氢氧化铝粉体的纯化方法 | |
| CN102730726B (zh) | 一种利用酯化反应水热法制备勃姆石粉体的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: TAISHAN MEDICAL University Person in charge of patentsThe principal of patent Document name: payment instructions |