CN102689522A - 打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种打印机，能够在积极地减小施加到热敏头与压纸卷筒直接接触的区域的按压力后，以同一装置处理宽度不同的多种卷纸。该打印机的特征在于具有：热敏头(33)，其沿着从卷纸拉出的记录纸的宽度方向进行配置并具有大量的发热元件；压纸卷筒(34)，其与热敏头(33)对置配置，通过在与热敏头(33)之间夹持有记录纸的状态下旋转来将记录纸送出；和弹性部件(45a)，其相对于热敏头(33)设在与压纸卷筒(34)相反侧，并朝向压纸卷筒(34)按压热敏头(33)，在弹性部件(45a)设有按压力解除机构(51)，其与所供给的卷纸的宽度对应地使弹性部件从热敏头(33)离开，从而解除弹性部件对热敏头(33)的按压。

Description

打印机

技术领域

本发明涉及在从卷纸拉出的记录纸上打印各种信息的打印机。

背景技术

当前大量地提供着各种各样的热敏打印机，所述热敏打印机通过将热敏头按压在加热显色的特殊的记录纸(感热纸)来进行印刷。特别地，由于不使用色粉或墨水等就能够进行顺畅的文字印刷或多彩的图像打印，因此很适合用于各种标签、收据或票据的印刷等。

上述热敏打印机是这样的装置：利用压纸卷筒和热敏头夹持记录纸，一边通过压纸卷筒的旋转使记录纸进纸，一边通过热敏头的发热元件加热记录纸的印刷面(感热面)，由此，使印刷面显色来进行印刷。作为用于该热敏打印机的记录纸，采用的大多是卷绕成卷筒状的卷纸的类型。对于所述卷纸，提供有宽度不同(例如，3英寸宽、4英寸宽等)的多种类型，并且根据用途而适当选择并使用。

但是，对上述热敏打印机提出了如下要求：利用一台热敏打印机根据印刷目的或用途而分别使用宽度不同的卷纸进行印刷。

然而，在现有的结构中，在使用比可使用的最大宽度的卷纸(以下称为第1卷纸)宽度窄的卷纸(以下称为第2卷纸)的情况下，在热敏头与压纸卷筒之间，在第2卷纸的宽度方向外侧存在没有记录纸通过而热敏头与压纸卷筒直接接触的区域。在该接触区域，由于热敏头与压纸卷筒之间的磨损，存在着或者压纸卷筒的表面被磨削而使进纸力降低，或者热敏头的表面的保护膜损伤等危险。

对此，也可以考虑分别准备与卷纸的宽度对应的压纸卷筒，根据卷纸的尺寸更换而只对压纸卷筒进行尺寸更换。然而，在该结构中，存在着导致装置成本的增加这一问题。

因此，例如，在专利文献1中，已知下述结构：将利用支承热敏头的热敏头弹簧对记录纸(压纸卷筒)施加的按压力的合力作用点设定成位于第1中心与第2中心之间，所述第1中心为第1卷纸的宽度方向中心，所述第2中心为第2卷纸的宽度方向中心。

专利文献1：日本特开2007-168350号公报

然而，在上述专利文献1的结构中，存在着下述问题：当使用第2卷纸的时候，尚无法使施加于热敏头与压纸卷筒接触的接触区域的按压力充分减小。

发明内容

因此，本发明正是考虑这样的情况而完成的，其提供一种打印机，所述打印机能够在积极地减小施加于热敏头与压纸卷筒直接接触的区域的按压力的基础上，以同一装置处理宽度不同的多个卷纸。

为解决上述课题，本发明提供以下的装置。

本发明所述的打印机是对宽度不同的多种卷纸进行印刷的热敏打印机，所述打印机的特征在于，所述打印机具有：热敏头，所述热敏头沿着从上述卷纸拉出的记录纸的宽度方向进行配置，并且具有大量的发热元件；压纸卷筒，所述压纸卷筒与上述热敏头对置配置，并且所述压纸卷筒通过在与上述热敏头之间夹持有上述记录纸的状态下进行旋转来将上述记录纸送出；以及弹性部件，所述弹性部件相对于上述热敏头设在与上述压纸卷筒相反的一侧，并且所述弹性部件朝向上述压纸卷筒对上述热敏头进行按压，沿上述宽度方向排列有多个上述弹性部件，在多个上述弹性部件中的至少一个上述弹性部件设有按压力解除机构，所述按压力解除机构与所供给的上述卷纸的宽度对应地使上述弹性部件从上述热敏头离开，从而解除上述弹性部件对上述热敏头的按压。

根据该结构，在使用比最大宽度的卷纸(以下，称为第1卷纸)宽度窄的卷纸(以下，称为第2卷纸)的情况下，能够解除由弹性部件作用于热敏头支承体的按压力。由此，能够在热敏头和压纸卷筒之间减小作用于不存在第2卷纸的区域(热敏头与压纸卷筒直接接触的接触区域)的按压力。因此，可以积极地减小接触区域中的热敏头与压纸卷筒之间的接触压力(压纸卷筒压力)，能够减小热敏头与压纸卷筒的摩擦载荷。因此，能够在减小由热敏头与压纸卷筒之间的磨损引起的损伤的基础上，以同一装置处理宽度不同的多种卷纸。

并且，与以往那样地根据卷纸的宽度另行准备多种类型的压纸卷筒的情况相比，还能够实现装置成本的降低。

而且，本发明所述的打印机的特征在于，上述按压力解除机构具有杆部件，所述杆部件使上述弹性部件以能够相对于上述热敏头接触和分离的方式进行移动。

根据该结构，利用杆部件的操作使弹性部件以能够相对于热敏头接触和分离的方式进行移动，由此，能够由用户自己简单地进行按压力的解除操作，能够使操作性提高。

而且，本发明所述的打印机的特征在于，上述按压力解除机构具有定位部，所述定位部将上述弹性部件分别保持在接触位置和分离位置，所述接触位置是使上述弹性部件相对于上述热敏头接触的位置，所述分离位置是使上述弹性部件相对于上述热敏头分离的位置。

根据该结构，由于能够在接触位置和分离位置对弹性部件进行定位，因此，能够使装置的可靠性提高。

另一方面，本发明所述的打印机是对宽度不同的多种卷纸进行印刷的热敏打印机，所述打印机的特征在于，所述打印机具有：热敏头，所述热敏头沿着从上述卷纸拉出的记录纸的宽度方向进行配置，并且具有大量的发热元件；压纸卷筒，其与上述热敏头对置配置，并且所述压纸卷筒通过在与上述热敏头之间夹持有上述记录纸的状态下进行旋转来将上述记录纸送出；以及弹性部件，所述弹性部件相对于上述热敏头设在与上述压纸卷筒相反的一侧，并且所述弹性部件朝向上述压纸卷筒按压上述热敏头，沿上述宽度方向排列有多个上述弹性部件，在多个上述弹性部件中的至少一个上述弹性部件设有按压力解除机构，所述按压力解除机构与所供给的上述卷纸的宽度对应地以使上述弹性部件的行程伸长的方式使上述弹性部件移动，从而减小上述弹性部件对上述热敏头的按压。

而且，本发明所述的打印机的特征在于，上述按压力解除机构具有杆部件，所述杆部件以使上述弹性部件对上述热敏头的按压力减小的方式使上述弹性部件移动。

并且，本发明所述的打印机的特征在于，上述按压力解除机构具有定位部，所述定位部将上述弹性部件分别保持在按压力施加位置和按压力解除位置，所述按压力施加位置是使上述弹性部件产生对上述热敏头施加的弹力的位置，所述按压力解除位置是通过使上述弹性部件的行程伸长来使上述弹力减小的位置。

根据本发明所述的打印机，能够积极地减小施加于热敏头与压纸卷筒直接接触的部分的按压力，从而能够以同一装置处理宽度不同的多种卷纸。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式中的热敏打印机中的纸盖处于关闭位置的状态的立体图。

图2是表示本发明的实施方式中的热敏打印机中的纸盖处于打开位置的状态的立体图。

图3是印刷组件的立体图。

图4是沿图3的A-A线的剖视图。

图5是用于说明从第1卷纸模式切换到第2卷纸模式的切换操作的说明图，该图5是与图4相当的剖视图。

图6是用于说明从第1卷纸模式切换到第2卷纸模式的切换操作的说明图，该图6是壳体的俯视图。

图7是表示本发明的另一实施方式所述的热敏打印机的印刷组件的立体图。

图8是沿图7的B-B线的剖视图。

图9是用于说明从第1卷纸模式切换到第2卷纸模式的切换操作的说明图，该图9是与图8相当的剖视图。

标号说明

1：热敏打印机；

33：热敏头；

34：压纸卷筒；

45：弹性部件；

45a：弹性部件；

51、51A：按压力解除机构；

53、53A：杆部件；

59：突起部(定位部)；

61、62：定位孔(定位部)；

P：第1卷纸(卷纸)；

P′：第2卷纸(卷纸)；

P1、P1′：记录纸。

具体实施方式

(热敏打印机)

接下来，基于附图说明本发明的实施方式。图1是表示热敏打印机中的纸盖处于关闭位置的状态的立体图，图2是表示纸盖处于打开位置的状态的立体图。另外，在下面的说明中，为了使发明容易理解，适当地省略构成部件的一部分，或者简化形状，或者变更比例尺等，对图示进行了简化。而且，在图中，标号FR表示前方，标号LH表示左方，标号UP表示上方。

如图1、图2所示，热敏打印机(打印机)1构成为能够对宽度不同的多种记录纸P1进行印刷。记录纸P1是当加热时就变色的感热纸，适合使用在各种标签、收据或票据的印刷等。该记录纸P1在被卷绕成具有中空孔5的卷纸P的状态下被安装于热敏打印机1，对从卷纸P拉出的部分进行印刷。另外，在以下的说明中，首先对安装有可安装于热敏打印机1的最大宽度(例如，4英寸宽)的卷纸P的状态进行说明。

热敏打印机1的外观由下述部件构成：壳体3，其具有开口部3a(参考图2)；和纸盖20，其被壳体3支承成能够转动，并且该纸盖20对壳体3的开口部3a进行开闭。而且，热敏打印机1内装有卷纸收纳部21以及印刷组件22。

壳体3由聚碳酸酯等塑料或金属材料构成，该壳体3的前部形成为具有上壁10的大致长方体状，另一方面，该壳体3的后部形成为朝向上方开口的箱形形状。在壳体3的上壁10配置有操作部14，所述操作部14用于进行热敏打印机1的各种操作。操作部14配置有电源开关和进纸开关等各种功能开关15，并且与功能开关15相邻地配置有告知电源开关的接通和断开的信息的电源指示灯和告知热敏打印机1的错误等的错误指示灯等各种指示灯16。而且，在壳体3的上壁10与侧壁12之间设有纸盖20的打开按钮18。

纸盖20由聚碳酸酯等塑料构成，该纸盖20构成为在后端利用未图示的铰链轴被支承成能够相对于壳体3转动，并且该纸盖20的前端能够利用未图示的卡定部与壳体3卡定。并且，通过按下上述壳体3的打开按钮18，来解除壳体3和纸盖20的卡定，纸盖20构成为能够在关闭位置(参考图1)和打开位置(参考图2)之间进行开闭。而且，在纸盖20的关闭位置，在纸盖20的前端缘与壳体3的上壁10的后端缘之间沿着记录纸P1的宽度方向具有间隙，该间隙构成排出口19(参考图1)，所述排出口19供印刷后的记录纸P1排出。

如图2所示，卷纸收纳部21形成在壳体3的后部的开口部3a内。具体地，卷纸收纳部21具有保持卷纸P的导向板23，该卷纸收纳部21以在该导向板23与纸盖20的内表面之间覆盖卷纸P的方式保持卷纸P。导向板23是设在壳体3内侧的截面为弧状的部件，该导向板23的一端延伸到上述的纸盖20的后端侧，并且该导向板23的另一端延伸到接近印刷组件22的位置。亦即，导向板23以其内周面与卷纸P的外周面接触的状态保持卷纸P，并且将从卷纸P拉出的记录纸P1引导到印刷组件22。

图3是印刷组件的立体图。

如图2、图3所示，印刷组件22由下述部件构成：主体单元24，其设在壳体3的上壁10的后端缘；压纸卷筒单元25，其设在纸盖20的前端缘，该压纸卷筒单元25相对于主体单元24以能够装拆的方式进行组合；和切断单元26，其切断由印刷组件22印刷后的记录纸P1。

如图3所示，主体单元24具有：主体框架31；热敏头支承体32，其被支承于主体框架31；热敏头33，其粘贴固定于热敏头支承体32；和一对锁定臂35，其将压纸卷筒单元25的后述的压纸卷筒34保持成能够相对于主体框架31旋转。

主体框架31是板状的部件，其具有：底壁部31a，其沿左右方向延伸；和一对侧壁部31b，其从底壁部31a的左右方向的两端部朝向上方立起设置。在底壁部31a的后端缘形成有导向部31c，所述导向部31c朝向下方弯曲形成。该导向部31c用于将从上述导向板23引导来的记录纸P1导向热敏头33与压纸卷筒34之间(搬送方向的下游侧)。

在各侧壁部31b的上端缘形成有朝向下方切入的切口31d，压纸卷筒34的两端部放入所述切口31d处。

热敏头支承体32是将左右方向作为长边方向的平板状的部件，所述热敏头支承体32配置在侧壁部31b之间，并且在所述热敏头支承体32的后表面粘贴固定有热敏头33。而且，热敏头支承体32的下端侧被轴38(参考图4)支承成能够转动。轴38的轴向的两端部分别固定于侧壁部31b，由此使得热敏头支承体32朝向前后方向绕轴38转动。而且，在热敏头支承体32的上端部形成有挡块37，所述挡块37用于限制热敏头支承体32的转动范围。该挡块37朝向热敏头支承体32的左右方向的外侧延伸，并且所述挡块37形成为与在主体框架31的侧壁部31b的上部形成的凹部31e内相对。并且，挡块37构成为伴随热敏头支承体32的转动而在凹部31e内移动，并可与凹部31e的两端面接触。并且，通过挡块37与凹部31e的端面抵接，从而限制热敏头支承体32的进一步的转动。

热敏头33是对搬送到印刷组件22内的记录纸P1进行印刷的部件，该热敏头33粘贴固定于热敏头支承体32，并且该热敏头33的平面视图(从前后方向观察)形成为矩形形状。在此情况下，热敏头33被配置在壳体3的上壁10的内侧且配置成向开口部3a内露出，并且该热敏头33被配置成其长边方向与记录纸P1的宽度方向一致的状态。而且，在热敏头33的热敏头面33a排列有与左右方向平行且呈直线状地并列的大量的发热元件41。另外，所谓热敏头面33a是与记录纸P1的印刷面相对的对置面，在该热敏头面33a与压纸卷筒34的外周面之间能够夹持记录纸P1。热敏头33的发热元件41受到控制以基于来自未图示的控制部的信号而分别发热，通过控制发热元件41的发热，从而能够将各种文字或图像等印刷到记录纸P1的印刷面。

如图2、图3所示，压纸卷筒单元25具有压纸卷筒34，所述压纸卷筒34设在纸盖20的前端缘，并且该压纸卷筒34构成为能够伴随纸盖20的开闭而相对于主体框架31装卸。压纸卷筒34被设置成：在纸盖20的关闭位置，在所述压纸卷筒34与热敏头33之间夹持有从卷纸P拉出的记录纸P1的状态下，所述压纸卷筒34的周面与所述热敏头33接触。具体地，压纸卷筒34具有：卷筒轴39(参考图4)，其被支承成能够相对于纸盖20旋转；和卷筒主体34a，其由外装于所述卷筒轴39的橡胶构成。

在卷筒轴39的两端部装配有轴承34b(参考图2)，通过将轴承34b保持在侧壁部31b的切口31d与锁定臂35之间，从而将压纸卷筒34保持成能够绕中心轴线转动，并且能够相对于主体框架31装卸。而且，在压纸卷筒34的轴向一端固定有未图示的从动齿轮，当压纸卷筒34被保持于一对侧壁部31b时，所述从动齿轮与安装在主体框架31侧的齿轮传动机构42啮合。该齿轮传动机构42与马达等驱动装置43连接，该齿轮传动机构42将来自驱动装置43的旋转驱动力传递到从动齿轮。由此，压纸卷筒34能够在被一对侧壁部31b支承的状态下旋转，并将记录纸P1送出。另外，伴随着纸盖20的打开操作，压纸卷筒34从主体单元24(切口31d和锁定臂35)离开，从而解除压纸卷筒单元25与主体单元24的组合。

在上述主体单元24中，在热敏头支承体32的前方配置有平板状的弹性部件支承板44，所述弹性部件支承板44与热敏头支承体32大致平行地延伸。并且，在热敏头支承体32与弹性部件支承板44之间沿左右方向夹装有多个(例如，4个)弹性部件45，所述多个弹性部件45向使弹性部件支承板44与热敏头支承体32相互分离的方向施力。亦即，弹性部件45构成为一直对热敏头支承体32朝向压纸卷筒34侧按压。

上述锁定臂35是从上述弹性部件支承板44的左右方向的两端部朝向后方一体地延伸出来的部件，所述锁定臂35具有：臂部35a，其形成在上述锁定臂35的基端侧(前端侧)；和钩部35b，其形成在上述锁定臂35的末端侧(后端侧)。

臂部35a以使热敏头支承体32配置在所述臂部35a之间的方式从弹性部件支承板44的两端部朝向后方延伸，并且所述臂部35a被上述轴38支承成能够转动。因此，弹性部件支承板44和锁定臂35构成为能够朝前后方向绕轴38转动。而且，在上述弹性部件支承板44和锁定臂35朝向前方(与热敏头支承体32相反的一侧)转动时弹性部件支承板44与主体框架31抵接，从而限制了弹性部件支承板44和锁定臂35的进一步的转动。

钩部35b以抱住压纸卷筒34的轴承34b的外周面的方式从臂部35a的末端侧延伸设置。在钩部35b的内周缘形成有凹部35c，该凹部35c支承压纸卷筒34的轴承34b的外周面，在该凹部35c与侧壁部31b的切口31d之间保持压纸卷筒34的轴承34b。

这样，一对锁定臂35与弹性部件支承板44一体地形成，该弹性部件支承板44和热敏头支承体32由弹性部件45朝向相互推斥的方向施力，因此，锁定臂35能够将压纸卷筒34的轴承34b夹入钩部35b的凹部35c与切口31d之间，从而将压纸卷筒34保持成能够旋转。

如图2所示，切断单元26由下述部分构成：第1切断刃26a，其一体地形成在纸盖20的前端缘，并且在记录纸P1的搬送方向上位于比压纸卷筒34靠下游侧的位置；和第2切断刃26b，其一体地形成在壳体3的上壁10的后端缘，并且位于比热敏头33靠下游侧的位置。并且，通过了热敏头33的记录纸P1、亦即印刷后的记录纸P1被从形成于第1切断刃26a与第2切断刃26b之间的排出口19送出，通过将所述记录纸P1在与这些第1切断刃26a或第2切断刃26b接触的状态下拉倒来进行切断。

(按压力解除机构)

图4是沿图3的A-A线的剖视图。

在此，如图4所示，在上述弹性部件45中的左右方向的一端侧(齿轮传动机构42侧)的弹性部件45a设有按压力解除机构51，所述按压力解除机构51使弹性部件45a能够相对于热敏头支承体32接触和分离。

按压力解除机构51具有：支承面52，其支承弹性部件45a的伸缩方向(前后方向)的靠热敏头支承体32侧(后端侧)；和杆部件53，其与支承面52连接并操作按压力解除机构51。

支承面52是朝向前方开放的コ字状的部件，其具有：底壁部55，其配置在热敏头支承体32与弹性部件45a之间；和侧壁部56，其从底壁部55的左右两侧朝向前方立起设置。

底壁部55配置于热敏头支承体32的前表面并且支承着弹性部件45a的一端。另外，弹性部件45a的另一端与弹性部件支承板44抵接。

各侧壁部56以包围弹性部件45a的左右方向的两侧的方式形成，所述各侧壁部56的末端部(前端部)在与弹性部件支承板44之间具有空隙。

杆部件53具有：延伸部57，其从底壁部55的下端部朝向下方延伸；和操作部58，其从延伸部57的下端部朝向后方延伸。

延伸部57沿着热敏头支承体32的前表面朝向下方延伸，该延伸部57的下端部到达主体框架31的底壁部31a。

操作部58在主体框架31的底壁部31a上朝向后方延伸，该操作部58的末端部(后端部)比底壁部31a朝向后方突出。具体地，操作部58的后端部以面对上述卷纸收纳部21内的方式延伸，通过穿过壳体3的开口部3a来握持操作部58，从而能够操作按压力解除机构51。亦即，通过沿前后方向操作操作部58，使得按压力解除机构51能够沿前后方向移动。另外，在图2中，为了容易观察附图，夸张地图示了操作部58，不过优选的是，操作部58不与供给到卷纸收纳部21内的卷纸P产生干涉，并且操作部58设置在用户能够穿过开口部3a握持的位置。

而且，在操作部58的下表面形成有突起部59，所述突起部59朝向下方突出。该突起部59构成为能够收纳在形成于主体框架31的底壁部31a的多个定位孔61、62内。这些定位孔61、62以在前后方向空开间隔的状态并列形成在从前后方向观察与突起部59重叠的位置。并且，当突起部59被收纳在定位孔61、62中的任何一个定位孔内时，突起部59的外周面与定位孔61、62中的一个定位孔的内周面抵接，从而限制按压力解除机构51在前后方向的移动。

在此情况下，按压力解除机构51构成为能够移动到按压力施加(接触)位置(参考图4)和按压力解除(分离)位置(参考图5)，所述按压力施加(接触)位置是突起部59收纳在定位孔61、62中的形成于后侧的定位孔61内的位置，所述按压力解除(分离)位置是突起部59收纳在定位孔61、62中的形成于前侧的定位孔62内的位置。亦即，上述突起部59和定位孔61、62作为将按压力解除机构51分别定位到按压力施加位置和按压力解除位置的定位部发挥作用。在此情况下，在按压力施加位置，弹性部件45a隔着底壁部55与热敏头支承体32抵接，从而朝向压纸卷筒34侧按压热敏头支承体32。另一方面，在按压力解除位置，弹性部件45a和底壁部55从热敏头支承体32离开，由弹性部件45a施加于热敏头支承体32的按压被解除。

(热敏打印机的动作方法)

接下来，对上述热敏打印机1的动作方法进行说明。另外，在以下的说明中，主要对如下各点进行说明：第1卷纸模式，其用于印刷可安装在热敏打印机1上的最大宽度(例如，4英寸宽度)的卷纸P(以下，称为第1卷纸P)；第2卷纸模式，其用于印刷比第1卷纸P宽度窄(例如，3英寸宽度)的第2卷纸P′(参考图8)；以及各模式之间的切换操作。而且，在以下的说明中，从按压力解除机构51被保持在按压力施加位置的状态开始进行说明。

首先，如图2所示，在按下打开按钮18而打开纸盖20后，安装第1卷纸P。具体地，以朝向卷纸收纳部21内放入第1卷纸P的方式进行安装。由此，第1卷纸P被保持成其外周面与卷纸收纳部21的导向板23的内周面接触的状态。接着，从第1卷纸P拉出记录纸P1，并使拉出的记录纸P1的末端与压纸卷筒34和热敏头33之间接触。然后，通过关闭纸盖20，完成第1卷纸P的安装。

接着，当使热敏打印机1进行动作、使压纸卷筒34旋转时，从第1卷纸P拉出记录纸P1，并将所述记录纸P1在夹持于压纸卷筒34的周面与热敏头33之间的状态下送出到下游侧，亦即排出口19。与此同时，通过由大量的发热元件41发出适当热能的热敏头33，能够对所送出的记录纸P1清晰地印刷各种文字或图像等。然后，通过将从排出口19排出的记录纸P1朝向切断单元26侧倾斜牵引，从而切断记录纸P1。其结果是，能够将卷绕在第1卷纸P的记录纸P1作为收据等使用。

当从上述第1卷纸模式切换到第2卷纸模式的时候，首先，在按下打开按钮18而打开纸盖20后，从卷纸收纳部21内取出卷纸P。

然后，将比第1卷纸P宽度窄的第2卷纸P′(例如，3英寸)与上述第1卷纸模式同样地安装到卷纸收纳部21内。此时，使第2卷纸P′的宽度方向的一端侧与壳体3的一个侧壁12对齐地进行安装。

但是，在使用比在热敏打印机1中可使用的最大宽度的第1卷纸P宽度窄的第2卷纸P′的情况下，在卷纸收纳部21内的第2卷纸P′的外侧(宽度方向的另一端与壳体3的另一个侧壁12之间)产生空隙。并且，在该空隙中，在热敏头33与压纸卷筒34之间不存在记录纸P1′，从而热敏头33和压纸卷筒34直接接触(图6中的接触区域R)。

图5、图6是用于说明从第1卷纸模式切换到第2卷纸模式的切换操作的说明图，图5是与图4相当的剖视图，图6是壳体的俯视图。

如图5、6所示，操作操作部58，使突起部59从定位孔61脱出，然后朝向前方压入操作部58。接着，使操作部58移动到操作部58的突起部59与定位孔62重合的位置。当操作部58移动时，按压力解除机构51朝向前方移动，并且被支承在支承面52的弹性部件45a收缩。由此，使得弹性部件45a(支承面52)从热敏头支承体32离开。接着，通过将突起部59收纳到定位孔62内，操作部58的前后方向的移动受到限制，从而将按压力解除机构51保持在按压力解除位置。亦即，弹性部件45a从热敏头支承体32离开，从而解除弹性部件45a对热敏头支承体32的按压。

由此，完成切换到第2卷纸模式的切换操作。然后，利用与上述第1卷纸模式同样的方法，进行对第2卷纸P′的印刷。

这样，通过利用按压力解除机构51使弹性部件45a从按压力施加位置移动到按压力解除位置，弹性部件45a从热敏头支承体32离开，从而能够解除由弹性部件45a作用于热敏头支承体32的按压力。亦即，能够避免按压力直接施加到热敏头33与压纸卷筒34直接接触的部分。

另外，在按压力解除位置，利用弹性部件45a向使支承面52的底壁部55与弹性部件支承板44分离的方向施加有作用力。但是，通过使突起部59收纳在定位孔62内，从而限制了按压力解除机构51朝向前后方向的移动，另一方面，弹性部件支承板44通过与主体框架31抵接而被限制了转动范围，因此，底壁部55与弹性部件支承板44之间的距离被维持成固定的距离。

而且，在从第2卷纸模式切换到第1卷纸模式的时候，只要进行与上述动作相反的步骤即可。亦即，操作操作部58，使突起部59从定位孔62脱开，然后将操作部58拉向后方。接着，使操作部58移动到操作部58的突起部59与定位孔61重合的位置。当操作部58移动时，按压力解除机构51朝向后方移动，并且被支承于支承面52的弹性部件45a伸长。由此，使得弹性部件45a隔着支承面52与热敏头支承体32抵接。接着，通过将突起部59收纳到定位孔61内，从而限制了操作部58的前后方向的移动，使得按压力解除机构51被保持在按压力施加位置。亦即，弹性部件45a隔着支承面52与热敏头支承体32抵接，一直朝向压纸卷筒34侧按压热敏头支承体32。

由此，完成切换到第1卷纸模式的切换操作。

这样，在本实施方式中，形成为设有按压力解除机构51的结构，所述按压力解除机构51与供给到卷纸收纳部21内的卷纸P的宽度对应地使弹性部件45a从热敏头33(热敏头支承体32)离开，从而解除弹性部件45a对热敏头支承体32的按压。

根据该结构，在使用比第1卷纸P宽度窄的第2卷纸P′的情况下，能够解除由弹性部件45a作用于热敏头支承体32的按压力。由此，能够在热敏头33和压纸卷筒34之间积极地减小接触区域R中的热敏头33和压纸卷筒34之间的接触压力(压纸卷筒压力)，能够减小热敏头33和压纸卷筒34的摩擦载荷。因此，能够在减小由热敏头33和压纸卷筒34之间的磨损引起的损坏的基础上，以同一装置处理宽度不同的多种卷纸P、P′。而且，通过减小由磨损引起的损伤，能够实现装置的长寿命化。

并且，与以往那样根据卷纸P的宽度另行准备多种压纸卷筒的情况相比，还能够实现装置成本的降低。

并且，在本实施方式中，通过利用杆部件53的操作来切换弹性部件45a与热敏头支承体32的接触和分离，能够由用户自己简单地进行按压力的解除操作，能够使操作性提高。而且，与例如为了解除弹性部件45a的按压力而卸下弹性部件45a等的结构相比，能够简单地进行按压力的解除操作。

而且，通过利用支承面52包围弹性部件45a的左右方向的两侧，从而在弹性部件45a的收缩时和移动时等中能够抑制弹性部件45a倾倒。

并且，利用操作部58的突起部59以及定位孔61、62(定位部)能够定位于按压力施加位置和按压力解除位置，因此，能够使装置的可靠性提高。

另外，本发明的技术范围并不仅限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够加以种种变更。

例如，在本实施方式中，利用以具有中空孔的方式卷绕而成的卷纸进行了说明，但也可以利用将记录纸卷绕于芯管而成的卷纸。

而且，在上述实施方式中，在各弹性部件45中的最靠端部的弹性部件45a设置了按压力解除机构51，但并不仅限于此，也可以在任意的弹性部件45设置按压力解除机构51。

并且，在上述实施方式中，对采用螺旋弹簧作为弹性部件45的结构进行了说明，但并不仅限于此，也可以使用板簧或圆柱弹簧。

而且，在上述实施方式中，使杆部件53的操作部58朝向后方延伸，从而构成为能够在卷纸收纳部21内进行操作，不过，只要是构成为使弹性部件45a能够相对于热敏头支承体32接触和分离的话，则杆部件53的结构可以作适当的设计变更。例如，使操作部58朝向前方延伸也没有问题。

【另一实施方式】

图7是表示本发明的另一实施方式所述的热敏打印机的印刷组件的立体图。而且，图8是沿图7的B-B线的剖视图，图9是用于说明从第1卷纸模式切换到第2卷纸模式的切换操作的说明图，该图9是与图8相当的剖视图。另外，在这些图中，对与上述实施方式相同的部件标以相同的标号并省略其说明。

如图7所示，在本实施方式所述的主体单元24中，也与上述实施方式同样地在热敏头支承体32的前方配设有平板状的弹性部件支承板44A，所述弹性部件支承板44A与该热敏头支承体32大致平行地延伸。在该热敏头支承体32与弹性部件支承板44A之间沿左右方向夹装有多个(此处为4个)弹性部件45。并且，如图8所示，所述多个弹性部件45中的配设在左右方向的一端侧(靠齿轮传动机构42侧)的弹性部件45a的一端从贯穿设置于弹性部件支承板44A的弹性部件用窗部通过，并被支承固定在按压力解除机构51A的底壁部55A，所述按压力解除机构51A的底壁部55A设于弹性部件支承板44A的前表面侧。另一方面，弹性部件45a的另一端与热敏头支承体32抵接。

该按压力解除机构51A具有：杆部件53A，其用于进行按压力的解除操作；和平板状的底壁部55A，其与该杆部件53A一体形成，并沿着弹性部件支承板44A的前表面延伸。

杆部件53A具有：延伸部57A，其从底壁部55A的下端部朝向下方延伸；和操作部58，其从延伸部57A的下端部朝向后方延伸，在该操作部58的下表面与上述实施方式同样地形成有朝向下方突出的突起部59。该突起部59构成为能够收纳到形成于主体框架31的底壁部31a的多个定位孔61、62内。

按压力解除机构51A构成为能够移动到按压力施加位置(参考图8)和按压力解除位置(参考图9)，所述按压力施加位置是突起部59收纳在所述定位孔61、62中的形成于后侧的定位孔61内的位置，所述按压力解除位置是突起部59收纳在所述定位孔61、62中的形成于前侧的定位孔62内的位置。亦即，上述突起部59和定位孔61、62作为将按压力解除机构51A分别定位到按压力施加位置和按压力解除位置的定位部发挥作用。在此情况下，在按压力施加位置，按压力解除机构51A经由突起部59和定位孔61支承固定于主体框架31，在该按压力解除机构51A的底壁部55A与热敏头支承体32之间产生弹性部件45a的弹力，朝向压纸卷筒34侧按压热敏头支承体32。另一方面，在按压力解除位置，通过按压力解除机构51A的底壁部55A向前侧(图9右侧)移动，弹性部件45a的行程伸长，对热敏头支承体32按压的按压力减小。

另外，对于第1卷纸模式和第2卷纸模式的切换操作(亦即按压力施加位置和按压力解除位置的切换操作)，由于与上述实施方式相同，因此此处省略其说明。

如上所述，在本实施方式中构成为，与供给到卷纸收纳部21内的卷纸P的宽度对应地使对热敏头支承体32向压纸卷筒34侧施力的弹性部件45a的行程伸长，从而使按压力减小。由此，能够得到与上述实施方式同样的作用效果。

Claims (8)

1.一种打印机，所述打印机对宽度不同的多种卷纸进行印刷，所述打印机的特征在于，

所述打印机具有：

热敏头，所述热敏头沿着从所述卷纸拉出的记录纸的宽度方向进行配置，并且具有大量的发热元件；

压纸卷筒，所述压纸卷筒与所述热敏头对置配置，并且所述压纸卷筒通过在与所述热敏头之间夹持有所述记录纸的状态下进行旋转来将所述记录纸送出；以及

弹性部件，所述弹性部件相对于所述热敏头设在与所述压纸卷筒相反的一侧，并且所述弹性部件朝向所述压纸卷筒对所述热敏头进行按压，

沿所述宽度方向排列有多个所述弹性部件，

在多个所述弹性部件中的至少一个所述弹性部件设有按压力解除机构，所述按压力解除机构与所供给的所述卷纸的宽度对应地使所述弹性部件从所述热敏头离开，从而解除所述弹性部件对所述热敏头的按压。

2.如权利要求1所述的打印机，其特征在于，

所述按压力解除机构具有杆部件，所述杆部件使所述弹性部件以能够相对于所述热敏头接触和分离的方式进行移动。

3.如权利要求1所述的打印机，其特征在于，

所述按压力解除机构具有定位部，所述定位部将所述弹性部件分别保持在接触位置和分离位置，所述接触位置是使所述弹性部件相对于所述热敏头接触的位置，所述分离位置是使所述弹性部件相对于所述热敏头分离的位置。

4.如权利要求2所述的打印机，其特征在于，

所述按压力解除机构具有定位部，所述定位部将所述弹性部件分别保持在接触位置和分离位置，所述接触位置是使所述弹性部件相对于所述热敏头接触的位置，所述分离位置是使所述弹性部件相对于所述热敏头分离的位置。

5.一种打印机，所述打印机对宽度不同的多种卷纸进行印刷，所述打印机的特征在于，

所述打印机具有：

热敏头，所述热敏头沿着从所述卷纸拉出的记录纸的宽度方向进行配置，并且具有大量的发热元件；

压纸卷筒，所述压纸卷筒与所述热敏头对置配置，并且所述压纸卷筒通过在与所述热敏头之间夹持有所述记录纸的状态下进行旋转来将所述记录纸送出；以及

弹性部件，所述弹性部件相对于所述热敏头设在与所述压纸卷筒相反的一侧，并且所述弹性部件朝向所述压纸卷筒对所述热敏头进行按压，

沿所述宽度方向排列有多个所述弹性部件，

在多个所述弹性部件中的至少一个所述弹性部件设有按压力解除机构，所述按压力解除机构与所供给的所述卷纸的宽度对应地以使所述弹性部件的行程伸长的方式使所述弹性部件移动，从而减小所述弹性部件对所述热敏头的按压。

6.如权利要求5所述的打印机，其特征在于，

所述按压力解除机构具有杆部件，所述杆部件以使所述弹性部件对所述热敏头的按压力减小的方式使所述弹性部件移动。

7.如权利要求5所述的打印机，其特征在于，

所述按压力解除机构具有定位部，所述定位部将所述弹性部件分别保持在按压力施加位置和按压力解除位置，所述按压力施加位置是使所述弹性部件产生对所述热敏头施加的弹力的位置，所述按压力解除位置是通过使所述弹性部件的行程伸长来使所述弹力减小的位置。

8.如权利要求6所述的打印机，其特征在于，

所述按压力解除机构具有定位部，所述定位部将所述弹性部件分别保持在按压力施加位置和按压力解除位置，所述按压力施加位置是使所述弹性部件产生对所述热敏头施加的弹力的位置，所述按压力解除位置是通过使所述弹性部件的行程伸长来使所述弹力减小的位置。

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