CN102689004B - 一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法,制作3块整体呈弧形、内侧面及两端面带有斜面的上、下挤压块,用粘结剂将3块下挤压块粘贴到支撑砖上部凸台的斜面上,将上挤压块粘到下挤压块接缝内,再将外壁抹有火泥的支撑砖和上、下挤压块放入透气方砖下孔内,击打支撑砖下表面,上挤压块和下挤压块在外力及支撑砖凸台斜面的作用下,在贴紧凸台斜面的同时,上、下挤压块拼成的圆环外壁将贴紧在透气方砖下孔内壁上,形成密封圈。本发明可以二次封堵住漏出的钢水,从根本上解决由于热换误操作造成的透气砖漏钢问题,降低透气砖漏钢事故率,减少事故损失,保证设备和人身安全。

Description

一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域,特别涉及一种可防止热换误操作引起的透气砖漏钢的二次封堵方法。
背景技术
为了保证钢水精炼时底吹氩起翻效果,很多钢厂钢包底吹氩设计采取热换方式。虽然通过工人精心操作,且此工艺已是成熟技术,但仍时常发生透气砖漏钢事故。究其原因,绝大多数为工人热换透气砖时操作失误所造成的。在热换安装透气砖时,火泥未封严,盛钢使用时钢水沿通道下行至透气砖下沿,由于下部支撑砖与透气方砖之间的间隙过大,或火泥未封严,直接造成漏钢事故。
目前,国内采取的解决方案都是集中在当钢水通过透气砖漏钢时,如何通过下部结构冷凝钢水控制事故。而不是如何采取措施进一步封堵钢水流出,从根本上提高安全系数。
发明内容
本发明旨在提供一种简单实用,便于操作,能二次封堵住漏出的钢水,从根本上避免漏钢事故,减少事故损失的防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法。
为此,本发明所采取的技术解决方案为:
一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法,其具体方法及步骤为:
1、制作上、下挤压块:分别制作3块上挤压块和3块下挤压块;上挤压块和下挤压块整体呈弧形,内侧面及两端面均带有斜面,下挤压块长度远大于上挤压块长度,且3块弧形下挤压块拼成的圆环斜面内径小于对应的支撑砖上部凸台斜面的直径。
2、安装前,用粘结剂将3块下挤压块粘贴到支撑砖上部凸台的斜面上,并使下挤压块下表面与支撑砖凸台下沿之间留有间隙;再用粘结剂将3块上挤压块下部分别粘到两块下挤压块之间的梯形接缝内,上挤压块上部留出一定高度,且保证上、下挤压块形成的圆环外壁不超过支撑砖外沿。
3、安装时,先将上述圆环和支撑砖外壁抹上火泥,再将其一起放入透气方砖下孔内,并使上挤压块贴到透气砖下表面上。
4、用力击打支撑砖下表面,上挤压块和下挤压块在外力及支撑砖凸台斜面的作用下,将沿着凸台斜面下移,在贴紧凸台斜面的同时,上、下挤压块拼成的圆环将被撑开,使圆环直径变大,超过支撑砖外沿,并最终使圆环外壁完全贴紧在透气方砖下孔内壁上,形成一道密封圈。
本发明的有益效果为:
本发明由于增设了一道完全封闭的密封圈,因此可以二次封堵住漏出的钢水,从根本上解决由于热换误操作造成的透气砖漏钢问题,降低透气砖漏钢事故率,减少事故处理工作量和事故损失,保证设备、人身安全和生产的顺利进行。
附图说明
图1为上、下挤压块示意图。
图2为防止热换透气砖漏钢的二次封堵施工状态图。
图中:下挤压块1、上挤压块2、透气方砖3、透气砖4、支撑砖5。
具体实施方式
本发明防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法的具体步骤为:
1、制作上、下挤压块:
分别制作3块上挤压块2和3块下挤压块1。上挤压块2和下挤压块1的俯视图均为弧形,下挤压块1主视图为梯形,上挤压块2主视图为倒梯形;上挤压块2和下挤压块1的内侧面及两端面均带有斜面。下挤压块1长度远大于上挤压块2的长度,且3块弧形下挤压块1拼成的圆环斜面内径小于对应的支撑砖5上部凸台斜面的直径。
2、安装前,用粘结剂将3块下挤压块1粘贴到支撑砖5上部凸台的斜面上,并使下挤压块1的下表面与凸台下沿之间留有间隙;再用粘结剂将3块上挤压块2的下部分别粘到两块下挤压块1之间的梯形接缝内,上挤压块2的上部留出一部分,同时应保证下挤压块1与上挤压块2形成的圆环外壁不超过支撑砖5的外沿,以免影响圆环和支撑砖5的安装。
3、安装时,先将上述圆环和支撑砖5的外壁均抹上火泥,再将圆环和支撑砖5一起放入透气方砖3下孔内,并使上挤压块2的上端贴到透气砖4的下表面上。
4、用力击打支撑砖5的下表面,使上挤压块2和下挤压块1在外力及支撑砖5的凸台斜面的作用下,沿着凸台的斜面下移,在贴紧凸台斜面的同时,上挤压块2和下挤压块1拼成的圆环将被撑开,使圆环直径变大,并超过支撑砖5的外沿,继续击打直至圆环上表面贴靠在透气砖4的下表面上、而外壁则贴紧在透气方砖3下孔内壁上,从而使扩大的圆环最终形成一道可防止热换透气砖漏钢的二次封堵密封圈。

Claims (1)

1.一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法,其特征在于,具体方法及步骤为:
(1)、制作上、下挤压块:分别制作3块上挤压块和3块下挤压块;上挤压块和下挤压块整体呈弧形,内侧面及前后两个端面均带有斜面,下挤压块长度大于上挤压块长度,且3块弧形下挤压块拼成的圆环斜面内径小于对应的支撑砖上部凸台斜面的直径;
(2)、安装前,用粘结剂将3块下挤压块粘贴到支撑砖上部凸台的斜面上,并使下挤压块下表面与支撑砖凸台下沿之间留有间隙;再用粘结剂将3块上挤压块下部分别粘到两块下挤压块之间的梯形接缝内,上挤压块上部留出一定高度,且保证上、下挤压块形成的圆环外壁不超过支撑砖外沿;
(3)、安装时,先将上述圆环和支撑砖外壁抹上火泥,再将其一起放入透气方砖下孔内,并使上挤压块贴到透气砖下表面上;
(4)、用力击打支撑砖下表面,上挤压块和下挤压块在外力及支撑砖凸台斜面的作用下,将沿着凸台斜面下移,在贴紧凸台斜面的同时,上、下挤压块拼成的圆环将被撑开,使圆环直径变大,超过支撑砖外沿,并最终使圆环外壁完全贴紧在透气方砖下孔内壁上,形成一道密封圈。
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