CN2782703Y - 带耐火透气砖的防漏钢装置 - Google Patents
带耐火透气砖的防漏钢装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2782703Y CN2782703Y CN 200520033642 CN200520033642U CN2782703Y CN 2782703 Y CN2782703 Y CN 2782703Y CN 200520033642 CN200520033642 CN 200520033642 CN 200520033642 U CN200520033642 U CN 200520033642U CN 2782703 Y CN2782703 Y CN 2782703Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire
- firebrick
- permeation
- gas permeable
- permeable brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract description 19
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 110
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 102
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 8
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 claims description 3
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 60
- 101100327917 Caenorhabditis elegans chup-1 gene Proteins 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种炼钢主胞炉上配套使用的带耐火透气砖的防漏钢装置。它包含有耐火座砖、耐火透气砖和紧固机构，耐火座砖由上耐火座砖、下耐火座砖组成，耐火透气砖由上耐火透气砖、下耐火透气砖组成，耐火座砖内锥形通孔的锥度与耐火透气砖的外锥度相匹配，上耐火透气砖、下耐火透气砖之间有上气密室，下耐火透气砖与紧固机构之间有下气密室，上耐火透气砖内的上透气缝的断面面积小于下耐火透气砖内的下透气缝的断面面积。采用上、下耐火透气砖的组合结构，由于有下耐火透气砖的保护和供气，因而在上耐火透气砖快消蚀完时，仍然能完成该炉的气洗，气洗完毕后，下耐火透气砖透气缝堵塞，气洗功能丧失，达到警示作用；上、下耐火座砖之间，上、下耐火透气砖之间采用曲面衔接，钢水很难从上、下耐火座砖之间、上、下耐火透气砖之间流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢行业用的炼钢主胞炉，尤其是一种炼钢主胞炉上配套使用的带耐火透气砖的防漏钢装置。
背景技术
近年来，我国钢铁工业迅猛发展，正逐步由钢铁大国向钢铁强国转变，钢铁企业为适应这种大环境下的要求，必然要提高产品质量，以增强其竞争力。近年发展起来并大力推行的炉外精炼就是为提高钢材质量，增加合金回收率，提高冶炼效率的先进工艺。在众多的炉外精炼方法中，气洗是其共有的一个步骤之一。气洗最初是在滑动水口上设一小透气塞，吹氩搅拌，虽有一定效果，但不充分；后改用顶吹，即采用喷枪从精炼炉顶向下插入钢水，喷入氩气，其缺点是喷枪长、有新污染，再者设备复杂、投资大，空间占用多，影响其它精炼项目，而且喷吹效果不理想。最近二十年发展成从炉底吹氩，这种方法克服了上述诸多方法的诸多缺点，而且喷吹搅拌范围大，效果好。但是，采用从炉底吹气，就必然增加了漏钢的可能。现今钢包一般在30-120t之间，而且正逐渐向大型化发展，若发生一次漏钢就会损失数十万元，并且影响生产，造成的间接损失更加巨大。目前国内大多数钢厂每年都会发生几次甚至更多的漏钢，因此，漏钢问题急待解决。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种炼钢炉炼钢时不漏钢、不影响透气砖吹气效果的带耐火透气砖的防漏钢装置。
本实用新型为解决上述的技术问题而采取的技术方案是：带耐火透气砖的防漏钢装置包含有耐火座砖、耐火透气砖和紧固机构，耐火座砖由上耐火座砖、下耐火座砖组成，耐火透气砖由上耐火透气砖、下耐火透气砖组成，上耐火座砖、下耐火座砖内有锥形通孔，其锥度与上耐火透气砖、下耐火透气砖的外锥度相匹配，上耐火透气砖、下耐火透气砖之间有上气密室，下耐火透气砖与紧固机构之间有下气密室，上耐火透气砖、下耐火透气砖内有上、下透气缝，上透气缝的断面面积小于下透气缝的断面面积。
上述的技术方案中，所述的上耐火透气砖、下耐火透气砖之间相互衔接的面为曲面；所述下透气缝的首尾端在上气密室与下气密室之间，上透气缝的下端在上气密室内、上端在上耐火透气砖的上端面。
本实用新型的有益效果是：1、采用上、下耐火透气砖的组合结构，上耐火透气砖和下耐火透气砖都能满足气洗的供气要求，当上耐火透气砖长久使用快消蚀完时，由于有下耐火透气砖阻挡，钢水不会从钢包漏出，同时耐火材料可以经受1700℃下的高温的化学物理蚀损；2、一旦出现上耐火透气砖蚀损完的情况，由于有下耐火透气砖的保护和供气，因而仍然能完成该炉的气洗，气洗完毕后，下耐火透气砖透气缝堵塞，气洗功能丧失，故达到警示作用；3、从结构上来看，上、下耐火透气砖串联，这样既便于耐火透气砖在钢包上安装，使之形成双气密室，又能保证冶炼操作规则与原来规则相同；4、上、下耐火座砖之间，上、下耐火透气砖之间采用曲面衔接，使机械构件完全得到保护，同时透气设施本体不会烧坏，因而就不会松动，保证耐火元件紧密装配，而且装撤更换方便，因为上、下耐火座砖之间、上、下耐火透气砖之间是曲面衔接，钢水很难从上、下耐火座砖之间、上、下耐火透气砖之间流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的带耐火透气砖的防漏钢装置，耐火座砖由上耐火座砖1、下耐火座砖2组成，耐火透气砖由上耐火透气砖3、下耐火透气砖4组成，上耐火透气砖3、下耐火透气砖4之间相互衔接的面为三段曲面衔接，上耐火座砖1、下耐火座砖2内有锥形通孔5，其锥度与上耐火透气砖3、下耐火透气砖4的外锥度相匹配，上耐火透气砖3、下耐火透气砖4之间有上气密室6，下耐火透气砖4与紧固机构之间有下气密室7，上耐火透气砖3内有上透气鏠8、下耐火透气砖4内有下透气缝13，上透气缝8的断面面积小于下透气缝13的断面面积，下透气缝13的首尾端在上气密室6与下气密室7之间，上透气缝8的下端在上气密室6内、上端在上耐火透气砖3的上端面。按照如图1所示将上耐火座砖1、下耐火座砖2、上耐火透气砖3和下耐火透气砖4装配好，并在下耐火透气砖2装上紧固机构，紧固机构包括紧固板9、紧固螺栓10，紧固板9与下耐火透气砖4之间形成下气密室7，在紧固板9的中部有通孔11，通孔11上安装输气管12，气体由输气管12输入。
当上耐火座砖1、上耐火透气砖3由于钢水的长期销蚀而变得很短，不能再使用时，由于有下耐火透气砖4阻挡，钢水不会从钢包漏出，并且下耐火透气砖4内也有下透气缝13，仍然可以继续向钢包内的钢水鼓气。上耐火座砖1、上耐火透气砖3由于钢水的长期销蚀而需要换掉时，只需将紧固机构松开，先拆下下耐火透气砖4和下耐火座砖2，再取出已销蚀的上耐火透气砖3和上耐火座砖1，换上新的上耐火透气砖3和上耐火座砖1，再将下耐火透气砖4和下耐火座砖装上2即可。
Claims (3)
1、一种带耐火透气砖的防漏钢装置，包含有耐火座砖、耐火透气砖和紧固机构，其特征在于：耐火座砖由上耐火座砖、下耐火座砖组成，耐火透气砖由上耐火透气砖、下耐火透气砖组成，上耐火座砖、下耐火座砖内有锥形通孔，其锥度与上耐火透气砖、下耐火透气砖的外锥度相匹配，上耐火透气砖、下耐火透气砖之间有上气密室，下耐火透气砖与紧固机构之间有下气密室，上耐火透气砖、下耐火透气砖内有上、下透气缝，上透气缝的断面面积小于下透气缝的断面面积。
2、根据权利要求1所述的带耐火透气砖的防漏钢装置，其特征在于：上耐火透气砖、下耐火透气砖之间相互衔接的面为曲面。
3、根据权利要求1或2所述的带耐火透气砖的防漏钢装置，其特征在于：所述下透气缝的首尾端在上气密室与下气密室之间，上透气缝的下端在上气密室内、上端在上耐火透气砖的上端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520033642 CN2782703Y (zh) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 带耐火透气砖的防漏钢装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520033642 CN2782703Y (zh) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 带耐火透气砖的防漏钢装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2782703Y true CN2782703Y (zh) | 2006-05-24 |
Family
ID=36767695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520033642 Expired - Fee Related CN2782703Y (zh) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 带耐火透气砖的防漏钢装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2782703Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101613781B (zh) * | 2009-07-24 | 2011-02-16 | 莱芜钢铁股份有限公司 | 一种顶底复吹转炉底吹透气砖及其安装结构 |
| CN102689004A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-09-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法 |
| CN105274284A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-27 | 长兴科特碳化硅有限公司 | 一种防渗漏透气砖 |
| CN105397076A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-16 | 保定安保能冶金设备有限公司 | 一种便于更换除气砖的铝液中间包 |
| CN109868341A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-11 | 东北大学 | 一种全底吹钢包精炼钢液的装置及方法 |
| CN115555554A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-03 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种钢包包底防渗钢浇注法 |
-
2005
- 2005-03-28 CN CN 200520033642 patent/CN2782703Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101613781B (zh) * | 2009-07-24 | 2011-02-16 | 莱芜钢铁股份有限公司 | 一种顶底复吹转炉底吹透气砖及其安装结构 |
| CN102689004A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-09-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法 |
| CN105274284A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-27 | 长兴科特碳化硅有限公司 | 一种防渗漏透气砖 |
| CN105397076A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-16 | 保定安保能冶金设备有限公司 | 一种便于更换除气砖的铝液中间包 |
| CN109868341A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-11 | 东北大学 | 一种全底吹钢包精炼钢液的装置及方法 |
| CN115555554A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-03 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种钢包包底防渗钢浇注法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2782703Y (zh) | 带耐火透气砖的防漏钢装置 | |
| CN106399713A (zh) | 一种富氧底吹炼铜工艺 | |
| CN102071272A (zh) | 一种高炉停炉的方法 | |
| CN106399625A (zh) | 一种钢包精炼炉高温高压气体封堵装置及其使用方法 | |
| CN107513598A (zh) | 一种铁水罐顶底复合喷吹脱硫方法 | |
| CN201605307U (zh) | 红土镍矿熔炼炉 | |
| CN205821419U (zh) | 一种富氧炼铜装置 | |
| CN202329243U (zh) | 一种精炼炉排烟除尘装置 | |
| CN104611574A (zh) | 一种废杂铜精炼方法 | |
| CN202808863U (zh) | 旋缝式透气砖 | |
| CN207552397U (zh) | 一种铁矿流态化悬浮预热预还原装置 | |
| CN114891949A (zh) | 一种转炉滑动出钢口及全程出钢挡渣方法 | |
| CN101705324B (zh) | 用氧化镍矿冶炼镍铁的工艺及冶炼装置 | |
| CN208949367U (zh) | 一种处理复杂含砷物料的半自热熔炼及挥发脱砷炉 | |
| CN203754751U (zh) | 一种炼钢用氧气底吹转炉 | |
| CN203024570U (zh) | 一种节能环保的冲天炉 | |
| CN207193360U (zh) | 处理废杂含铜物料的系统 | |
| Jiang et al. | The Development of China’s Primary Copper Smelting Technologies | |
| CN206529493U (zh) | 一种压力循环脱气设备 | |
| CN206624892U (zh) | 闪速炼铁炉 | |
| CN204825010U (zh) | 一种铝液除气系统 | |
| CN201216907Y (zh) | 冶炼炉的烟气过滤器 | |
| CN204509377U (zh) | 一种铁水吹炼直炉 | |
| CN2921752Y (zh) | 一种金属熔炼设备的放流装置 | |
| CN205528889U (zh) | 钢包透气砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Free format text: FORMER OWNER: FAN NENGZHONG QIAN XUEYI Owner name: CHENGDUFU TIANXIN MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Free format text: FORMER OWNER: LAN TING Effective date: 20110921 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 610041 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE TO: 610000 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110921 Address after: 610000 Sichuan city of Chengdu province Wuhou District Vuko two West Road No. 1 Patentee after: Chengdufu Tianxin Material Technology Co., Ltd. Address before: 396 box 610041, west end of Sichuan University, 1st ring road, Sichuan, Chengdu Co-patentee before: Fan Nengzhong Patentee before: Lan Ting Co-patentee before: Qian Xueyi |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060524 Termination date: 20130328 |