CN105274284A - 一种防渗漏透气砖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防渗漏透气砖，包括透气砖本体、透气芯、报警器、供气管和气室，所述透气砖本体为T型形状，所述透气芯一端设在透气砖本体的内部，所述透气芯另一端设在透气砖本体的外面上，所述透气芯上部位设有报警器，所述透气砖本体内设有气室，所述气室安装在透气芯的上方，所述供气管设在透气砖本体的上端，所述供气管的下端设有接管口，所述接管口与气室之间安装有若干条细管，所述供气管、细管与气室三者连接为一体，本发明通过在防渗漏透气砖装配有报警器，同时气室与供气管采用独特的方式连接，可有效防止钢水渗漏；当透气芯消耗至报警器时，报警器在高温下接触氧气，会持续发出亮光，提示透气芯残高已到达警戒高度，必须立即进行更换，以防止意外事故发生。

Description

一种防渗漏透气砖

【技术领域】

本发明涉及一种透气砖的技术领域，特别是一种防渗漏透气砖的技术领域。

【背景技术】

透气砖作为钢铁冶炼工艺中重要的供气原件，在现代冶炼工艺中起着至关重要的作用。尤其是在品种钢和洁净钢的冶炼上，通过透气砖向钢水中吹入惰性气体，达到搅拌钢水的作用，使钢水中的夹杂物上浮、温度和成份均匀，是提高钢材品质的重要手段。

传统结构透气砖在使用过程中，随着透气芯的不断消耗变短，在使用后期如果监控不力极易发生气室熔毁，钢水由供气管漏出的安全事故，对人身和设备安全构成巨大的威胁，本申请人考虑到这一严重的问题，提出了一种防渗漏透气砖，能够保证使用安全性。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防渗漏透气砖，能够使该型透气砖具有极佳的使用安全型，结构简单，抗渗漏性能好，降低生产成本，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种防渗漏透气砖，包括透气砖本体、透气芯、报警器、供气管和气室，所述透气砖本体为T型形状，所述透气芯一端设在透气砖本体的内部，所述透气芯另一端设在透气砖本体的外面上，所述透气芯上部位设有报警器，所述透气砖本体内设有气室，所述气室安装在透气芯的上方，所述供气管设在透气砖本体的上端，所述供气管的下端设有接管口，所述接管口与气室之间安装有若干条细管，所述供气管、细管与气室三者连接为一体。

作为优选，所述报警器下端上设有发光体，所述发光体的高度小于报警器的高度，所述发光体的材料由高温发光体材料组成。

作为优选，该高温发光体材料包括以下组分且各组分比例为：发光粉：50～70份、促进粉：0.5～1份、硬化剂：8～10份、氧化铝：5～8份、氟聚合物：35～60份、电极石墨：45～65份。

作为优选，所述报警器设在透气砖本体的纵轴上，所述报警器上端长度大于下端长度，所述报警器的材料由高温耐火材料组成。

作为优选，该高温耐火材料包括以下组分且各组分比例为：白刚玉：35～41份、棕刚玉：40～46份、电熔锆刚玉：12～14份、氧化铝：5～8份、氧化锆：24～28份、电熔富铝尖晶石：4～6份、结合剂：8～10份。

作为优选，所述细管的数量为四条，其中两条细管安装在接管口的两端，另两条安装在接管口的底端，所述细管在气室上均匀对称，所述细管的上部位为斜边，下部位为直边，所述细管的材料为高温合金材料。

作为优选，所述透气砖本体的高度大于供气管的长度。

作为优选，所述气室可为矩形、梯形、梯形或多边形。

本发明的有益效果：本发明通过在防渗漏透气砖装配有报警器，同时气室与供气管采用独特的方式连接，可有效防止钢水渗漏；当透气芯消耗至报警器时，报警器在高温下接触氧气，会持续发出亮光，提示透气芯残高已到达警戒高度，必须立即进行更换，以防止意外事故发生；在意外发生气室熔毁的情况，钢水渗入气室与供气管之间的连接通道，由于通道狭小，钢水流动阻力大，流动缓慢，同时供气管内的气体有冷却钢水的作用，在钢水未到达供气管时即已凝固，堵塞了连接通道，阻止漏钢事故的发生，连接通道的堵塞，也切断了气源使透气砖不再透气，也能通过此及时发现事故隐患。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种防渗漏透气砖的主视图；

图2是本发明一种防渗漏透气砖的气室结构图。

图中：1-透气砖本体、2-透气芯、3-报警器、31-发光体、4-供气管、5-接管口、6-气室、7-细管。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本发明一种防渗漏透气砖，包括透气砖本体1、透气芯2、报警器3、供气管4和气室6，所述透气砖本体1为T型形状，所述透气芯2一端设在透气砖本体1的内部，所述透气芯2另一端设在透气砖本体1的外面上，所述透气芯2上部位设有报警器3，所述透气砖本体1内设有气室6，所述气室6安装在透气芯2的上方，所述供气管4设在透气砖本体1的上端，所述供气管4的下端设有接管口5，所述接管口5与气室6之间安装有若干条细管7，所述供气管4、细管7与气室6三者连接为一体，所述报警器3下端上设有发光体31，所述发光体31的高度小于报警器3的高度，所述发光体31的材料由高温发光体材料组成，所述报警器3设在透气砖本体1的纵轴上，所述报警器3上端长度大于下端长度，所述报警器3的材料由高温耐火材料组成，所述细管7的数量为四条，其中两条细管7安装在接管口5的两端，另两条安装在接管口5的底端，所述细管7在气室6上均匀对称，所述细管7的上部位为斜边，下部位为直边，所述细管7的材料为高温合金材料，所述透气砖本体的高度大于供气管4的长度，所述气室6可为矩形、梯形、梯形或多边形。

实施例一：

该高温发光体材料包括以下组分且各组分比例为：发光粉：50份、促进粉：0.5份、硬化剂：8份、氧化铝：5份、氟聚合物：35份、电极石墨：45份。

实施例二：

该高温发光体材料包括以下组分且各组分比例为：发光粉：70份、促进粉：1份、硬化剂：10份、氧化铝：8份、氟聚合物：60份、电极石墨：65份。

实施例三：

该高温耐火材料包括以下组分且各组分比例为：白刚玉：35份、棕刚玉：40份、电熔锆刚玉：12份、氧化铝：5份、氧化锆：24份、电熔富铝尖晶石：4份、结合剂：8份。

实施例四：

该高温耐火材料包括以下组分且各组分比例为：白刚玉：41份、棕刚玉：46份、电熔锆刚玉：14份、氧化铝：8份、氧化锆：28份、电熔富铝尖晶石：6份、结合剂：10份。

本发明工作过程：

本发明一种防渗漏透气砖在工作过程中，将在防渗漏透气砖装配有报警器3，同时气室6与供气管4采用独特的方式连接，可有效防止钢水渗漏，当透气芯2消耗至报警器3时，报警器3在高温下接触氧气，报警器3中的发光体31会持续发出亮光，提示透气芯2残高已到达警戒高度，必须立即进行更换，以防止意外事故发生，如意外发生气室6熔毁的情况，钢水渗入气室6与供气管4之间的连接通道，由于通道狭小，钢水流动阻力大，流动缓慢，同时供气管4内的气体有冷却钢水的作用，在钢水未到达供气管4时即已凝固，堵塞了连接通道，阻止漏钢事故的发生，而连接通道的堵塞，也切断了气源使透气砖不再透气，也能通过此及时发现事故隐患，本发明能够使该型透气砖具有极佳的使用安全型，结构简单，抗渗漏性能好，降低生产成本，提高工作效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防渗漏透气砖，其特征在于：包括透气砖本体(1)、透气芯(2)、报警器(3)、供气管(4)和气室(6)，所述透气砖本体(1)为T型形状，所述透气芯(2)一端设在透气砖本体(1)的内部，所述透气芯(2)另一端设在透气砖本体(1)的外面上，所述透气芯(2)上部位设有报警器(3)，所述透气砖本体(1)内设有气室(6)，所述气室(6)安装在透气芯(2)的上方，所述供气管(4)设在透气砖本体(1)的上端，所述供气管(4)的下端设有接管口(5)，所述接管口(5)与气室(6)之间安装有若干条细管(7)，所述供气管(4)、细管(7)与气室(6)三者连接为一体。

2.如权利要求1所述的一种防渗漏透气砖，其特征在于：所述报警器(3)下端上设有发光体(31)，所述发光体(31)的高度小于报警器(3)的高度，所述发光体(31)的材料由高温发光体材料组成。

3.如权利要求2所述的一种防渗漏透气砖，其特征在于：该高温发光体材料包括以下组分且各组分比例为：发光粉：50～70份、促进粉：0.5～1份、硬化剂：8～10份、氧化铝：5～8份、氟聚合物：35～60份、电极石墨：45～65份。

4.如权利要求1所述的一种防渗漏透气砖，其特征在于：所述报警器(3)设在透气砖本体(1)的纵轴上，所述报警器(3)上端长度大于下端长度，所述报警器(3)的材料由高温耐火材料组成。

5.如权利要求4所述的一种防渗漏透气砖，其其特征在于：该高温耐火材料包括以下组分且各组分比例为：白刚玉：35～41份、棕刚玉：40～46份、电熔锆刚玉：12～14份、氧化铝：5～8份、氧化锆：24～28份、电熔富铝尖晶石：4～6份、结合剂：8～10份。

6.如权利要求1所述的一种防渗漏透气砖，其特征在于：所述细管(7)的数量为四条，其中两条细管(7)安装在接管口(5)的两端，另两条安装在接管口(5)的底端，所述细管(7)在气室(6)上均匀对称，所述细管(7)的上部位为斜边，下部位为直边，所述细管(7)的材料为高温合金材料。

7.如权利要求1所述的一种防渗漏透气砖，其特征在于：所述透气砖本体(1)的高度大于供气管(4)的长度。

8.如权利要求1所述的一种防渗漏透气砖，其特征在于：所述气室(6)可为矩形、梯形、梯形或多边形。