CN204381361U - 一种新型吹氩结构的浸入式水口 - Google Patents
一种新型吹氩结构的浸入式水口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204381361U CN204381361U CN201420723352.5U CN201420723352U CN204381361U CN 204381361 U CN204381361 U CN 204381361U CN 201420723352 U CN201420723352 U CN 201420723352U CN 204381361 U CN204381361 U CN 204381361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- argon blowing
- wall
- nozzle
- nozzle body
- argon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 98
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 26
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 11
- OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N [C].[Zr] Chemical compound [C].[Zr] OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型吹氩结构的浸入式水口，包括铝碳质材料制成的水口本体（1），在水口本体（1）的内壁（2）和外壁（3）之间设有设置有吹氩通道（4），其特征在于所述水口本体（1）的中上部设有变径段（5），变径段（5）上方的外壁（3）上设有邻近变径段（5）的吹氩接口（6），吹氩接口（6）与吹氩通道（4）相连通。本实用新型通过将吹氩接口设置在水口本体的变径段的上方，使得氩气垂直吹入吹氩通道，且将吹氩通道和内壁的厚度分别设置为1～3mm和9～11mm，在确保内壁强度和整体结合性的前提下，保证钢水的正常浇铸，同时确保定量压力下的通氩气量，起到净化钢水和防堵塞效果，增加浸入式水口的寿命，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及板坯连铸技术领域，具体地说是一种可以确保各种钢水长时间浇铸过程中能起到净化钢水和防堵塞效果并能增加水口寿命的新型吹氩结构的浸入式水口。
背景技术
钢铁连续铸造是目前钢铁生产的主要工艺，我国目前钢铁连续铸造的比例高达98%以上，除了极个别钢种外，一般钢种都是通过连续铸造将钢水转化为钢坯的。浸入式水工在连铸工艺中起到重要的作用，为均匀流经浸入式水口的钢水温度、钢水成分并促使夹杂物上浮，需要在连铸过程中对浸入式水口进行吹氩气以均匀钢水温度、钢水成分并促使夹杂物上浮，现有的吹氩接口一般设置在浸入式水口上端与中间包的连接处，该种设置由于氩气从上往下吹，因此在净化钢水和防堵塞效果上均不够理想，导致浸入式水口的寿命较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有中间包上水口存在的问题，提供一种可以确保各种钢水长时间浇铸过程中能起到净化钢水和防堵塞效果并能增加水口寿命的新型吹氩结构的浸入式水口。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种新型吹氩结构的浸入式水口，包括铝碳质材料制成的水口本体，在水口本体的内壁和外壁之间设有设置有吹氩通道，其特征在于所述水口本体的中上部设有变径段，变径段上方的外壁上设有邻近变径段的吹氩接口，吹氩接口与吹氩通道相连通。
所述吹氩通道的厚度为1～3mm且内壁的厚度为9～11mm。
所述的内壁采用透气材料制成且制成的内壁上设有分布均匀的透气孔。
所述水口本体的中下部设有作为外壁的锆碳层渣线。
所述水口本体的外壁上设有钢保护层，且钢保护层的下沿不超过锆碳层渣线的下沿。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过将吹氩接口设置在水口本体的变径段的上方，使得氩气垂直吹入吹氩通道，且将吹氩通道和内壁的厚度分别设置为1～3mm和9～11mm，在确保内壁强度和整体结合性的前提下，保证钢水的正常浇铸，同时确保定量压力下的通氩气量，起到净化钢水和防堵塞效果，增加浸入式水口的寿命；并通过锆碳层渣线和钢保护层的设置，进一步提高该水口的寿命，该浸入式水口具有结构简单、使用方便的特点，适宜推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的新型吹氩结构的浸入式水口结构示意图。
其中：1—水口本体；2—内壁；3—外壁；4—吹氩通道；5—变径段；6—吹氩接口；7—锆碳层渣线；8—钢保护层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种新型吹氩结构的浸入式水口，包括铝碳质材料制成的水口本体1，在水口本体1的内壁2和外壁3之间设有设置有吹氩通道4，吹氩通道4的厚度为1～3mm且内壁2的厚度为9～11mm，内壁2采用透气材料制成且制成的内壁2上设有分布均匀的透气孔；在水口本体1的中上部设有变径段5，变径段5上方的外壁3上设有邻近变径段5的吹氩接口6，吹氩接口6与吹氩通道4相连通。为进一步提高该浸入式水口的寿命，在该水口本体1的中下部设有作为外壁3的锆碳层渣线7以提高该浸入式水口的抗腐蚀性，该锆碳层渣线7的嵌入水口本体1中用于代替水口本体1中锆碳层渣线7所处位置处的外壁3；另外在水口本体1的外壁3上设有钢保护层8，且钢保护层8的下沿不超过锆碳层渣线7的下沿，锆碳层渣线7和钢保护层8的设置进一步提高了该浸入式水口的寿命。
本实用新型通过将吹氩接口6设置在水口本体1的变径段5的上方，使得氩气垂直吹入吹氩通道4，且将吹氩通道4和内壁2的厚度分别设置为1～3mm和9～11mm，在确保内壁2强度和整体结合性的前提下，保证钢水的正常浇铸，同时确保定量压力下的通氩气量，起到净化钢水和防堵塞效果，增加浸入式水口的寿命；该浸入式水口具有结构简单、使用方便的特点，适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种新型吹氩结构的浸入式水口，包括铝碳质材料制成的水口本体（1），在水口本体（1）的内壁（2）和外壁（3）之间设有设置有吹氩通道（4），其特征在于所述水口本体（1）的中上部设有变径段（5），变径段（5）上方的外壁（3）上设有邻近变径段（5）的吹氩接口（6），吹氩接口（6）与吹氩通道（4）相连通。
2.根据权利要求1所述的新型吹氩结构的浸入式水口，其特征在于所述吹氩通道（4）的厚度为1～3mm且内壁（2）的厚度为9～11mm。
3.根据权利要求1或2所述的新型吹氩结构的浸入式水口，其特征在于所述的内壁（2）采用透气材料制成且制成的内壁（2）上设有分布均匀的透气孔。
4.根据权利要求1所述的新型吹氩结构的浸入式水口，其特征在于所述水口本体（1）的中下部设有作为外壁（3）的锆碳层渣线（7）。
5.根据权利要求1或4所述的新型吹氩结构的浸入式水口，其特征在于所述水口本体（1）的外壁（3）上设有钢保护层（8），且钢保护层（8）的下沿不超过锆碳层渣线（7）的下沿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420723352.5U CN204381361U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种新型吹氩结构的浸入式水口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420723352.5U CN204381361U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种新型吹氩结构的浸入式水口 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204381361U true CN204381361U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53354116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420723352.5U Expired - Lifetime CN204381361U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种新型吹氩结构的浸入式水口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204381361U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110315061A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种能防止管道及吐出孔底部粘附的水口 |
| CN111822691A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-10-27 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种具有气体密封结构的快换面长水口及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-27 CN CN201420723352.5U patent/CN204381361U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110315061A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种能防止管道及吐出孔底部粘附的水口 |
| CN110315061B (zh) * | 2018-03-30 | 2021-10-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种能防止管道及吐出孔底部粘附的水口 |
| CN111822691A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-10-27 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种具有气体密封结构的快换面长水口及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204381357U (zh) | 一种能控制氩气流量的塞棒 | |
| CN103862028A (zh) | 一种连铸中间包透气上水口座砖及其安装方法 | |
| CN204818038U (zh) | 改进的钢包长水口的密封结构 | |
| CN205289731U (zh) | 一种长寿命整体座砖水口 | |
| CN201702360U (zh) | 一种为斜坡形包底的钢包 | |
| CN205437123U (zh) | 一种组合式环形狭缝透气砖 | |
| CN204997056U (zh) | 一种t型连铸中间包用稳流器 | |
| CN205662535U (zh) | 一种用于钢包精炼的底吹透气砖 | |
| CN205635732U (zh) | 一种铝合金熔体净化装置 | |
| CN202129441U (zh) | 一种板坯快换吹氩型上水口 | |
| CN202779747U (zh) | 浇注包防溅装置 | |
| CN202984655U (zh) | 一种组合式水口座砖 | |
| CN201394645Y (zh) | 一种钢包透气砖座砖 | |
| CN202087823U (zh) | 一种连铸中包浸入式吹氩水口 | |
| CN201470879U (zh) | 改进的中间包浸入式水口 | |
| CN201979085U (zh) | 一种洁净钢水用钢包长水口 | |
| CN204381356U (zh) | 一种提高浇钢炉龄的塞棒 | |
| CN204934581U (zh) | 一种用于钢水浇注时的防增氮保护管 | |
| CN202591607U (zh) | 中间包低吨位浇注时的气体保护装置 | |
| CN201592252U (zh) | 能吹氩气的中间包定径水口 | |
| CN204672934U (zh) | 一种改进的板坯中间包洁净钢生产装置 | |
| CN204818026U (zh) | 一种改进的中间包吹氩挡墙 | |
| CN204981949U (zh) | 一种透气砖氧气清扫装置 | |
| CN202717798U (zh) | 一种在一侧带有提升氩气装置的单嘴精炼炉浸渍管 | |
| CN104342531B (zh) | 一种富氧竖炉出铁口 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150610 |