CN204975304U - 一种kr搅拌铁水罐 - Google Patents
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Abstract
一种KR搅拌铁水罐，主要由金属罐壳、金属罐壳内的罐口段的浇注料内衬层、罐体工作段的永久层、及低于永久层顶面布局的工作层、连接于金属罐壳上的吊耳组成，其在罐体工作段的永久层为轻质高铝砖结构；在罐内的渣线以上的工作层，及罐口段的浇注料内衬层外表面及顶端面上设有防粘渣涂料层；罐口段的注料内衬层的下端面距离渣线面100~150mm。本实用新型通过对铁水罐罐口罐衬的改进，强化了罐口罐衬与金属罐壁的结合强度与结合紧密性，提高了罐口罐衬耐火材料的抗破损能力；通过罐口罐衬顶面金属压板的取消，避免了粘渣清理带来的金属压板变形，便于罐口罐衬的浇注成型；且其使用寿命可由目前的平均520次,提高到630次以上、维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁水罐，具体属于一种KR搅拌铁水罐。
背景技术
铁水罐是盛装与输送高炉铁水的高温容器。目前，铁水罐罐衬结构由永久层与工作层组成，其中，永久层耐火材料为轻质耐火砖或浇注料，工作层耐火材料主要为粘土砖、高铝砖、铝碳砖等。由于在铁水罐盛铁、运输过程中熔渣与铁水的高温渗透侵蚀、凝铁粘渣以及铁水震荡、熔渣与铁水液面晃动，导致铁水罐罐衬侵蚀、磨损与粘渣严重，尤其是肩负铁水KR搅拌脱硫预处理的铁水罐，脱硫过程中铁水搅拌混合速度快、物理变化与化学反应剧烈，铁水与熔渣渗透侵蚀、磨损、喷溅更为严重，一方面使罐衬损毁速度加快，铁水罐使用寿命明显缩短，同时还引起罐口凝铁粘渣加剧，罐口粘渣清理频繁，不仅影响力铁水的金属收得率，而且因粘渣凝铁结合强度大，清渣导致罐口耐火材料衬破损与罐口表面金属压板变形，清渣维护材料消耗与维护成本剧增。
针对铁水罐普遍存在的上述问题，国内学者从粘渣隔离与耐火材料工作层整体性的角度，研究并应用了防粘渣涂料与罐口耐火浇注料工作层，并在实际生产中取得了降低耐火材料工作层的破损与金属护板的变形程度的效果。如：中国专利申请号：200610018061.6的文献，公开了一种“铁水罐内衬新结构与防结渣涂料，其主要由耐火材料工作衬、浇注料永久衬和罐壁组成，其中，工作衬下部为砌砖结构，上部为浇注料衬结构；防结渣涂料的组成为：Al2O320～42%,Na2SiO315～25%，酚醛树脂3～7%，无定型碳15～25%，SiO215～25%。
中国专利号为ZL201220651017.X的文献，公开了一种包括设置在金属罐壁内的永久衬与工作衬，其中，工作衬与永久衬顶面依次按高低错层布置，工作衬与永久衬顶面设置有罐口耐火材料衬，由固定在金属罐壁罐口上的金属锚固件和重质耐火浇注料浇注而成。
根据上述文献公开的内容可见，均是主要针对铁水罐最易破损的罐口内衬而提供的相关技术方案。虽部分技术措施在实际生产中取得了良好的应用效果，但对罐身耐火材料衬如何进一步延长使用寿命未能提供相应的技术手段，尤其是铁水搅拌混合流动速度快的KR铁水搅拌脱硫铁水罐，罐身耐火材料工作衬磨损剧烈，铁水渗透侵蚀严重，致使铁水罐总体寿命远低于其他铁水脱硫方式的铁水罐；此外，对于铁水罐罐口凝铁粘渣问题，虽然提供了防结渣涂料层的技术方案，但实际生产中，粘渣不仅发生在铁水罐管内内壁，同时也发生在罐口罐衬的顶面，尤其是罐衬顶面与金属罐壁的接缝粘渣，清渣处理易导致罐口罐衬松动与大块剥落。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种抗破损能力强、使用寿命由目前的平均520次,提高到630次以上、维护成本低的KR搅拌铁水罐。
实现上述目的的技术措施：
一种KR搅拌铁水罐，主要由金属罐壳、金属罐壳内的罐口段的浇注料内衬层、罐体工作段的永久层、及低于永久层顶面布局的工作层、连接于金属罐壳上的吊耳组成，其在于：在罐体工作段的永久层为轻质高铝砖结构；在罐内的渣线以上的工作层，及罐口段的浇注料内衬层外表面及顶端面上设有防粘渣涂料层；罐口段的注料内衬层的下端面距离渣线面100~150mm。
其在于：在罐口段的金属罐壳内壁上连接有锚固件。
本实用新型的特点：通过铁水罐罐口罐衬的结构设计，强化了罐口罐衬与金属罐壁的结合强度与结合紧密性，提高了罐口罐衬耐火材料的抗破损能力；通过罐口罐衬顶面金属压板的取消，避免了粘渣清理带来的金属压板变形，便于罐口罐衬的浇注成型；且其使用寿命可由目前的平均520次,提高到630次以上、维护成本低。
附图说明
附图1为本实用新型的半剖视结构示意图；
图中：1—金属罐壳，2—浇注料内衬层，3—永久层，4—工作层，5—吊耳，6—防粘渣涂料层，7—锚固件。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种KR搅拌铁水罐，主要由金属罐壳1、金属罐壳1内的罐口段的浇注料内衬层2、罐体工作段的永久层3、及低于永久层3顶面布局的工作层4、连接于金属罐壳1上的吊耳5组成，其罐体工作段的永久层3为轻质高铝砖结构；在罐内的渣线以上的工作层4，及罐口段的浇注料内衬层2外表面及顶端面上设有防粘渣涂料层6；罐口段的注料内衬层2的下端面距离渣线面在100~150mm范围内任意值。
为增强浇注料内衬层2与金属罐壳1内壁的结合强度，在罐口段的金属罐壳1内壁上焊接连接有锚固件7。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
Claims (2)
1.一种KR搅拌铁水罐，主要由金属罐壳、金属罐壳内的罐口段的浇注料内衬层、罐体工作段的永久层、及低于永久层顶面布局的工作层、连接于金属罐壳上的吊耳组成，其特征在于：在罐体工作段的永久层为轻质高铝砖结构；在罐内的渣线以上的工作层，及罐口段的注料内衬层外表面及顶端面上设有防粘渣涂料层；罐口段的注料内衬层的下端面距离渣线面100~150mm。
2.如权利要求1所述的一种KR搅拌铁水罐，其特征在于：在罐口段的金属罐壳内壁上连接有锚固件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520773873.6U CN204975304U (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种kr搅拌铁水罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520773873.6U CN204975304U (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种kr搅拌铁水罐 |
Publications (1)
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| CN204975304U true CN204975304U (zh) | 2016-01-20 |
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ID=55109724
Family Applications (1)
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| CN201520773873.6U Expired - Fee Related CN204975304U (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种kr搅拌铁水罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204975304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105618725A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-06-01 | 宁夏朗盛精密制造技术有限公司 | 复合砌筑的中小型钢包工作衬 |
-
2015
- 2015-10-08 CN CN201520773873.6U patent/CN204975304U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160120 Termination date: 20201008 |