JP2000017323A - 溶融金属容器内へのガス吹込み用プラグ支持装置 - Google Patents
溶融金属容器内へのガス吹込み用プラグ支持装置Info
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- JP2000017323A JP2000017323A JP10183786A JP18378698A JP2000017323A JP 2000017323 A JP2000017323 A JP 2000017323A JP 10183786 A JP10183786 A JP 10183786A JP 18378698 A JP18378698 A JP 18378698A JP 2000017323 A JP2000017323 A JP 2000017323A
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- molten metal
- coil spring
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス吹込み用プラグをプラグ受煉瓦に常に一
定の力で押し付け、プラグとプラグ受煉瓦との間の隙間
の拡大を防ぎ、もって溶湯の漏出を防止することを課題
とする。 【解決手段】 溶融金属容器の炉底耐火物中に配設され
たプラグ受煉瓦４に挿着され溶融金属容器内にガスを吹
込むためのガス吹込み用プラグ５の支持装置において、
前記炉底下面の鉄皮２に固着された受部材１１内で該受
部材の下部にボルト等により固定される固定板１４と前
記プラグ５の下面との間にコイルバネ１２を介装し、前
記プラグ５をプラグ受煉瓦４内に常時押圧するようにし
たことを特徴とする。
定の力で押し付け、プラグとプラグ受煉瓦との間の隙間
の拡大を防ぎ、もって溶湯の漏出を防止することを課題
とする。 【解決手段】 溶融金属容器の炉底耐火物中に配設され
たプラグ受煉瓦４に挿着され溶融金属容器内にガスを吹
込むためのガス吹込み用プラグ５の支持装置において、
前記炉底下面の鉄皮２に固着された受部材１１内で該受
部材の下部にボルト等により固定される固定板１４と前
記プラグ５の下面との間にコイルバネ１２を介装し、前
記プラグ５をプラグ受煉瓦４内に常時押圧するようにし
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属容器内へ
のガス吹込み用プラグの支持装置に関する。
のガス吹込み用プラグの支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば電気炉、転炉、取鍋等の溶融金属
容器においては、その内部の溶湯を撹拌するため、溶融
金属容器の底部のプラグ受煉瓦（プレキャストブロッ
ク）にガス吹込み用プラグ（ポーラスプラグ）を挿着
し、このプラグを通じて溶湯中にガスを吹込むようにな
されている。
容器においては、その内部の溶湯を撹拌するため、溶融
金属容器の底部のプラグ受煉瓦（プレキャストブロッ
ク）にガス吹込み用プラグ（ポーラスプラグ）を挿着
し、このプラグを通じて溶湯中にガスを吹込むようにな
されている。
【０００３】従来のガス吹込み部の構造は、図３に断面
図として示すように、溶融金属容器の底部炉底耐火物１
の下面の鉄皮２に金属材からなる筒状の受部材３が溶接
等により固着して設けられる一方、前記炉底耐火物１に
下広がりのテーパー孔４ａが形成された上下のプラグ受
煉瓦４，４が嵌込まれ、このプラグ受煉瓦４のテーパー
孔内に截頭円錐状のガス吹込み用プラグ５が挿入されて
モルタル等の目地材６により固定され、このプラグ５の
下面に煉瓦等からなる押え用耐火物リング７と金属管８
とを置き、この金属管８の下端を受ける金属製の固定板
９を前記受部材３の下面にボルト１０，１０により固定
することにより、前記金属管８および耐火物リング７を
支え、これら金属管８および耐火物リング７によりガス
吹込み用プラグ５の下端を支持するように構成されてい
る。
図として示すように、溶融金属容器の底部炉底耐火物１
の下面の鉄皮２に金属材からなる筒状の受部材３が溶接
等により固着して設けられる一方、前記炉底耐火物１に
下広がりのテーパー孔４ａが形成された上下のプラグ受
煉瓦４，４が嵌込まれ、このプラグ受煉瓦４のテーパー
孔内に截頭円錐状のガス吹込み用プラグ５が挿入されて
モルタル等の目地材６により固定され、このプラグ５の
下面に煉瓦等からなる押え用耐火物リング７と金属管８
とを置き、この金属管８の下端を受ける金属製の固定板
９を前記受部材３の下面にボルト１０，１０により固定
することにより、前記金属管８および耐火物リング７を
支え、これら金属管８および耐火物リング７によりガス
吹込み用プラグ５の下端を支持するように構成されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記従来の構
造では、ガス吹込み用プラグ５の下端を支持している耐
火物リング７や金属管８が熱影響等により変形やへたり
を生じると、プラグ５をプラグ受煉瓦４，４のテーパー
孔４ａに押し付けている状態が失われ、プラグ５の外周
面とプラグ受煉瓦４，４のテーパー孔４ａとの間の隙間
が拡大し、この拡大した隙間から溶融金属の漏出を起こ
すという問題があった。
造では、ガス吹込み用プラグ５の下端を支持している耐
火物リング７や金属管８が熱影響等により変形やへたり
を生じると、プラグ５をプラグ受煉瓦４，４のテーパー
孔４ａに押し付けている状態が失われ、プラグ５の外周
面とプラグ受煉瓦４，４のテーパー孔４ａとの間の隙間
が拡大し、この拡大した隙間から溶融金属の漏出を起こ
すという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガス吹込み用
プラグをプラグ受煉瓦に常に一定の力で押しつけ、プラ
グとプラグ受煉瓦との間の隙間の拡大を防ぎ、溶湯の漏
出を防止することを課題とする。
プラグをプラグ受煉瓦に常に一定の力で押しつけ、プラ
グとプラグ受煉瓦との間の隙間の拡大を防ぎ、溶湯の漏
出を防止することを課題とする。
【０００６】上記課題を解決する手段として本発明は、
溶融金属容器の炉底耐火物中に配設されたプラグ受煉瓦
に挿着され溶融金属容器内にガスを吹込むためのガス吹
込み用プラグの支持装置において、前記炉底下面の鉄皮
に固着された受部材内で該受部材の下部にボルトおよび
／またはバヨネット等により固定される固定板と前記プ
ラグの下面との間にコイルバネを介装し、前記プラグを
プラグ受煉瓦内に常時押圧するようにしたことを特徴と
する。
溶融金属容器の炉底耐火物中に配設されたプラグ受煉瓦
に挿着され溶融金属容器内にガスを吹込むためのガス吹
込み用プラグの支持装置において、前記炉底下面の鉄皮
に固着された受部材内で該受部材の下部にボルトおよび
／またはバヨネット等により固定される固定板と前記プ
ラグの下面との間にコイルバネを介装し、前記プラグを
プラグ受煉瓦内に常時押圧するようにしたことを特徴と
する。
【０００７】前記受部材と固定板とで囲まれる内部空間
に冷却用空気を給排する冷却用空気送入口および排出口
を設け、前記空間部内に冷却用空気を送入排気するよう
にすれば、コイルバネに対する熱影響による損傷を防ぐ
ことができる。
に冷却用空気を給排する冷却用空気送入口および排出口
を設け、前記空間部内に冷却用空気を送入排気するよう
にすれば、コイルバネに対する熱影響による損傷を防ぐ
ことができる。
【０００８】またプラグの下面とコイルバネの上端との
間に耐火物リングを介在させることにより、コイルバネ
の熱損傷を一層防ぐことができる。
間に耐火物リングを介在させることにより、コイルバネ
の熱損傷を一層防ぐことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照し、図３と共通する部材にはこれと同一符号
を用いて説明する。
形態を参照し、図３と共通する部材にはこれと同一符号
を用いて説明する。
【００１０】図１は本発明の一実施形態の断面図を示す
もので、溶融金属容器の底部１の下面の鉄皮２の下面に
溶接等により固着される筒状の受部材１１内に挿通する
ガス吹込み用プラグ５の下部のガス導入パイプ５ａにコ
イルバネ１２が嵌合され、このコイルバネ１２の上端は
前記プラグ５の下面に鉄板等からなる当板１３を介して
当接され、下端は前記受部材１１の下面を密閉すべくボ
ルト１０，１０により受部材１１に固定される固定板１
４の上面に同じく当板１５を介して当接されている。こ
れによりガス吹込み用プラグ５はコイルバネ１２による
付勢により常時上方へ向けて押圧され、底部１のプラグ
受煉瓦４のテーパー孔４ａにプラグ５の周面が押圧され
る状態が維持される。なお上記固定板１４の固定は、ボ
ルト１０による固定のほかバヨネット結合による場合、
またはその両者を併用する場合もある。
もので、溶融金属容器の底部１の下面の鉄皮２の下面に
溶接等により固着される筒状の受部材１１内に挿通する
ガス吹込み用プラグ５の下部のガス導入パイプ５ａにコ
イルバネ１２が嵌合され、このコイルバネ１２の上端は
前記プラグ５の下面に鉄板等からなる当板１３を介して
当接され、下端は前記受部材１１の下面を密閉すべくボ
ルト１０，１０により受部材１１に固定される固定板１
４の上面に同じく当板１５を介して当接されている。こ
れによりガス吹込み用プラグ５はコイルバネ１２による
付勢により常時上方へ向けて押圧され、底部１のプラグ
受煉瓦４のテーパー孔４ａにプラグ５の周面が押圧され
る状態が維持される。なお上記固定板１４の固定は、ボ
ルト１０による固定のほかバヨネット結合による場合、
またはその両者を併用する場合もある。
【００１１】前記固定板１４には冷却用空気の送入口１
６が設けられ、前記受部材１１の側壁には冷却用空気の
排出口１７が設けられており、前記送入口１６から前記
受部材１１および固定板１４により囲まれた内部空間１
８内に冷却空気を送入し、排出口１７から排出させる間
に前記コイルバネ１２が冷却されるように構成されてい
る。
６が設けられ、前記受部材１１の側壁には冷却用空気の
排出口１７が設けられており、前記送入口１６から前記
受部材１１および固定板１４により囲まれた内部空間１
８内に冷却空気を送入し、排出口１７から排出させる間
に前記コイルバネ１２が冷却されるように構成されてい
る。
【００１２】図２は耐熱性を高めるために前記コイルバ
ネ１２の上端とガス吹込み用プラグ５の下面との間に煉
瓦からなる耐火物リング１９を介装するようにしたもの
で、プラグ５側からコイルバネ１２に伝わる熱を低減さ
せるようになされたものである。他の構成は図１と同様
であるのでこれと同一符号を付すに留める。
ネ１２の上端とガス吹込み用プラグ５の下面との間に煉
瓦からなる耐火物リング１９を介装するようにしたもの
で、プラグ５側からコイルバネ１２に伝わる熱を低減さ
せるようになされたものである。他の構成は図１と同様
であるのでこれと同一符号を付すに留める。
【００１３】したがって本発明によれば、ガス吹込み用
プラグ５は常にプラグ受煉瓦４のテーパー孔４ａの内周
面に圧接する方向にコイルバネ１２によって付勢されて
いるのでガス吹込み用プラグ５の下降が防がれ、プラグ
５とプラグ受煉瓦４との間に隙間を生じることがなく、
溶融金属の漏出が確実に防止される。
プラグ５は常にプラグ受煉瓦４のテーパー孔４ａの内周
面に圧接する方向にコイルバネ１２によって付勢されて
いるのでガス吹込み用プラグ５の下降が防がれ、プラグ
５とプラグ受煉瓦４との間に隙間を生じることがなく、
溶融金属の漏出が確実に防止される。
【００１４】また冷却用空気送入口１６から冷却空気を
送入することによりコイルバネ１２の冷却が図られ、コ
イルバネ１２の劣化が予防される。
送入することによりコイルバネ１２の冷却が図られ、コ
イルバネ１２の劣化が予防される。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、炉
底下面の鉄皮に固着された受部材内で該受部材の下部に
ボルト等により固定される固定板とガス吹込み用プラグ
の下面との間にコイルバネを介装し、前記プラグをプラ
グ受煉瓦内に常時押圧するようにしたので、プラグ受煉
瓦の内周面とガス吹込み用プラグとの間に隙間が生じる
ことがなく、この隙間からの溶融金属の漏出を確実に防
止することができる。
底下面の鉄皮に固着された受部材内で該受部材の下部に
ボルト等により固定される固定板とガス吹込み用プラグ
の下面との間にコイルバネを介装し、前記プラグをプラ
グ受煉瓦内に常時押圧するようにしたので、プラグ受煉
瓦の内周面とガス吹込み用プラグとの間に隙間が生じる
ことがなく、この隙間からの溶融金属の漏出を確実に防
止することができる。
【００１６】また請求項２のように、前記受部材と固定
板とで囲まれる内部空間に冷却用空気を給排する冷却用
空気送入口および排出口を設け、前記送入口から冷却用
空気を前記内部空間に送り込むようにすれば、コイルバ
ネの熱により劣化を防止することができ、コイルバネの
耐用性を高めるうえで有効である。
板とで囲まれる内部空間に冷却用空気を給排する冷却用
空気送入口および排出口を設け、前記送入口から冷却用
空気を前記内部空間に送り込むようにすれば、コイルバ
ネの熱により劣化を防止することができ、コイルバネの
耐用性を高めるうえで有効である。
【００１７】さらに請求項３のように、前記プラグの下
面とコイルバネの上端との間に耐火物リングを介装する
ようにすれば、コイルバネに対する熱影響を一層軽減し
てコイルバネの耐用性を高めることができる。
面とコイルバネの上端との間に耐火物リングを介装する
ようにすれば、コイルバネに対する熱影響を一層軽減し
てコイルバネの耐用性を高めることができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す断面図。
【図２】同、他の実施形態を示す断面図。
【図３】従来の技術を示す断面図。
２ 鉄皮 ３，１１ 受部材 ４ プラグ受煉瓦 ５ ガス吹込み用プラグ ９，１４ 固定板 １２ コイルバネ １６ 冷却用空気送入口 １７ 排出口 １８ 内部空間
Claims (3)
- 【請求項１】溶融金属容器の炉底耐火物中に配設された
プラグ受煉瓦に挿着され溶融金属容器内にガスを吹込む
ためのガス吹込み用プラグの支持装置において、前記炉
底下面の鉄皮に固着された受部材内で該受部材の下部に
ボルトおよび／またはバヨネット等により固定される固
定板と前記プラグの下面との間にコイルバネを介装し、
前記プラグをプラグ受煉瓦内に常時押圧するようにした
ことを特徴とする溶融金属容器内へのガス吹込み用プラ
グ支持装置。 - 【請求項２】前記受部材と固定板とで囲まれる内部空間
に冷却用空気を給排する冷却用空気送入口および排出口
を有している請求項１記載の溶融金属容器内へのガス吹
込み用プラグ支持装置。 - 【請求項３】前記プラグの下面とコイルバネの上端との
間に耐火物リングが介在されている請求項１または２記
載の溶融金属容器内へのガス吹込み用プラグ支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10183786A JP2000017323A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 溶融金属容器内へのガス吹込み用プラグ支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10183786A JP2000017323A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 溶融金属容器内へのガス吹込み用プラグ支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000017323A true JP2000017323A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16141918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10183786A Pending JP2000017323A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 溶融金属容器内へのガス吹込み用プラグ支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000017323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004022129A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-12-01 | Stefan Munding | Gasspülvorrichtung |
| CN102689004A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-09-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法 |
-
1998
- 1998-06-30 JP JP10183786A patent/JP2000017323A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004022129A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-12-01 | Stefan Munding | Gasspülvorrichtung |
| CN102689004A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-09-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种防止热换透气砖漏钢的二次封堵方法 |
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