CN209349506U - 中间包上水口防渗钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中间包上水口防渗钢结构,包含有座砖(1)，所述座砖(1)的中央竖向设置有锥孔(1.1)，所述锥孔(1.1)的横截面为圆形，所述锥孔(1.1)的横截面直径由上至下逐渐变小；所述锥孔(1.1)的上部开口端设有台阶(1.2)；浸入式水口(2)插至锥孔(1.1)内，所述浸入式水口(2)的上端设置有台肩(2.1)，所述台肩(2.1)与台阶(1.2)相对应，所述台肩(2.1)嵌置于台阶(1.2)内，台肩(2.1)的顶面与座砖1的顶面相齐平；所述浸入式水口(2)的外壁与锥孔(1.1)的内壁相贴合，所述浸入式水口(2)的外壁与锥孔(1.1)的内壁之间填充有耐火泥(3)；本实用新型结构合理、安装方便，有效的解决了水口安装时的难定位、易松动问题，同时也避免了因耐火泥涂抹不均导致的局部渗钢问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中间包上水口防渗钢结构,属于钢铁冶炼技术领域。
背景技术
上世纪50年代，作为钢铁工业革命标志的连铸技术开始发展，其特点是过程速度快，投资集中，技术日趋完善；与传统的模铸相比，连铸具有提高金属收得率和降低能耗的优越性；连铸技术使炼钢生产工序简化，流程缩短，生产效率显著提高；侵入式水口是连铸工艺中的重要功能耐火材料，是钢水从中间包到结晶器的重要通道，水口座砖是安装在中间包底部与水口相配合使钢水流入结晶器的重要组成部分，通常侵入式水口与座砖之间通过耐火泥进行结合，传统的座砖结构设计不合理，结合处的耐火泥长时间受钢水侵蚀，容易变形，与水口之间形成细小的裂缝，导致钢水从裂缝渗出，影响炼钢作业，严重的会导致生产事故；而且上水口安装时涂抹耐火泥是人为操作，经常出现上水口与座砖之间的耐火泥填充不均匀，水口安装位置不正，无法精准定位，影响生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构合理、定位精准、安装方便的中间包上水口防渗钢结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种中间包上水口防渗钢结构，包含有座砖，所述座砖的中央竖向设置有锥孔，所述锥孔的横截面为圆形，所述锥孔的横截面直径由上至下逐渐变小；所述锥孔的上部开口端设有台阶；浸入式水口插至锥孔内，所述浸入式水口的上端设置有台肩，所述台肩与台阶相对应，所述台肩嵌置于台阶内，台肩的顶面与座砖的顶面相齐平；所述浸入式水口的外壁与锥孔的内壁相贴合，所述浸入式水口的外壁与锥孔的内壁之间填充有耐火泥；
本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构，所述浸入式水口的外壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽至少为一道；
本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构，所述座砖为高铝质耐火材料；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在座砖的锥孔上端设置台阶，同时在水口顶端设置相匹配的抬肩，使水口安装至座砖内时，无需人工对中，只需使水口抬肩嵌置于座砖台阶上时就能确保水口垂直安装的准确性，同时抬肩将水口与座砖之间的耐火泥层与钢水阻隔，避免钢水对耐火泥直接冲刷导致耐火泥变形产生裂缝，起到了保护作用，有效的防止了钢水从水口与座砖之间的缝隙中渗出的情况，极大的延长了水口的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的现有技术结构示意图。
图2为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的座砖结构示意图。
图3为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的座砖剖视图。
图4为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的水口结构示意图。
图5为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的装配示意图。
其中：
座砖1、锥孔1.1、台阶1.2、浸入式水口2、台肩2.1、环形凹槽2.2、耐火泥3。
具体实施方式
如图1～5所示，本实用新型涉及的一种中间包上水口防渗钢结构，包含有座砖1，所述座砖1的中央竖向设置有锥孔1.1，所述锥孔1.1的横截面为圆形，所述锥孔1.1的横截面直径由上至下逐渐变小；所述锥孔1.1的上部开口端设有台阶1.2；浸入式水口2插至锥孔1.1内，所述浸入式水口2的上端设置有台肩2.1，所述台肩2.1与台阶1.2相对应，所述台肩2.1嵌置于台阶1.2内，台肩2.1的顶面与座砖1的顶面相齐平；所述浸入式水口2的外壁与锥孔1.1的内壁相贴合，所述浸入式水口2的外壁与锥孔1.1的内壁之间填充耐火泥3；
进一步的，所述浸入式水口2的外壁上设有环形凹槽2.2，所述环形凹槽2.2至少为一道，在浸入式水口2的外壁上涂抹耐火泥3时，耐火泥3嵌入环形凹槽2.2内，使耐火泥3与水口2增大接触面，加强了水口2和耐火泥3之间的咬合力，防止产生相对滑动；
优选的，所述座砖1为高铝质耐火材料；
本结构装配流程；
将浸入式水口2的外壁涂抹耐火泥3，使涂层保持均匀，然后将浸入式水口2插至锥孔1.1内，直至浸入式水口2的顶部台肩2.1紧密贴合于座砖1的台阶1.2内；
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种中间包上水口防渗钢结构，其特征在于：包含有座砖(1)，所述座砖(1)的中央竖向设置有锥孔(1.1)，所述锥孔(1.1)的横截面为圆形，所述锥孔(1.1)的横截面直径由上至下逐渐变小；所述锥孔(1.1)的上部开口端设有台阶(1.2)；浸入式水口(2)插至锥孔(1.1)内，所述浸入式水口(2)的上端设置有台肩(2.1)，所述台肩(2.1)与台阶(1.2)相对应，所述台肩(2.1)嵌置于台阶(1.2)内，台肩(2.1)的顶面与座砖(1)的顶面相齐平；所述浸入式水口(2)的外壁与锥孔(1.1)的内壁相贴合，所述浸入式水口(2)的外壁与锥孔(1.1)的内壁之间填充有耐火泥(3)。
2.如权利要求1所述一种中间包上水口防渗钢结构，其特征在于：所述浸入式水口(2)的外壁上设有环形凹槽(2.2)，所述环形凹槽(2.2)至少为一道。
3.如权利要求1所述一种中间包上水口防渗钢结构，其特征在于：所述座砖(1)为高铝质耐火材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822143328.5U CN209349506U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 中间包上水口防渗钢结构 |
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ID=67800218
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| CN (1) | CN209349506U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113385664A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-14 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种新型防渗钢整体型水口及其安装方法 |
| CN113857470A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-31 | 昆明理工大学 | 一种冶金容器用水口保护装置 |
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822143328.5U patent/CN209349506U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN113385664A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-14 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种新型防渗钢整体型水口及其安装方法 |
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