CN113857470B

CN113857470B - 一种冶金容器用水口保护装置

Info

Publication number: CN113857470B
Application number: CN202111078200.5A
Authority: CN
Inventors: 李凤仙; 戎子超; 易健宏; 刘意春; 李才巨; 方东; 陶静梅; 鲍瑞
Original assignee: Kunming University of Science and Technology
Current assignee: Kunming University of Science and Technology
Priority date: 2021-09-15
Filing date: 2021-09-15
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2041-09-15
Also published as: CN113857470A

Abstract

本发明公开一种冶金容器用水口保护装置，包括砖座与水口本体，所述水口本体的内侧设置有保护层，水口本体的内侧底部设置有透气层，水口本体的内部设置有腔室，水口本体的外侧底部设置有吹气口，砖座的下表面固定连接有固定板，固定板的左表面固定连接有安装座。本发明通过设置有辅助支架便于对水口本体进行支撑，通过转动螺纹杆使第一连接杆对第二连接杆进行支撑，通过第二连接杆控制辅助支架与水口本体进行贴合，从而对水口本体进行支撑，防止与塞棒的配合导致水口本体的松动，使水口本体与耐火泥的连接更加的稳固，消除工作过程出现间隙渗钢的质量问题。

Description

一种冶金容器用水口保护装置

技术领域

本发明涉及一种冶金容器用水口保护装置，属于冶金容器设计技术领域。

背景技术

浇铸设备中，熔融金属在被传输到一个容器，例如结晶器之前，熔融金属通常被容纳在中间包中，水口是连续铸钢生产过程中的重要部件，它安装在中间包底部。水口碗部与中间包整体塞棒相配合，通过塞棒的上下移动来控制钢水的流量，水口底部与浸入式水口相连接；通过塞棒的控制，钢水依次流经中间包水口、浸入式水口到达结晶器中。

目前的冶金容器的水口需要与塞棒相配合来控制钢水的流量，水口与耐火泥接触面是光滑面，很容易在使用过程出现移动，使水口与火泥间形成贯穿性的缝隙，无法稳定产品在使用过程的固定位置，非常的危险。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种冶金容器用水口保护装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冶金容器用水口保护装置，包括砖座1与水口本体3，其特征在于：所述水口本体3的内侧设置有保护层4，所述水口本体3的内侧底部设置有透气层5，所述水口本体3的内部设置有腔室6，所述水口本体3的外侧底部设置有吹气口7；所述吹气口7与腔室6相连通，所述透气层5位于腔室6的底部，且与腔室6相连通；

所述砖座1的下表面固定连接有固定板9，所述固定板9的左表面固定连接有安装座10，所述安装座10的内部螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的一端转动连接有连接块12，所述连接块12的外侧活动连接有第一连接杆13，所述第一连接杆13远离连接块12的一端活动连接有第二连接杆14，所述第二连接杆14的一端固定连接有辅助支架8；两个所述辅助支架8对称设置在水口本体3的外侧，且与水口本体3的侧表面相贴合；所述第二连接杆14远离辅助支架8的一端与砖座1的下表面活动连接；

所述砖座1的下表面设置有滑道17，所述滑道17的内部滑动连接有挡泥板16，所述挡泥板16的左表面转动连接有第三连接杆18，所述第三连接杆18与第二连接杆14转动连接；所述挡泥板16位于耐火泥2的下方，且与水口本体3相接触

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水口本体3与砖座1之间通过耐火泥2连接，所述水口本体3的内孔直径自上而下逐渐减小，并呈圆弧形过渡，所述水口本体3的侧表面且位于耐火泥2的内部设置有若干个凸块15。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护层4为铝炭材料，铝碳材料具有耐高温耐磨的特性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆11的底部设置有把手。

本发明具有如下有益效果：

（1）与现有技术相比，该冶金容器用水口保护装置，通过设置有辅助支架便于对水口本体进行支撑，通过转动螺纹杆使第一连接杆对第二连接杆进行支撑，通过第二连接杆控制辅助支架与水口本体进行贴合，从而对水口本体进行支撑，防止与塞棒的配合导致水口本体的松动，使水口本体与耐火泥的连接更加的稳固，消除工作过程出现间隙渗钢的质量问题。

（2）与现有技术相比，该冶金容器用水口保护装置，通过设置有吹气口与透气层，可以防止浸入式水口的堵塞，通过吹气口吹入氩气，氩气通过透气层进入水口本体的内孔底部向下流动，防止堵塞，并且能在多炉连浇后仍然十分稳定，使连铸钢坯的质量得到很好的保证。

（3）与现有技术相比，该冶金容器用水口保护装置，通过设置有保护层，保护层可以对水口本体的内壁进行保护，延长水口本体的使用寿命，减少更换次数，提高生产效率。

（4）与现有技术相比，该冶金容器用水口保护装置，通过在水口本体的侧表面设置有凸块，加强了水口本体与耐火泥之间的连接强度，通过设置有挡泥板与滑道，可以在第二连接杆控制辅助支架对水口本体进行支撑时，同时推动挡泥板与水口本体相贴合，对耐火泥进行辅助支撑，进一步加强了水口本体与耐火泥之间的连接强度。

附图说明

图1为本发明所述装置的整体结构第一视图；

图2为本发明所述装置的整体结构第二视图；

图3为本发明所述装置的剖视图；

图4为本发明所述装置的结构示意图。

图中：1-砖座；2-耐火泥；3-水口本体；4-保护层；5-透气层；6-腔室；7-吹气口；8-辅助支架；9-固定板；10-安装座；11-螺纹杆；12-连接块；13-第一连接杆；14-第二连接杆；15-凸块；16-挡泥板；17-滑道；18-第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，本发明提供的一种冶金容器用水口保护装置：包括砖座1与水口本体3，水口本体3的内侧设置有保护层4，便于对水口本体3的内壁进行保护，延长水口本体3的使用寿命，保护层4为铝炭材料，铝碳材料具有耐高温耐磨的特性，水口本体3的内侧底部设置有透气层5，便于氩气的吹入，水口本体3的内部设置有腔室6，水口本体3的外侧底部设置有吹气口7，通过吹气口7吹入氩气，吹气口7与腔室6相连通，透气层5位于腔室6的底部，且与腔室6相连通，水口本体3与砖座1之间通过耐火泥2连接，水口本体3的内孔直径自上而下逐渐减小，并呈圆弧形过渡，水口本体3的侧表面且位于耐火泥2的内部设置有若干个凸块15，通过设置有若干个凸块15，加强了水口本体3与耐火泥2之间的连接强度。

砖座1的下表面固定连接有固定板9，固定板9的左表面固定连接有安装座10，便于对辅助支架8进行固定，安装座10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底部设置有把手，便于调节辅助支架8的位置，螺纹杆11的一端转动连接有连接块12，连接块12的外侧活动连接有第一连接杆13，第一连接杆13远离连接块12的一端活动连接有第二连接杆14，第二连接杆14远离辅助支架8的一端与砖座1的下表面活动连接，第二连接杆14的一端固定连接有辅助支架8，便于对水口本体3进行支撑，防止与塞棒的配合导致水口本体3的松动，两个辅助支架8对称设置在水口本体3的外侧，且与水口本体3的侧表面相贴合。

砖座1的下表面设置有滑道17，滑道17的内部滑动连接有挡泥板16，挡泥板16的左表面转动连接有第三连接杆18，第三连接杆18与第二连接杆14转动连接，可以在第二连接杆14控制辅助支架8对水口本体3进行支撑时，同时推动挡泥板16与水口本体3相贴合，挡泥板16位于耐火泥2的下方，且与水口本体3相接触，对耐火泥2进行辅助支撑，进一步加强了水口本体3与耐火泥2之间的连接强度。

工作原理：通过耐火泥2使水口本体3与砖座1进行连接，通过在水口本体3的侧表面设置有若干个凸块15，加强了水口本体3与耐火泥2之间的连接强度，转动螺纹杆11使第一连接杆13对第二连接杆14进行支撑，通过第二连接杆14控制辅助支架8与水口本体3进行贴合，从而使辅助支架8对水口本体3进行支撑，在第二连接杆14推动辅助支架8时，第二连接杆14通过第三连接杆18推动挡泥板16与水口本体3相贴合，对耐火泥2进行辅助支撑，进一步加强了水口本体3与耐火泥2之间的连接强度，通过吹气口7吹入氩气，氩气通过透气层5进入水口本体3的内孔底部向下流动，防止堵塞，并且能在多炉连浇后仍然十分稳定，使连铸钢坯的质量得到很好的保证。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种冶金容器用水口保护装置，包括砖座（1）与水口本体（3），其特征在于：所述水口本体（3）的内侧设置有保护层（4），所述水口本体（3）的内侧底部设置有透气层（5），所述水口本体（3）的内部设置有腔室（6），所述水口本体（3）的外侧底部设置有吹气口（7）；所述吹气口（7）与腔室（6）相连通，所述透气层（5）位于腔室（6）的底部，且与腔室（6）相连通；

所述砖座（1）的下表面固定连接有固定板（9），所述固定板（9）靠近水口本体（3）的一侧表面固定连接有安装座(10)，所述安装座（10）的内部螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端转动连接有连接块（12），所述连接块（12）的外侧活动连接有第一连接杆（13），所述第一连接杆（13）远离连接块（12）的一端活动连接有第二连接杆（14），所述第二连接杆（14）的一端固定连接有辅助支架（8）；两个所述辅助支架（8）对称设置在水口本体（3）的外侧，且与水口本体（3）的侧表面相贴合；所述第二连接杆（14）远离辅助支架（8）的一端与砖座（1）的下表面活动连接；

所述砖座（1）的下表面设置有滑道（17），所述滑道（17）的内部滑动连接有挡泥板（16），所述挡泥板（16）远离水口本体（3）的一侧表面转动连接有第三连接杆（18)，所述第三连接杆（18）与第二连接杆（14）转动连接；所述挡泥板（16）位于耐火泥（2）的下方，且与水口本体（3）相接触；所述水口本体（3）与砖座（1）之间通过耐火泥（2）连接，所述水口本体（3）的内孔直径自上而下逐渐减小，并呈圆弧形过渡，所述水口本体（3）的侧表面且位于耐火泥（2）的内部设置有若干个凸块（15）。

2.根据权利要求1所述冶金容器用水口保护装置，其特征在于：所述保护层（4）为铝炭材料。

3.根据权利要求1所述的一种冶金容器用水口保护装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）的底部设置有把手。