CN211888989U - 一种快换下水口及由其组成的快换单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型所要解决的问题是提供一种快换下水口及其由组成的快换单元。本实用新型一种快换下水口包括下水口体、下水口铁壳；下水口体分为上下两段，上段A为滑板，下段为下水口本体；上段A为四方体，其中有两个相对的面的上部向外设置方形的凸起；下水口铁壳为钣金件，分为上下两部分，上部为四方体、下部为倒置的锥体，四方体其中有两个相对的面上加工有方形的凹槽；下水口铁壳套在下水口本体外，下水口体上段A四方体的方形凸起镶嵌在下水口铁壳四方体的方形凹槽内，下水口体方形凸起的外侧面C与下水口铁壳方形凹槽的外侧面C’相平齐。本新型下水口体内孔的中心与下水口铁壳的中心同轴，延长了下水口的使用寿命。

Description

一种快换下水口及由其组成的快换单元

技术领域

本实用新型涉及连铸过程中使用的耐火材料部件，尤其涉及在中间包连铸过程中使用的快换下水口及其组成的快换单元。

背景技术

中间包连铸过程中，通过塞棒与浸入式水口的配合把钢水从中间包输送到结晶器内。以前使用的是整体浸入式水口，但是由于水口伸入到结晶器内的部分使用条件非常恶劣，导致整体浸入式水口下半部分寿命短、上半部分寿命长，下半部分一旦到了使用寿命便需要更换中间包，严重影响了中间包的使用寿命，同时，也大大增加了生产成本。

为了改变整体浸入式水口寿命问题，现在通常把整体浸入式水口做成上水口和下水口两部分组成的分体结构，通过水口快换机构将上下水口紧密连接在一起。当旧的下水口到了使用寿命后，通过快换结构换上新的下水口使上水口与新的下水口形成一套完整的浸入式水口，等上水口也到了使用寿命时再更换整个中间包，大大延长了中间包的使用寿命，降低了生产成本。由于浸入式水口由上水口、下水口两部分组成，为了实现保护浇注，上下水口结合面之间要求结合紧密，气密性好，不能有空气进入，否则钢水吸氧会影响钢水的品质，水口结合面间也会因空气进入而氧化，影响水口使用寿命。

如图10、图11、图12、图13所示，现有快换下水口包括下水口体2、下水口铁壳3。上水口1、快换下水口均装在快换机构4上，通过快换机构实现上下水口之间的连接。现有快换下水口中的下水口铁壳包覆在下水口体上部滑板的外面，其缺点是：一、由于铁壳在安装过程中用耐火泥作粘结剂与下水口体固定，而耐火泥均匀性很难控制，所以铁壳安装后下水口体的内孔中心与铁壳中心很难保持一致，而下水口体的内孔纵向(滑动方向)中心在快换过程中是由下水口铁壳的中心决定，导致快换后的下水口体的内孔很难与上水口内孔保持同心；如果偏心较大(一般上下水口内孔尺寸相差几毫米)，钢水就会直接冲刷下水口边缘而导致下水口扩孔和滑板面受损，缩短了下水口的使用寿命，严重时可能会产生渗漏钢事故，危险性很大；二、相邻的两个快换下水口之间会产生10*2mm(宽*高)的缝隙凹槽，快换下水口在快换过程中钢水会流入到两个快换下水口之间的缝隙凹槽内，从而与下水口铁壳发生粘连结冷钢产生形状不规则的金属凸起，快换过程中冷钢凸起会给上水口滑动面划出一道或数道大小深浅不一的凹槽而导致上下水口结合面之间气密性变差而吸入空气，致使钢水吸氧影响钢水品质，同时也会导致上下水口滑动面氧化而缩短了上下水口的使用寿命；如果凹槽较大较深可能会产生渗漏钢事故，危险性很大。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种快换下水口，其下水口体内孔的中心与下水口铁壳的中心同轴，保证了快换后的下水口体内孔与上水口的内孔保持同心，延长了下水口的使用寿命，避免了渗漏钢事故的发生。同时，本实用还提供了一种快换单元，它不会划伤上水口滑动面，从而保证上下水口间的配合气密性，保证钢水的质量，延长水口的使用寿命。

本实用新型一种快换下水口，它包括下水口体、下水口铁壳；下水口体分为上下两段，上段A为滑板，下段为下水口本体；上段A为四方体，其中有两个相对的面的上部向外设置方形的凸起；下段由上面倒置的锥体和下面的圆柱体组成；下水口体中心设置有孔，孔的末端与横向出钢口相连通；下水口铁壳为钣金件，分为上下两部分，上部为四方体、下部为倒置的锥体，四方体其中有两个相对的面上加工有方形的凹槽，下水口铁壳沿高度方向设置有上大下小的锥孔；下水口铁壳套在下水口本体外，下水口体上段A四方体的方形凸起镶嵌在下水口铁壳四方体的方形凹槽内，下水口体方形凸起的外侧面C与下水口铁壳方形凹槽的外侧面C’相平齐。

进一步地，下水口铁壳四方体的内面包覆下水口体上段A的四方体，下水口铁壳的锥孔与下水口体下段的锥体配合；下水口铁壳通过耐火泥材料与下水口体粘接。

进一步地，下水口本2下段的圆柱体外设置有抗氧化层。

本实用新型一种快换单元，它包括两个权利要求1-3任一所述的快换下水口，快换下水口设置在快换机构上，相邻的两个快换下水口沿滑动方向设置，两个快换下水口的上段A四方体的方形凸起的外侧面C紧密贴合。

本实用新型快换下水口，由于下水口体上段A四方体方形凸起的外侧面C与在下水口铁壳四方体方形凹槽的外侧面C’相平齐，所以下水口体的内孔中心与下水口铁壳的中心同轴，保证了快换后的下水口的内孔与上水口的内孔保持同心，避免钢水直接冲刷下水口孔口边缘而导致下水口扩孔和滑板面受损情况的发生，延长了快换下水口的使用寿命。本实用新型快换单元，由于两个快换下水口的上段A四方体的方形凸起的外侧面C紧密贴合，因此相邻的两个快换下水口之间无缝对接，所以两个快换下水口在快换过程中滑动面F面就如一个平面，避免在更换下水口时钢水与金属铁壳直接粘连结冷钢形成凸起划伤上水口滑动面而影响上下水口间的配合气密性，从而不会引起空气吸入导致滑动面氧化影响上下水口使用寿命以及钢水吸氧影响钢水品质，同时也可以避免上水口滑板面损伤过大而产生渗漏钢事故

总之，本实用新型通过零件结构以及配合方式的改变，相对于现有快换下水口，使用寿命平均增加约32％左右，事故率下降了约37％。

附图说明

图1是本实用新型快换下水口的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型中下水口体的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型中下水口铁壳的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是图6的俯视图；

图8是本实用新型快换单元的示意图；

图9是本实用新型快换单元的使用示意图；

图10是现有分体式浸入水口的结构示意图；

图11是现有快换式下水口的结构示意图；

图12是图11中E处的放大示意图；

图13是现有下水口铁壳的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

从图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7可知，本实用新型一种快换下水口，它包括下水口体2、下水口铁壳3；下水口体2分为上下两段，上段A为滑板，下段为下水口本体；上段A为四方体，其中有两个相对的面的上部向外设置方形的凸起；下段由上面倒置的锥体和下面的圆柱体组成；下水口体2中心设置有孔，孔的末端与横向出钢口相连通；下水口铁壳3为钣金件，分为上下两部分，上部为四方体、下部为倒置的锥体，四方体其中有两个相对的面上加工有方形的凹槽，下水口铁壳3沿高度方向设置有上大下小的锥孔；下水口铁壳3套在下水口本体2外，下水口体2上段A四方体的方形凸起镶嵌在下水口铁壳3四方体的方形凹槽内，下水口体2方形凸起的外侧面C与下水口铁壳3方形凹槽的外侧面C’相平齐。

本新型结构中，由于下水口体2上段A四方体方形凸起的外侧面C与在下水口铁壳3四方体方形凹槽的外侧面C’相平齐，所以下水口体2的内孔中心与下水口铁壳3的中心同轴，保证了快换后的下水口体2的内孔与上水口1的内孔保持同心，避免钢水直接冲刷下水口孔口边缘而导致下水口扩孔和滑板面受损情况的发生，延长了快换下水口的使用寿命。

快换下水口装配时，将下水口体镶嵌在下水口铁壳中，下水口铁壳的凹槽与下水口体上段A滑板的凸起相配合，用火泥将下水口滑板与下水口铁壳粘接在一起，依据滑板侧面为基准来调整铁壳侧面并与之平齐，这样滑板中心(即内孔中心)就能够与铁壳中心保持同心。铁壳装好干燥后磨平滑动面，再对滑动面涂抹润滑剂即可。

实施例2

本实用新型一种快换下水口：下水口铁壳3四方体的内面包覆下水口体2上段A的四方体，下水口铁壳3的锥孔与下水口体2下段的锥体配合；下水口铁壳3通过耐火泥材料与下水口体2粘接。

下水口铁壳对下水口体起到很好的支撑作用，同时提高了耐材强度，并且使下水口具有一定机械精度，与快换机构更好配合。

下水口铁壳3在安装过程中用耐火泥作粘结剂与放置在里面的下水口体2粘接固定，保证两者成为一个整体。只要保证下水口体2上段A四方体方形凸起的外侧面C与在下水口铁壳3四方体方形凹槽所在面的外侧面C’相平齐，就能保证下水口体2的内孔中心与下水口铁壳3的中心同轴，而不受到耐火泥均匀性的影响。

实施例3

本实用新型一种快换下水口：下水口本体2下段的圆柱体外设置有抗氧化层。

抗氧化层则保证了下水口本体不会被氧化，延长了其使用寿命。

实施例4

如图8、图9所示，本实用新型一种快换单元，它包括两个快换下水口，快换下水口设置在快换机构4上，相邻的两个快换下水口沿滑动方向设置，两个快换下水口中的下水口体2上段A四方体的方形凸起的外侧面C紧密贴合。

由于两个快换下水口中的下水口体上段A四方体的方形凸起的外侧面C紧密贴合，因此相邻的两个快换下水口之间无缝对接，所以两个快换下水口在快换过程中滑动面F面就如一个平面，避免在更换下水口单元时钢水与金属铁壳直接粘连结冷钢形成凸起划伤上水口滑动面而影响上下水口间的配合气密性，不会有空气进入，保证了钢水的品质和水口使用寿命，同时也可以避免上水口滑板面损伤过大而产生渗漏钢事故。

使用本新型快换下水口时，将上水口1和下水口装到快换机构4上，当旧的快换下水口一旦到了使用寿命后，便通过快换机构将新的快换下水口与旧的快换下水口形成快换单元，然后将新的快换下水口移动至上水口下部形成一个类似整体浸入式水口的钢水通道，实现保护浇注，同时将到了使用寿命的旧快换下水口移走，多次循环，直到上水口也到寿命时，更换中间包，大大延长了中间包的使用寿命，降低了生产成本。

总之，本实用新型通过零件结构以及配合方式的改变，相对于现有快换下水口，使用寿命平均增加约32％左右，事故率下降了约37％。

Claims (4)

1.一种快换下水口，其特征是：它包括下水口体(2)、下水口铁壳(3)；下水口体(2)分为上下两段，上段A为滑板，下段为下水口本体；上段A为四方体，其中有两个相对的面的上部向外设置方形的凸起；下段由上面倒置的锥体和下面的圆柱体组成；下水口体(2)中心设置有孔，孔的末端与横向出钢口相连通；下水口铁壳(3)为钣金件，分为上下两部分，上部为四方体、下部为倒置的锥体，四方体其中有两个相对的面上加工有方形的凹槽，下水口铁壳(3)沿高度方向设置有上大下小的锥孔；下水口铁壳(3)套在下水口体(2)外，下水口体(2)上段A四方体的方形凸起镶嵌在下水口铁壳(3)四方体的方形凹槽内，下水口体(2)方形凸起的外侧面C与下水口铁壳(3)方形凹槽的外侧面C’相平齐。

2.根据权利要求1所述的一种快换下水口，其特征是：下水口铁壳(3)四方体的内面包覆下水口体(2)上段A的四方体，下水口铁壳(3)的锥孔与下水口体(2)下段的锥体配合；下水口铁壳(3)通过耐火泥材料与下水口体(2)粘接。

3.根据权利要求1所述的一种快换下水口，其特征是：下水口体(2)下段的圆柱体外设置有抗氧化层。

4.一种快换单元，其特征是：它包括两个权利要求1-3任一所述的快换下水口，快换下水口设置在快换机构(4)上，相邻的两个快换下水口沿滑动方向设置，两个快换下水口的上段A四方体的方形凸起的外侧面C紧密贴合。

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