CN102676000B - 自清洁防腐涂料面漆及其制备方法 - Google Patents
自清洁防腐涂料面漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102676000B CN102676000B CN201210179783.5A CN201210179783A CN102676000B CN 102676000 B CN102676000 B CN 102676000B CN 201210179783 A CN201210179783 A CN 201210179783A CN 102676000 B CN102676000 B CN 102676000B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- automatically cleaning
- agent
- paint
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自清洁防腐涂料面漆，其由组分Ⅰ和组分Ⅱ组成，其中，组分Ⅰ至少包括耐候成膜树脂、溶剂、颜料、助剂以及纳米级具有自清洁功能的添加剂；组分Ⅱ至少包括能与成膜树脂反应固化的固化剂和偶联剂。本发明将组分Ⅰ和组分Ⅱ混合后使用，可以作为腐蚀环境中各种建筑的长效保护涂层面漆，具有超耐候性、防腐蚀性，同时还具有明显的自清洁性，尤其适用于跨海大桥混凝土主塔，钢结构桥梁等工程，可使建筑物长时间保持清洁的表面，保证建筑物外观干净、美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种自清洁防腐涂料面漆的配方及生产技术。
背景技术·
随着新材料技术的不断进步与发展，随着国家对环保、节能、低碳的日趋重视，越来越多的建筑物采取了防腐措施，尤其在港口码头、海上大跨度桥梁、海洋石油和天然气钻采平台、大型海上停泊设施等海洋构筑物经常暴露于海洋这种恶劣的腐蚀环境下，防腐蚀措施的使用已成为必然，涂料涂装技术是目前采用的有效的，且最为普遍的方法之一。涂料防腐蚀措施，除了其防腐蚀的功能，还担负着装饰、美化建筑物的作用。在目前自然环境日趋恶化的今天，建筑物涂层表面，常常因为汽车尾气、灰尘颗粒、油烟，盐务等污染物，涂层表面很容粘附污染物，不仅影响涂层外观，建筑物的美观，同时也将加快涂层的损坏速度。那么开发一种具有自清洁功能、且防腐蚀性能优异的面漆涂料就显得相当重要了。
公开号为CN101020799A，公开日为2007年8月22日，发明名称为《湿面固化重防腐涂料》的中国发明专利申请公开了一种湿面固化重防腐涂料，其由组分Ⅰ和组分Ⅱ组成，其中，组分Ⅰ至少包括环氧树脂、活性填料、增稠剂以及体质填料；组分Ⅱ至少包括改性胺固化剂和酚醛亚胺固化剂。该发明将组分Ⅰ和组分Ⅱ混合后使用后能在潮湿及带水的钢及混凝土表面牢固附着，施涂初期涂料未固化前经受潮水及海浪的冲击而不致溶散离层，并能在水中固化，最终形成具有优异物理力学性能和防腐蚀性能的涂膜。
公开号为CN101412892A，公开日为2009年4月22日，发明名称为《纳米复合自洁外墙乳胶漆及其制备方法》的中国发明专利申请公开了一种外墙乳胶漆，其包括水、分散剂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、乳液、颜料、成膜助剂，防霉杀菌剂，所述的分散剂为纳米分散剂。该发明提示了纳米二氧化钛及二氧化硅的同时使用，使产品具有特殊的光学性能，加强了涂膜对紫外线的吸收能力，使产品的耐候性得以提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自清洁防腐面漆涂料的配方及制备方法。既可以适用于经常暴露于海洋恶劣的腐蚀环境下的防腐蚀要求，又可以清除粘附在其表面的雨水、污染物等，从而达到自清洁的效果。
本发明提供的一种自清洁防腐涂料面漆，其特征在于由组分Ⅰ和组分Ⅱ组成，其中，组分Ⅰ至少包括耐候成膜树脂、溶剂、主漆颜料、助剂以及纳米级具有自清洁功能的添加剂；组分Ⅱ至少包括与成膜树脂反应固化的固化剂、溶剂和偶联剂；组分Ⅰ和组分Ⅱ的重量配比为3～10：1；所述纳米级具有自清洁功能的添加剂为锐钛型二氧化钛与有机硅氧烷混合物的纳米粉剂。
按重量份数计算，组分Ⅰ包括：成膜树脂100份、溶剂5～20份、颜料10～50份、纳米添加剂2-8份，助剂1～10份；组分Ⅱ包括：固化剂10～40份、溶剂5－10份、偶联剂0.5～3份。
所述的成膜树脂选自氟碳树脂、丙烯酸树脂、改性氟碳树脂、改性丙烯酸树脂中的一种。
所述的颜料选自氧化铁颜料、铁酞绿、宝蓝、3132大红粉、颜料绿、氧化铬绿，立德粉，钛白粉，炭黑，中铬黄，柠蒙黄中的一种或几种的混合物。
所述的助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂中的一种或几种。
所述的溶剂为芳烃、脂类、酮类，醇、醚类的一种或复配。
所述的溶剂为二甲苯、甲苯、丙酮、丁酮、醋酸丁酯、醋酸已酯、石油醚、二丙酮醇中的一种或复配。
所述的固化剂为异氰酸酯、改性异氰酸酯固化剂或脂肪族聚氨酯。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
所述的助剂包括流平剂，如聚丙烯酸酯类流平剂、多氟化多烯烃流平剂、BKY流平剂等；消泡剂如TF-9060消泡剂、HT-606消泡剂、5400消泡剂等；分散剂如LBD-1分散剂、LBCB-1分散剂、ATU分散剂等。
所述纳米级具有自清洁功能的添加剂是由纳米锐钛型二氧化钛在正硅酸乙酯(TEOS)中水解产生的锐钛型二氧化钛有机硅氧烷混合物，其中纳米锐钛型二氧化钛与正硅酸乙酯的重量配比为1～3：1。
本发明的自清洁防腐涂料面漆通过在配方中加入纳米级自清洁功能的添加剂，同时调整配方中纳米级自清洁功能的添加剂的用量，所制得的涂料既可以适用于经常暴露于海洋恶劣的腐蚀环境下的防腐蚀要求，又可以清除粘附在其表面的雨水、污染物等，具有自清洁的效果。本发明可以作为腐蚀环境中各种建筑的长效保护涂层面漆，具有超耐候性、防腐蚀性，同时还具有明显的自清洁性，尤其适用于跨海大桥混凝土主塔，钢结构桥梁等工程，可使建筑物长时间保持清洁的表面，保证建筑物外观干净、美观。
具体实施方式
本发明的自清洁防腐涂料面漆的制备方法如下：
首先，制备纳米级自清洁功能的添加剂：纳米锐钛型二氧化钛在碱性条件下，在正硅酸乙酯(TEOS)中水解，生成纳米二氧化硅/二氧化钛复合粒子。具体步骤如下：在甲醇溶液中加入适量的四甲基氢氧化铵，适量的正硅酸乙酯，保证总体积控制为20ml，不足的用甲醇补足，而后加入适量的纳米二氧化钛，密封剧烈搅拌24小时，得到产物真空60～80℃干燥24小时，研磨后得到纳米级自清洁功能的添加剂。
其次，把该纳米复合粒子、溶剂、颜料、助剂等采用高速分散或采用研磨机研磨进入耐候成膜树脂中，形成自清洁防腐涂料面漆组分Ⅰ。将组分Ⅰ、自清洁防腐涂料面漆组分Ⅱ按照比例3～10：1混合，即可形成具有自清洁性能防腐涂料面漆。
实施例1
本例为自清洁防腐涂料面漆的配方例。
在6ml甲醇溶液中加入7.5ml四甲基氢氧化铵(25％)，5ml正硅酸乙酯，在添加甲醇至总体积为20ml，而后加入2g的纳米二氧化钛，密封剧烈搅拌24小时，得到产物真空60度干燥24小时，研磨后得到纳米级自清洁功能的添加剂。
配方按表1.1中所示。
表1.1
按照实例1中的配方，自清洁性能防腐涂料面漆具有良好的防腐蚀性能，具体如下表1.2所示：
表1.2
实施例2
本例为自清洁防腐涂料面漆的另一配方例。
配方按表2.1中所示。
表21
实施例3
本例为自清洁防腐涂料面漆的另一配方例。
配方按表3.1中所示。
表3.1
Claims (9)
1.一种自清洁防腐涂料面漆，其特征在于由组分Ⅰ和组分Ⅱ组成，其中，按重量份数计算，组分Ⅰ包括：耐候成膜树脂100份、溶剂5～25份、主漆颜料10～50份、纳米级具有自清洁功能的添加剂2-8份，助剂1～10份；组分Ⅱ至少包括与耐候成膜树脂反应固化的固化剂、溶剂和偶联剂，且按重量份数计算为：固化剂10～40份、溶剂5－10份、偶联剂0.5～3份；组分Ⅰ和组分Ⅱ的重量配比为(3～10)：1；所述纳米级具有自清洁功能的添加剂的制备方法如下：纳米锐钛型二氧化钛在碱性条件下，在正硅酸乙酯(TEOS)中水解，生成纳米二氧化硅/二氧化钛复合粒子，具体步骤为在甲醇溶液中加入适量的四甲基氢氧化铵，适量的正硅酸乙酯，保证总体积控制为20ml，不足的用甲醇补足，而后加入适量的纳米二氧化钛，密封剧烈搅拌24小时，得到产物真空60～80℃干燥24小时，研磨后得到纳米级自清洁功能的添加剂。
2.如权利要求1所述的自清洁防腐面漆，其特征在于：所述的耐候成膜树脂选自氟碳树脂、丙烯酸树脂、改性氟碳树脂、改性丙烯酸树脂中的一种。
3.如权利要求1所述的自清洁防腐面漆，其特征在于：所述的主漆颜料选自氧化铁颜料、铁酞绿、宝蓝、3132大红粉、氧化铬绿，立德粉，钛白粉，炭黑，中铬黄，柠檬黄中的一种或几种的混合物。
4.如权利要求1所述的自清洁防腐涂料面漆，其特征在于：所述的助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的自清洁防腐涂料面漆，其特征在于：所述的溶剂为芳烃、酯类、酮类、醇、醚类的一种或复配。
6.如权利要求5所述的自清洁防腐涂料面漆，其特征在于：所述芳烃为二甲苯、甲苯、丙酮、丁酮中的一种或复配；所述酯类为醋酸丁酯或醋酸已酯中的一种或复配；所述酮类为石油醚；所述醇类为二丙酮醇。
7.如权利要求1所述的自清洁防腐涂料面漆，其特征在于：所述的固化剂为异氰酸酯、改性异氰酸酯固化剂或脂肪族聚氨酯。
8.如权利要求1所述的自清洁防腐面漆，其特征在于：所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
9.如权利要求1～8任一权利要求所述的自清洁防腐面漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：制备如权利要求1所述的纳米级具有自清洁功能的添加剂；按配方准备组分I及组分II；将组分I及组分II按配方比例混合，使之固化。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210179783.5A CN102676000B (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 自清洁防腐涂料面漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210179783.5A CN102676000B (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 自清洁防腐涂料面漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102676000A CN102676000A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102676000B true CN102676000B (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=46808575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210179783.5A Expired - Fee Related CN102676000B (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 自清洁防腐涂料面漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102676000B (zh) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102952435A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-03-06 | 中国电器科学研究院有限公司 | 一种耐候自清洁铜金漆及其制备方法 |
| CN103881494A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-06-25 | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 | 一种金属防腐防污涂料 |
| CN103360875A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-10-23 | 常州市特种涂料有限公司 | 可复涂耐久型防涂鸦抗粘贴涂料及其制备方法 |
| CN103666228B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-12-09 | 江苏帕齐尼铜业有限公司 | 一种防腐铜用涂料 |
| CN104233920B (zh) * | 2013-12-28 | 2017-02-01 | 台州市菲克激光设备有限公司 | 航空母舰飞机跑道超强涂层 |
| CN104327626A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-04 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种耐水解耐光型玻璃门用水性涂料及其制备方法 |
| CN105524544B (zh) * | 2016-01-08 | 2018-05-11 | 上海海隆赛能新材料有限公司 | 超耐候自清洁重防腐底面合一防护涂料 |
| CN105505032B (zh) * | 2016-01-09 | 2018-05-04 | 铁科创恒新材料科技有限公司 | 一种柔性氟碳涂料及其制备方法 |
| CN105801893A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-07-27 | 汤卓群 | 一种自清洁型聚合纳米薄膜及其制备方法 |
| CN106366787B (zh) * | 2016-08-27 | 2018-08-10 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种石墨相氮化碳改性的自清洁超耐候氟碳面漆及其制备方法 |
| CN107474665A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-15 | 南京理工大学 | 纳米自清洁涂层及其制备方法 |
| CN107629570A (zh) * | 2017-09-24 | 2018-01-26 | 陈晨特 | 一种陶瓷洁具自清洁组合物 |
| CN108084814A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-29 | 中山市雅乐思商住电器有限公司 | 一种自清洁防腐涂料面漆及其制备方法 |
| CN107987641A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 常盛杰 | 一种外墙乳胶涂料 |
| CN108947265B (zh) * | 2018-06-28 | 2021-06-01 | 广东南亮艺术玻璃科技股份有限公司 | 一种玻璃自洁液和自洁玻璃及其制备方法 |
| CN109266188A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-25 | 广东鑫皇冠新材料有限公司 | 一种防腐蚀水性涂料及其制备方法 |
| CN109280409A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-29 | 广东鑫皇冠新材料有限公司 | 一种自清洁水性涂料及其制备方法 |
| CN108998963A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-14 | 苏州沃创化工新材料有限公司 | 一种阻燃抗污剂 |
| CN110540786A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-12-06 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 具有自清洁、美化功能的真石漆及其制备方法 |
| CN111073502A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-28 | 湖南太子化工涂料有限公司 | 一种金属底材表面处理用环保防腐涂料及其制备方法 |
| CN114437586A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-05-06 | 施国全 | 一种钢屋面表面的处理方法 |
| CN116376406B (zh) * | 2023-06-05 | 2024-02-09 | 西南石油大学 | 一种TiO2/H-SiO2/EP超疏水复合涂层及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2602239B1 (fr) * | 1986-07-30 | 1988-10-07 | Savin Ronald | Compositions de revetement contenant des pigments reactifs et possedant une excellente resistance a l'agression de l'environnement |
| CN101096569A (zh) * | 2007-06-28 | 2008-01-02 | 北京工业大学 | 高光洁度环氧改性羟基脂肪族树脂基抗污防腐蚀涂装材料 |
| CN102031044A (zh) * | 2009-09-24 | 2011-04-27 | 许国良 | 一种纳米级屏障gz-2防腐涂料及制备方法 |
| CN102093812B (zh) * | 2011-02-23 | 2012-11-28 | 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司 | 一种防腐耐磨防冻粘底面合一涂料及其制备方法 |
-
2012
- 2012-06-01 CN CN201210179783.5A patent/CN102676000B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102676000A (zh) | 2012-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102676000B (zh) | 自清洁防腐涂料面漆及其制备方法 | |
| CN102604498B (zh) | 一种高抗污高耐候水性外墙乳胶漆及其制备方法 | |
| CN107987680B (zh) | 水性环氧石墨烯防腐涂料 | |
| CN102134427B (zh) | 一种水性丙烯酸面漆及其制备方法 | |
| CN105295623A (zh) | 一种室外防水涂料及其制备方法 | |
| CN103881496B (zh) | 一种混凝土透明保护涂料 | |
| CN102993946B (zh) | 水性氟硅树脂改性丙烯酸混凝土保护涂料 | |
| CN104059513A (zh) | 抗涂鸦的水性内墙涂料及其制备方法 | |
| CN105199511B (zh) | 一种不锈钢底材用清漆及其制备方法和应用 | |
| CN103709903B (zh) | 高固体导电型环氧富锌底漆 | |
| CN101555379A (zh) | 一种环氧低表面处理纳米复合防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102277048A (zh) | 自清洁四氟feve涂料及制备方法 | |
| CN102532577A (zh) | 一种利用超临界co2快速膨胀法制备超疏水表面的方法 | |
| CN102079918A (zh) | 一种建筑防水涂料 | |
| CN110698936A (zh) | 纯水性自洁涂料及其制备方法 | |
| CN104327650B (zh) | 甲基硅酸盐水性纳米防锈剂的制备方法 | |
| CN105219137A (zh) | 一种桥架用耐高温涂料及其制备方法 | |
| CN105111923A (zh) | Led-uv冷光固化快速修复涂料及其制法 | |
| CN101974281A (zh) | 防腐乳胶漆 | |
| CN102796451A (zh) | 长效防腐、耐候、超快干涂料及制备方法与应用 | |
| CN104962179A (zh) | 一种适用于防盗门的底漆及其制作方法 | |
| CN107384049A (zh) | 一种高附着力高渗透性外墙抗碱底漆及其制备方法 | |
| CN101824250B (zh) | 一种氟碳树脂涂料 | |
| CN103351797B (zh) | 聚天门冬工业涂料及制备方法与应用 | |
| CN102796452B (zh) | 防沾污自清洁纳米功能涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 510290 Guangdong city of Guangzhou province Haizhuqu District Lek Kau revitalization Street 14 No. 12 self Applicant after: Guangzhou Sihang Material Technology Co., Ltd. Applicant after: Zhongjiao Sihang Engineering Inst. Co., Ltd. Applicant after: China Harbour Engineering Co., Ltd. Applicant after: Guangzhou Harbor Engineering Quality Examination Co., Ltd. Applicant after: CCCC Fourth Harbor Geotechnical Engineering Co., Ltd. Address before: 510290 Guangdong city of Guangzhou province Haizhuqu District Lek Kau revitalization Street 14 No. 12 self Applicant before: Guangzhou Sihang Material Technology Co., Ltd. Applicant before: Zhongjiao Sihang Engineering Inst. Co., Ltd. Applicant before: China Harbour Engineering Co., Ltd. Applicant before: Guangzhou Harbor Engineering Quality Examination Co., Ltd. Applicant before: Guangzhou Sihang Geotechnical Engineering Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20210601 |