CN102672966A - 汽车用软质护膝板的包覆工艺 - Google Patents
汽车用软质护膝板的包覆工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102672966A CN102672966A CN2012101517995A CN201210151799A CN102672966A CN 102672966 A CN102672966 A CN 102672966A CN 2012101517995 A CN2012101517995 A CN 2012101517995A CN 201210151799 A CN201210151799 A CN 201210151799A CN 102672966 A CN102672966 A CN 102672966A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knee
- protection plate
- knee protection
- glue
- nonwoven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了汽车用软质护膝板的包覆工艺,包括以下操作步骤:a、用塑料粒子注塑成型护膝板骨架;b、在护膝板骨架表面和无纺布表面进行喷胶;c、将无纺布粘接于护膝板骨架表面,再使用美工刀将无纺布边缘修整;d、将粘接有无纺布的护膝板骨架放入烘箱内进行烘烤加热,取出后再在其表面进行喷胶;e、在真皮内侧进行喷胶;f、通过包覆工艺将真皮包覆于粘接有无纺布的护膝板骨架上。通过上述方式,本发明采用真皮包覆的软质护膝板替代了硬质护膝板,提高驾驶舒适性,满足了车型总体设计标准要求。
Description
技术领域
本发明属于汽车内饰的领域,尤其涉及一种采用软质护膝板代硬质护膝板的包覆工艺。
背景技术
近年以来,我国汽车零部件及配件制造行业销售收入及利润总额呈现高速增长态势,行业景气度大幅高涨,行业效益大幅回升。
目前市场上汽车内饰主要采用硬质护膝板,在注塑模具内雕刻皮纹或注塑完成后喷漆,然后直接安装到仪表板上。这个护膝板触感较差,接触时有生硬感,同时在发生碰撞过程中不能吸收较多的冲击能,有效的保护驾驶员的膝部。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供汽车用软质护膝板的包覆工艺,采用真皮包覆的软质护膝板替代了硬质护膝板,提高驾驶舒适性,满足了车型总体设计标准要求。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供汽车用软质护膝板的包覆工艺,包括以下操作步骤:
a、用塑料粒子注塑成型护膝板骨架;
b、在护膝板骨架表面和无纺布表面进行喷胶;
c、将无纺布粘接于护膝板骨架表面,再使用美工刀将无纺布边缘修整;
d、将粘接有无纺布的护膝板骨架放入烘箱内进行烘烤加热,取出后再在其表面进行喷胶;
e、在真皮内侧进行喷胶;
f、通过包覆工艺将真皮包覆于粘接有无纺布的护膝板骨架上。
在本发明一个较佳实施例中,所述的喷胶时使用的粘胶剂包括胶水和固化剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述的胶水和固化剂含量的比例为10:1
本发明的有益效果是:本发明的汽车用软质护膝板的包覆工艺,利用包覆工艺将真皮及无纺布包覆于护膝板上,达到饱满的外观效果,使护膝板具有软质接触面,提高触感及驾驶舒适性,并经实验测定和技术鉴定,满足了车型总体设计标准要求。
附图说明
图1是本发明汽车用软质护膝板的包覆工艺一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明提供了汽车用软质护膝板的包覆工艺,包括以下操作步骤:
a、用塑料粒子注塑成型护膝板骨架;
b、在护膝板骨架表面和无纺布表面进行喷胶;
c、将无纺布粘接于护膝板骨架表面,再使用美工刀将无纺布边缘修整;
d、将粘接有无纺布的护膝板骨架放入烘箱内进行烘烤加热,取出后再在其表面进行喷胶;
e、在真皮内侧进行喷胶;
f、通过包覆工艺将真皮包覆于粘接有无纺布的护膝板骨架上。
上述中,喷胶时使用的粘胶剂包括胶水和固化剂。其中,胶水和固化剂含量的比例为10:1。
本发明中通过使用美工刀将无纺布边缘修整并通过包覆工艺将真皮包覆于护膝板骨架上,达到饱满的外观效果;采用德国FORBO胶水,通过胶水与固化剂10:1的混合比例喷涂使无纺布与真皮紧紧的粘接在骨架上,剥离强度满足了剥离试验要求。
本发明揭示的汽车用软质护膝板的包覆工艺,利用包覆工艺将真皮及无纺布包覆于护膝板上,达到饱满的外观效果,用真皮包覆的软质护漆板代替硬质护漆板,使护膝板具有软质接触面,提高触感及驾驶舒适性,并经实验测定和技术鉴定,满足了车型总体设计标准要求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.汽车用软质护膝板的包覆工艺,其特征在于,包括以下操作步骤:
a、用塑料粒子注塑成型护膝板骨架;
b、在护膝板骨架表面和无纺布表面进行喷胶;
c、将无纺布粘接于护膝板骨架表面,再使用美工刀将无纺布边缘修整;
d、将粘接有无纺布的护膝板骨架放入烘箱内进行烘烤加热,取出后再在其表面进行喷胶;
e、在真皮内侧进行喷胶;
f、通过包覆工艺将真皮包覆于粘接有无纺布的护膝板骨架上。
2.根据权利要求1所述的汽车扶手的包覆工艺,其特征在于,所述的喷胶时使用的粘胶剂包括胶水和固化剂。
3.根据权利要求2所述的汽车扶手的包覆工艺,其特征在于,所述的胶水和固化剂含量的比例为10:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101517995A CN102672966A (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 汽车用软质护膝板的包覆工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101517995A CN102672966A (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 汽车用软质护膝板的包覆工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102672966A true CN102672966A (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46805834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101517995A Pending CN102672966A (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 汽车用软质护膝板的包覆工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102672966A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104723644A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-24 | 江阴奥派交通装备有限公司 | 一种表皮吸覆工艺 |
CN104908328A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-16 | 常熟英提尔汽车饰件有限公司 | 汽车仪表板包覆工艺 |
CN106627281A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 丹阳市米可汽车零部件厂 | 一种汽车扶手的制造工艺 |
CN108591441A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 上海高齐汽车配件有限公司 | 一种皮革包覆的换挡球头制作工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH026653A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Human Ind Corp | シートの製造方法 |
JPH02286225A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-26 | Toyo Cloth Kk | かわ張り発泡パッドの製造法 |
CN1139042A (zh) * | 1995-03-06 | 1997-01-01 | 罗特·弗莱尔公司 | 将外套粘接在成型衬芯上的方法 |
JP2900182B2 (ja) * | 1990-08-21 | 1999-06-02 | 本田技研工業株式会社 | 化粧板の製造方法 |
CN101088743A (zh) * | 2007-07-06 | 2007-12-19 | 烟台正海兴源汽车内饰件有限公司 | 乘用车座椅后护板及其生产工艺 |
CN101269542A (zh) * | 2008-04-16 | 2008-09-24 | 芜湖恒信汽车内饰制造有限公司 | 一种软质仪表板的制造工艺 |
-
2012
- 2012-05-17 CN CN2012101517995A patent/CN102672966A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH026653A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Human Ind Corp | シートの製造方法 |
JPH02286225A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-26 | Toyo Cloth Kk | かわ張り発泡パッドの製造法 |
JP2900182B2 (ja) * | 1990-08-21 | 1999-06-02 | 本田技研工業株式会社 | 化粧板の製造方法 |
CN1139042A (zh) * | 1995-03-06 | 1997-01-01 | 罗特·弗莱尔公司 | 将外套粘接在成型衬芯上的方法 |
CN101088743A (zh) * | 2007-07-06 | 2007-12-19 | 烟台正海兴源汽车内饰件有限公司 | 乘用车座椅后护板及其生产工艺 |
CN101269542A (zh) * | 2008-04-16 | 2008-09-24 | 芜湖恒信汽车内饰制造有限公司 | 一种软质仪表板的制造工艺 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104723644A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-24 | 江阴奥派交通装备有限公司 | 一种表皮吸覆工艺 |
CN104723644B (zh) * | 2015-02-15 | 2016-06-29 | 江苏奥派交通装备股份有限公司 | 一种表皮吸覆工艺 |
CN104908328A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-16 | 常熟英提尔汽车饰件有限公司 | 汽车仪表板包覆工艺 |
CN106627281A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 丹阳市米可汽车零部件厂 | 一种汽车扶手的制造工艺 |
CN108591441A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 上海高齐汽车配件有限公司 | 一种皮革包覆的换挡球头制作工艺 |
CN108591441B (zh) * | 2018-04-10 | 2021-06-15 | 上海高齐汽车配件有限公司 | 一种皮革包覆的换挡球头制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102672966A (zh) | 汽车用软质护膝板的包覆工艺 | |
CN105291372A (zh) | 热压注塑模具及一体成型麻纤维板与表皮层的加工工艺 | |
CN102673486A (zh) | 以玻纤增强蜂窝纸芯为基材的汽车后搁板的生产方法 | |
CN102673458A (zh) | 汽车扶手的包覆工艺 | |
CN101659229B (zh) | 汽车行李箱地毯的生产方法 | |
CN209409513U (zh) | 具有陶瓷涂层的复合板 | |
US20160107418A1 (en) | Stone sheet made of real stone for an automobile interior material and method of manufacturing | |
CN102923061A (zh) | 制备复合型汽车内饰板部件的方法 | |
CN106881880B (zh) | 一种汽车方向盘的造型及包覆碳纤维的制作工艺 | |
CN203844355U (zh) | 一种汽车发泡地毯 | |
CN106863832A (zh) | 一种PUspray发泡仪表板包覆工艺 | |
CN109985789A (zh) | 一种二次固化的可成型硬化涂覆片材及制备方法 | |
CN104592904B (zh) | 将pvc膜粘贴于基板的方法 | |
KR101274752B1 (ko) | 코르크를 이용한 차량용 내장부품의 제조방법 | |
CN110284336A (zh) | 一种带织物层的3d硅胶膜及其制备方法与应用 | |
CN100542442C (zh) | 无车缝贴身衣物的成型方法 | |
CN201263362Y (zh) | 纸制烤具结构 | |
CN203496400U (zh) | 高附着力、耐水性强的汽车塑料件的涂饰结构 | |
TWI403417B (zh) | 竹皮薄膜結構 | |
CN103303211B (zh) | 一种利用手糊成型工艺制备车顶篷的方法 | |
CN208306613U (zh) | 汽车塑料举升门售后件、售后维修件和车辆 | |
CN202592840U (zh) | 非静电植绒革 | |
CN204977666U (zh) | 一种汽车备胎盖板 | |
CN216915151U (zh) | Pu复合结构 | |
CN108099357A (zh) | 一种制备汽车内饰板部件的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120919 |