CN102672073A - 磁性吹气分张器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁性吹气分张器，其特征在于，设有控制系统以及两块以上的分张器，所述分张器内设有电磁装置及吹气系统，所述分张器与控制分张器移动的驱动装置连接。使用时，根据待分张材料的重量和尺寸，可将一块或多块分张器组合，用分张器将待分张材料夹住，通过电磁装置对材料进行导磁，使料板间产生相斥的作用力，再通过吹风系统，向料板吹气，进一步提高材料的分张效果，提高了工作效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及导磁材料在工业生产过程中自动分张的应用，属于电气自动化领域。
背景技术
钢板在工业生产中是一种非常常用的材料，在实际生产中，新板材往往是按垛包装，但由于钢板表面的防锈油以及钢板间的高度密合形成的局部真空，将新材料分开通常比较困难，而大多数生产是不允许出现两张及以上数量的钢板同时进入模具或生产设备的，否则就会造成模具或设备的损坏。为了解决这个问题，多数情况下需要生产人员通过人工进行分张，而在连续的生产过程中，这样的分张方式不仅劳动强度大，而且效率低下，容易出现漏分现象，效果不是很好，并且容易造成工伤事故，降低了生产效率，增加了企业的运营成本，同样的问题也存在与其它材料中。
发明内容
本发明的技术目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种用于导磁材料分张的磁性吹气分张器。
本发明的技术方案是一种磁性吹气分张器，其特征在于，设有控制系统以及两块以上的分张器，所述分张器内设有电磁装置及吹气系统，所述分张器与控制分张器移动的驱动装置连接。
本发明的磁性吹气分张器可单独使用，也可配合机械设备使用，装置运行时，将需要分张的材料放置在两块分张器的中间位置，控制系统控制驱动装置驱动分张器上、下、左、右的移动，控制分张器在合适的位置夹住待分的导磁材料并通导磁性，使材料导磁，料板相斥，同时通过吹气系统向料板件通气，通过磁场与气压的双重作用力，保障材料的完全分离。
进一步的技术方案包括：
作为优选，所述吹气系统设有高压吹气装置。
在相对的两块分张器中，至少在其中一个分张器的内侧相对面设有吹气孔，所述吹气孔与所述高压吹气装置连接。
所述驱动装置为气动驱动装置，优选选用气缸。
所述控制系统通过电磁阀控制所述驱动装置及吹气系统。
本发明的有益效果：
本发明结构简单、安装方便，但分张效果显著，大大提高了产品生产过程中的工作效率，降低了生产的时间成本及人工成本，并有效保证了产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是分张前分张器和板材的结构示意图；
图3是分张后分张器和板材的结构示意图；
图4本发明的结构控制示意图。
具体实施方式
为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。
如图所示，一种磁性吹气分张器，设有以下构件：
1）、控制系统；
2）、一组或多组分张器，每组分张器包括两块相对的分张器2，所述分张器2内设有电磁装置及吹气系统，所述分张器2与驱动气缸连接，所述吹气系统设有高压吹气装置，分张器2在其内侧与待分张物料相接触的面设有吹气孔3，吹气孔3通过管道与高压吹气装置的气源连接。
所述控制系统通过电磁阀控制所述气缸、吹气系统的启闭运行，并直接控制电磁装置对物料进行导磁，如图4所示。
对物料1进行分张时，控制系统控制气缸驱动分装器2移动，在合适的位置夹住待分张物料1，驱动电磁装置对材料进行导磁，物料1板件相斥，两端接触磁极的位置抬起，将分张器2往上升，同时通过吹气孔3从下往上向板件吹出高压气体，通过磁场和气压的双重作用，使料板分张。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种磁性吹气分张器，其特征在于，设有控制系统以及两块以上的分张器，所述分张器内设有电磁装置及吹气系统，所述分张器与控制分张器移动的驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁性吹气分张器，其特征在于，所述吹气系统设有高压吹气装置。
3.根据权利要求 2所述的一种磁性吹气分张器，其特征在于，在相对的两块分张器中，至少在其中一个分张器的内侧相对面设有吹气孔，所述吹气孔与所述高压吹气装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁性吹气分张器，其特征在于，所述驱动装置为气动驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种磁性吹气分张器，其特征在于，所述驱动装置为驱动气缸。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种磁性吹气分张器，其特征在于，所述控制系统通过电磁阀控制所述驱动装置及吹气系统。
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