CN102668802A

CN102668802A - 割草机

Info

Publication number: CN102668802A
Application number: CN2011100591239A
Authority: CN
Inventors: 赵凤丽; 查霞红; 乔勇
Original assignee: Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
Current assignee: Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
Priority date: 2011-03-12
Filing date: 2011-03-12
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2031-03-12
Also published as: CN102668802B

Abstract

本发明公开了一种割草机，包括壳体，设置在壳体内的马达，由马达驱动旋转的驱动轴，设置在驱动轴上并随着驱动轴旋转的转动盘，所述转动盘的边缘安装有至少一个枢转的切割元件，所述切割元件具有与所述转动盘转动连接的安装部以及用于切割作业的切割部，所述安装部具有与所述转动盘相配的安装面，所述转动盘安装切割元件的一面凸伸有挡板，所述挡板与所述安装部互不干涉，且所述挡板沿驱动轴轴向高于所述安装面。本发明的割草机能够有效的避免刀盘和切割元件之间夹草，而且又可防止切割元件的旋转区域内草浆、灰尘的堆积。

Description

割草机

技术领域

本发明涉及一种割草机。

背景技术

传统的用于户外园艺工作的割草机一般包括，割草机壳体，设置在壳体内的马达，由马达驱动旋转的驱动轴，设置在驱动轴上并随着驱动轴旋转的刀盘，固定安装在刀盘上的切割元件，割草机通过刀盘的旋转运动带动切割元件从而进行割草工作。然而，当切割元件碰到比较硬的物体或者灌木根茎的时候，会发生刀盘堵转或者损坏切割元件。

美国专利US 3320732号揭示了一种割草机的切割元件安装结构，其刀盘上设有开口，一U型片将切割元件的一端固定在刀盘的开口中，并且使得切割元件可相对于刀盘旋转，从而在割草机进行切割的时候，切割元件碰到比较硬的物体或者灌木根茎时会枢轴旋转以避过这些物体，防止刀盘堵转或者损坏切割元件。

但是，割草机在工作的时候，切割元件随着刀盘高速旋转会带动已切断的草也随着刀盘旋转，在惯性的作用下进入并夹在刀盘和切割元件之间，从而降低割草机的切割能力，而且刀盘也容易发生堵转，或者是切割元件也容易被损坏。

美国专利US5916111号揭示了一种割草机的切割头，其刀盘的下部设有与刀盘平行的压草盘，碎草和杂物被压草盘压住，防止进入切割元件的旋转区域，从而可防止刀盘和切割元件之间夹草产生刀盘堵转。但是增加了压草盘就增加了切割头的重量，使割草机的负载增大，耗能就会增大；而且压草盘持续压草，给割草机的行进增加摩擦；另外，设置压草盘使得切割头的元件增加，结构复杂，装配困难，从而导致成本较高。

为此，现有技术实有必要进一步改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低的可防止转动盘和切割元件之间夹草的割草机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种割草机，包括壳体，设置在壳体内的马达，由马达驱动旋转的驱动轴，设置在驱动轴上并随着驱动轴旋转的转动盘，所述转动盘的边缘安装有至少一个枢转的切割元件，所述切割元件具有与所述转动盘转动连接的安装部以及用于切割作业的切割部，所述安装部具有与所述转动盘相配的安装面，所述转动盘安装切割元件的一面凸伸有挡板，所述挡板与所述安装部互不干涉，且所述挡板沿驱动轴轴向高于所述安装面。

本发明的有益效果是：割草机的转动盘上设置有挡板，从而能够保证高速旋转的转动盘带动切割元件割草的时候，被割下的草被挡板阻挡进入切割元件的枢轴旋转区域内，从而有效的避免了转动盘和切割元件之间夹草，而且又可防止切割元件的旋转区域内草浆、灰尘的堆积。本发明割草机的转动盘无需额外的增加元件，而且转动盘的重量轻，负载小，更加节能，对于使用电池或者燃料的割草机来说能够延长使用时间；同时结构简单，不会产生额外的装配，从而成本低；再者，本发明的转动盘不会持续压草，摩擦力小，从而减轻负载，也能够延长使用时间。

优选的，所述挡板具有沿转动盘旋转方向位于转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之前的主体部分，所述主体部分至少遮挡所述安装部位于所述转动盘上在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之前的旋转外围的三分之一。

优选的，所述主体部分遮挡所述安装部位于所述转动盘上在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之前的全部旋转外围。

本发明割草机采用位于转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之前得挡板，耗材少，故单位材料的挡草率最高，而且转动盘的重量最轻。

优选的，所述主体部分为圆弧状且与所述切割元件的旋转中心同心。

优选的，所述主体部分的弧度在30度～90度之间。

优选的，所述挡板具有位于转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之后的第一延伸部分，所述第一延伸部分至少遮挡所述安装部位于所述转动盘上在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之后的旋转外围的三分之一。

优选的，所述第一延伸部分与所述主体部分连接为一体。

优选的，所述第一延伸部分遮挡所述安装部位于所述转动盘上在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之后的全部旋转外围。

通过在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线的前后都设置挡板，从而无论转动盘正转或者反转都可以防止转动盘和切割元件之间夹草。

优选的，所述第一延伸部分为圆弧状且与所述切割元件的旋转中心同心。

优选的，所述挡板具有沿所述转动盘边缘设置的第二延伸部分。

优选的，所述第二延伸部分与所述主体部分和第一延伸部分连接为一体。

通过在转动盘的边缘也设置挡板，使得转动盘能够双重挡草，能够更有效的防止转动盘和切割元件之间夹草，而且转动盘的结构强度高，耐磨损。

优选的，所述挡板从所述转动盘的边缘延伸到转动盘旋转中心与切割元件旋转中心的连线上。

优选的，所述挡板沿转动盘旋转方向位于转动盘旋转中心与切割元件旋转中心的连线之前。

优选的，所述挡板从转动盘的边缘围绕所述安装部位于转动盘上的旋转外围设置。

优选的，所述挡板沿所述转动盘的边缘延伸并绕过所述安装部的旋转外围。

优选的，所述挡板自所述转动盘的边缘沿圆周方向延伸并在所述安装部的旋转外围处断开。

优选的，所述挡板与所述安装部的旋转外围之间的距离小于等于5毫米。

优选的，所述挡板沿驱动轴轴向与所述安装面的高度差小于等于10毫米。

优选的，所述转动盘上枢轴安装有多个切割元件，沿转动盘的周向等距离分布。

附图说明

下面以割草机为例结合附图对本发明做进一步说明。

图1是本发明割草机的实施方式的示意图。

图2是图1中割草机的传动部分的示意图。

图3是图1中割草机的刀片的另一实施例的示意图。

图4是图1中割草机的转动盘的第一实施例的示意图。

图5是图1中割草机的转动盘的第二实施例的示意图。

图6是图1中割草机的转动盘的第三实施例的示意图。

图7是图1中割草机的转动盘的第四实施例的示意图。

其中：

1.壳体 2.马达 3.驱动轴

4.刀盘 5.切割元件 51.定位孔

55.安装部 56.切割部 57.安装面

40.40a.挡板 41.主体部分 42.第一延伸部分

43.第二延伸部分 45.凸台 46.安装孔

具体实施方式

参见图1至图2所示的本发明割草机的示意图，割草机包括壳体1，设置在壳体1内的马达2，由马达2驱动旋转的驱动轴3，设置在驱动轴3上并随着驱动轴3旋转的刀盘4，刀盘4的边缘枢轴安装有至少一个切割元件5，从而切割元件5能够围绕枢轴4相对于刀盘4旋转。这里的切割元件5可以是刀片、切割线等金属或者非金属类的元件，而刀盘4因为要被驱动旋转带动切割元件5进行割草，故刀盘4也可以称作转动盘。通常情况下，马达可以直接带动驱动轴旋转，也可以通过齿轮、涡轮等传动机构带动驱动轴旋转。

在本实施方式中，刀盘4边缘枢轴安装有多个切割元件5，在本实施例中优选为三个，沿刀盘4的圆周方向等距离分布，以使得割草机在切割能力和负载之间达到一个平衡，从而切割效率较高。当然，切割元件5设置的数量可以根据需要来设置，即可以是两个切割元件，相对于刀盘对称设置；或者四个、五个切割元件等，沿刀盘4的周向等距离分布。在本实施方式中，马达2为电机，当然本领域技术人员习知的马达也可以用汽油机或柴油机等来替代电机。

切割元件5为长方形，沿其长度方向分布有两个定位孔51，相对于切割元件5的中心对称分布，两个长边设置为切割元件5的切割刃，从而无论马达2正转或者反转都可以进行切割。切割元件5安装于刀盘4上的一端为安装部55，相对的另一端为切割部56，刀盘4上靠近其边缘处沿圆周方向等距离分布有三个凸台45，凸台45的端面与切割元件5的安装部55上的安装面57相配，该安装面57高于刀盘4的端面，凸台45上设有安装孔46，切割元件5的安装部55设置在刀盘4上，切割元件5的其中一个定位孔51与安装孔46相对并通过螺钉安装在刀盘4上，同时螺钉的安装能够保证切割元件5可以沿着定位孔51或者安装孔46的中心轴自由的旋转，切割元件5的安装部55旋转时，其距离切割元件5的旋转中心的最远部分的旋转轨迹即为安装部55的旋转外围，同样的切割部56旋转时形成的最大半径即为切割部56的旋转外围。因为凸台45与安装部55上的安装面57相配的端面也高于刀盘4端面，这样切割元件5的旋转平面也高于刀盘4的端面，进一步保证了切割元件5的自由旋转。当切割元件5的切割刃有磨损或者疲劳失效时，可通过切割元件5的反向安装或者通过另外一个定位孔51安装以使用其他的切割刃，这样切割元件5的两端都可以作为安装部55或者切割部56，从而延长了切割元件5的使用寿命，同时降低成本。当然切割元件可相对于刀盘旋转的安装方式还有很多，如美国专利US3320732号所揭示的安装方式。

切割元件5也可以为其他形状，参照图3所示，切割元件5的一端设有安装孔51并形成安装部55，另一端设置为切割部56，安装部55可以设置为圆形。当然，图中所示的形状也可以有其他的变形，如三角形，椭圆形等，对称或者不对称都可以，只要其可设置为能够相对于刀盘在一定范围内旋转就可以用在本发明的割草机上。

参照图4所示，刀盘4安装切割元件5的一面凸伸有挡板40，挡板40与切割元件5的安装部55互不干涉的设置，即挡板40距离切割元件5的旋转中心的距离始终大于安装部55的最大旋转半径，或者说挡板40位于安装部55旋转外围的外侧，且挡板40沿驱动轴3轴向高于安装部55的安装面。图中所示的切割元件安装在刀盘上背对马达的一面，当然切割元件也可以安装在刀盘上面对马达的一面，无论切割元件如何安装，挡板都设置在刀盘上设置切割元件5的一面，且沿轴向延伸，在该轴向延伸方向上高于切割元件5的安装面57。

挡板40具有主体部分41，刀盘4沿箭头A所示的方向旋转，主体部分41沿着刀盘旋转方向设置在切割元件5的前端，也可以说主体部分41沿箭头A的方向位于刀盘4旋转中心与切割元件5旋转中心的连线之前，因为一般情况下刀盘4是沿一个方向旋转的，即无论刀盘4是正时针旋转或者逆时针旋转，主体部分41沿刀盘4旋转的方向位于刀盘4旋转中心与切割元件5旋转中心的连线之前，这样在刀盘4旋转的时候，主体部分41能够将草与切割元件5的安装部55的旋转区域隔开，从而能够保证被割下的碎草被主体部分41阻挡进入切割元件5的安装部55的旋转区域内，避免了刀盘4和切割元件5之间夹草。当然，只要挡板40的主体部分41至少遮挡切割元件5的安装部55位于刀盘4上在刀盘4旋转中心与切割元件5旋转中心连线之前的旋转外围的三分之一，就能够防止刀盘4和切割元件5之间夹草，而且挡板40的体积最小以达到刀盘4本身最小的负载，从而割草机的割草能力较高，对于使用电池或者燃料的割草机来说能够节省能量、延长使用时间。

本发明优选的挡板40的主体部分41的形状为圆弧状，与切割元件5的旋转中心同心设置，主体部分41的弧度最好在30度～90度之间。圆弧形状的主体部分41更贴近切割元件的安装部55的旋转外围，能够更有效的将碎草和杂物阻挡在切割元件5的安装部55的旋转区域外。当然，挡板也可以设置成直线型，以方便加工，或者是曲线形、折线形等等都可以实现阻挡碎草和杂物的目的。

为了保证挡板40能够充分的阻挡被割下的碎草进入切割元件5的安装部55的枢轴旋转区域内，挡板40与切割元件5安装部55的旋转外围之间的距离小于等于5毫米，这样可以给切割元件5的安装部55的旋转留有合理的间隙，同时又能够有效的阻挡被割下的草进入切割元件5的安装部55的旋转区域内。挡板40沿驱动轴3轴向的高度越高，挡草的效果就越好，但同时挡板40的重量也在增大，为了使割草机的负载适当同时挡板40又能够有效的挡草，挡板40沿驱动轴3轴向与切割元件5的安装面的高度差小于等于10毫米。

参见图5所示，在本发明第二优选实施例中，标号与第一优选实施例相同的部件的结构以及功能与在第一优选实施例相同，此处不再赘述。其中挡板40具有位于刀盘4旋转中心与切割元件5旋转中心连线之后的第一延伸部分42，第一延伸部分42至少遮挡切割元件5的安装部55位于刀盘4上在刀盘4旋转中心与切割元件5旋转中心连线之后的旋转外围的三分之一，即挡板40的主体部分41和第一延伸部分42可以分开设置，也可以连接为一体。这样无论刀盘4带动切割元件5正转或者反转都可以阻挡被割下的碎草进入切割元件5的旋转区域内。第一延伸部分42也可以设置为圆弧状，与切割元件5的旋转中心同心设置，主体部分41和第一延伸部分42的设置实现了刀盘4正反转的双向挡草，当然第一延伸部分42也可以与主体部分41对称设置，在刀盘4的旋转方向上达到力的平衡。

在前面所述的两个优选实施方式中，可以概括的说挡板40从刀盘4的边缘延伸到刀盘4旋转中心与切割元件5旋转中心的连线上，若刀盘4是单向旋转，则挡板40沿刀盘4旋转方向位于刀盘4旋转中心与切割元件5旋转中心的连线之前；若刀盘4是双向旋转，则挡板40从刀盘4的边缘围绕切割元件5的安装部55位于刀盘4上的旋转外围设置。

参见图6所示，在本发明第三优选实施例中，挡板40具有沿刀盘4的边缘设置的第二延伸部分43，第二延伸部分43可与主体部分41和第一延伸部分42分开设置，也可与主体部分41和第一延伸部分42连接成一体。当主体部分41、第一延伸部分42以及第二延伸部分43连接为一体时，挡板40在刀盘4上形成一个封闭环，或者说挡板40沿刀盘4的边缘延伸并绕过切割元件5的安装部55的旋转外围。挡板40提供了双重的阻挡，无论刀盘4带动切割元件5正转或者反转，第二延伸部分43能够沿着割草机前进的方向挡碎草杂物，而主体部分41和第一延伸部分42能够沿着刀盘4的旋转方向阻挡碎草和杂物进入切割元件5的安装部55的旋转区域内。而且，挡板40形成封闭环更能够提高刀盘4的结构强度，使刀盘4不易损坏。

参见图7所示，在本发明第四优选实施例中，挡板40a沿着刀盘4的边缘设置，或者说挡板40a自刀盘4的边缘沿圆周方向延伸并在切割元件5的安装部55的旋转外围处断开，即挡板40a形成一个开放的环，在切割元件5的安装部55的旋转外围处形成缺口。同样的，无论刀盘4带动切割元件5正转或者反转，挡板40a能够沿着割草机前进的方向挡碎草杂物进入切割元件5的安装部55的旋转区域内。

以上所述的实施方式中，沿刀盘旋转的方向设置位于切割元件之前的挡板，阻挡碎草和杂物进入切割元件的安装部的旋转区域，挡板沿驱动轴3轴向高于切割元件的安装面，这样能够有效的阻挡被割下的草进入切割元件5的枢轴旋转区域内，同时刀盘易于制造。

Claims

1.一种割草机，包括壳体，设置在壳体内的马达，由马达驱动旋转的驱动轴，设置在驱动轴上并随着驱动轴旋转的转动盘，所述转动盘的边缘安装有至少一个枢转的切割元件，所述切割元件具有与所述转动盘转动连接的安装部以及用于切割作业的切割部，所述安装部具有与所述转动盘相配的安装面，其特征在于：所述转动盘安装切割元件的一面凸伸有挡板，所述挡板与所述安装部互不干涉，且所述挡板沿驱动轴轴向高于所述安装面。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述挡板具有沿转动盘旋转方向位于转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之前的主体部分，所述主体部分至少遮挡所述安装部位于所述转动盘上在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之前的旋转外围的三分之一。

3.根据权利要求2所述的割草机，其特征在于：所述主体部分遮挡所述安装部位于所述转动盘上在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之前的全部旋转外围。

4.根据权利要求3所述的割草机，其特征在于：所述主体部分为圆弧状且与所述切割元件的旋转中心同心。

5.根据权利要求4所述的割草机，其特征在于：所述主体部分的弧度在30度～90度之间。

6.根据权利要求2所述的割草机，其特征在于：所述挡板具有位于转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之后的第一延伸部分，所述第一延伸部分至少遮挡所述安装部位于所述转动盘上在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之后的旋转外围的三分之一。

7.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于：所述第一延伸部分与所述主体部分连接为一体。

8.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于：所述第一延伸部分遮挡所述安装部位于所述转动盘上在转动盘旋转中心与切割元件旋转中心连线之后的全部旋转外围。

9.根据权利要求8所述的割草机，其特征在于：所述第一延伸部分为圆弧状且与所述切割元件的旋转中心同心。

10.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于：所述挡板具有沿所述转动盘边缘设置的第二延伸部分。

11.根据权利要求10所述的割草机，其特征在于：所述第二延伸部分与所述主体部分和第一延伸部分连接为一体。

12.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述挡板从所述转动盘的边缘延伸到转动盘旋转中心与切割元件旋转中心的连线上。

13.根据权利要求12所述的割草机，其特征在于：所述挡板沿转动盘旋转方向位于转动盘旋转中心与切割元件旋转中心的连线之前。

14.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述挡板从转动盘的边缘围绕所述安装部位于转动盘上的旋转外围设置。

15.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述挡板沿所述转动盘的边缘延伸并绕过所述安装部的旋转外围。

16.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述挡板自所述转动盘的边缘沿圆周方向延伸并在所述安装部的旋转外围处断开。

17.根据权利要求1至16的其中之一所述的割草机，其特征在于：所述挡板与所述安装部的旋转外围之间的距离小于等于5毫米。

18.根据权利要求1至16的其中之一所述的割草机，其特征在于：所述挡板沿驱动轴轴向与所述安装面的高度差小于等于10毫米。

19.根据权利要求1至16的其中之一所述的割草机，其特征在于：所述转动盘上枢轴安装有多个切割元件，沿转动盘的周向等距离分布。