CN103891465A - 拢草装置及割草机 - Google Patents

Abstract

一种拢草装置，包括安装筋板和拢草筋板，安装筋板可安装于与割草机具有切割平面的切割装置连接的壳体侧壁开口部，拢草筋板包括远离安装筋板的外侧面，以及由拢草筋板前端至后端斜向安装筋板靠近的内侧面，拢草筋板后端与安装筋板连接，内侧面前端与外侧面成夹角设置；拢草装置随割草机一并前行，拢草筋板前端与边界的草接触，边界的草沿内侧面向安装筋板靠近，安装筋板安装于壳体侧壁开口部，边界的草经内侧面由侧壁开口移动至壳体内部，移至壳体内部的草会被切割装置进行切割，如此，无需改变割草机行进方向就可对壳体边界的草进行切割，提高了使用的便利性，可使割草机对有障碍物的边界的草进行切割，提高了对草坪修整的彻底性。

Description

拢草装置及割草机

技术领域

本发明涉及草坪处理技术领域，特别是涉及一种拢草装置及割草机。

背景技术

割草机是一种用于切割草被、植被等，修剪杂草和处理平整绿化草坪的半自动化机械工具。割草机因操作简单，节省人力与时间，从而被广泛应用，例如可应用于公园草地、绿化带、工厂草地、高尔夫球场等场所的草坪修剪和杂草清理。

现有的割草机在行进方向上通过切割装置对草进行切割时，割草机只能对在该切割装置的切割范围内的草进行切割，对于切割装置末端与壳体之间的草则切割不到，为了对切割装置末端与壳体之间的草进行切割，割草机需更改变行进方向。然而，割草机在沿墙、栅栏或障碍物等其他边界行进时，边界的草不在该切割装置的切割范围内，同时割草机也无法通过改变行进方向以使边界的草处于切割范围内，导致无法导入边界的草进行切割。

发明内容

基于此，有必要针对无法导入边界的草进行切割的问题，提供一种拢草装置及割草机。

一种拢草装置，包括安装筋板和拢草筋板，所述安装筋板可安装于与割草机具有切割平面的切割装置连接的壳体侧壁开口部，所述拢草筋板包括远离所述安装筋板的外侧面，以及由所述拢草筋板前端至后端斜向所述安装筋板靠近的内侧面，所述拢草筋板后端与所述安装筋板连接，所述内侧面前端与所述外侧面成夹角设置。

在其中一个实施例中，所述安装筋板包括由靠近所述侧壁开口部的始端至末端斜向所述切割装置靠近的导向面，所述导向面末端在垂直于所述切割装置的切割平面投影方向与所述切割装置的切割范围交集，所述导向面末端与所述切割平面存在垂直距离。

在其中一个实施例中，所述内侧面与所述外侧面使所述拢草筋板前端形成贴近地面的尖部，所述内侧面包括与尖部连接的过渡段和延伸至后端竖直的竖直面。

在其中一个实施例中，所述内侧面的过渡段设有可使草向安装筋板靠近的棱或者平滑的曲面。

在其中一个实施例中，所述拢草筋板通过旋转枢轴可转动连接于所述安装筋板，所述旋转枢轴垂直于所述切割平面。

在其中一个实施例中，所述拢草筋板与所述安装筋板之间设有弹性件，所述弹性件为所述拢草筋板转动提供回复力。

在其中一个实施例中，还包括挡板，所述挡板设置于所述拢草筋板后端与所述安装筋板之间，所述挡板固接于所述安装筋板。

一种割草机，包括侧壁设有开口的壳体、具有切割平面的切割装置和所述的拢草装置，所述壳体部分包围所述切割装置，所述拢草装置设置于所述壳体侧壁开口部，所述安装筋板沿所述壳体周向设置，所述拢草筋板内侧面与所述壳体侧壁开口形成拢草通道。

在其中一个实施例中，所述拢草装置有两个，所述拢草装置分别设置于所述壳体两侧，所述拢草筋板的外侧面与所述壳体两侧正切面平行设置。

在其中一个实施例中，所述安装筋板与所述壳体一体成型。

上述拢草装置及割草机，所述拢草装置安装于所述割草机，从而拢草装置可随着割草机的行驶一并前行。在使用过程中，所述拢草筋板前端与边界的草接触，边界的草沿所述拢草筋板的内侧面向安装筋板靠近，由于所述安装筋板安装于所述壳体侧壁开口部，所述拢草筋板内侧面与所述侧壁开口形成拢草通道，故边界的草会经所述内侧面由侧壁开口移动至所述壳体内部，而壳体部分包围所述切割装置，故移至壳体内部的草会被所述切割装置进行切割处理。如此，通过在壳体侧壁设置拢草装置，无需改变割草机行进方向就可对壳体边界的草进行切割，提高了使用的便利性，也可使割草机对有障碍物的边界的草进行切割，提高了对草坪修整的彻底性。

附图说明

图1为拢草装置的结构示意图；

图2为拢草装置的另一视角结构示意图；

图3为割草机的结构示意图；

图4为割草机的另一视角结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1和图2所示，一种拢草装置，包括安装筋板110和拢草筋板120，所述安装筋板110可安装于与割草机具有切割平面的切割装置连接的壳体侧壁开口部，所述拢草筋板120包括远离所述安装筋板110的外侧面122，以及由所述拢草筋板120前端至后端斜向所述安装筋板110靠近的内侧面124，所述拢草筋板120后端与所述安装筋板110连接，所述内侧面124前端与所述外侧面122成夹角设置。

上述拢草装置安装于割草机，并随割草机的行驶一并前行。割草机工作过程中，所述拢草筋板120前端与边界的草接触，边界的草沿所述拢草筋板120的内侧面124向安装筋板110靠近，由于所述安装筋板110安装于所述壳体侧壁开口部，所述拢草筋板120内侧面124与所述侧壁开口形成拢草通道，故边界的草会经所述内侧面124由侧壁开口移动至所述壳体内部，而壳体部分包围所述切割装置，故移至壳体内部的草会被所述切割装置进行切割处理。如此，拢草装置的设置，将边界的草经所述内侧面124由侧壁开口移动至所述壳体内部，方便安装于壳体的切割装置对边界的草进行切割，提高了对草坪修整的彻底性；工作人员无需改变割草机行进方向就可对壳体边界的草进行切割，提高了使用的便利性。

其中，所述内侧面124是由所述拢草筋板120前端至后端斜向所述安装筋板110靠近，在如图2所示的具体实施例中，所述拢草筋板120的前端至后端为由下至上的方向，安装筋板110为左，拢草筋板120为右，斜向安装筋板110靠近则是由右往左斜向靠近。所述拢草筋板120后端与所述安装筋板110连接，以保证拢草筋板120与安装筋板110形成开口，并且使边界的草能够沿拢草筋板120内侧面124经侧壁开口移至壳体内部，方便安装于壳体的切割装置对边界的草进行切割。

其中，所述内侧面124前端与所述外侧面122成夹角设置，即所述内侧面124前端与所述外侧面122呈尖角设置。割草机在沿有障碍物的边界行驶时，所述拢草筋板120的外侧面122靠近障碍物边界，边界的草沿内侧面124与外侧面122形成的尖角经内侧面124由侧壁开口移至壳体内部，方便安装于壳体的切割装置对边界的草进行切割。在本实施例中，所述外侧面122与所述壳体侧壁的正切面平行设置，以使割草机在贴障碍物边界行驶时不会留有缝隙，保证边界的草都能被拢草装置导入壳体内进行切割。

在其中一个实施例中，所述安装筋板110包括由靠近所述侧壁开口部的始端至末端斜向所述切割装置160靠近的导向面114，所述导向面114末端在垂直于所述切割装置160的切割平面投影方向与所述切割装置160的切割范围交集，所述导向面114末端与所述切割平面存在垂直距离。在如图3所示的具体实施例中，靠近所述侧壁开口部的始端至末端斜向所述切割装置160靠近的导向面114，导向面114靠近所述侧壁开口部的始端为左，导向面114末端为右，所述导向面114是由左向右斜向切割装置160靠近。所述导向面114末端在垂直于所述切割装置160的切割平面投影方向与所述切割装置160的切割范围交集，图3所示为垂直于切割装置160切割平面的投影面，图3所示的虚线范围表示所述切割装置160的切割范围，导向面114的末端与虚线相交，即所述导向面114末端落入所述切割装置160的切割范围。

其中，所述导向面114末端与所述切割平面存在垂直距离。在本实施例中，所述导向面114末端离地距离大于所述切割平面离地距离，从而使导向面114所围成的平面与所述切割平面隔开，以保证所述切割装置160在工作时不与导向面114触碰，保证割草机在使用时的安全性。

其中，在边界的草经拢草筋板120内侧面124移至侧壁开口后，由于在安装筋板110靠近侧壁开口部设有导向面114，且所述导向面114靠近所述侧壁开口部的始端至末端斜向所述切割装置160靠近，边界的草会由导向面114始端进一步向导向面114末端靠近，而所述导向面114末端在垂直所述切割装置160的切割平面投影方向与所述切割装置160的切割范围交集，即边界的草在移至导向面114末端后会落入切割装置160的切割范围内，以保证边界的草能够被切割装置160切割的目的，进一步提高草坪修整的彻底性。

请参阅图2和图3，在其中一个实施例中，所述内侧面124与所述外侧面122使所述拢草筋板120前端形成贴近地面的尖部，所述内侧面124包括与尖部连接的过渡段和延伸至后端竖直的竖直面。在工作过程中，拢草筋板120的尖部会先插入横躺的草下方，使横躺的草由尖部经内侧面124的过渡段向后端竖直的竖直面移动，在横躺的草移至内侧面124后端时会被竖直面扶直，竖直的草则可通过内侧面124的过渡段顺延移至后端竖直面，从而横躺的草和竖直的草都可被拢至内侧面124后端的竖直面。所述拢草筋板120内侧面124与所述侧壁开口形成拢草通道，故横躺的草和竖直的草都会经所述内侧面124由侧壁开口移动至所述壳体150内部，方便安装于壳体150的切割装置160对边界的草进行切割。如此，横躺的草和竖直的草都可被拢入进行切割，进一步提高了对草坪修整的彻底性。

其中，所述内侧面124与所述侧壁开口形成的拢草通道，即草经拢草筋板120尖部由内侧面124的过渡段移至内侧面124的竖直面，再由侧壁开口进入壳体150内部。

在其中一个实施例中，所述内侧面124的过渡段设有可使草向安装筋板110靠近的棱或者平滑的曲面。在如图1所示的具体实施例中，所述内侧面124的过渡段为向安装筋板110靠近的棱1240。其中，拢草筋板120的尖部插入横躺的草下方，横躺的草由尖部经棱1240移动至内侧面124后端的竖直面，在横躺的草移至后端时会被竖直面扶直，竖直的草则沿棱1240移动至内侧面124后端的竖直面，竖直的草与横躺的草在移至内侧面124后端的竖直面后会经壳体侧壁开口进入壳体内部，方便安装于壳体的切割装置对边界的草进行切割。在内侧面124的过渡段设有可使草向安装筋板110靠近的棱1240，使草沿棱1240移动，可减小草在被拢入的过程中的阻力，更加方便快速的将草拢入壳体内部，进一步提高了拢草的便利性。在其他实施例中，还可将过渡段设置为向安装筋板110靠近的平滑的曲面，拢草的过程与将过渡段设置为向安装筋板靠近的棱1240的过程一样，不再复述。具体到本实施例中，所述拢草筋板120呈楔形。如此，在提高拢草便利性的同时，因楔形的结构简单，更加方便加工生产，简化模具设计。

在本实施例中，所述内侧面124包括由前端向后端斜向安装筋板110靠近的第一内侧面和由前端向后端斜向远离地面的第二内侧面，所述第一内侧面和所述第二内侧面连接处为可使草向安装筋板110靠近的棱1240，所述第一内侧面通过所述第二内侧面与所述外侧面122连接，如此，以使所述拢草筋板120呈棱状楔形，在将横躺的草和竖直的草都可拢入的同时进一步方便加工生产。在其他实施例中，内侧面124还可为多个面设置，也可以实现拢入边界的草的目的。

请参阅图2和图3，在其中一个实施例中，所述拢草筋板120通过旋转枢轴130可转动连接于所述安装筋板110，所述旋转枢轴130垂直于所述切割平面。如此，在贴墙行驶时，当墙面有一些弧度时，割草机机身在不调整方向的前提下，拢草筋板120可顺着墙面的弧度往靠近壳体150的方向转动以使拢草筋板120一直贴墙行驶，保证墙边的横躺的草和竖直的草都可被拢草筋板120拢入。如此，以使割草机在贴墙行驶时不受墙面是否笔直的影响，即使墙面有一些弧度，也可以保证墙边的草全部被拢入进行切割，进一步保证对草坪修整的彻底性。当然，在其他实施例中，即使所述拢草筋板120不可转动，如所述拢草筋板120与所述安装筋板110一体成型，并不影响实现拢入边界的草，方便切割的目的。

请参阅图1和图4，在其中一个实施例中，所述拢草筋板120可转动连接于所述安装筋板110，所述拢草筋板120与所述安装筋板110之间设有弹性件140，所述弹性件140为所述拢草筋板120转动提供回复力。拢草筋板120通过可转动的功能以适应一些有弧度的墙面，通过在所述拢草筋板120与所述安装筋板110之间设有弹性件140，在贴墙行驶时，在遇到有弧度的墙面时拢草筋板120顺着弧度往靠近壳体150方向转动，当割草机对有弧度墙面的墙边的草修整完后回到笔直墙面进行修整时，弹性件140提供一回复力可使拢草筋板120自动恢复原位，以使拢草装置一直保持可正常拢草状态。如此，在所述拢草筋板120转动后无需使用者关闭割草机工作来手动调整拢草筋板120使其恢复原位，节省时间提高工作效率和使用的便利性。需要指出的是，即使所述拢草筋板120与所述安装筋板110之间不设有弹性件140，也可以实现拢入边界的草，方便切割的目的。

具体到本实施例中，所述弹性件140为扭簧，所述扭簧140套设于所述旋转枢轴130。扭簧的设置，以使所述拢草筋板120相对远离所述安装筋板110方向偏离一定角度，具体偏离角度的大小由所选择的扭簧的规格确定。在贴墙行驶时，扭簧提供一回复力，以使所述拢草筋板120可弹性摆动，从而可以适应一些带有弧度的墙面。

请参阅图1和图4，在其中一个实施例中，还可以设置有挡板112，所述挡板112设置于所述拢草筋板120后端与所述安装筋板110之间，所述挡板112固接于所述安装筋板110。因所述内侧面124是由所述拢草筋板120前端至后端斜向所述安装筋板110靠近，所述拢草筋板120后端与所述安装筋板110连接，拢草筋板120与安装筋板110形成开口，故所述拢草筋板120后端126与所述安装筋板110会形成一死角，草在顺拢草筋板120往壳体150方向移动时，草会向死角方向移动，难免在死角处发生卡草的状况，通过设置挡板112，可以阻挡草往死角处移动，引导草往壳体150侧壁开口靠近，有效防止草卡在死角而不能够被切割的现象发生，提高了拢草的便利性。在本实施例中，所述挡板112与所述安装筋板110一体成型，防止挡板112经长期使用后发生松动或者从所述安装筋板110上掉落，保证使用的安全性，当然，所述挡板112也可以通过螺纹连接或者其他方式固定于所述安装筋板110。需要指出的是，即使不设置挡板112，也可以实现拢入边界的草的目的。

如图3和图4所示，一种割草机，包括侧壁设有开口的壳体150、具有切割平面的切割装置160和所述的拢草装置，所述壳体150部分包围所述切割装置160，所述拢草装置设置于所述壳体150侧壁开口部，所述安装筋板110沿所述壳体150周向设置，所述拢草筋板120内侧面124与所述壳体150侧壁开口形成拢草通道。

上述割草机，在使用过程中，所述拢草筋板120前端与边界的草接触，边界的草沿所述拢草筋板120的内侧面124向安装筋板110靠近，由于所述安装筋板110安装于所述壳体150侧壁开口部，所述拢草筋板120内侧面124与所述侧壁开口形成拢草通道，故边界的草会经所述内侧面124由侧壁开口移动至,所述壳体150内部，而壳体150部分包围所述切割装置160，故移至壳体150内部的草会被所述切割装置160进行切割处理。如此，拢草装置的设置，将边界的草经所述内侧面124由侧壁开口移动至所述壳体150内部，以使安装于壳体150的切割装置160对边界的草进行切割，提高了对草坪修整的彻底性；工作人员无需改变割草机行进方向就可对壳体150边界的草进行切割，提高了使用的便利性。

在其中一个实施例中，所述拢草装置有两个，所述拢草装置分别设置于所述壳体150两侧，所述拢草筋板120的外侧面122与所述壳体150两侧正切面平行设置。如此，在使用的时候，割草机可不受场地限制，在不改变前行方向的前提下，割草机两侧的边界的草都可被拢入进行切割，提高了使用的便利性，也提高了拢草效率。

在其中一个实施例中，所述安装筋板110与所述壳体150一体成型。如此，可减少模具的数量，使安装筋板110与壳体150结合更紧密，防止在使用过程中所述安装筋板110相对壳体150出现松动的现象。经长期使用后，避免所述安装筋板110从割草机壳体150上掉下来，影响操作者及周边的行人的安全，提高了使用的安全性。需要指出的是，即使所述安装筋板110不与所述壳体150一体成型，如所述安装筋板110与所述壳体150螺纹连接等，也可以实现拢入横躺的草和竖直的草的目的。

其中，所述安装筋板110沿所述壳体150侧壁周向设置。在本实施例中，所述安装筋板110呈弧形。因割草机通常都是利用切割装置160中的切割刀片的旋转来对草进行切割，故与切割装置160连接的壳体150侧壁通常呈圆形，所以安装筋板110弧形的设计，实现了安装筋板110可与壳体150侧壁匹配的目的。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种拢草装置，其特征在于，包括安装筋板和拢草筋板，所述安装筋板可安装于与割草机具有切割平面的切割装置连接的壳体侧壁开口部，所述拢草筋板包括远离所述安装筋板的外侧面，以及由所述拢草筋板前端至后端斜向所述安装筋板靠近的内侧面，所述拢草筋板后端与所述安装筋板连接，所述内侧面前端与所述外侧面成夹角设置。

2.根据权利要求1所述的拢草装置，其特征在于，所述安装筋板包括由靠近所述侧壁开口部的始端至末端斜向所述切割装置靠近的导向面，所述导向面末端在垂直于所述切割装置的切割平面投影方向与所述切割装置的切割范围交集，所述导向面末端与所述切割平面存在垂直距离。

3.根据权利要求1所述的拢草装置，其特征在于，所述内侧面与所述外侧面使所述拢草筋板前端形成贴近地面的尖部，所述内侧面包括与尖部连接的过渡段和延伸至后端竖直的竖直面。

4.根据权利要求3所述的拢草装置，其特征在于，所述内侧面的过渡段设有可使草向安装筋板靠近的棱或者平滑的曲面。

5.根据权利要求1所述的拢草装置，其特征在于，所述拢草筋板通过旋转枢轴可转动连接于所述安装筋板，所述旋转枢轴垂直于所述切割平面。

6.根据权利要求5所述的拢草装置，其特征在于，所述拢草筋板与所述安装筋板之间设有弹性件，所述弹性件为所述拢草筋板转动提供回复力。

7.根据权利要求1所述的拢草装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置于所述拢草筋板后端与所述安装筋板之间，所述挡板固接于所述安装筋板。

8.一种割草机，其特征在于，包括侧壁设有开口的壳体、具有切割平面的切割装置和如权利要求1至7任意一项所述的拢草装置，所述壳体部分包围所述切割装置，所述拢草装置设置于所述壳体侧壁开口部，所述安装筋板沿所述壳体周向设置，所述拢草筋板内侧面与所述壳体侧壁开口形成拢草通道。

9.根据权利要求8所述的割草机，其特征在于，所述拢草装置有两个，所述拢草装置分别设置于所述壳体两侧，所述拢草筋板的外侧面与所述壳体两侧正切面平行设置。

10.根据权利要求8或9所述的割草机，其特征在于，所述安装筋板与所述壳体一体成型。

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