CN102659698A - 一种苯并三唑类化合物的合成方法 - Google Patents

一种苯并三唑类化合物的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种苯并三唑类化合物的合成方法,所述的合成方法包含如下步骤:以偶氮苯类化合物为原料,以葡萄糖为还原剂,在碱性环境下进行还原反应,充分反应后得到氮氧化物,再以所述的氮氧化物为原料,以二氧化硅负载银粒子为催化剂,向反应体系中加入二甲苯和三乙胺,再通入氢气进行氢化反应得苯并三唑类化合物。本发明用二氧化硅负载银粒子作为催化剂合成苯并三唑类化合物,该催化剂廉价易得,且易于分离回收,并能多次重复使用。另外,本发明使用的合成方法的原料易得,成本低、操作简便、反应条件温和、污染少、收率高,易于实现工业化生产。

Description

一种苯并三唑类化合物的合成方法
技术领域
本发明属于化工中间体合成技术领域,尤其是涉及苯并三唑类化合物的合成方法。
背景技术
苯并三唑类紫外线吸收剂于70年代由瑞士汽巴嘉基公司上市,由于其具有耐油、耐变色、低挥发、以及与聚合物相容性好等优点,因此该类化合物能广泛应用于各种合成材料和制品领域。目前合成该类化合物主要采用的是锌粉法还原工艺,但这种方法收率低、成本高、质量差、操作繁杂、三废严重。随着我国材料工业的迅速发展,现有工艺水平远不能满足要求。最近有文献报道加氢一步还原偶合物得到产物,该法污染少,但收率较低,我们在此基础上改进采用两步还原法合成目标产物,其中第一步以葡萄糖为还原剂还原偶氮苯类化合物得到氮氧化物,第二步以二氧化硅负载银粒子催化加氢还原氮氧化物得到目标产物。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种收率高、三废污染少的合成苯并三唑类化合物的方法。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种苯并三唑类化合物的合成方法,所述的合成方法包含如下步骤:以偶氮苯类化合物为原料,以葡萄糖为还原剂,在碱性环境下进行还原反应得到氮氧化物,再以所述的氮氧化物为原料,以二氧化硅负载银粒子为催化剂,向反应体系中加入二甲苯和三乙胺,再通入氢气进行氢化反应得苯并三唑类化合物;
其中,所述的偶氮苯类化合物的结构通式为:
Figure BDA00001635089500011
所述的R为氢、氯中的任意一种,所述的R1为氢、C(CH3)3中的任意一种,所述的R2为氢、甲基中的任意一种。
所述的偶氮苯类化合物具体有:
Figure BDA00001635089500021
偶氮苯类化合物的制备方法见参考文献,丁著明,郭振宇,王永红等.苯并三唑类光稳定剂合成工艺的研究[J],塑料助剂,2000,24(6):9-15。
其中,所述的氮氧化物的结构通式为:
Figure BDA00001635089500022
所述的R为氢、氯中的任意一种,所述的R1为氢、C(CH3)3中的任意一种,所述的R2为氢、甲基中的任意一种。
相应的氮氧化合物具体有:
其中,所述的苯并三唑类化合物的结构通式为:
Figure BDA00001635089500024
所述的R为氢、氯中的任意一种,所述的R1为氢、C(CH3)3中的任意一种,所述的R2为氢、甲基中的任意一种。
相应的苯并三唑类化合物具体有:
Figure BDA00001635089500025
其中,所述的偶氮苯类化合物与葡萄糖的反应摩尔比为1∶1~5,优选1∶1~2。
其中,所述的碱性环境为氢氧化钠水溶液。氢氧化钠水溶液中,水的体积用量为:当偶氮苯类化合物质量为1g时,水的体积为1~50mL,优选1~10mL,氢氧化钠的加入质量为偶氮苯类化合物质量的10~50%,优选20~30%。
其中,所述的还原反应的反应条件为在70~120℃下搅拌反应2~5h,优选在90℃下搅拌反应3h。
其中,所述的二氧化硅负载银粒子通过如下方法制备得到:将1.0g二氧化硅置于50mL 0.01mol/L的硝酸银水溶液中,于40℃搅拌1h,加入50mL含有0.1g NaBH4的乙醇,搅拌反应5min,过滤出浅黄色固体,得到二氧化硅负载银粒子,再调节硝酸银水溶液浓度,得到银负载量为3.0%的二氧化硅负载银粒子催化剂。
其中,所述的氮氧化物与二氧化硅负载银粒子的质量比为100∶1~20,优选100∶2~3。
其中,对于每1g氮氧化物,二甲苯的加入体积为10~100mL,优选30~60mL。
其中,对于每1g氮氧化物,三乙胺的加入体积为0.1~0.5mL,优选0.3~0.5mL。
其中,所述的氢气的压力范围为1~10Mpa,优选7~8MPa。
其中,所述的氢化反应的反应条件为在80~150℃下搅拌反应2~9h,优选在120℃下搅拌反应4h。
本发明所述的合成方法反应式如下:
Figure BDA00001635089500031
有益效果:本发明用二氧化硅负载银粒子作为催化剂合成苯并三唑类化合物,该催化剂廉价易得,且易于分离回收,并能多次重复使用。另外,本发明使用的合成方法的原料易得,成本低、操作简便、反应条件温和、污染少、收率高,易于实现工业化生产。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1:二氧化硅负载银粒子。
将1.0g二氧化硅置于50mL硝酸银(0.01mol/L)水溶液中,于40℃搅拌1h,加入50mL含有0.1gNaBH4的乙醇,搅拌反应5min,过滤出浅黄色固体,得到二氧化硅负载银纳米粒子催化剂。调节硝酸银水溶液浓度,制得银负载量(银的质量/二氧化硅的质量)为3.0%的催化剂。
实施例2:制备化合物Ⅳ。
在250mL三颈烧瓶中依次加入120mL水,16.5g氢氧化钠(0.41mol),60g偶氮苯类化合物Ⅰ(0.23mol),装上搅拌器、回流冷凝管、温度计,边搅拌边升温至80℃,然后分批将46.5g葡萄糖(0.26mol)加入,恒温反应3h,在搅拌条件下用10%的硫酸调pH至3,20mL水洗两次后,过滤,得红色固体,50℃真空干燥后,称量50.5g,产率90%(以偶氮苯类化合物为基准计算的产率)。
实施例3:制备化合物Ⅳ。
同实施例2的方法,所不同的是,葡萄糖的用量为1.15mol。
实施例4:制备化合物Ⅳ。
同实施例2的方法,所不同的是,还原反应在70℃下搅拌反应5h。
实施例5:制备化合物Ⅳ。
同实施例2的方法,所不同的是,还原反应在120℃下搅拌反应2h。
实施例6:制备化合物Ⅴ。
在250mL三颈烧瓶中依次加入120mL水,16.5g氢氧化钠(0.41mol),80g偶氮苯类化合物Ⅱ(0.23mol),装上搅拌器、回流冷凝管、温度计,边搅拌边升温至80℃,然后分批将46.5g葡萄糖(0.26mol)加入,恒温反应3h,在搅拌条件下用10%的硫酸调pH至3,20mL水洗两次后,过滤,得红色固体,50℃真空干燥后,称量60.8g,产率89%(以偶氮苯类化合物为基准计算的产率)。
实施例7:制备化合物Ⅵ。
在250mL三颈烧瓶中依次加入120mL水,16.5g氢氧化钠(0.41mol),90g偶氮苯类化合物Ⅲ(0.23mol),装上搅拌器、回流冷凝管、温度计,边搅拌边升温至80℃,然后分批将46.5g葡萄糖(0.26mol)加入,恒温反应3h,在搅拌条件下用10%的硫酸调pH至3,20mL水洗两次后,过滤,得红色固体,50℃真空干燥后,称量75.2g,产率87%(以偶氮苯类化合物为基准计算的产率)。
实施例8:制备化合物UV-P。
催化加氢实验在带有聚四氟乙烯内衬的100mL不锈钢高压釜中进行。实验开始前,向干燥的高压釜中加入0.15g实施例1制得的催化剂,1g氮氧化物化合物Ⅳ,30mL二甲苯和0.5mL三乙胺。密封高压釜后,通入氢气至2.0MPa置换釜中空气3次。通入氢气至设定压强7.5MPa后,密封反应釜。程序控制温度升至120℃后,开动机械搅拌,以900r/min转速搅拌。反应4h后,停止搅拌和加热。待高压釜恢复至室温时,卸去压强,打开高压釜,取样,经12000r/min离心除去催化剂,加入100mL水,结晶析出,过滤,水洗,得白色固体,称量0.8g,产率85%(以氮氧化物物料为基准计算的产率),MP:124~125℃;1HNMR:2.38(3H,s),7.08(1H,d),7.14(1H,dd),7.43~7.50(2H,m),7.88~7.95(2H,m),8.18(1H,d)11.13(1H,s);MS:226(M+1)。
实施例9:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,实施例1制得的催化剂的加入量为0.01g。
实施例10:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,实施例1制得的催化剂的加入量为0.2g。
实施例11:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,二甲苯的加入体积为10mL。
实施例12:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,二甲苯的加入体积为100mL。
实施例13:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,三乙胺的加入体积为0.1mL。
实施例14:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,氢气的压力为1Mpa。
实施例15:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,氢气的压力为10Mpa。
实施例16:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,程序控制温度升至80℃后,开动机械搅拌,以800r/min转速搅拌,反应9h。
实施例17:制备化合物UV-P。
同实施例8的方法,所不同的是,程序控制温度升至150℃后,开动机械搅拌,以1000r/min转速搅拌,反应2h。
实施例18:制备化合物UV-326。
与实施例8方法相同,所不同的是,原料是氮氧化物化合物Ⅴ,产率80%(以氮氧化物物料为基准计算的产率),MP:136~137℃;1HNMR:1.38(9H,s),2.30(3H,s),7.45(1H,d),7.47(1H,d),7.85~7.92(2H,m),8.34(1H,d),11.50(1H,s);MS:316(M+1)。
实施例19:制备化合物UV-327。
与实施例8方法相同,所不同的是,原料是氮氧化物化合物Ⅵ,产率84%(以氮氧化物物料为基准计算的产率),MP:157~158℃;1HNMR:1.39(9H,s),1.50(9H,s),7.45(1H,d),7.47(1H,d),7.85~7.95(2H,m),8.36(1H,d),11.52(1H,s);MS:359(M+1)。

Claims (10)

1.一种苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,所述的合成方法包含如下步骤:以偶氮苯类化合物为原料,以葡萄糖为还原剂,在碱性环境下进行还原反应得到氮氧化物,再以所述的氮氧化物为原料,以二氧化硅负载银粒子为催化剂,向反应体系中加入二甲苯和三乙胺,再通入氢气进行氢化反应得苯并三唑类化合物;
其中,所述的偶氮苯类化合物的结构通式为:
Figure FDA00001635089400011
其中,所述的氮氧化物的结构通式为:
Figure FDA00001635089400012
其中,所述的苯并三唑类化合物的结构通式为:
Figure FDA00001635089400013
上述结构通式中,所述的R为氢、氯中的任意一种,所述的R1为氢、C(CH3)3中的任意一种,所述的R2为氢、甲基中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,所述的偶氮苯类化合物与葡萄糖的反应摩尔比为1∶1~5。
3.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,所述的碱性环境为氢氧化钠水溶液。
4.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,所述的还原反应的反应条件为在70~120℃下搅拌反应2~5h。
5.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,所述的二氧化硅负载银粒子通过如下方法制备得到:将1.0g二氧化硅置于50mL 0.01mol/L的硝酸银水溶液中,于40℃搅拌1h,加入50mL含有0.1g NaBH4的乙醇,搅拌反应5min,过滤出浅黄色固体,得到二氧化硅负载银粒子,再调节硝酸银水溶液浓度,得到银负载量为3.0%的二氧化硅负载银粒子催化剂。
6.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,所述的氮氧化物与二氧化硅负载银粒子的质量比为100∶1~20。
7.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,对于每1g氮氧化物,二甲苯的加入体积为10~100mL。
8.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,对于每1g氮氧化物,三乙胺的加入体积为0.1~0.5mL。
9.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,所述的氢气的压力范围为1~10Mpa。
10.根据权利要求1所述的苯并三唑类化合物的合成方法,其特征在于,所述的氢化反应的反应条件为在80~150℃下搅拌反应2~9h。
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