CN102659401A - 灰白色氧化锆陶瓷的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，包括如下步骤：步骤1，提供白色氧化锆陶瓷；步骤2，将白色氧化锆陶瓷置于真空石墨炉中高温烧制，生成黑色氧化锆陶瓷；步骤3，将黑色氧化锆陶瓷在烧结炉中氧化烧结，获得灰白色的氧化锆陶瓷。本发明的灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，通过高温烧制获得灰白色氧化锆陶瓷，颜色时尚永久，用其制作的产品美观，色彩时尚。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷材料领域，尤其涉及一种灰白色氧化锆陶瓷的制作方法。
背景技术
陶瓷材料被广泛应用于建材、器具及装饰品等领域，其中氧化锆陶瓷材料制作的产品，因其硬度高、耐磨损、韧性好、无电镀污染等优良特点，深受人们的喜爱。目前市场上的氧化锆陶瓷产品如陶瓷手表，大多呈单一颜色，且其颜色是通过在其中添加色粉获得，而对于色粉的添加，不易控制，且形成的色彩不持久。
发明内容
本发明的一目的在于，提供一种灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，可获得灰白色陶瓷，用其制作的饰品美观、色彩时尚永久。
为实现上述目的，本发明提供一种灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，其包括如下步骤：
步骤1，提供白色氧化锆陶瓷；
步骤2，将白色氧化锆陶瓷置于真空石墨炉中高温烧制，生成黑色氧化锆陶瓷；
步骤3，将黑色氧化锆陶瓷置于烧结炉中氧化烧结，获得灰白色的氧化锆陶瓷。
步骤2中，烧制温度为1400-1550℃，保温1-4小时。
步骤3中，烧结温度为600-1000℃，保温0.5-4小时。
步骤3中，黑色氧化锆陶瓷在烧结炉中于自然气氛下氧化烧结。
本发明的有益效果：本发明灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，通过高温烧制获得灰白色氧化锆陶瓷，颜色时尚永久，用其制作的产品美观，色彩时尚。
具体实施方式
本发明提供一种灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，包括如下步骤：
步骤1，提供白色氧化锆陶瓷作为原料，其可为现有技术获得的氧化锆陶瓷，可具有预定的形状，如手表表壳、各种首饰等产品的形状。
步骤2，将白色氧化锆陶瓷置于真空石墨炉中，于1400-1550℃下烧制，保温1-4小时，生成黑色氧化锆陶瓷。烧制完成后采用自然冷却。
步骤3，将黑色氧化锆陶瓷在烧结炉中氧化烧结，烧结温度为600-1000℃，保温0.5-4小时，获得灰白色的氧化锆陶瓷。其中黑色氧化锆陶瓷在烧结炉中于自然气氛下氧化烧结，烧结后产品采用自然冷却。步骤3中，所述灰白色由黑色及白色混合成，温度越高、时间越长，则白色所占比例越大，通过控制烧结温度及时间生成所需的颜色效果。该制得的灰白色氧化锆陶瓷具有灰白相间的大理石纹路，呈现灰白相间的效果，且具有玉质效果的质地，外观极佳。
本发明该制作方法可应用于各种产品如各种首饰、手表等的制作，制成的产品美观时尚，其具有的颜色不同于现有技术中添加色粉形成，因此不褪色，永久。
综上所述，本发明的灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，通过高温烧制获得灰白色氧化锆陶瓷，颜色时尚永久，用其制作的产品美观，色彩时尚。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，提供白色氧化锆陶瓷；
步骤2，将白色氧化锆陶瓷置于真空石墨炉中高温烧制，生成黑色氧化锆陶瓷；
步骤3，将黑色氧化锆陶瓷置于烧结炉中氧化烧结，获得灰白色的氧化锆陶瓷。
2.如权利要求1所述的灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，步骤2中，烧制温度为1400-1550℃，保温1-4小时。
3.如权利要求1所述的灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，步骤3中，烧结温度为600-1000℃，保温0.5-4小时。
4.如权利要求1所述的灰白色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，步骤3中，黑色氧化锆陶瓷在烧结炉中于自然气氛下氧化烧结。
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