CN102630762A - 一种涂抹性奶油的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂抹性奶油的生产方法，将几种食用油脂按比例混合后，加入高效复合催化剂进行酯化反应，再按照人造奶油的常规生产工艺，生产出一种脂肪酸比例符合膳食平衡要求的涂抹性奶油，本发明工艺稳定，安全，所得的产品具有天然奶油特质，涂抹性能极佳、不含胆固醇，脂肪酸组成比例可达到（１：１：１），生产工艺不产生反式脂肪酸，产品营养价值高，食用本发明的奶油能够帮助人体摄入的膳食脂肪酸中的饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸达到111的均衡比例，对人体健康十分有益。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种涂抹性奶油的生产方法。
背景技术
涂抹奶油起源于西方，最初是从牛奶中提取，后因科学的发展逐步由人造奶油代替。涂抹奶油已为发达国家不可缺少的食品原料，涂抹于蛋糕、面包的表面与其一起食用，在补充能量同时还可以给人们带来一种愉悦的口感享受。随着社会的发展，我国人民生活水平也在提高，生活节奏也在加快，方便、营养、快捷的烘培食品也逐渐为大众所接受。2009年我国已达900亿的产业规模。涂抹奶油市场也相应供不应求，以氢化技术生产的奶油其性质与天然奶油极为相似，甚至有过而无不及，且价格廉，但其反式脂肪酸含量过高，多达40%以上，而且其脂肪酸组成比例也不符合人体健康要求，食用过多的此类油脂，对人体生理的危害已经众所周知，为了们长远健康生活，其氢化技术也亟待改进。
发明内容
本发明公开了一种涂抹性奶油的生产方法，本发明方法生产出的奶油，具有最佳脂肪酸组成比例 1：1：1的特点 ，符合脂肪酸膳食平衡要求，对人体十分有益。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于采用新型酯化工艺，将几种食用油脂按比例混合后，加入高效复合催化剂进行酯化反应，再按照人造奶油的常规生产工艺，生产出一种脂肪酸比例符合膳食平衡要求的涂抹性奶油，具体操作步骤如下：
（1）、将几种食用油脂按照比例混合，投入反应釜中，再加入油脂总量的0.3-0.5%的高效复合催化剂，在真空的条件下，不断搅拌，发生酯化反应， 其中，真空度为-0.098 Mpa～-0.099Mpa、酯化温度为88-105℃, 酯化反应完成并达到平衡后，其混合油体系熔点在30-35℃之间，可经检测熔点指标予以判定。（2）经检测混合油体系达到平稳后（即熔点在30-35℃之间），对体系降温度，当温度降到90℃以下时，保持搅拌的状态下，向反应釜中缓慢加入柠檬酸水溶液，终止反应，柠檬酸水溶液的加入量为油脂总质量的8-10％；
（3） 再将反应所得的酯化油转入中转罐，并向罐中加入热水对酯化油进行水洗，不断的搅拌，洗至中性为止，然后静止一段时间，将油相和水相进行分离，要求，水温不低于85℃；
（4）对水洗后的酯化油进行脱水后，再进行脱酸、脱色、脱臭精炼处理，得到精炼酯化油；
（5）按照人造奶油的常规技术向精炼酯化油里加入适量的香精、盐、VE 、纯净水，奶粉和0.5-1%乳化剂，搅拌均匀后，在进行激冷、捏合、包装、熟化，得到最终产品涂抹性奶油。
所述的一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于：步骤（1）中所述的食用油选自棕榈油及其分提产品、椰子油、极度氢化棕榈油、极度氢化椰子油、豆油、菜籽油、茶籽油、玉米油、亚麻籽油中的三种或多种混合。
所述的一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于：所述的食用油选自棕榈油、豆油、菜籽油三种油混合，其三者的混合质量比为2：2：1。
所述的一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于：所述的复合高效催化剂选自甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠、丙二醇、乙醇、甲醇中的一种或多种混合。
所述的一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于：步骤（2）中所述的柠檬酸的加入量为复合高效催化剂用量的0.5-1.5倍。
所述的脱酸是水洗脱酸，至中性；脱色是指添加白土脱色；脱臭是指采用升温、减压对酯化油脱臭。
本发明方法制备的涂抹性奶油具有的特点：
1）通过选择合适的食用油比例，生产出的涂抹性奶油，其脂肪酸组成比例接近联合国粮农组织和世界卫生组织提出的脂肪酸平衡要求，即膳食饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的比例为1：1：1，食用此奶油有助于人体营养均衡，且不含有胆固醇， 具有天然奶油的特质，涂抹性能佳，对健康有益；
2）生产工艺不产生反式脂肪酸，可以放心食用；
3）原料易得，工艺安全稳定，易于操作，
4）产品营养价值高。
具体实施方式
将400KG棕榈油硬脂（44℃）、400KG大豆油、200KG菜籽油混合均匀，投入反应釜中，保持搅拌，反应釜真空度设为负（0.098-0.099）Mpa、温度设为100℃，当温度达到设定值后，向反应釜中加入甲醇钠2.5KG、丙二醇4KG进行反应，当混合油体系经检测熔点为30-35℃时,将酯化油冷却至90℃以下，边搅拌边缓慢加入85KG柠檬酸水溶液终止反应。 再将酯化油进行水洗，转入水洗罐，边搅拌边向罐中加入热水，水温不低于85℃，洗至中性后，加入20KG白土、在95℃ 下，对酯化油进行脱色，再通过升温、减压对酯化油脱臭，脱臭温度为225℃ ，得到980KG精炼酯化油。
向精炼酯化油加入 1KG香精、5KG盐、0.2KGVE 、155KG纯净水，25KG奶粉 、5KG乳化剂，按照人造奶油工艺，进行激冷、捏合、包装、熟化，生产出本发明的涂抹性奶油。
[0012] 对本发明的产品的质量检测见下表：
从检测报告可看出，新型绿色涂抹奶油中的饱和脂肪酸总量、单不饱和脂肪酸总量、多不饱和脂肪酸总量含量分别为，33.95％、32.28％、32.63％，其比例接近1∶1∶1，专利工艺及配方可达设计要求。
Claims (5)
1.一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于采用新型酯化工艺，将几种食用油脂按比例混合后，加入高效复合催化剂进行酯化反应，再按照人造奶油的常规生产工艺，生产出一种脂肪酸比例符合膳食平衡要求的涂抹性奶油，具体操作步骤如下：
（1）、将几种食用油脂按照比例混合，投入反应釜中，再加入油脂总量的0.3-0.5%的高效复合催化剂，在真空的条件下，不断搅拌，发生酯化反应， 其中，真空度为-0.098 Mpa～-0.099Mpa、酯化温度为88-105℃；
（2）经检测酯化油体系达到平稳后，熔点在30-35℃之间，开始对体系降温，当温度降到90℃以下时，保持搅拌的状态下，向反应釜中缓慢加入柠檬酸水溶液，终止反应，柠檬酸水溶液的加入量为油脂总质量的8-10％；
（3） 再将反应所得的酯化油转入中转罐，并向罐中加入热水对酯化油进行水洗，不断的搅拌，洗至中性为止，然后静止一段时间，将油相和水相进行分离，要求，水温不低于85℃；
（4）对水洗后的酯化油进行脱水后，再进行脱酸、脱色、脱臭精炼处理，得到精炼酯化油；
（5）按照人造奶油的常规技术向精炼酯化油里加入适量的香精、盐、VE 、纯净水，奶粉和0.5-1%乳化剂，搅拌均匀后，在进行激冷、捏合、包装、熟化，得到最终产品涂抹性奶油。
2.根据权利要求1所述的一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于：步骤（1）中所述的食用油选自棕榈油及其分提产品、椰子油、极度氢化棕榈油、极度氢化椰子油、豆油、菜籽油、茶籽油、玉米油、亚麻籽油中的三种或多种混合。
3.根据权利要求1或2所述的一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于：所述的食用油选自棕榈油、豆油、菜籽油三种油混合，其三者的混合质量比为2：2：1。
4.根据权利要求1所述的一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于：所述的复合高效催化剂选自甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠、丙二醇、乙醇、甲醇中的一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述的一种涂抹性奶油的生产方法，其特征在于：步骤（2）中所述的柠檬酸的加入量为复合高效催化剂用量的0.5-1.5倍。
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