CN102630752A - 一种银杏山楂常温保存营养酸羊奶的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种银杏山楂常温保存营养酸羊奶的制作方法，包括制作银杏山楂营养液工序、制作乳化稳定甜味剂工序、制作脱膻鲜羊奶工序、制作混合物料液工序、一次高压均质巴氏杀菌工序、混合物料发酵工序和二次巴氏杀菌无菌灌装工序；本发明的优点在于：通过此方法制成的酸羊奶不仅保留了羊奶的各种营养成份，还增加了银杏和山楂具有降血脂、降血压、降胆固醇和改善心脑血液循环与增强心脑机能等营养保健作用；采取了羊奶脱膻工艺，使酸羊奶脱去膻味，味美醇香，更加适应广大消费者的口味；特别采用二次巴氏杀菌和无菌灌装技术，不用冷藏保存，方便消费者饮用。
Description
技术领域
本发明涉及一种酸羊奶的制作方法，具体地说是一种银杏山楂常温保存酸羊奶的制作方法，属于酸羊奶的制备领域。
背景技术
随着人们对保健和营养的认识提高，功能性营养乳品的作用受到社会的重视，使其这类乳品的市场逐渐扩大。近些年来，关于酸羊奶的脱膻、杀菌、发酵、储存以及品质控制等诸多环节的生产加工技术并没形成一个成熟完整的一体化生产加工工艺方法，特别因为酸羊奶的膻味大；市场上常见的酸羊奶需要冷藏保存，酸羊奶的市场销售和消费者饮用均受到冷藏条件限制。
发明内容
为了解决上述问题，本发明设计了一种银杏山楂常温保存酸羊奶的制作方法，该方法通过在酸羊奶中添加银杏叶和山楂叶提取物，并采用羊奶脱膻工艺，不仅改善了口味，提高了营养价值，还具有降血脂、降血压、降胆固醇和改善心脑血液循环与增强心脑机能等营养保健作用。
本发明的技术方案为：
一种银杏山楂常温保存营养酸羊奶的制作方法，包括：（1）制作银杏山楂营养液工序、（2）制作乳化稳定甜味剂工序、（3）制作脱膻鲜羊奶工序、（4）制作混合物料液工序、（5）一次高压均质巴氏杀菌工序、（6）混合物料发酵工序和（7）二次巴氏杀菌无菌灌装工序。
具体操作步骤如下：
（1）制作银杏山楂营养液
在配料罐中，加20升净化水，加热至70℃，取银杏叶提取物1000g、山楂叶提取物5000g投入罐中，开启搅拌器，溶化搅拌均匀为止，得到银杏山楂营养液。
其中，银杏叶提取物和山楂叶提取物市场上均有销售，可以使用市场上销售的任何产品作为原料。
银杏叶提取物中含有银杏黄酮即银杏叶提取物，它能够增加脑血管流量，改善脑血管循环功能，保护脑细胞，扩张冠状动脉，防止心绞痛及心肌梗塞，防止血栓形成，提高机体免疫能力。对冠心病、心绞痛、脑动脉硬化、老年性痴呆、高血压病人均十分有益。
山楂叶提取物中含有黄酮，是一种很强的抗氧剂，可有效清除体内的氧自由基，如花青素、花色素可以抑制油脂性过氧化物的全阶段溢出，这种阻止氧化的能力是维生素E的十倍以上，这种抗氧化作用可以阻止细胞的退化、衰老，也可阻止癌症的发生；能够改善血液循环，降低胆固醇，降低血糖，对糖尿病引起的视网膜病及毛细血管脆化有很好的作用；另外，还可以抑制炎性生物酶的渗出，可以增进伤口愈合和止痛，栎素由于具有强抗组织胺性，可以用于各类敏感症。
（2）制作乳化稳定甜味剂
乳化稳定甜味剂配方：黄原胶500g、微晶纤维素1000g、瓜尔豆胶300g、单硬脂酸甘油酯200g、改性淀粉500g、安赛蜜100g、阿斯巴甜150g、白砂糖30kg。
乳化稳定甜味剂的制作方法：（a）将稳定甜味剂的各种原料干混，搅拌均匀；（b）在乳化罐中加水50kg，加热至80℃，将搅拌均匀的各种物料投入乳化罐，开启乳化罐搅拌，乳化均匀后备用。
（3）制作脱膻鲜羊奶
（a）将鲜羊奶加热至97～99℃，恒温20s，然后送入一次真空脱膻塔进行减压脱膻，一次真空脱膻塔的表压力为-0.04～-0.06 MPa；（b）将经一次真空脱膻塔塔内的羊奶送至二次真空脱膻塔进行二次脱膻，二次真空脱膻塔的表压力为-0.05～-0.07MPa；（c）将二次真空脱膻塔塔内得到的脱膻鲜羊奶冷却至8～10℃，备用。
（4）制作混合物料液
将步骤（3）已脱膻的鲜羊奶930kg，经板式换热器加热至80℃后泵入配料罐；再将上述步骤（1）制备的银杏山楂营养液20kg、上述步骤（2）制备的乳化稳定甜味剂50kg，依次分别加入到配料罐，净化水定量至1000kg，开启搅拌机，混合搅拌至均匀。
取样检测混合物料的理化指标，要求达到国家调制酸羊奶的质量标准，即每100g含蛋白质2.5g、脂肪2.8g。
（5）一次高压均质巴氏杀菌
将上述步骤（4）得到的混合物料进行高压均质和巴氏杀菌：均质温度65～75℃，均质压力25MPa；巴氏杀菌温度与时间：85℃/300s。
（6）混合物料发酵
将上述步骤（5）得到的混合料液置于发酵缸内，将温度调整为45℃，投放酸奶直接发酵菌种，搅拌均匀后停止搅拌，恒温43～45℃进行酸奶发酵，当发酵达到标准时，即酸度达到75°T，酸奶菌数量达到106个每毫升的要求，启动搅拌机，输送0～2℃循环冰水，将发酵酸奶降温至2～10℃，停止搅拌，终止酸奶发酵。
在酸羊奶降温开启搅拌时，可根据消费者喜好，应用食用香精调整酸羊奶的香型口味。
（7）二次巴氏杀菌无菌灌装
将上述步骤（6）得到的酸羊奶，采用75℃/25s进行二次巴氏杀菌后，降温至25℃以下，应用无菌灌装机和复合无菌包装包材灌装产品。
银杏山楂酸羊奶经无菌灌装包装后，常温储存，保质期为120天。
本发明的优点在于：通过此方法制成的酸羊奶不仅保留了羊奶的各种营养成份，还增加了银杏和山楂具有降血脂、降血压、降胆固醇和改善心脑血液循环与增强心脑机能等营养保健作用；采取了羊奶脱膻工艺，使酸羊奶脱去膻味，味美醇香，更加适应广大消费者的口味；特别采用二次巴氏杀菌和无菌灌装技术，不用冷藏保存，方便消费者饮用。银杏山楂常温保存营养酸羊奶每100克的营养成份，与普通酸羊奶相比银杏黄酮增加了20mg、山楂总黄酮增加了50mg。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种银杏山楂常温保存营养酸羊奶的制作方法，包括以下步骤：
（1）制作银杏山楂营养液
在不锈钢配料罐中，加20升净化水，加热至70℃，将银杏叶提取物1000g、山楂叶提取物5000g投入罐中，开启搅拌器，2700转/min，旋转搅拌3-5min，溶化搅拌均匀为止，得到银杏山楂营养液。
银杏叶提取物生产厂家为：江苏银杏生化集团股份有限公司；银杏黄酮质量百分含量≥24%。
山楂叶提取物生产厂家为：山西康立生药业有限公司；总黄酮质量百分含量≥10%。
（2）制作乳化稳定甜味剂
乳化稳定甜味剂配方：黄原胶500g、微晶纤维素1000g、瓜尔豆胶300g、单硬脂酸甘油酯200g、改性淀粉500g、安赛蜜100g、阿斯巴甜150g、白砂糖30kg。
乳化稳定甜味剂的制作方法：
（a）将上述各种原料干混，搅拌均匀；（b）在乳化罐中加水50kg，加热至80℃，将搅拌均匀的各种物料投入乳化罐，开启乳化罐搅拌，2700转/min，连续搅拌20-25min，乳化均匀后备用。
（3）制作脱膻鲜羊奶
（a）将鲜羊奶加热至97～99℃，恒温20s，然后送入一次真空脱膻塔进行减压脱膻，一次真空脱膻塔的表压力为-0.04～-0.06 MPa；（b）将经一次真空脱膻塔塔内的羊奶送至二次真空脱膻塔进行二次脱膻，二次真空脱膻塔的表压力为-0.05～-0.07MPa；（c）将二次真空脱膻塔塔内得到的脱膻鲜羊奶冷却至8～10℃，备用。
（4）制作混合物料液
将步骤（3）已脱膻的鲜羊奶930kg，经板式换热器加热至80℃后泵入配料罐；再将上述步骤（1）制备的南瓜木糖醇营养液20kg、上述步骤（2）制备的乳化稳定甜味剂50kg，依次分别加入到配料罐，水定量至1000kg，开启搅拌机，2700转/min，混合搅拌15min至均匀。
取样检测混合物料的理化指标，要求达到国家调制酸羊奶的质量标准。即：每100g中含蛋白质2.5g、脂肪2.8g。
（5）一次高压均质巴氏杀菌
将上述步骤（4）得到的混合物料进行高压均质和巴氏杀菌：均质温度65～75℃，均质压力25MPa；巴氏杀菌温度与时间：85℃/300s。
（6）混合物料发酵
将上述步骤（5）得到的混合料液置于发酵缸内，将温度调整为45℃，投放酸奶直接发酵菌种（例如保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌）。开动搅拌机，900转/min，3～5min，搅拌均匀后停止搅拌，恒温43～45℃进行酸奶发酵，当发酵酸度达到75°T，酸奶菌数量达到106个每毫升要求标准时，时间约需3.5-4.5h，启动搅拌机，输送0～2℃循环冰水，将发酵酸奶降温至2～10℃，停止搅拌，终止酸奶发酵。
酸奶直接发酵菌种投放量按以下标准直接投放：每100Kg混合料液中加1-2克活力为200U（菌种活性单位）的菌种。
°T：吉尔里耳度，表示牛乳的酸度，指滴定100ML牛乳样品,消耗0.1MOL/L的NaOH的量。
在酸奶降温开启搅拌时，可根据消费者喜好，应用食用香精调整酸羊奶的香型口味。
（7）二次巴氏杀菌与无菌灌装
将上述步骤（6）得到的酸羊奶，采用75℃/25s进行二次巴氏杀菌后，降温至25℃以下，应用无菌灌装机和塑、纸、铝箔7层复合无菌包装包材灌装产品。
酸羊奶经二次巴氏杀菌与产品无菌灌装包装后，常温储存，不用冷藏，保质期为120天。
经检测结果显示：通过本发明得到的银杏山楂常温保存营养酸羊奶每100克的营养成份，与普通酸羊奶银杏黄酮增加了20mg、山楂总黄酮增加了50mg。
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
本发明各个实施例中，所用化工料均为本领域生产中所用之料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；本发明中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种银杏山楂常温保存营养酸羊奶的制作方法，其特征在于，包括：（1）制作银杏山楂营养液工序、（2）制作乳化稳定甜味剂工序、（3）制作脱膻鲜羊奶工序、（4）制作混合物料液工序、（5）一次高压均质巴氏杀菌工序、（6）混合物料发酵工序和（7）二次巴氏杀菌无菌灌装工序。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述的制作南瓜木糖醇营养液工序的方法为：
在配料罐中，加20升净化水，加热至70℃，取银杏叶提取物1000g、山楂叶提取物5000g投入罐中，开启搅拌器，溶化搅拌均匀为止，得到银杏山楂营养液。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述的制作乳化稳定甜味剂工序的方法为：
（a）将稳定甜味剂的各种原料干混，搅拌均匀；
（b）在乳化罐中加水50kg，加热至80℃，将步骤（a）搅拌均匀的各种物料投入乳化罐，开启乳化罐搅拌，乳化均匀后备用。
4.根据权利要求1或3所述的制作方法，其特征在于，所述的稳定甜味剂的配方为：黄原胶500g、微晶纤维素1000g、瓜尔豆胶300g、单硬脂酸甘油酯200g、改性淀粉500g、安赛蜜100g、阿斯巴甜150g、白砂糖30kg。
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述的制作脱膻鲜羊奶工序的方法为：
（a）将鲜羊奶加热至97～99℃，恒温20s，然后送入一次真空脱膻塔进行减压脱膻，一次真空脱膻塔的表压力为-0.04～-0.06 MPa；
（b）将经一次真空脱膻塔塔内的羊奶送至二次真空脱膻塔进行二次脱膻，二次真空脱膻塔的表压力为-0.05～-0.07MPa；
（c）将二次真空脱膻塔塔内得到的脱膻鲜羊奶冷却至8～10℃，备用。
6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的制作混合物料液工序的方法为：
将制作脱膻鲜羊奶工序制备的已脱膻的鲜羊奶930kg，经板式换热器加热至80℃后泵入配料罐；再将制作银杏山楂营养液工序制备的银杏山楂营养液20kg、制作乳化稳定甜味剂工序制备的乳化稳定甜味剂50kg，依次分别加入到配料罐，净化水定量至1000kg，开启搅拌机，混合搅拌至均匀。
7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的一次高压均质巴氏杀菌工序的方法为：
将制作混合物料液工序得到的混合物料进行高压均质和巴氏杀菌：均质温度65～75℃，均质压力25MPa；巴氏杀菌温度与时间：85℃/300s。
8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的混合物料发酵工序的方法为：
将一次高压均质巴氏杀菌工序得到的混合料液置于发酵缸内，将温度调整为45℃，投放酸奶直接发酵菌种，搅拌均匀后停止搅拌，恒温43～45℃进行酸奶发酵，当发酵达到标准时，启动搅拌机，输送0～2℃循环冰水，将发酵酸奶降温至2～10℃，停止搅拌，终止酸奶发酵。
9.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的二次巴氏杀菌无菌灌装工序的方法为：
将混合物料发酵工序得到的酸羊奶，采用75℃/25s进行二次巴氏杀菌后，降温至25℃以下，应用无菌灌装机和复合无菌包装包材灌装产品。
10.根据权利要求1或8所述的阿胶红枣姜汁保健营养酸羊奶的制作方法，其特征在于：所述混合物料发酵工序，在酸奶降温开启搅拌时，通过添加食用香精来调整酸羊奶的香型口味。
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