CN102629098A - 可拆除单元和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆除单元和图像形成装置，该可拆除单元包括：环状带状部件，其在接收到驱动力时旋转；第一接触部件，其接触带状部件的内表面；第二接触部件，其设置在带状部件的旋转方向的下游侧并接触带状部件的内表面，当将可拆除单元安装到图像形成装置的主体上时第二接触部件沿重力方向位于第一接触部件上方；第一清洁部件，其设置在第一接触部件与第二接触部件之间，第一清洁部件接触带状部件的内表面以清除带状部件的内表面上的附着物；以及第二清洁部件，其设置在第一清洁部件与第二接触部件之间并且接触带状部件的内表面以清洁内表面。第一清洁部件防止由第二清洁部件清除的附着物沿带状部件的内表面朝重力方向的下方移动。

Description

可拆除单元和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种可拆除单元和图像形成装置。

背景技术

在日本未经审查的专利申请公开No.2-26232(第1页右栏第13行至第2页左栏第21行；图1至3)和日本专利No.4240453(0036段至0051段；图2至4)中所论述的技术是这样的现有技术：其与用于去除附着在诸如中间转印带、感光体带、转印传送带以及纸张传送带等带状部件的内表面上的异物的结构有关。

日本未经审查的专利申请公开No.2-26232(专利文献1)论述了通过将清洁部件(由诸如毛毡、海绵、橡胶或毛刷等柔性材料形成)设置在感光体带(3)的内表面处来去除附着在感光体带(3)的内表面上的异物的技术。

日本专利No.4240453(专利文献2)论述了这样的结构：其通过将刮板(17a至17c)设置在中间转印带(5)的从下侧斜向上移动的内表面处进行刮除操作从而来进行清洁操作。刮板(17a至17c)沿着与行进方向相反的方向接触内表面。

发明内容

相应地，本发明的目的是提供这样一种技术：其可以抑制当环状带状部件的旋转停止时由于从所述带状部件的内表面上清除的附着物的下落而导致的所述附着物进入到所述带状部件与接触部件(其接触所述带状部件)之间的部分。

根据本发明的第一方面，提供一种能够安装到图像形成装置的主体上及从所述图像形成装置的主体上拆除的可拆除单元。所述可拆除单元包括：环状带状部件，当从所述图像形成装置的主体将驱动力传递至所述带状部件时所述带状部件旋转；第一接触部件，其接触所述带状部件的内表面；第二接触部件，其设置在所述带状部件的旋转方向的下游侧并且接触所述带状部件的内表面，当将所述可拆除单元安装到所述图像形成装置的主体上时所述第二接触部件沿着重力方向位于所述第一接触部件的上方；第一清洁部件，其设置在所述第一接触部件与所述第二接触部件之间，所述第一清洁部件接触所述带状部件的内表面(内周表面)以清除所述带状部件的内表面上的附着物；以及第二清洁部件，其设置在所述第一清洁部件与所述第二接触部件之间，所述第二清洁部件接触所述带状部件的内表面以清洁所述带状部件的内表面，所述第二清洁部件清除已粘附在所述带状部件的内表面上并且已通过所述第一清洁部件的附着物。所述第一清洁部件防止由所述第二清洁部件清除的附着物沿着所述带状部件的内表面朝重力方向的下方移动。

根据本发明的第二方面，提供一种图像形成装置，包括：环状带状部件；第一接触部件，其接触所述带状部件的内表面；第二接触部件，其设置在所述带状部件的旋转方向的下游侧并且接触所述带状部件的内表面，所述第二接触部件沿着重力方向位于所述第一接触部件的上方；第一清洁部件，其设置在所述第一接触部件与所述第二接触部件之间，所述第一清洁部件接触所述带状部件的内表面以清除所述带状部件的内表面上的附着物；以及第二清洁部件，其设置在所述第一清洁部件与所述第二接触部件之间，所述第二清洁部件接触所述带状部件的内表面以清洁所述带状部件的内表面，所述第二清洁部件清除已粘附在所述带状部件的内表面上并且已通过所述第一清洁部件的附着物。所述第一清洁部件防止由所述第二清洁部件清除的附着物沿着所述带状部件的内表面朝重力方向的下方移动。

根据基于本发明第二方面的本发明的第三方面，所述图像形成装置还包括：粘着材料，其设置在所述第一清洁部件与所述第二清洁部件之间，由所述第二清洁部件清除的附着物粘着到所述粘着材料上并且由所述粘着材料保持。

根据基于本发明第三方面的本发明的第四方面，所述粘着材料具有将所述第二清洁部件粘附到清洁支撑部件上的粘合部分。

根据基于本发明第二至第四方面中任一方面的本发明的第五方面，所述第一清洁部件是具有接触所述带状部件的内表面的刷毛的毛刷，并且所述第二清洁部件由弹性板形成并且朝所述带状部件的内表面的移动方向的上游延伸，所述第二清洁部件的端部接触所述带状部件的内表面。

根据基于本发明第五方面的本发明的第六方面，所述第一清洁部件的所述刷毛由绝缘材料形成并且通过接触所述带状部件而经历摩擦起电。

根据本发明的第一方面或第二方面，与所述第一清洁部件未阻止所清除的附着物的移动的情况相比，可以抑制当所述环状带状部件的旋转停止时由于已从所述带状部件的内表面上清除的附着物的下落而导致的所述附着物进入到所述带状部件与所述带状部件的支撑部件之间的部分。

根据本发明的第三方面，可以将附着物粘着到所述粘着材料上并且由所述粘着材料保持附着物。

根据本发明的第四方面，可以通过所述粘着材料将所述第二清洁部件粘着到所述清洁支撑部件上；可以通过粘着所清除的附着物来保持所清除的附着物；并且可以使用普通的粘着材料。

根据本发明的第五方面，可以使用由弹性板形成的所述第二清洁部件来清除已通过刷状的第一清洁部件的附着物。

根据本发明的第六方面，与未进行摩擦起电的情况相比，可以吸引带电的附着物。

附图说明

将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施例，其中：

图1示出了根据本发明第一示例性实施例的整个图像形成装置；

图2A至2C示出了根据本发明第一示例性实施例的带内表面清洁器，其中图2A是其整体图，图2B示出了在带的旋转期间带内表面清洁器的主要部分，并且图2C示出了当带的旋转停止时带内表面清洁器的主要部分；

图3A和3B示出了根据本发明第二示例性实施例的带内表面清洁器，其中图3A对应于示出第一示例性实施例的图2A至2C，并且图3B是沿着图3A中所示的线IIIB-IIIB截取的截面图；

图4示出了根据本发明第三示例性实施例的带内表面清洁器，并且对应于示出第二示例性实施例的图3A；以及

图5示出了根据本发明第四示例性实施例的带内表面清洁器，并且对应于示出第二示例性实施例的图3A。

具体实施方式

接下来，尽管将参考附图描述本发明的示例性实施例，但本发明不限于下述示例性实施例。

为了更加易于理解以下说明，在各图中，前后方向对应于x轴方向，左右方向对应于y轴方向，并且上下方向对应于z轴方向。由箭头X、-X、Y、-Y、Z以及-Z所代表的方向和侧分别对应于前方、后方、右方、左方、上方以及下方；或分别对应于前侧、后侧、右侧、左侧、上侧以及下侧。

在各图中，其中带点的圆圈表示从纸张的背面向正面延伸的箭头，并且其中带x的圆圈表示从纸张的正面向背面延伸的箭头。

在以下使用附图的说明中，相应地将不示出除了为较易于理解所需的部件之外的其他部件。

第一示例性实施例

图1示出了根据本发明第一示例性实施例的整个图像形成装置U。

在图1中，图像形成装置U包括用作示例性操作单元的用户界面UI、用作示例性图像读取装置的图像输入装置U 1、供纸装置U2、用作示例性的图像形成装置主体和示例性的待被拆除的可拆除部件的图像记录装置U3以及纸张处理装置U4。

用户界面UI包括显示器UI1和用作示例性输入部分的诸如复印开始按键和数字小键盘等的输入按键。

图像输入装置U1例如包括用作示例性图像读取装置的图像扫描仪。在图1中，在图像输入装置U1中，读取原稿(未示出)，将对原稿的读取转换为图像信息，并且将图像信息输入到图像记录装置U3。

供纸装置U2例如包括用作示例性供纸部分的供纸托盘TR1至TR4和供纸路径SH1，通过该供纸路径SH1传送用作保持在供纸托盘TR1至TR4中的示例性介质的记录纸张S。

在图1中，图像记录装置U3例如包括图像记录部分、用作示例性补给装置的色调剂分配装置U3a、纸张传送路径SH2、纸张传送路径SH3、纸张反转路径SH4以及纸张循环路径SH6。图像记录部分在已从供纸装置U2传送来的记录纸张S上记录图像。稍后将描述图像记录部分。

图像记录装置U3例如还包括控制器C、激光器驱动电路D以及电源电路E。激光器驱动电路D用作由控制器C控制的示例性的潜像形成装置的驱动电路。电源电路E由控制器C控制。按照预设定时(时刻)，其操作由控制器C控制的激光器驱动电路D向潜像形成装置ROSy、ROSm、ROSc、ROSk输出与从图像输入装置U1输入的对应于黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(青色)(C)以及黑色(K)的各条图像信息相对应的激光器驱动信号。

用于图像形成单元的拉出部件U3b由左右一对引导部件R1和R1支撑在潜像形成装置ROSy、ROSm、ROSc、ROSk的下方，以便可在从图像记录装置U3向前拉出拉出部件U3b的拉出位置与拉出部件U3b安装在图像记录装置U3内部的安装位置之间移动。

在图1中，黑色图像保持部件单元UK包括用作示例性图像保持部件的感光体部件Pk、用作示例性放电器的充电单元CCk以及用作示例性的用于图像保持部件的清洁单元的感光体清洁器CLk。在第一示例性实施例中，充电单元CCk能够安装到图像记录装置U3上及从图像记录装置U3上拆除下来。其他颜色Y、M、C的图像保持部件单元，即图像保持部件单元UY、UM以及UC包括各自的感光体部件Py、Pm以及Pc、各自的用作示例性放电器的充电单元CCy、CCm以及CCc以及各自的感光体清洁器CLy、CLm以及CLc。在第一示例性实施例中，经常使用并且表面磨耗高的黑色(K)的感光体部件Pk的直径大于其他颜色的感光体部件Py、Pm以及Pc各自的直径。感光体部件Pk能够以高速旋转，并且具有长寿命。

显影装置Gy至Gk设置在各个图像保持部件单元UY至UK的右侧。每个显影装置Gy至Gk包括显影容器G 1和显影辊R0。每个显影容器G1在其内部收容显影剂。每个显影辊R0用作在其表面上保持相应显影容器G1中的显影剂并且在相应一个感光体部件Py至Pk的表面上形成潜像的示例性显影剂保持部件。一对搅拌部件G2和G3收容在每个显影容器G1的内部。该对搅拌部件G2和G3通过旋转以在搅拌收容在显影容器G1中的显影剂的同时沿着前后方向循环和传送显影剂。

图像保持部件单元UY、UM、UC、UK以及包括各个显影辊R0的各个显影装置Gy、Gm、Gc、Gk构成色调剂图像形成部件UY+Gy、UM+Gm、UC+Gc以及UK+Gk。图像保持部件单元UY、UM、UC、UK以及显影装置Gy、Gm、Gc、Gk可拆除地安装到用于图像形成单元的拉出部件U3b上。

在图1中，在利用充电单元CCy、CCm、CCc、CCk对感光体部件Py、Pm、Pc、Pk充电之后，利用用作从各个潜像形成装置ROSy、ROSm、ROSc、ROSk输出的示例性潜像形成光束的激光束Ly、Lm、Lc、Lk在各个感光体部件Py、Pm、Pc、Pk的表面上形成静电潜像。显影装置Gy、Gm、Gc、Gk将感光体部件Py、Pm、Pc、Pk的表面上的静电潜像显影为黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)以及黑色(K)各个颜色的色调剂图像。

当由于显影装置Gy至Gk的显影操作而消耗显影装置Gy至Gk中的显影剂时，色调剂分配装置U3a(设置在图像记录装置U3的上部)进行操作，从而根据各个色调剂消耗量从色调剂盒Ky、Km、Kc、Kk(用作示例性显影剂容器)供应显影剂。

一次转印辊T1y、T1m、T1c、T1k(用作示例性一次转印单元)通过将各色调剂图像依次相互叠加从而将各个感光体部件Py、Pm、Pc、Pk的表面上的色调剂图像转印到中间转印带B(用作示例性图像保持部件的中间转印体)上。因此，在中间转印带B上形成多重颜色的图像，即所谓的彩色图像。将形成在中间转印带B上的彩色图像传送到用作示例性图像记录位置的二次转印区域Q4。

当仅提供黑色图像数据时，仅使用黑色(K)感光体部件Pk和黑色(K)显影装置Gk，从而仅形成黑色色调剂图像。

在根据第一示例性实施例的图像形成装置U中，图像浓度传感器SN1设置在二次转印区域Q4与黑色(K)一次转印区域之间，该黑色(K)一次转印区域设置在用作示例性环状带状部件的中间转印带B的旋转方向的最下游侧。图像浓度传感器SN1用作能够检测由中间转印带B的表面保持的图像的浓度的示例性浓度检测部件。

在一次转印之后，通过各个感光体清洁器CLy、CLm、CLc、CLk清除残留在各个感光体部件Py、Pm、Pc、Pk的表面上的任何残留色调剂。

将用于中间转印体的拉出部件U3c支撑在用于图像形成单元的拉出部件U3b的下方以便可在从图像记录装置U3向前拉出拉出部件U3c的拉出位置与拉出部件U3c安装在图像记录装置U3内部的安装位置之间移动。将用作示例性中间转印装置且用作示例性可拆除单元的带组件BM在用于中间转印体的拉出部件U3c处支撑为能够在上升位置与下降位置之间升降。在该上升位置处，带组件BM接触各个感光体部件Py、Pm、Pc以及Pk的下表面。在该下降位置处，带组件BM向下远离各个感光体部件Py、Pm、Pc以及Pk的下表面。

带组件BM包括中间转印带B、用作示例性中间转印体支撑部件的带支撑辊Rd、Rt、Rw、Rf、T2a以及一次转印辊T1y、T1m、T1c、T1k。带支撑辊Rd、Rt、Rw、Rf、T2a包括用作示例性驱动部件的带驱动辊Rd、用作示例性张力施加部件的张紧辊Rt、用作蛇行防止部件的步移辊Rw、用作示例性从动部件的多个惰辊Rf以及用作与二次转印区域Q4对置的示例性部件的支承辊T2a。中间转印带B由带支撑辊Rd、Rt、Rw、Rf、T2a支撑为可沿着箭头Ya的方向旋转。

当执行图像形成操作时，根据第一示例性实施例的带组件BM移动至上升位置，从而能够将驱动力传递至带驱动辊Rd。当将要安装或拆除带组件BM时，或者，例如当将要安装或拆除图像保持部件单元UY至UK时，带组件BM移动至下降位置。当在带组件BM移动至下降位置的情况下向前拉出用于中间转印体的拉出部件U3c时，可相对于用于图像记录装置U3的中间转印体的拉出部件U3c安装或拆除带组件BM。

当在带组件BM移动至下降位置的情况下向前拉出用于图像形成单元的拉出部件U3b时，可相对于图像记录装置U3安装或拆除图像保持部件单元UY至UK和显影装置Gy至Gk。

二次转印单元Ut设置在支承辊T2a的下方。二次转印单元Ut包括用作示例性二次转印部件的二次转印辊T2b。二次转印辊T2b设置为能够在中间转印带B设置于二次转印辊T2b与支承辊T2a之间的情况下与支承辊T2a接触和分离。由二次转印辊T2b接触中间转印带B的区域形成二次转印区域Q4。用作用于施加电压的示例性接触部件的接触辊T2c接触支承辊T2a。由辊T2a至T2c形成二次转印部分T2。

由控制器C控制的电源电路按照预设定时对接触辊T2c施加极性与色调剂的带电极性相同的二次转印电压。

纸张传送路径SH2设置在带组件BM的下方。将已从供纸装置U2的供纸路径SH1供给的记录纸张S传送至纸张传送路径SH2。然后，通过用作用于调整供纸定时的示例性部件的定位辊Rr，按照将色调剂图像传送至二次转印区域Q4的定时将记录纸张S通过用于二次转印前的介质引导部件SGr和SG1传送至二次转印区域Q4。

当色调剂图像通过二次转印区域Q4时，通过二次转印部分T2将中间转印带B上的色调剂图像转印到记录纸张S上。对于全色图像而言，通过二次转印操作将经由一次转印操作彼此相互叠加在中间转印带B的表面上进而被转印到中间转印带B的表面上的色调剂图像全部共同转印到记录纸张S上。

通过用作中间转印体的示例性清洁器的带清洁器CLB清洁二次转印操作之后的中间转印带B。

一次转印辊T1y、T1m、T1c、T1k、中间转印带B、二次转印部分T2、带清洁器CLB等构成将感光体部件Py至Pk的表面上的图像转印到记录纸张S上的转印装置T1+B+T2+CLB。

将经由二次转印操作而转印有色调剂图像的记录纸张S通过用于二次转印后的介质引导部件SG2和用作用于定影前的示例性介质传送部件的纸张传送带BH传送到定影装置F。定影装置F包括用作加热定影部件的加热辊Fh和用作加压定影部件的加压辊Fp。由加热辊Fh与加压辊Fp彼此接触的区域形成定影区域Q5。

当色调剂图像通过定影区域Q5时利用定影装置F的热量将记录纸张S上的色调剂图像定影到记录纸张S上。

由色调剂图像形成部件UY+Gy、UM+Gm、UC+Gc、UK+Gk、转印装置T1+B+T2+CLB、定影装置等构成在记录纸张S上记录图像的根据第一示例性实施例的图像记录部分。

用作用于在传送路径之间进行切换的切换部件的第一门GT1设置在定影装置F的下游。第一门GT1在图像记录装置U3的纸张排出路径SH3与纸张反转路径SH4之间切换已通过纸张传送路径SH2传送并且已在定影区域Q5处受到加热和定影的记录纸张S的传送路径。将已通过纸张排出路径SH3传送的纸张S传送到纸张处理装置U4的纸张传送路径SH5。

用作矫直装置的去卷曲装置U4a设置在纸张传送路径SH5中。用作用于在传送路径之间进行切换的示例性切换部件的第二门G4设置在纸张传送路径SH5中。第二门G4根据弯曲即卷曲方向将已从图像记录装置U3的纸张传送路径SH3传送来的记录纸张S传送至第一去卷曲部件h1或第二去卷曲部件h2。当记录纸张S通过第一去卷曲部件h1或第二去卷曲部件h2时，已被传送至第一去卷曲部件h1或第二去卷曲部件h2的记录纸张S被去卷曲(平整)。在记录纸张S的图像定影表面面朝上的情况下(即，在记录纸张S处于面朝上状态的情况下)从用作示例性排出部件的排出辊Rh将已去卷曲的记录纸张S排出至排出托盘TH1。排出托盘TH1用作纸张处理装置U4的示例性排出部分。

已由第一门GT1朝向图像记录装置U3的纸张反转路径SH4传送的记录纸张S通过推开限制部件即聚酯薄膜门GT2而通过限制部件，并且将记录纸张S传送至图像记录装置U3的纸张反转路径SH4。该限制部件由薄的弹性膜形成并且沿着传送方向延伸。

纸张循环路径SH6和纸张反转路径SH7连接至图像记录装置U3的纸张反转路径SH4的下游端。在纸张循环路径SH6和纸张反转路径SH7与纸张反转路径SH4的下游端的连接部分处也设置有聚酯薄膜门GT3。已通过第一门GT1而被传送至纸张传送路径SH4的纸张通过聚酯薄膜门GT3，并且将纸张传送至纸张处理装置U4的纸张反转路径SH7。为了进行双面打印，已通过纸张反转路径SH4传送的记录纸张S通过聚酯薄膜门GT3，并且将记录纸张S传送至纸张反转路径SH7。其后，当沿着相反方向传送记录纸张S时，即当记录纸张S重定向时，通过聚酯薄膜门GT3限制记录纸张S的传送方向，并且朝向纸张循环路径SH6传送重定向的记录纸张S。已通过纸张循环路径SH6传送的记录纸张S通过供纸路径SH1，并且被再次传送至二次转印区域Q4。

当在记录纸张S的后端通过聚酯薄膜门GT2之后且通过聚酯薄膜门GT3之前将被传送至纸张反转路径SH4的记录纸张S重定向时，通过聚酯薄膜门GT2限制记录纸张S的传送方向，并且在记录纸张S的正面和背面反转的情况下将记录纸张S传送至纸张传送路径SH5。在通过去卷曲装置U4a将正面和背面已被反转的记录纸张S去卷曲之后，可以在记录纸张S的图像定影表面面朝下的情况下(即，在记录纸张S处于面朝下状态的情况下)将记录纸张S排出至纸张处理装置U4的纸张排出托盘TH1。

纸张传送路径SH包括由符号SH1至SH7表示的各路径。纸张传送装置SU包括由符号SH、Ra、Rr、Rh、SGr、SG1、SG2、BH以及GT1至GT3表示的各部件。

带内表面清洁器的描述

图2A至2C示出了根据本发明第一示例性实施例的带内表面清洁器1，其中图2A是其整体图，图2B示出了在带的旋转期间带内表面清洁器1的主要部分，并且图2C示出了当带的旋转停止时带内表面清洁器1的主要部分。

在图1至2C中，在图像形成装置U中，用作清洁带状部件的内表面(内周表面)的示例性清洁器的带内表面清洁器1沿着中间转印带B的内表面设置在支承辊T2a与驱动辊Rd之间。支承辊T2a用作示例性第一接触部件。驱动辊Rd用作设置在支承辊T2a的下游并且沿着重力方向位于支承辊T2a上方的示例性第二接触部件。

根据第一示例性实施例的带内表面清洁器1包括用作示例性清洁支撑部件的保持器2。在保持器2中，利用螺栓3将左端支撑部分2a支撑在框架4上。螺栓3是示例性紧固部件。框架4是带组件BM的示例性框架。保持器2包括第一支撑部分2b和第二支撑部分2c。第一支撑部分2b沿着中间转印带B的内表面从支撑部分2a的下端部分斜向上延伸。第二支撑部分2c从第一支撑部分2b的上端向上延伸。

用作示例性第一清洁部件的清洁毛刷6支撑在第一支撑部分2b的下端部分的下表面处。根据第一示例性实施例的清洁毛刷6具有接触中间转印带B的内表面的多个刷毛。刷毛由绝缘材料形成。因此，清洁毛刷6形成为：当其接触中间转印带B的内表面并且产生摩擦时，清洁毛刷6经历摩擦起电。根据第一示例性实施例的清洁毛刷6能够通过静电吸引并且利用摩擦物理地刮除在图像形成装置U的内部浮动并且附着在中间转印带B内表面上的诸如色调剂等具有相对小的颗粒尺寸的附着物从而去除附着物。对于清洁毛刷6的刷毛而言，根据相对于中间转印带B的摩擦电序来选择在摩擦起电期间可被充电成与色调剂的极性相反的极性(即被充电成可吸引色调剂的极性)的材料。

用作第二清洁部件的清洁膜片7由第二支撑部分2c的面向中间转印带B的表面支撑。根据第一示例性实施例的清洁膜片7由薄膜状的树脂材料形成。作为薄膜的实例，可使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成的薄膜。使用用作粘着材料的双面胶带8将清洁膜片7的基端部分固定到第二支撑部分2c上。清洁膜片7的端部设置为朝中间转印带B的旋转方向的上游延伸，即设置为沿反方向延伸。清洁膜片7的端部经历弹性变形并且挠曲，从而清洁膜片7的端部在对中间转印带B的内表面作用预设接触压力的同时接触中间转印带B的内表面。因此，根据第一示例性实施例的清洁膜片7能够通过摩擦物理地刮除并且能够去除中间转印带B的内表面上的已通过清洁毛刷6的附着物。根据第一示例性实施例的清洁膜片7以类似于除尘器回收灰尘的方式去除并且清除附着物。与清洁毛刷6相比，清洁膜片7能够回收具有大颗粒尺寸或重的附着物，并且将清洁膜片7去除并且清除附着物的清洁能力设定得高。

在图2A至2C中，清洁毛刷6和清洁膜片7设置为彼此离开预设距离。在清洁毛刷6与清洁膜片7之间形成容纳由清洁膜片7回收的物质的容纳空间9。

双面胶带8包括粘着部分8a和粘合部分8b。粘着部分8a设置为在对容纳空间9的内部露出粘着剂的状态下邻近于清洁膜片7的端部。粘合部分8b将第二支撑部分2c与清洁膜片7的基端部分彼此粘附。

第一示例性实施例中的操作

在具有上述结构的根据本发明第一示例性实施例的图像形成装置U中，清洁中间转印带B的内表面的带内表面清洁器1设置在支承辊T2a与驱动辊Rd之间。中间转印带B的内表面可由于附着在中间转印带B的内表面上的诸如浮动的显影剂或电晕放电产物等具有小颗粒尺寸的颗粒而变得玷污。当所附着的浮动显影剂停留在中间转印带B的内表面上时，显影剂例如附着到辊T2a和Rd上，结果在中间转印带B与每个辊T2a和Rd之间发生打滑。因此，例如，中间转印带B的旋转变得不稳定。例如如在日本未经审查的专利申请公开No.2-26232(第1页右栏第13行至第2页左栏第21行；图1至3)和日本专利No.4240453(0036段至0051段；图2至4)中所论述的那样，向来都设置有清洁中间转印带B的内表面的部件。

在支撑诸如中间转印带B等带的结构中，例如，可装配、维护、检验并且拆解支撑带的辊T2a和Rd。在这种情况下，当旋紧或旋松螺钉或螺栓时，例如，可能产生从螺钉或螺纹孔刮掉的异物。例如当安装或拆除部件时，例如大于色调剂的异物可能例如由于冲击或振动而下落到中间转印带B的内表面上并且附着在该内表面上。

这种异物大于且重于例如色调剂。诸如由于去除具有小颗粒尺寸并且轻的异物(诸如色调剂)的毛刷等相关结构不能够完全去除这种大的异物。因此，这种大的异物可能例如通过毛刷。已通过毛刷的这种异物附着到带的内表面上，被传送到下游，并且夹在带与下游侧辊之间。结果，带变得不平坦，由此引起对带的损坏或带的不良传送。另外，带与带清洁器CLB的清洁刮板之间的接触由于带沿其宽度方向的不平坦度而变得不均匀，由此导致带的清洁故障。

在日本专利No.4240453等中所论述的结构中，即使从带的内表面去除异物，当带停止时，异物也可能由于作用于大的异物的重力而沿着带下落并且进入带与下方的辊之间的部分。如果异物附着到下方的辊上，则辊在接下来的旋转期间在异物附着到其上的情况下进行旋转。然后，异物从上游侧进入辊与带之间的部分。这可能导致例如对带的损坏。

因此，在相关结构中，例如当由于不能够被内表面清洁器回收的异物(诸如所刮掉的异物)而发生清洁故障时，服务工程师通过拆解相关结构的内部来去除并且清除异物。这样费用高并且进行拆解是麻烦的。

相反，在根据第一示例性实施例的带内表面清洁器1中，如图2B所示，清洁毛刷6(设置在上游侧)例如回收如现有技术中那样的相对轻而小的色调剂，并且清洁膜片7(设置在下游侧)去除并且回收已通过清洁毛刷6的异物。然后，当中间转印带B的旋转停止时，如图2C所示，即使由清洁膜片7回收的大而重的异物由于重力而试图沿着中间转印带B下落，异物也被与中间转印带B接触的清洁毛刷6停止，从而将异物捕获在容纳空间9中。也就是说，当中间转印带B旋转时，大的异物由于中间转印带B的传送力以及中间转印带B与大的异物之间的附着力而通过清洁毛刷6。然而，当在大的异物通过清洁膜片7而与中间转印带B分离之后中间转印带B停止时，大的异物由于重力而沿着带下落，但不会通过清洁毛刷6，从而由清洁毛刷6停止。

因此，在根据第一示例性实施例的带内表面清洁器1中，已由清洁膜片7回收的异物以被捕获的状态保持在容纳空间9中，从而抑制异物沿着中间转印带B的向下移动。

在根据第一示例性实施例的带内表面清洁器1中，双面胶带的粘着部分8a设置为对容纳空间9露出，并且当利用粘着剂将异物吸引到粘着部分8a上时能够回收被收集在容纳空间9中的异物。因此，与未露出粘着部分8a的情况相比，变得比较易于捕获容纳空间9中的异物。

此外，在根据第一示例性实施例的带内表面清洁器1中，将用于捕获异物的粘着部分8a设置在将清洁膜片7粘附到保持器2上的双面胶带8上。与粘着部分8a与固定清洁膜片7的材料分开设置的结构相比，结构更简单，并且可降低成本。

另外，在根据第一示例性实施例的带内表面清洁器1中，两个清洁部件6和7由一个保持器2支撑。因此，与设置分开的保持器的情况相比，将结构简化，并且可降低成本。

此外，在根据第一示例性实施例的带内表面清洁器1中，清洁毛刷6的刷毛能够由于经历摩擦起电通过吸引色调剂来回收色调剂。与清洁毛刷6的刷毛未经历摩擦起电的情况相比，可提高回收能力。

第二示例性实施例

图3A和3B示出了根据本发明第二示例性实施例的带内表面清洁器1，其中图3A对应于示出第一示例性实施例的图2A至2C，并且图3B是沿着图3A中所示的线IIIB-IIIB截取的截面图。

在第二示例性实施例的描述中，对与根据第一示例性实施例的结构元件相对应的结构元件赋予相同的附图标记，并且将不再详细描述。

根据第二示例性实施例的结构就以下几点而言不同于根据第一示例性实施例的结构，但就其他方面而言类似于根据第一示例性实施例的结构。

在图3A和3B中，在根据第二示例性实施例的带内表面清洁器1中，用作示例性凸部的肋部11形成在第一支撑部分2b的上端部分处。肋部11朝向中间转印带B突出，沿着带的移动方向延伸，并且设置为在中间转印带B的宽度方向上彼此间隔开预设距离。

第二示例性实施例中的操作

在具有上述结构的根据第二示例性实施例的带内表面清洁器1中，设置有肋部11。因此，与未设置肋部的情况相比，可减小第一支撑部分2b与粘着部分8a能够彼此接触的部分的面积。

如果当装配带内表面清洁器1时使清洁膜片7粘附到第二支撑部分2c上，则粘着部分8a可能无意中接触并且粘附到第一支撑部分2b上。相反，如果通过如第二示例性实施例中那样形成肋部11来减小第一支撑部分2b与粘着部分8a能够彼此接触的部分的面积，则即使粘着部分8a无意中接触肋部11，粘着部分8a也不易于粘附到肋部11上。即使粘着部分8a无意中粘附到肋部11上，粘着部分8a也易于分离。因此，较易于使无意中粘附的部件返回至其先前状态。从而，可以降低诸如清洁膜片7不接触中间转印带B以及粘着部分8a不对容纳空间9露出等带内表面清洁器1的装配故障的频率。

特别地，在根据第二示例性实施例的带内表面清洁器1中，清洁膜片7设置为使薄膜板挠曲。通过挠曲，沿着清洁膜片7的端部朝向中间转印带B移动的方向作用的弹性恢复力作用于清洁膜片7。因此，当接触面积小并且整个粘附力小于弹性恢复力时，即使粘着部分8a无意中接触肋部11，粘着部分8a也会由于清洁膜片7的弹性恢复力而与肋部11自动分离，并且自动恢复至其先前状态。

第三示例性实施例

图4示出了根据本发明第三示例性实施例的带内表面清洁器1，并且对应于示出第二示例性实施例的图3A。

在第三示例性实施例的描述中，对与根据第一和第二示例性实施例的结构元件相对应的结构元件赋予相同的附图标记，并且将不再详细描述。

根据第三示例性实施例的结构就以下几点而言不同于根据第一和第二示例性实施例的结构，但就其他方面而言类似于根据第一和第二示例性实施例的结构。

在图4中，在根据第三示例性实施例的带内表面清洁器1中，在清洁膜片7的没有设置粘着部分8a的端部处形成梳状肋部11′，以取代沿着带的移动方向延伸的根据第二示例性实施例的肋部11。

第三示例性实施例的操作

在具有上述结构的根据第三示例性实施例的带内表面清洁器1中，即使粘着部分8a试图粘附到第一支撑部分2b上，首先，肋部11′与清洁膜片7彼此接触，从而降低粘着部分8a粘附到第一支撑部分2b上的频率。因此，可以降低发生带内表面清洁器1的装配故障的频率。

第四示例性实施例

图5示出了根据本发明第四示例性实施例的带内表面清洁器1，并且对应于示出第二示例性实施例的图3A。

在第四示例性实施例的描述中，对与根据第一至第三示例性实施例的结构元件相对应的结构元件赋予相同的附图标记，并且将不再详细描述。

根据第四示例性实施例的结构就以下几点而言不同于根据第一至第三示例性实施例的结构，但就其他方面而言类似于根据第一示例性实施例的结构。

在图5中，在根据第四示例性实施例的带内表面清洁器1中，在清洁膜片7的上表面处设置沿着带的宽度方向延伸的用作示例性凸部的肋部11″，以取代沿着带的移动方向延伸的根据第二示例性实施例的肋部11。利用粘附到清洁膜片7的上表面上的线状树脂支撑根据第四示例性实施例的肋部11″。粘着部分8a相对于肋部11″设置在清洁膜片7的端部侧处。

第四示例性实施例中的操作

在具有上述结构的根据第四示例性实施例的带内表面清洁器1中，即使当装配清洁膜片7时粘着部分8a试图粘附到第一支撑部分2b上，首先，肋部11″与清洁膜片7彼此接触，从而如同第三示例性实施例中那样降低粘着部分8a粘附到第一支撑部分2b上的频率。因此，可以降低发生带内表面清洁器1的装配故障的频率。

变型例

尽管以上详细描述了根据本发明的各示例性实施例，但本发明不限于上述示例性实施例。可以在权利要求范围内所阐述的本发明的主旨范围之内进行各种变型。下面给出根据本发明的变型例(H01)至(H011)。

(H01)尽管在每个示例性实施例中将复印机用作示例性图像形成装置，但本发明可应用于诸如打印机和传真机等其他图像形成装置。另外，本发明的应用不限于彩色图像形成装置。本发明也可应用于单色图像形成装置。此外，本发明的应用不限于串联式图像形成装置。本发明也可应用于旋转式图像形成装置。

(H02)尽管在每个示例性实施例中对用作环状带状部件的中间转印带B应用带内表面清洁器1，但带内表面清洁器1的应用不限于中间转印带B。带内表面清洁器1可应用于诸如感光体带(用作示例性带状感光体部件)、纸张传送带(用作传送介质的示例性带状部件)以及设置在转印区域中并且在其表面上保持并传送介质的转印传送带等的其他带状部件。

(H03)尽管在每个示例性实施例中将具有刷毛的清洁毛刷6用作示例性第一清洁部件，但本发明不限于此。可使用能够回收例如色调剂的诸如编织织物、无纺织物或多孔材料(所谓的海绵)等任何其他清洁部件。另外，本发明不限于如每个示例性实施例中所例举的固定结构。例如，也可使用通过中间转印带B的旋转来驱动并且旋转的旋转毛刷。此外，尽管期望使用经历摩擦起电的刷毛，但本发明不限于此。例如，也可使用不易于经历摩擦起电的导电刷毛、接地的结构或施加用于静电吸引异物的电压的结构。

(H04)尽管在每个示例性实施例中将薄膜树脂材料用作示例性第二清洁部件，但本发明不限于此。例如，也可将由橡胶材料板形成的用作示例性清洁部件的清洁刮板、由金属形成的板状刮板或刮刀用作为清洁部件。

(H05)尽管在每个示例性实施例中将双面胶带8用作示例性粘着材料，但也可使用能够吸引异物的例如包括胶水或凝胶的任何其他结构。尽管期望在容纳空间9中露出粘着材料，但也可以使用不包括粘着材料的结构或不对容纳空间9露出粘着部分8a的结构。尽管将允许容纳空间9中的异物粘着到其上的材料和允许清洁膜片7粘附到第二支撑部分2c上的材料例举为相同材料，但本发明不限于此。这些材料可以为不同的材料。

(H06)尽管在每个示例性实施例中期望利用一个保持器2来支撑两个清洁部件6和7，但可以分别为各个清洁部件6和7设置专门的保持器。

(H07)尽管在每个示例性实施例中例举了使用两个清洁部件即清洁部件6和清洁部件7的结构，但只要清洁部件的数量至少为两个，可使用任意数量的清洁部件。可对两个清洁部件添加诸如第三清洁部件和第四清洁部件等三个或更多个清洁部件。

(H08)尽管在每个示例性实施例中用作示例性第一清洁部件的清洁毛刷6沿着带宽度方向的长度和用作示例性第二清洁部件的清洁膜片7沿着带宽度方向的长度可根据所需的清洁范围来任意设定，但本发明不限于此。由于较易于止挡附着物因此期望上游侧的清洁毛刷6沿着带宽度方向的长度长于下游侧的清洁膜片7沿着带宽度方向的长度，从而可以进一步抑制所清除的附着物的移动。

(H09)尽管在每个示例性实施例中将用作示例性可拆除单元的带组件例举为安装到图像记录装置U3的前侧或从图像记录装置U3的前侧拆除，但本发明不限于此。可沿任何其他方向将带组件安装到图像记录装置U3上或从图像记录装置U3上拆除，即可从左侧或右侧(侧表面)、背面(背面侧)或上方(上侧)安装或拆除。可选地，可倾斜地安装或拆除带组件。

(H010)尽管在每个示例性实施例中带驱动辊Rd和支承辊T2a用作示例性接触部件，但接触部件不限于可旋转地支撑中间转印带B的部件。例如，可使用接触带而产生张力或与带接触和分离以改变带的定向或张紧状态的杆状部件或板状部件。

(H011)尽管在每个示例性实施例中使用这样的示例性结构：即，通过使直接支撑中间转印带B的带驱动辊Rd与中间转印带B的内表面接触来将驱动力传递至带驱动辊Rd，但本发明不限于此。可以使用使得用作示例性带状部件的带旋转的任何其他结构。例如，可以使用例如通过接触中间转印带B的外表面的驱动辊或感光体部件来使中间转印带B旋转的结构。可选地，可以使用通过使带驱动辊与支撑中间转印带的支撑辊接触经由支撑辊来使中间转印带B旋转的结构。在这种结构中，带驱动辊不直接支撑中间转印带。在这种情况下，尽管带驱动辊能够支撑带组件BM，但可以将带驱动辊设置在图像记录装置U3上，使得即使安装或拆除带组件BM，带驱动辊也保留在图像记录装置U3中。使带旋转的部件的数量不限于一个，而是可设置多个这种部件。

出于示例和说明的目的提供了本发明实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明示例性实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其他人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。

Claims (6)

1.一种可拆除单元，其能够安装到图像形成装置的主体上及从所述图像形成装置的主体上拆除，所述可拆除单元包括：

环状带状部件，当从所述图像形成装置的主体将驱动力传递至所述带状部件时所述带状部件旋转；

第一接触部件，其接触所述带状部件的内表面；

第二接触部件，其设置在所述带状部件的旋转方向的下游侧并且接触所述带状部件的内表面，当将所述可拆除单元安装到所述图像形成装置的主体上时所述第二接触部件沿着重力方向位于所述第一接触部件的上方；

第一清洁部件，其设置在所述第一接触部件与所述第二接触部件之间，所述第一清洁部件接触所述带状部件的内表面以清除所述带状部件的内表面上的附着物；以及

第二清洁部件，其设置在所述第一清洁部件与所述第二接触部件之间，所述第二清洁部件接触所述带状部件的内表面以清洁所述带状部件的内表面，所述第二清洁部件清除已粘附在所述带状部件的内表面上并且已通过所述第一清洁部件的附着物，

其中，所述第一清洁部件防止由所述第二清洁部件清除的附着物沿着所述带状部件的内表面朝重力方向的下方移动。

2.一种图像形成装置，包括：

环状带状部件；

第一接触部件，其接触所述带状部件的内表面；

第二接触部件，其设置在所述带状部件的旋转方向的下游侧并且接触所述带状部件的内表面，所述第二接触部件沿着重力方向位于所述第一接触部件的上方；

第一清洁部件，其设置在所述第一接触部件与所述第二接触部件之间，所述第一清洁部件接触所述带状部件的内表面以清除所述带状部件的内表面上的附着物；以及

第二清洁部件，其设置在所述第一清洁部件与所述第二接触部件之间，所述第二清洁部件接触所述带状部件的内表面以清洁所述带状部件的内表面，所述第二清洁部件清除已粘附在所述带状部件的内表面上并且已通过所述第一清洁部件的附着物，

其中，所述第一清洁部件防止由所述第二清洁部件清除的附着物沿着所述带状部件的内表面朝重力方向的下方移动。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，还包括：

粘着材料，其设置在所述第一清洁部件与所述第二清洁部件之间，由所述第二清洁部件清除的附着物粘着到所述粘着材料上并且由所述粘着材料保持。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其中，

所述粘着材料具有将所述第二清洁部件粘附到清洁支撑部件上的粘合部分。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的图像形成装置，其中，

所述第一清洁部件是具有接触所述带状部件的内表面的多个刷毛的毛刷，并且

所述第二清洁部件由弹性板形成并且朝所述带状部件的内表面的移动方向的上游延伸，所述第二清洁部件的端部接触所述带状部件的内表面。

6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其中，

所述第一清洁部件的所述多个刷毛由绝缘材料形成并且通过接触所述带状部件而经历摩擦起电。

Images