CN102626856A - 气动可控式液压装缸机 - Google Patents

气动可控式液压装缸机 Download PDF

Info

Publication number
CN102626856A
CN102626856A CN2012101160687A CN201210116068A CN102626856A CN 102626856 A CN102626856 A CN 102626856A CN 2012101160687 A CN2012101160687 A CN 2012101160687A CN 201210116068 A CN201210116068 A CN 201210116068A CN 102626856 A CN102626856 A CN 102626856A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
riser
jig arm
press
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101160687A
Other languages
English (en)
Inventor
徐万兴
林孟龙
毛宇平
舒平国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO YINZHOU ZHONGTIAN VALVES CO Ltd
Original Assignee
NINGBO YINZHOU ZHONGTIAN VALVES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO YINZHOU ZHONGTIAN VALVES CO Ltd filed Critical NINGBO YINZHOU ZHONGTIAN VALVES CO Ltd
Priority to CN2012101160687A priority Critical patent/CN102626856A/zh
Publication of CN102626856A publication Critical patent/CN102626856A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种气动可控式液压装缸机,它包括底板(1)、第一立板(5)、第二立板(6)、用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置,所述第一立板(5)和第二立板(6)均设在底板(1)上,所述夹紧装置设在第一立板(5)上,所述压装装置设在第二立板(6)上。该气动可控式液压装缸机装缸装配质量稳定性好、装配效率较高且能保证操作人员人身安全。

Description

气动可控式液压装缸机
技术领域
本发明属于工装技术领域,具体来讲涉及一种气动可控式液压装缸机。
背景技术
液压缸包括缸筒和活塞杆组件,所述活塞杆组件包括活塞和活塞杆,现有技术在液压缸装配时需要两个人配合,一个人扶住缸筒,另外一个人通过榔头等工具将带活塞的活塞杆敲进缸筒中,不同的装配人员由于操作经验等个人因素造成装配质量有差异,装配质量稳定性差,装配效率低;且装配时很容易伤到操作人员的手,操作人员的人身安全没有保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种装配质量稳定性好、装配效率较高且能保证操作人员人身安全的气动可控式液压装缸机。
本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的气动可控式液压装缸机,它包括底板、第一立板、第二立板、用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置,所述第一立板和第二立板均设在底板上,所述夹紧装置设在第一立板上,所述压装装置设在第二立板上。
采用以上结构后,本发明气动可控式液压装缸机与现有技术相比,具有以下优点:
由于本发明的气动可控式液压装缸机设有用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置,所述夹紧装置设在第一立板上,所述压装装置设在第二立板上,将液压缸的缸筒放置在夹紧装置上,将活塞杆组件放入缸筒,所述压装装置往下移动,压在活塞杆上将活塞杆组件压入缸筒,由于整个压装过程中依靠夹紧装置和压装装置将带活塞杆组件压入缸筒,由本发明的气动可控式液压装缸机来保证装配质量,不会受操作人员工作经验的影响,故装配液压缸的装配质量稳定性好;不需要两个人配合操作,一个人单独就可以进行装配操作,装配效率较高;用压紧装置即可进行压装,不需要使用榔头等工具,使用夹紧装置就可对缸筒进行固定,也不需要有人扶住缸筒,故能保证操作人员的人身安全。
作为本发明的一种改进,所述夹紧装置包括至少一个V型限位块、可放置液压缸的搁置筒和可转动的夹臂,所述限位块设在在第一立板上,所述搁置筒设在底板上,所述夹臂与第一立板连接,所述V型限位块对缸筒后面进行限位,缸筒下端放置在搁置筒上,所述夹臂转动挡住缸筒前面,使缸筒不能前倾,从前面、后面和下面三个方向将缸筒固定住。
作为优选,所述V型限位块为两个,所述两个V型限位块上下平行排列,呈水平状态时的夹臂的高度位于上下两个V型限位块之间,两个V型限位块、搁置筒和呈水平状态时高度位于上下两个V型限位块之间的夹臂分别从后面、下面和前面三个方向对缸筒进行固定,更稳固。
作为优选,所述夹臂可转动是指所述夹臂连接有摆动气缸,所述摆动气缸缸体垂直固定在第一立板上,所述摆动气缸的转轴与夹臂连接,所述摆动气缸转轴转动时带动夹臂转动,所述摆动气缸转轴的转动角度即为夹臂的转动角度,如采用90°摆动气缸,夹臂可转动最大角度为90°。
作为本发明的还有一种改进,所述第二立板上设有控制摆动气缸转轴转动的控制装置,通过所述控制装置可控制摆动气缸的转轴转动,当需要夹紧时,转轴转动带动夹臂在V型限位块的共同作用下夹紧缸筒,装配完成后,转轴转动带动夹臂松开缸筒。
作为优选,所述的控制装置包括与摆动气缸连接的气动电磁阀和与气动电磁阀电连接的控制开关,所述控制开关和气动电磁阀均设在第二立板上,操作方便,容易实现。
作为优选,所述压装装置包括设有压台的水平压板和与电磁阀连接的液压缸,所述水平压板与液压缸活塞杆自由端连接,所述液压缸与第二立板连接。
作为优选,所述压装装置还包括导柱和导套,所述导柱上端与水平压板连接,所述导柱下端与导套滑动连接,所述导套与第二立板固定连接,所述导柱和导套结构可防止液压缸活塞缸带动水平压板转动,而水平压板转动后压台不能对着待压装进缸筒的活塞杆,影响液压缸的压装质量。
作为优选,所述压装装置还包括操作面板,所述电磁阀与操作面板电连接。
附图说明
图1所示是本发明气动可控式液压装缸机的结构示意图。
图中所示:1、底板,2、搁置筒,3、第一V型限位块,4、第二V型限位块,5、第一立板,6、第二立板,7、压台,8、导柱,9、水平压板,10、液压缸,11、控制开关,12、摆动气缸,13、夹臂,14、导套。
具体实施方式  
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1所示,本发明气动可控式液压装缸机,它包括底板1、第一立板5、第二立板6、用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置,所述第一立板5和第二立板6均设在底板1上,所述夹紧装置设在第一立板5上,所述压装装置设在第二立板6上。在本实施例中,所述第一立板5与第二立板6垂直且固定连接,所述第一立板5与第二立板6均固定在底板1上。
所述夹紧装置包括两个V型限位块、可放置液压缸的搁置筒2和可转动的夹臂13,所述第一V型限位块3和第二V型限位块4这两个V型限位块纵向平行设在在第一立板5上,所述搁置筒2设在底板1上,所述夹臂13与第一立板5连接。
所述V型限位块为两个,所述两个V型限位块上下平行排列,呈水平状态时的夹臂13的高度位于上下两个V型限位块之间。所述夹臂13可转动,转动后处于水平状态时的夹臂13的高度位于第一V型限位块3和第二V型限位块4之间。根据常识可知,V型限位块和夹臂13要夹住放在搁置筒2上的缸筒,所述夹臂13在夹缸筒时必朝向待夹液压缸缸筒的方向。
所述夹臂13可转动是指所述夹臂13连接有90°摆动气缸12,所述摆动气缸12缸体垂直固定在第一立板5上,所述摆动气缸12的转轴与夹臂13连接。所述摆动气缸12缸体垂直固定在第一立板5上是指所述摆动气缸12的缸体轴线与第一立板5安装有V型限位块的平面垂直。
所述第二立板6上设有控制摆动气缸12转轴转动的控制装置11。
所述的控制装置11包括与摆动气缸12连接的气动电磁阀和与气动电磁阀电连接的控制开关11,所述控制开关11和气动电磁阀均设在第二立板6上。所述气动电磁阀设在气源与摆动气缸12之间的气路上控制摆动气缸12进气,所述控制开关11控制气动电磁阀换向,如选用叶片式最大转动角度为90°的摆动气缸12,按一下控制开关11,气动电磁阀摆动气缸12一边进气,推动叶片顺时针转动,在气压作用下摆动气缸12的转轴带动夹臂13顺时针转动90°,夹臂13呈水平状态;再按一下控制开关11,气动电磁阀换向,摆动气缸12另一边进气,推动叶片逆时针转动,摆动气缸12的转轴带动夹臂13逆时针转动90°,夹臂13回到原先的竖直状态。
所述压装装置包括设有压台7的水平压板9和与电磁阀连接的液压缸10,所述水平压板9与液压缸10活塞杆自由端连接,所述液压缸10与第二立板6连接。所述压台7设在水平压板9前端的下方且与水平压板9固定连接,所述压台7位于搁置筒2正上方,所述液压缸10活塞杆自由端通过螺母固定在水平压板9的后端,所述液压缸10的缸筒通过箍圈固定在第二立板6上。
所述压装装置还包括导柱8和导套14,所述导柱8上端与水平压板9上连接,所述导柱8下端与导套14连接,所述导套14与第二立板6连接。
所述压装装置还包括操作面板,所述电磁阀与操作面板电连接。所述操作面板上的按钮与电磁阀电连接控制电磁阀换向,通过电磁阀来控制液压缸10是有杆腔进油还是无杆腔进油,从而控制液压缸10活塞杆的下移和上升。
本发明的气动可控式液压装缸机的工作原理:将待装配液压缸的缸筒下端放置在搁置筒2上,缸筒背面与第一V型限位块3和第二V型限位块4接触,按动控制开关11,摆动气缸12的转轴带动夹臂13顺时针转动90°,夹臂13压在缸筒正面,缸筒固定;将待压装的带活塞的活塞杆放缸筒口,然后通过操作面板上的按钮进行操作,启动操作面板上的一个按钮,电磁阀得电动作,液压缸10的活塞杆带动设有压台7的水平压板9向下移动,压台7将待压装的带活塞的活塞杆压入缸筒中,待带活塞的活塞杆压装到缸筒内设定的位置后停止,启动操作面板上的另一个按钮,液压缸10的活塞杆带动水平压板9上移回到原先的位置。压装完成,按动控制开关11,摆动气缸12的转轴带动夹臂13逆时针转动90°,取消对缸筒的限位,取下装配好的液压缸,完成一个液压缸的装配过程。

Claims (9)

1.一种气动可控式液压装缸机,其特征在于:它包括底板(1)、第一立板(5)、第二立板(6)、用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置,所述第一立板(5)和第二立板(6)均设在底板(1)上,所述夹紧装置设在第一立板(5)上,所述压装装置设在第二立板(6)上。
2.根据权利要求1所述的气动可控式液压装缸机,其特征在于:所述夹紧装置包括至少一个V型限位块、可放置液压缸的搁置筒(2)和可转动的夹臂(13),所述V型限位块设在在第一立板(5)上,所述搁置筒(2)设在底板(1)上,所述夹臂(13)与第一立板(5)连接。
3.根据权利要求2所述的气动可控式液压装缸机,其特征在于:所述V型限位块为两个,所述两个V型限位块上下平行排列,呈水平状态时的夹臂(13)的高度位于上下两个V型限位块之间。
4.根据权利要求2所述的气动可控式液压装缸机,其特征在于:所述夹臂(13)可转动是指所述夹臂(13)连接有摆动气缸(12),所述摆动气缸(12)缸体垂直固定在第一立板(5)上,所述摆动气缸(12)的转轴与夹臂(13)连接。
5.根据权利要求3所述的气动可控式液压装缸机,其特征在于:所述第二立板(6)上设有控制摆动气缸(12)转轴转动的控制装置(11)。
6.根据权利要求4所述的气动可控式液压装缸机,其特征在于:所述的控制装置(11)包括与摆动气缸(12)连接的气动电磁阀和与气动电磁阀电连接的控制开关(11),所述控制开关(11)和气动电磁阀均设在第二立板(6)上。
7.根据权利要求1所述的气动可控式液压装缸机,其特征在于:所述压装装置包括设有压台(7)的水平压板(9)和与电磁阀连接的液压缸(10),所述水平压板(9)与液压缸(10)活塞杆自由端连接,所述液压缸(10)与第二立板(6)连接。
8.根据权利要求7所述的气动可控式液压装缸机,其特征在于:所述压装装置还包括导柱(8)和导套(14),所述导柱(8)上端与水平压板(9)连接,所述导柱(8)下端与导套(14)滑动连接,所述导套(14)与第二立板(6)固定连接。
9.根据权利要求7所述的气动可控式液压装缸机,其特征在于:所述压装装置还包括操作面板,所述电磁阀与操作面板电连接。
CN2012101160687A 2012-04-19 2012-04-19 气动可控式液压装缸机 Pending CN102626856A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101160687A CN102626856A (zh) 2012-04-19 2012-04-19 气动可控式液压装缸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101160687A CN102626856A (zh) 2012-04-19 2012-04-19 气动可控式液压装缸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102626856A true CN102626856A (zh) 2012-08-08

Family

ID=46585346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101160687A Pending CN102626856A (zh) 2012-04-19 2012-04-19 气动可控式液压装缸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102626856A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103192246A (zh) * 2013-04-15 2013-07-10 湖北佳恒科技有限公司 多级套筒液压缸自动装缸装置
CN105397454A (zh) * 2015-11-11 2016-03-16 莱芜钢铁集团有限公司 液压缸修复稳定装置
CN117840751A (zh) * 2024-03-04 2024-04-09 江西省博顺磁电科技有限公司 一种电磁阀的压装设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2803640Y (zh) * 2005-06-02 2006-08-09 山东新华医疗器械股份有限公司 油缸液压安装机
CN201175836Y (zh) * 2007-11-29 2009-01-07 贵州西南工具(集团)有限公司 一种轴类零件钻孔夹具
CN201205657Y (zh) * 2008-04-29 2009-03-11 山东联诚集团有限公司 加工汽车水泵壳体专用夹具
CN201389733Y (zh) * 2009-03-06 2010-01-27 山东天晟煤矿装备有限公司 液压立式装缸机
CN202622295U (zh) * 2012-04-19 2012-12-26 宁波市鄞州中天阀门有限公司 气动可控式液压装缸机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2803640Y (zh) * 2005-06-02 2006-08-09 山东新华医疗器械股份有限公司 油缸液压安装机
CN201175836Y (zh) * 2007-11-29 2009-01-07 贵州西南工具(集团)有限公司 一种轴类零件钻孔夹具
CN201205657Y (zh) * 2008-04-29 2009-03-11 山东联诚集团有限公司 加工汽车水泵壳体专用夹具
CN201389733Y (zh) * 2009-03-06 2010-01-27 山东天晟煤矿装备有限公司 液压立式装缸机
CN202622295U (zh) * 2012-04-19 2012-12-26 宁波市鄞州中天阀门有限公司 气动可控式液压装缸机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103192246A (zh) * 2013-04-15 2013-07-10 湖北佳恒科技有限公司 多级套筒液压缸自动装缸装置
CN105397454A (zh) * 2015-11-11 2016-03-16 莱芜钢铁集团有限公司 液压缸修复稳定装置
CN117840751A (zh) * 2024-03-04 2024-04-09 江西省博顺磁电科技有限公司 一种电磁阀的压装设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204182534U (zh) 一种多工位喇叭打胶机
CN108176902B (zh) 齿轮去毛刺工艺
CN203579278U (zh) 一种新型便携式夹紧装置
CN103143924B (zh) 碳刷架扭簧自动装配机
CN102626856A (zh) 气动可控式液压装缸机
CN105880982A (zh) 一种压销机
CN203725787U (zh) 一种车床用可编程液压尾架
CN202622295U (zh) 气动可控式液压装缸机
CN203358029U (zh) 一种改进的车轮印刷翻转夹具
CN202825167U (zh) 穿轴销装置
CN208629469U (zh) 冲床用机械手臂
CN205764770U (zh) 一种压销机
CN204366533U (zh) 发动机缸体粗镗孔快速装夹工装
CN205889406U (zh) 竹材自动截断机
CN103207074A (zh) 模拟检测设备
CN204052765U (zh) 一种锻压回转台
CN208798308U (zh) 一种高效dimm零件压合冶具
CN207066881U (zh) 手动压力试验机
CN209306579U (zh) 一种灯具组装下料装置
CN207372765U (zh) 一种用于加工释气阀臂的并联式气动夹具
CN202070602U (zh) 调平整形液压机
CN204867186U (zh) 辐条钢丝胚料折弯装置
CN208450916U (zh) 一种用于制冷箱的钣金件安装治具
CN205380226U (zh) 折弯工装的折弯驱动机构
CN204381149U (zh) 一种轻型薄壁件加工的机械冲压设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 315151 Zhejiang city of Ningbo Province town industrial zone, Yinzhou District Yin

Applicant after: Ningbo Yinzhou Zhongtian Hydraulic Co., Ltd.

Address before: 315151 Zhejiang city of Ningbo Province town industrial zone, Yinzhou District Yin

Applicant before: Ningbo Yinzhou Zhongtian Valves Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: NINGBO YINZHOU ZHONGTIAN VALVE CO., LTD. TO: NINGBO JINZHOU ZHONGTIAN HYDRAULIC PRESSURE CO., LTD.

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120808