CN207066881U - 手动压力试验机 - Google Patents

Abstract

一种手动压力试验机，它包括底座、支撑板、施力机构和台板，通过与支撑板连接的底座和施力机构，位于底座上的台板，通过旋转把手驱动旋转轴旋转，旋转轴驱动撞击杆上下滑动，通过撞击杆撞击位于台板上试验孔中的试验件，从而达到装配和试验的目的。克服了工业用的专业设备在实验室中占用的空间大，需要配套设备，利用和试验效率低的问题。本实用新型具有结构简单紧凑，操作方便，效率高，无需其他配套设备，占用空间小，成本低的特点。

Description

手动压力试验机

技术领域

本实用新型属于机械压力试验技术领域，涉及一种手动压力试验机。

背景技术

对轴类零件校直或对试样进行加压装配时，生产单位通常是采用专业设备，如液压或气动传动增力机构完成。实验室中也会对对轴类零件校直或对试样进行加压装配，通常采用人工手动完成。如若采用和生产单位一样的专业设备，则成本高、利用率低、且需要专门的配套设备和较大的场地，且不能满足实验室整体的环境要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手动压力试验机，结构简单紧凑，操作方便，效率高，无需其他配套设备，占用空间小，成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种手动压力试验机，它包括底座、支撑板、施力机构和台板；所述的底座为块状体，前部为圆弧过度，沿圆弧为中心设有凸台，凸台中心设有固定轴，边缘设有贯穿的U型口；所述的支撑板为弧形板，与沿弧线对应设有向内凹的槽；所述的施力机构包括与机座垂直方向的开口槽配合的撞击杆、限位板、与机座侧面贯穿的第二轴孔配合的旋转轴、与旋转轴连接的把手，机座为矩形块状体，撞击杆为矩形杆状体，矩形杆状体一面上的直齿与旋转轴中部的齿轮啮合，齿轮两侧设有挡圈限位；所述的台板为圆柱体，以圆的中心设有第一轴孔，沿圆的边沿设有试验孔；支撑板的两端分别与底座的后部和施力机构上的机座固定连接，台板上的第一轴孔与底座上的固定轴配合，撞击杆与试验孔对应。

所述限位板与机座配合限制撞击杆水平方向的移动，限位板上设置调节螺钉调节撞击杆与旋转轴的配合。

所述的支撑板沿外弧线设有加强筋板。

所述的试验孔为多个孔径不一贯穿的U型试验孔以台板为中心分布。

所述施力机构还包括复位装置，该复位装置为弹簧，该弹簧缠绕在旋转轴上，弹簧两端分别与旋转轴和机座固定。

一种手动压力试验机，它包括底座、支撑板、施力机构和台板；底座为块状体，前部为圆弧过度，沿圆弧为中心设有凸台，凸台中心设有固定轴，边缘设有贯穿的U型口；支撑板为弧形板，与沿弧线对应设有向内凹的槽；施力机构包括与机座垂直方向的开口槽配合的撞击杆、限位板、与机座侧面贯穿的第二轴孔配合的旋转轴、与旋转轴连接的把手，机座为矩形块状体，撞击杆为矩形杆状体，矩形杆状体一面上的直齿与旋转轴中部的齿轮啮合，齿轮两侧设有挡圈限位；台板为圆柱体，以圆的中心设有第一轴孔，沿圆的边沿设有试验孔；支撑板的两端分别与底座的后部和施力机构上的机座固定连接，台板上的第二轴孔与底座上的固定轴配合，撞击杆与试验孔对应。结构简单，通过与支撑板连接的底座和施力机构，位于底座上的台板，通过旋转把手驱动旋转轴旋转，旋转轴驱动撞击杆上下滑动，通过撞击杆撞击位于台板上试验孔中的试验件，从而达到装配和试验的目的，操作方便，效率高，无需其他配套设备，占用空间小，成本低。

在优选的方案中，限位板与机座配合限制撞击杆水平方向的移动，限位板上设置调节螺钉调节撞击杆与旋转轴的配合。撞击杆上的直齿与旋转轴中部的齿轮啮合会存在一定的啮合间隙，通过调节螺钉可以调节，调节方便，试验更可靠，试验时精度更高。

在优选的方案中，支撑板沿外弧线设有加强筋板。增加支撑板的强度，使施力机构受力更大，更稳定，提高试验精度。

在优选的方案中，试验孔为多个孔径不一贯穿的U型试验孔以台板为中心分布。台板可旋转，多个试验孔便于适应不同的试样，U型试验孔便于将试样调整到与撞击杆相对对应的位置。

在优选的方案中，施力机构还包括复位装置，该复位装置为弹簧，该弹簧缠绕在旋转轴上，弹簧两端分别与旋转轴和机座固定。试验完成撞击后，通过弹簧的张力驱动旋转轴回旋，从而驱动撞击杆向上抬升，恢复到初始状态，操作更方便省力。

本实用新型提供的一种手动压力试验机，它包括底座、支撑板、施力机构和台板，通过与支撑板连接的底座和施力机构，位于底座上的台板，通过旋转把手驱动旋转轴旋转，旋转轴驱动撞击杆上下滑动，通过撞击杆撞击位于台板上试验孔中的试验件，从而达到装配和试验的目的。克服了工业用的专业设备在实验室中占用的空间大，需要配套设备，利用和试验效率低的问题。本实用新型具有结构简单紧凑，操作方便，效率高，无需其他配套设备，占用空间小，成本低的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板结构示意图。

图3为本实用新型的机座结构示意图。

图中：底座1，凸台11，固定轴12，U型口13，支撑板2，槽21，加强筋板22，施力机构3，机座31，开口槽311，轴孔312，撞击杆32，限位板33，调节螺钉331，旋转轴34，把手35，挡圈36，台板4，轴孔41，试验孔42。

具体实施方式

如图1~图3中，一种手动压力试验机，它包括底座1、支撑板2、施力机构3和台板4；所述的底座1为块状体，前部为圆弧过度，沿圆弧为中心设有凸台11，凸台11中心设有固定轴12，边缘设有贯穿的U型口13；所述的支撑板2为弧形板，与沿弧线对应设有向内凹的槽21；所述的施力机构3包括与机座31垂直方向的开口槽311配合的撞击杆32、限位板33、与机座31侧面贯穿的第二轴孔312配合的旋转轴34、与旋转轴34连接的把手35，机座31为矩形块状体，撞击杆32为矩形杆状体，矩形杆状体一面上的直齿与旋转轴34中部的齿轮啮合，齿轮两侧设有挡圈36限位；所述的台板4为圆柱体，以圆的中心设有第一轴孔41，沿圆的边沿设有试验孔42；支撑板2的两端分别与底座1的后部和施力机构3上的机座31固定连接，台板4上的第一轴孔41与底座1上的固定轴12配合，撞击杆32与试验孔42对应。结构简单，通过与支撑板2连接的底座1和施力机构3，位于底座1上的台板4，通过旋转把手35驱动旋转轴34旋转，旋转轴34驱动撞击杆32上下滑动，通过撞击杆32撞击位于台板4上试验孔42中的试验件，从而达到装配和试验的目的，操作方便，效率高，无需其他配套设备，占用空间小，成本低。

优选的方案中，所述限位板33与机座31配合限制撞击杆32水平方向的移动，限位板33上设置调节螺钉331调节撞击杆32与旋转轴34的配合。撞击杆32上的直齿与旋转轴34中部的齿轮啮合会存在一定的啮合间隙，通过调节螺钉331可以调节，调节方便，试验更可靠，试验时精度更高。

优选的方案中，所述的支撑板2沿外弧线设有加强筋板22。增加支撑板2的强度，使施力机构3受力更大，更稳定，提高试验精度。

优选的方案中，所述的试验孔42为多个孔径不一贯穿的U型试验孔以台板4为中心分布。台板4可旋转，多个试验孔42便于适应不同的试样，U型试验孔便于将试样调整到与撞击杆32相对对应的位置。

优选的方案中，所述施力机构3还包括复位装置，该复位装置为弹簧，该弹簧缠绕在旋转轴34上，弹簧两端分别与旋转轴34和机座31固定。试验完成撞击后，通过弹簧的张力驱动旋转轴34回旋，从而驱动撞击杆32向上抬升，恢复到初始状态，操作更方便省力。

Claims (5)

1.一种手动压力试验机，其特征是：它包括底座（1）、支撑板（2）、施力机构（3）和台板（4）；所述的底座（1）为块状体，前部为圆弧过度，沿圆弧为中心设有凸台（11），凸台（11）中心设有固定轴（12），边缘设有贯穿的U型口（13）；所述的支撑板（2）为弧形板，与沿弧线对应设有向内凹的槽（21）；所述的施力机构（3）包括与机座（31）垂直方向的开口槽（311）配合的撞击杆（32）、限位板（33）、与机座（31）侧面贯穿的第二轴孔（312）配合的旋转轴（34）、与旋转轴（34）连接的把手（35），机座（31）为矩形块状体，撞击杆（32）为矩形杆状体，矩形杆状体一面上的直齿与旋转轴（34）中部的齿轮啮合，齿轮两侧设有挡圈（36）限位；所述的台板（4）为圆柱体，以圆的中心设有第一轴孔（41），沿圆的边沿设有试验孔（42）；支撑板（2）的两端分别与底座（1）的后部和施力机构（3）上的机座（31）固定连接，台板（4）上的第一轴孔（41）与底座（1）上的固定轴（12）配合，撞击杆（32）与试验孔（42）对应。

2.根据权利要求1所述的手动压力试验机，其特征是：所述限位板（33）与机座（31）配合限制撞击杆（32）水平方向的移动，限位板（33）上设置调节螺钉（331）调节撞击杆（32）与旋转轴（34）的配合。

3.根据权利要求1所述的手动压力试验机，其特征是：所述的支撑板（2）沿外弧线设有加强筋板（22）。

4.根据权利要求1所述的手动压力试验机，其特征是：所述的试验孔（42）为多个孔径不一贯穿的U型试验孔以台板（4）为中心分布。

5.根据权利要求1所述的手动压力试验机，其特征是：所述施力机构（3）还包括复位装置，该复位装置为弹簧，该弹簧缠绕在旋转轴（34）上，弹簧两端分别与旋转轴（34）和机座（31）固定。